万科轻质隔墙板施工介绍
轻质隔墙板施工方案
轻质隔墙板施工方案轻质隔墙板又称轻质隔墙层板，是一种以轻质骨料、普通水泥、石膏、适量的粘结材料和各种特种外加剂为原料，通过施工现场需要用的水掺和搅拌均匀，倒入模具中进行振动和压实而成的墙板。
轻质隔墙板具有防火、隔热、隔音、保温等优点，可以广泛应用于建筑工程中的内墙、隔墙和吊顶等部位。
下面是轻质隔墙板的施工方案。
1.材料准备：-轻质隔墙板：按照需要施工的墙板面积和尺寸进行购买。
-隔墙板用的胶粘剂：根据墙板的材质和施工需要选择合适的胶粘剂。
-砂浆：使用适量的砂浆用于墙壁表面的处理。
-需要的工具：切割机、磁力钢、橡皮锤、泥板、刷子、油漆刷等。
2.墙壁表面处理：-将墙壁表面清洁干净，去除表面上的灰尘和杂物。
-使用刷子将砂浆均匀地涂抹在墙壁表面上，使其平整。
3.划线定位：-根据设计图纸和实际需求，在墙壁上使用刷子和线锤进行划线定位，确定轻质隔墙板的施工位置。
4.墙板切割：-根据墙面尺寸和设计要求，使用切割机将轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
5.涂胶贴板：-将胶粘剂均匀地涂抹在轻质隔墙板的背面。
-将胶涂抹的一面贴在墙壁上，用手按压使其牢固粘贴。
6.轻质隔墙板拼接：-将下一块墙板的背面涂上胶粘剂，将其与前一块墙板的边缘对齐，按压使其粘贴在一起。
-确保墙板之间的接缝平整，并使用磁力钢进行固定。
7.轻质隔墙板收口处理：-在轻质隔墙板安装完毕后，使用切割机将多余的墙板切割掉。
-用橡皮锤轻敲墙板表面，使其平整。
8.墙板面处理：-使用泥板将墙板表面的凹凸不平的地方抹平。
-使用砂纸打磨墙板的表面，使其更加平滑。
9.油漆喷涂：-根据设计要求，使用油漆刷或喷枪将轻质隔墙板涂上所需的颜色和效果。
10.收尾工作：-打扫施工现场，清理垃圾和杂物。
-对轻质隔墙板进行质量检查，确保安装质量合格。
轻质隔墙板安装施工工艺
轻质隔墙板安装施工工艺一、（一）无机胶凝材料、添加剂等为辅助材料，比。
1、基层清理：清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部：凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部找平。
2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定位分档。
根据分档线准备隔墙板，尽量选择相同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。
3、安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐处理，简单的直接在上面刷防腐油漆，或者用镀为保证强度满足设计要求，应按设计规范要求用U 形钢板卡固定条板的顶端，间距500mm 。
图3 安装墙板侧面的边龙骨锚固件安装好以后要进行检查其垂直度，无误后方可进行下道工序的施工。
五、安装隔墙板：（一）墙面安装：根据放线时划好的分档线，正确选用标准规格轻质隔墙板块，并按照顺序安装，如上图。
先将隔墙板上端放入U 型卡中后沿着墙体方向慢慢推，到位后下面用木楔子垫起，用靠尺校正其垂直度及平整度，达到标准后与U 型卡及边龙骨可靠连接固定。
安装指示：填塞，强度上来后将木楔子取出再用细石砼全面塞实。
层刷上粘结剂贴到加强龙骨上，用汽钉钉牢，使表面形成整体，洞口尺寸较窗框大5mm 即可，安装门窗或其它箱体时直接将自攻螺丝攻到龙骨上，然后打上密封胶，不需要抹灰收口。
对于大于1500*2100的洞口，洞口的周边可用角钢加强，将角钢用膨胀螺栓固定与楼板或梁上，板材与角钢之间用专用的腻子灰粘结牢固。
见图：整齐，便于套管箍与板面用螺丝固定连接。
3、墙体圈梁、转角构造柱：（1）圈梁：将角钢与墙（柱）两端的预先用膨胀螺丝固定好的扁铁进行焊接连接，将墙体位置，此处的板块在安装时面层板可先粘贴一面，保留一面的龙骨全部暴露在外面，待管线安装完毕后，将另一面的罩面板粘贴上去。
，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，将接线盒卡在面层板上，边口刷一边密封胶即可。
安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安在以免工序颠倒，再在龙骨上抹强度上来之隔墙板安装后7d以后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。
万科轻质隔墙施工方案
万科轻质隔墙施工方案
包括工程建设准备、外桩设置、操作流程、岩土处理、墙芯组装、外
保温、砌筑、密封、装饰等内容。
一、工程建设准备
1、确定物料管理方案，实施物料管理工作，保证施工现场材料齐备；
2、准备机械设备，检查合格后投入施工；
3、对施工现场进行地形测量，确定每块水泥板的位置，以便精确安装；
4、依据施工图纸及技术规范，准备施工用水，并开展供水管道的安装；
5、建立安全管理规程，指导施工人员更好地实施安全施工。
二、外桩设置
1、准备桩木，按技术要求标定桩木长度；
2、进行桩木的钉定，把桩木与铺设区域的地面进行连接，将铺设区
域形成桩木框架；
3、在框架内部垫以沙子或土，起到保护框架的作用，使砌砖更容易
安装；
4、按图纸要求，将设定砖安装在框架中，安装完毕后，用水洗涤，
使砖表面干净。
三、操作流程
1、购买合乎技术规范的轻质隔墙建材，检验其质量、尺寸及规格；
2、对每块砖进行堆砌，根据图纸要求准确安装，并与邻近结构牢固拼合；
3、维护材料的湿度，完成隔墙的砌筑；
4、安装垫层、保温材料，打磨棱角及表面，完成外表面的装饰。
轻质隔墙施工方案(1)
轻质隔墙施工方案(1)一、引言在建筑装修中，隔墙是一个非常重要的部分，不仅可以划分空间，还可以起到隔音、隔热的作用。
轻质隔墙作为一种常见的隔墙材料，施工方案的选择对于整个装修效果至关重要。
本文将介绍一种适用于轻质隔墙的施工方案。
二、材料准备1.轻质隔墙板材：选择符合国家标准的轻质隔墙板，保证质量和安全性。
2.金属龙骨：用于支撑隔墙板的结构，选择坚固耐用的材料。
3.连接件：用于连接隔墙板和龙骨的连接件，起到固定作用。
4.隔墙辅料：包括隔墙专用胶、打磨工具等，用于辅助施工。
三、施工步骤1.布局设计：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
2.定位龙骨：根据设计要求，在地面和天花板上确定轻钢龙骨的位置。
3.安装龙骨：将龙骨固定在地面和天花板上，确保水平和垂直度。
4.安装隔墙板：将轻质隔墙板按照设计要求固定在龙骨上，注意板材之间的缝隙要保持一致。
5.处理接缝：使用隔墙专用胶对板材接缝进行填充和处理，保证隔墙的整体性和平整度。
6.打磨处理：对隔墙板进行打磨处理，使表面光滑平整。
7.清理整理：清理施工现场，确保隔墙施工完工后整体效果干净整洁。
四、注意事项1.施工前检查：确认材料齐全，工具完备，施工前进行全面检查。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证隔墙的质量和稳固性。
3.安全施工：施工过程中要注意安全措施，避免发生意外事故。
4.节约材料：合理使用材料，做到节约环保。
5.整体效果：隔墙施工完成后，要检查整体效果，确保符合设计要求。
五、总结轻质隔墙施工是建筑装修中一个重要且复杂的环节，选择合适的施工方案对于整体装修效果至关重要。
通过对材料准备、施工步骤、注意事项等方面的详细介绍，相信能够为轻质隔墙施工提供一定的参考和指导，帮助装修者顺利完成隔墙施工工作。
轻质内墙隔板施工方案
轻质内墙隔板施工方案随着建筑技术的不断进步，轻质内墙隔板作为一种新型的材料在内墙隔断领域得到了广泛的应用。
轻质内墙隔板具有重量轻、强度高、施工简便等优点，成为了现代建筑中内部隔断的首选材料。
本文将针对轻质内墙隔板的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.阅读施工图纸：了解施工图纸的隔板尺寸、数量、位置等信息，明确施工要求。
2.准备材料和工具：购买所需的轻质内墙隔板材料，包括轻质隔板、螺丝、封边条等。
同时准备施工工具，如电钻、横切锯、尺子等。
3.确定施工工期和人员：根据隔板数量和施工工艺，合理确定施工工期，并组织相应的施工人员。
二、施工工序1.实测尺寸和布线墙面：根据施工图纸上的尺寸要求，使用尺子和墨线对墙面进行实测，并在墙面上标记出隔板的位置。
2. 安装隔板龙骨：根据布线墙面上隔板位置的标记点，使用螺丝将隔板龙骨固定在墙面上。
隔板龙骨之间的横向距离一般控制在600mm以内。
3.安装隔板：将轻质隔板放置在安装好的龙骨上，用螺丝将隔板固定在龙骨上。
螺丝的位置一般设置在隔板的四个角落和中间位置，确保隔板的固定牢固。
4.补充龙骨和加固隔板：根据施工图纸的要求，在需要的位置上加装龙骨，并使用螺丝将其固定在墙面上。
同时，在隔板的边缘处利用封边条固定隔板，增加隔板的稳定性。
5.粉刷和装饰：隔板安装完成后，进行粉刷处理，使其与周围墙面相协调。
根据设计要求，可以在隔板上加装装饰材料，如墙纸、瓷砖等。
6.清理和验收：清理施工现场，处理好施工中产生的垃圾和残余材料。
进行隔板工程的验收工作，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工前要进行充分的技术交底和安全交底，保证施工人员的安全意识和操作规范。
2.施工现场要保持整洁，加强材料和工具的管理。
3.进行垂直度和水平度的检查，保证隔板的垂直度和墙面的平整度。
4.在安装隔板时，要注意隔板的边缘与龙骨的紧密贴合，确保隔板牢固。
5.在施工中要注意施工的顺序，避免遗漏关键节点和重要工序。
施工方案-轻质隔墙板
施工方案-轻质隔墙板轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.物资准备：轻质隔墙板、龙骨、螺丝、膨胀螺栓、抗裂胶、地脚螺丝等。
2.工具准备：电锤、电钻、螺丝刀、手摇钻、刷子、刮刀等。
3.施工前的准备工作：（1）施工地面清理，确保地面干燥、平整。
（2）布置好施工现场，保证施工区域通风顺畅。
（3）依据设计图纸在施工墙体上刷好水泥浆。
（4）确认墙面的水平线，确定好各个位置的水平。
（5）将轻质隔墙板按照施工需求切割好，使其符合实际需要。
二、施工步骤1.安装龙骨：（1）根据设计图纸和施工要求，在地面上确定墙体位置和尺寸。
（2）使用电钻和螺丝刀将龙骨固定在地面上，确保其水平。
（3）根据设计要求确定龙骨的间距和高度，并在墙体上标明。
2.固定轻质隔墙板：（1）将切割好的轻质隔墙板放置在龙骨上，确保其垂直。
（2）用螺丝将轻质隔墙板固定在龙骨上，保持每个板材之间的间距均匀。
（3）使用螺丝刀将螺丝拧紧，确保固定牢固。
3.填充缝隙：（1）使用抗裂胶将轻质隔墙板之间的缝隙填充，确保牢固连接。
（2）用刮刀将抗裂胶刮平，使墙面光滑。
4.安装门窗洞口：（1）根据设计要求，在墙面上划定门窗洞口的位置和尺寸。
（2）使用电锤和手摇钻将门窗洞口挖掘出来。
（3）根据门窗洞口的尺寸和墙体材料的厚度，选择合适的地脚螺丝进行固定。
（4）根据需要，使用木料或金属材料加固门窗洞口的边缘。
5.整理墙面：（1）使用刷子将墙面上的灰尘、杂物清理干净。
（2）使用镘刀刮平墙面，确保墙面平整。
（3）根据需要，进行喷涂或贴瓷砖等装饰性处理。
三、施工注意事项1.施工期间需保持施工现场的通风，确保工人的健康和安全。
2.施工过程中要注意对设计图纸的要求，准确设置墙体尺寸和位置，避免施工误差。
3.应注意墙体与地面的连接，确保墙体的稳定性和牢固度。
4.施工时要注意保护好轻质隔墙板，避免刮碰、磕碰等损坏。
5.施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
总结：轻质隔墙板施工方案是保证隔墙板工程质量的重要工作，合理的施工步骤和注意事项能够确保施工质量，避免出现安全隐患。
轻质隔墙板施工工艺讲解
轻质隔墙板施工工艺讲解一、施工工艺二、施工工艺1、清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出的部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。
先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。
2、根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。
将L型钢卡固定在结构墙面上来固定第一块板。
3、清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。
若自门窗口洞口，应从门窗洞口向两侧开始。
4、将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将板轻轻撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。
然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。
不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。
然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。
如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
5、一面隔墙安装完毕，经检查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待7天后，混凝土强度达到10Mpa 以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
6、铺设电线管和接电线盒。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
7、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。
同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用100mm宽的网格布，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的200nn。
一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
若有裂缝出现，要进行修补。
尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
8、板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。
轻质墙板施工方案
轻质墙板施工方案1. 简介轻质墙板，也称作隔墙板，是一种轻质建筑材料，由轻质矿渣、水泥、硅灰等原料制成。
它具有重量轻、隔音、隔热、阻燃等特点，广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房的隔墙、隔音、隔热等方面。
本文将介绍轻质墙板的施工方案，包括准备工作、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 准备工作施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备首先，要准备好施工所需的材料。
主要材料包括轻质墙板、水泥、石膏粉、固化剂、防水涂料等。
2.2 工具准备除了材料外，还需要准备施工所需的工具。
主要工具包括龙骨支架、电钻、电锯、水平仪、刮板、批刀等。
2.3 基础处理在施工前，需要对基础进行处理。
清除基础表面的灰尘、油污等杂质，确保基础表面平整、干燥，并进行必要的防水处理。
3. 施工过程3.1 安装龙骨支架首先，在墙面上安装龙骨支架。
龙骨支架的间距一般为600mm，可根据实际情况进行调整。
使用电钻和膨胀螺丝将龙骨支架固定在墙面上。
3.2 制作轻质砂浆将轻质墙板预先浸水2-3小时，然后将水泥、石膏粉、固化剂等材料按一定比例混合制作轻质砂浆。
将混合好的轻质砂浆倒入搅拌机中，搅拌均匀，直至砂浆呈现出均匀细腻的状态。
3.3 安装轻质墙板将制作好的轻质砂浆均匀涂抹在墙板与龙骨之间，然后将轻质墙板放置在涂抹好砂浆的位置上，并用力按压，确保墙板与龙骨之间形成牢固的粘合。
墙板之间的缝隙用砂浆填充平整。
3.4 防水处理轻质墙板施工完成后，对墙面进行防水处理。
使用刮板将防水涂料均匀涂抹在墙面上，并确保涂料的密封性和均匀性。
3.5 表面处理待防水涂料干透后，对墙面进行表面处理。
使用刮板将墙面上的凹凸不平处进行修整，然后用批刀将墙面进行腻子处理，使墙面表面平整光滑。
4. 施工注意事项•在施工过程中，要注意保持施工现场的整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
•各个施工环节要与相关施工规范保持一致，确保施工质量。
•施工过程中要注意安全，佩戴好工程安全帽、安全眼镜等个人防护装备。
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16/23
四、安装工艺及样板展示
17/22
安装步骤：
第一步：放线
第二步：运板
第三步：切割
第四步：安装抗振胶
第五步：批浆
第六步：立板
第七步：调整
第八步：测量 18/22
安装步骤：
第九步：就位
第十步：补地缝 第十一步：退木楔 第十二步：补缝
第十三步：竖缝
完成
水电开槽
装修效果
19/22
2、安装节点：
每1万平方米建面：垃圾量为700~1000吨，水泥类垃圾占70%以上，其中筑抹灰 垃圾占水泥建材垃圾的79.5%、约550~800吨；用水量约在1.2~1.5万吨，砌筑、抹灰 用水量占总用水量的35.3%，约0.42~0.52万吨； 墙板环保节能效益（按1万建面计）： 减少80%约440~640吨，每吨按200元计，可节省8~12万元； 减少90%约0.38~0.47万吨；按每吨3.5计，可节省1.3~1.6万元；
L、T型板 吊挂性 面密度(KG/M2)
强度、软化系数、干缩值、隔音、耐火性能、配筋、吊挂性均优于同类产品 性能更稳定、抗开裂能力更好 11/22
设计优势： 裂缝控制措施：3种技术+6道工艺+2套管理体系
板型设计：a、方孔（壁厚25mm、开孔率大、砼密度大、板面密度轻） ； b、95系列（一 种板解决所有住宅户型墙体需求） ；c、T\L不等边设计 (解决开裂、自重轻、安装质量好） 高配筋率：Φ3双层双向配筋，砼容重的增加，使板材更接近钢筋砼，有效控制干缩值，减 少开裂风险； 配套砂浆：优良的配套砂浆（短纤维、木质纤维、纤维素醚、胶粉等）保湿、延展、抗裂。
≥3.5 ≤12% ≥0.8 35(内） ≤0.6
越发墙板检测指标
9.0 4.9% 0.89 41 0.34 试块为C25
备注
越发95+10+95可达到55dB
抗压强度、含水率、软化系数、干缩值都明显优于同类产品；
更大幅领先砌块材料；
砂浆检测.pdf
材料性能更稳定，抗开裂性能更优异
7/22
产品功能性优：
少后期干缩）；
13/22
管理优势：
裂缝控制措施：3种技术+6道工艺+2套管理体系
ISO9000质量体系： 1、原材料验收制度 2、生产工序质量的控制 3、产品可追溯性 4、 安装工序验收制 5S管理方针： 1、合理的厂房布局设计 2、早晚会制度 3、产品分类 4、清理责任制 5、合理的奖罚标准
早 晚 制 度
免抹灰，增大2%室内使用面积；表面光洁比同类产品更利于装饰施工； 特有方孔设计（已申报专利），大大减少切割和修补量，更利于水电安装和修补质量； 不等边的T、L型设计，减轻转角板自重的同时提高安装效率； 无需特殊处理，可实现直接做腻子涂料或贴墙纸； 超国标的软化系数，更适用于卫生间、厨房等潮湿环境，无需再做砼反坎；
标准板 T型 L型 （规格2000~3000*595*95mm） 2000~3000*100*50*50*95mm； 2000~3000*150*50*95mm；
6/22
越发墙板的各项性能指标：
序号
1 2 3 4 5
项目
抗压强度（Mpa) 含水率(%) 软化系数 隔音(dB) 干缩值（mm/m)
国标要求
致力于产业化住宅推广
为标准化建筑提供最优质的墙体材料
越发轻质墙板
——广州越发环保科技有限公司
目 录：
一、公司简介 二、产品、工艺介绍
三、产品优势
四、安装工艺及样板展示
1/22
一、公司简介
2/22
公司简介：
企业精神：“诚信、优质、高效、严谨” 企业宗旨：“致力于产业化住宅推广，为标准化建筑提供最优秀的墙体材料” 企业规模： 厂区4万平米，年产能可达150万平米，注册资金2000万
20/22
墙板安装质量要求：
材 放 料： 集中堆放、集中切割、下垫上盖； 线： 书面移交，100%复线；
复
切
尺：100%结构尺寸复核；
割：统一切割，弹线切割；
辅材安装：立板前先安装PE棒、抗振胶垫；
墙板安装：竖缝、顶缝挤浆安装，勾缝处理，严禁空缝、假缝；
墙板测量：随装、随测、随调整，严禁安装后扰动； 灌 缝：底部灌缝前必须用水冲洗干净，灌缝必须密实、分二次灌缝；
砼 配 比 性 能 检 测
墙 板 编 号 可 追 溯
清 扫 整 顿 14/22
工期优势（与砌块/挤压板对比、省人、省工、省时间）：
砌筑+抹灰流水施工：18人平均7天可完成一层；
墙板流水施工：6人平均5~7天可完成一层； 15/22
节能环保（与砌筑对比）：
采用墙板减少材料使用，减少废水、废气、废物排放，利于文明施工的管理；
木
开 修
楔：木楔必须间隔7天后才允许取出，禁止提前扰动；
槽：安装完成3天后才允许开槽，使用专业工具，先放线再开槽； 补：管线安装后间隔7天才允许抗裂修补砂浆的施工；
21/22
3、公园里样板展示：
排 版 图
A户型（房间）墙板安装
B户型（客厅）品展示 22/22
8/22
墙板生产工艺（国内自动化程度最高）：
搅拌
抽芯
打包
布料
恒温初养
高温蒸养
上成型
脱模
堆放 9/22
自动化程度高，设备设计理念先进，产品质量稳定，抗开裂效果好
三、产品优势
10/22
性能优势（以ALC板、挤压成型板做对比）：
对比项 带孔强度（Mpa) 软化系数 干缩值（mm/m) 隔音(内隔墙35dB， 分户45dB) 耐火性能(h) 配 筋 ALC 3~5 0.5 0.6~0.8 40dB ≥2h 无 无 1KN 60~80 挤压板 5 0.66 0.4 38dB ≥1.2h 18#钢丝 有（材质不 同） 1KN 105~115 越发轻质板 9 0.89 0.34 41dB ≥2h Φ3双层双向 冷拔低碳钢筋 有（材质相同） 1.5KN 107 整体性更好 不同材料收缩不同，宜开裂 国标：1kN 备注 越发试块强度C25 国标要求≥0.8，软化系数指标 在0~1之间，越高墙板防潮性 越好。 国标要求：≤0.6 国标：内隔墙≥35dB；分户墙 ≥45dB
管理力量 ： 国内自动化程度最高的轻质混凝土墙板生产线，
各类管理人员(生产、品质、材料、技术)30人
3/22
公司管理
1、倡导执行力，执行扁平化管理； 2、专业素质高，管理人员80%大专以上学历，中高级职称7人；
4/22
二、产品、工艺介绍
5/22
越发墙板：应用广泛、操作方便
1、越发墙板可适用各类型建筑内外墙使用（住宅、写字楼、酒店、厂房等） 2、研发的95规格3种板型可满足全部户型需求，深化、运输、施工方便；
越发墙板干缩值很小，产 品质量控制好，采用好的抗裂 砂浆，基本可杜绝裂缝；
砌筑抹灰裂缝 （≥0.25mm)
常规墙板裂缝 （≤0.1mm）
12/22
工艺优势： 裂缝控制措施：3种技术+6道工艺+2套管理体系
1、智能化搅拌系统——进口仕高玛搅拌系统，配比计量精度高； 2、布料机——入模原料更均匀（减少陶粒上浮）； 3、上成型机——榫口精度高、强度高、扰动少，产品质量稳定，抗开裂效果好； 4、抽芯机——大功率液压系统，匀速抽芯、少内伤，板体质量稳定，质量稳定，抗开裂； 5、恒温养护——采用管道加热恒温养护（60~70度），降低直接蒸气养护产生的墙板裂缝（砼终 凝前直接蒸气养护温度过高，墙板表面易产生温度裂缝），初步提升强度（6MP）杜绝破损。 6、超高温蒸压养护——1.1MPa、200度高温高压养护，提高强度、降低干缩值，杜绝裂缝（水泥 砼制品的干燥收缩是由于硅酸钙水化物胶体脱水引起，采用高温高压蒸压工艺会使胶体变微晶，减