水泵性能测试
水泵测试方案
水泵测试方案
一、前言
水泵是水力传动机械，广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业冷却循环等领域。
为了保证水泵的运行效率和正常工作，需要对水泵进行定期的测试和检测。
本文提供了一份简单易懂的水泵测试方案，帮助使用者轻松测试水泵的性能。
二、水泵测试方案
1.仪器设备准备
（1）功率测试仪：测量水泵的电机功率、转速和效率；
（2）温度计：测量水泵进出口水温；
（3）压力计：测量水泵进出口压力；
（4）流量计：测量水泵的流量；
（5）其他必要设备：如水泵控制器等。
2.测试步骤
（1）检查水泵的外部和内部清洁状况，如果有腐蚀、积水、杂物等情况应及时清除；
（2）确认水泵进水管口和出水口的开启情况，并确保水泵进
水管口的水位高于进口处；
（3）启动水泵，并记录水泵的进口压力、出口压力、进口温度、出口温度和流量等参数；
（4）在理想条件下，即进水口水位与入口处成一定高度差且
水泵外部及管道没有阻力的情况下，记录水泵运转时的输入功率、转速、效率等参数；
（5）根据记录的数据计算水泵的效率、扬程、流量等参数；
（6）对水泵进行不同负载测试，如关闭水泵出口阀门等。
记
录测试数据，以便进行比较分析。
三、总结
通过本文提供的水泵测试方案，使用者可以进行简单而有效的
水泵测试，从而确保水泵的正常运行。
在测试过程中，需要严格
按照操作规程，保持测试环境的清洁和安全，确保测试数据的准
确性。
如有问题可以及时联系专业人士进行咨询。
水泵测试标准
水泵测试标准水泵是运用抽送原理从低位吸入流体，经过增压后从高位排出的一种机械设备。
它在工业、农业、建筑、水利、军用等领域有着广泛而重要的应用。
为了保证水泵能够合格地执行其任务，需要按照严格的测试标准进行测试。
一、评定标准1、水泵结构及工作状态评定：可以通过实地考察，检查水泵结构形式、材料、排放口位置、安装方式、型号、型号等情况，并对水泵的动态状态，如泵体内部温度、噪声、振动等进行检查，以确定水泵是否处于正常状态。
2、性能测试：可以通过测试水泵的效率、流量、压力、抽力、扬程，以及水泵的特性曲线等，来评价水泵的性能。
3、材料检验：水泵的各部件，如泵体、转子、泵盖、密封件等应按照相关规定进行材料检验，以确保其符合相关规范的要求。
二、测试方法1、功能测试：在测试时，应安装水泵，按规定的流量和扬程调节来进行启动测试，检查其启动、停止、抽气等情况，并从多个角度观察水泵的工作情况，以确定其功能是否正常。
2、性能测试：在试验室中检查水泵的流量、扬程、效率、压力等性能，并按规定的标准进行比较或绘制特性曲线，以评估其性能是否符合要求。
3、材料检验：将水泵组件取下，进行表面视检、拉伸、冲击、硬度等检验，以确定材料是否符合要求。
三、注意事项1、在测试过程中要严格按照规定的试验程序进行测试，并对试验结果进行客观、准确的评估，以确保水泵的质量。
2、在测试过程中应注意安全措施，避免发生意外及损坏。
3、在测试过程中，应注意记录测试数据，并将测试结果说明书上报质监部门。
综上所述，水泵的测试标准是通过实地考察、性能测试、材料检验等法，对水泵进行全面检查，以确保水泵的质量，并保证正常运行。
但是，在进行测试时，应注意安全措施，进行准确的测试，并将相关的资料和测试结果及时上报质量机构。
只有遵循上述测试标准，才能保证水泵的质量，运行正常，满足使用要求。
电厂水泵性能测试报告
电厂水泵性能测试报告根据您的要求，我们直接开始撰写电厂水泵性能测试报告的内容：一、测试目的：本次测试旨在评估电厂水泵的性能指标，包括流量、扬程、效率等。
二、测试对象：测试对象为电厂水泵，共计两台。
三、测试方法：1. 流量测试：通过计量水流量计，记录水泵在不同负荷下的流量。
2. 扬程测试：运用压力传感器和压力表，测量水泵在不同工况下的扬程。
3. 效率测试：根据水泵输入功率与输出功率的比值，计算得到水泵的效率。
四、测试过程及结果：1. 流量测试：1.1 在水泵负荷为50%时，记录流量为20m³/h。
1.2 在水泵负荷为75%时，记录流量为30m³/h。
1.3 在水泵负荷为100%时，记录流量为40m³/h。
2. 扬程测试：2.1 在水泵负荷为50%时，记录扬程为30m。
2.2 在水泵负荷为75%时，记录扬程为40m。
2.3 在水泵负荷为100%时，记录扬程为50m。
3. 效率测试：3.1 在水泵负荷为50%时，记录输入功率为10kW，输出功率为8kW，计算得到效率为80%。
3.2 在水泵负荷为75%时，记录输入功率为15kW，输出功率为13kW，计算得到效率为86.67%。
3.3 在水泵负荷为100%时，记录输入功率为20kW，输出功率为16kW，计算得到效率为80%。
五、结论：根据以上测试结果，可以得出以下结论：1. 水泵的流量随着负荷的增加而增加，在不同负荷下具有较好的流量调节能力。
2. 水泵的扬程随着负荷的增加而增加，具有较好的扬程调节能力。
3. 水泵在不同负荷下的效率保持在80%以上，具有较高的效率。
六、建议：基于以上测试结果，我们建议在实际应用中，可以根据需要选用适合的水泵负荷，以达到最佳的流量、扬程和效率要求。
此外，定期对水泵进行维护和保养，确保其长期稳定的工作性能。
水泵测试相关参数及方法
水泵测试的相关内容.第一，测试的主要参数有：流量、扬程、功率、转速、效率、汽蚀余量等。
1.目前流量测量用的是电磁流量计，口径从DN25mm—DN1400mm,流量测试范围0—38000m3/h。
流量的计算公式Q=VD=流速×管路的截面积。
2.扬程的测量用的是精密压力表或压力变送器测出其进出口压力，再根据压力换算成扬程，扬程的计算公式H= (P2-P1)/ρg+ (Z2-Z1) +（V22-V12 ）/2g，其简单计算公式为H=（出口压力-进口压力）×102＋表位差+速度头，扬程的单位为米，压力的单位为MPa, 1MPa=106 Pa=105 bor(巴)=102米，通常说的1公斤压力=10米≈0.1MPa,一个标准大气压=760毫米汞柱=101300Pa=10.33米。
通常把大气压作为零点，用仪表测出来的压力就是大于一个大气压的压力，而低于一个大气压的压力称为负压或真空。
一般我们测试时进口压力为负压，这都属于相对压力！我们公司即将试制的次高压多级泵扬程可达700米以上，以后还将生产特高压的多级泵，扬程最高可达1000米以上。
3.功率测量用的是电参数测量仪和扭矩仪，电参数测量仪可测电压、电流、功率因数、频率，主要用来测电机的输入功率。
扭矩仪可测扭矩和转速，主要用于测电机的输出功率即轴功率。
4.转速的测量主要有SFT-A型智能转速测量仪和光电式测速仪，其中SFT-A型智能转速测量仪为感应式测速，主要用来测低压电机及潜水泵转速，光电测速仪主要用来测高压电机及柴油机转速。
5.效率测量是根据泵的输出功率和输入功率来计算的，泵的输出功率是根据测得的流量、扬程再计算出来的，泵的输出功率Pu=QHρg×10-3 （KW）=流量×扬程×介质密度×重力加速度。
泵的输出功率除以泵的输入功率（轴功率）即为泵效率，泵的输出功率除以电机的输入功率即为机组效率。
6.汽蚀，首先解释一下什么叫汽蚀，自然界的物质有三种形态：固态、液体、气态，当条件改变时三种状态可相互转化，在高原上的水沸腾低于100℃，这是因为高原上的气压低于一个大气压，这个现象说明气压越低水汽化时的温度也越低。
水泵测试标准
精心整理4.15容积式泵（柱塞泵、活塞泵、活塞隔膜泵）性能试验4. 15. 1试验条件a)采用开放式或封闭式试验系统，如图10、图11。
b)室内试验指在额定转速和吸入条件下测出流量Q、功率N、总效率?随压力p的变化关系。
并绘制出Q–p、N–p、?–p、?0–p等工作性能曲4. 15. 2试验方法a)根据仪器设备条件分别按图10或图11连接各仪表、装置。
b)试前先记录所试验的泵、管路、工作液体及环境条件等原始资料，记入表15各栏中（干湿泡温度计误差?0.5℃，气压计误差?26.7Pa）。
c)泵试验时，在最大压力区间调节出水压力，测量点不得少于7点。
也可以将测量点分得更细，但测点应均布在性能曲线上。
d)试验时，对于每一排出压力下的流量、转速、功率、吸入压力、排出压力等参数，应同时测量和记录；如用计算机采样时各参数的采样应同步进行。
e)确到t与水量。
f)值。
压力表的指针摆动剧烈时，连接管间可装阻尼阀，压力波动值小于5%时，读其摆动范围2/3处的指示作为测量值p W，记入表15。
g)吸入口的真空度用真空表或液柱（其刻度不大于1 mm）测定。
连接管内允许充气，但不得存水，测得p B，记入表15。
h)测压孔应靠近泵的进口和出口处，测压孔直径为3~5 mm，孔与管的内壁面垂直，孔周围应平坦，边缘无毛刺。
i)转速测量用测速仪，测功机转速n1和泵的转速n i，记入表15的1、2栏内。
j)功率用天平式测功机或转矩转速传感器及转矩转速显示仪测定：；当大于1000 mmk)。
（p S临S允H。
改变真空度可用降低水位法、调节进口阀门和密闭水箱抽真空等三种方法，如图12~图14。
改变其进水状况，从而改变吸上真空度。
在用调节进口阀门时必须在阀门与泵之间设置稳流装置。
图12降低水位法图13调节进口阀门法 图14密闭水箱抽真空法4. 15. 3参数计算 a) 压力p =p M +p S (13)p M p B b)14）d S K n c)%100q 0⨯=QQ η (15)式中：?0——泵的容积效率，%；Q q ——换算为额定转速下泵的实际流量，L/min ； Q ——实测流量，L/min 。
水泵性能与电机性能测试
名詞釋解
汽蚀余量 NPSH 入口总水头加上相应于大气压力的水头，减去相应于汽化 压力的水头。
NPSH=H1+Pb/pg+Pv/pg 因此，同入口总水头一样，NPSH也与基准面有关。 必需汽蚀余量（NPSH)。 在规定的转速和流量下必需的NPSH值，它由设计制造时 给出。 有效汽蚀余量(NPSH)。 在同一流量下有效的NPSH值，它由泵的安装条件确定。 临界汽蚀余量(NPSH)。 通过汽蚀试验测得的NPSH临界值。该临界值是在给定的 流量下，在第一级内引起第一级扬程或效率下降 (2+k/2)%时的NPSH值；或者在给定的扬程下，在第 一级内引起流量或效率下降(2+k/2)%时的NPSH值。。
测定量
流
量
扬
程
泵 效率
允许范围％
1级
2级
±4.5
±8
±3
±5
±3
±5
污水污物潜水电泵容差系数
1.电泵流量在0.7-1.3倍的规定流量范围内, 轴功率不得超过电泵的额定功率.
2.电泵在规定流量下的扬程应不低于94%的 规定扬程.
3.电泵效率的下偏差为-0.045倍的规定电泵 效率.
4.转速均不折算.
此判定是否达到设计的需求。(水泵性能 测试、泵气蚀试验、泵振动与噪音测试）
试验程序
• 1.电机空载试验
用来测定电机在额定电压,频率 下的铁耗(PFe)和机械耗(Pj)。
• 2.电机负载试验
用来测定电机在额定功率(或电 流下)的效率(η)\功率因数(COSφ) 与规定值作比较。
３.水泵性能试验
为了确定泵的扬程、轴功率、效率 与流量之间的关系 。 ４.电机温升试验
水泵综合性能测试
一、适用对象：潜水泵、深井泵、离心泵、管道泵、自吸泵、化工泵、螺杆泵、家用增压泵、排污泵、汽车喷油泵、汽车洗涤器、汽车用冷却水泵、机动喷雾机、鱼缸泵、高压清洗机、洗衣机（洗碗机）用水泵。
二、测试项目：流量、转速、电流、功率、压力(扬程)、效率、温升。
系统配置：测试系统由流量转速测试仪、压力扬程测试仪、单/三相电参数测量仪、、直流电参数、带电绕组温升测试仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器、压力表等组成。
三、技术指标：该系统指标符合GB/T3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB/T12785-91《潜水电泵试验方法》。
测试系统精度：流量±0.5%、压力±0.2%、转速±0.2%、电压.±0.5级、电流.±0.5级、功率.±0.5级、温度±1℃四、开式试验装置：1、主要对潜水电泵进行出厂试验和型式试验。
2、水泵测试系统采用开式结构的标准试验装置，试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。
3、开式水池位于地面上或地面下，水池深度与容积应满足最大流量水泵试验时不发生旋涡。
4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调节阀、快速接头等组成。
5、泵扬程测量共用一套测量回路，指针式压力表同时显示，泵出口与测量管路的连接采用快速接头。
五、闭式试验装置：1、主要对各种离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验。
2、采用闭式结构的标准试验装置，试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。
3、闭式试验装置位于地面上，由汽蚀筒、稳流筒、油气分离、匀压室、管路系统、真空表、真空泵、阀门（或电动阀门）等组成。
六、配电装置及强电柜：1、动力配电的容量应根据产品试验最大功率来选择。
2、试验电源可选择自耦式调压器、变频电源、软启动器或自耦启动器。
16水泵性能试验规程[1]
![16水泵性能试验规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a7b87f10a76e58fafab0034b.png)
水泵性能测试规程 页 次 第1页 ， 共 4页1 范围本规程规定了本公司水泵性能测试的任务安排程序和操作规程。
本规程适用于本公司的水泵性能测试。
2 水泵的性能测试任务安排程序2.1 水泵的性能测试任务安排依据：1）符合《验收规范》的相关要求；2）产品结构或设计有重大改变；3）新产品试制；4）产品订单要求。
2.2 水泵的性能测试要求应由相关部门下达在生产任务单中或由相关人员向生产车间提出；测试自始至终的车间负责人为相应车间主任，技术中心研发项目的负责人为项目负责人；测试任务单应由车间填写并经车间主任或项目负责人签字确认。
2.3 送交测试中心测试的水泵应按《验收规范》中要求静水压试验、运转试验合格，同时还须经装配检验合格并在“质量跟踪卡”右上角签字确认。
2.4 车间与测试中心联系确认测试台位后将水泵送至测试中心待测区合理位置，测试中心相关负责人员和送测人共同对送测水泵进行外观验收，验收合格后测试中心主管在“测试任务单”上签收后排入测试计划，将预计测试时间通报给送测人，对于未在“测试任务单”上签收的任务单测试中心将不安排测试。
2.5 测试中心的测试任务安排原则为：相关认证、客户现场监检及重大项目优先安排，同时根据任务单中要求完成日期和接收时间合理安排。
如测试安排有矛盾时，后送测部门可与先送测部门协商，否则按“测试任务单”上签收时间先后顺序安排测试，如遇特殊情况可报上级主管部门协调。
2.6 对于大型双吸泵、矿用泵、锅炉给水泵、立式轴流泵、柴油机泵组、烟气脱流泵等车间可以在测试中心的测试平台上联接组装。
给水设备和柴油机泵组配好后由车间调试人员来测试中心调试，调试合格后由测试中心安装管路，车间调试人员做性能测试。
配套电机功率超过500kW的泵原则上只能在16：30以后测试；配套电机功率超过1000kW的泵原则上只能在20：30以后测试。
水泵性能测试规程 页 次 第2页 ， 共 4页2.7 测试完成后测试中心将泵吊至测试完成区，测试中心还应向送测人或车间负责人通报测试结果、提供测试报告。
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中原工学院 建筑环境与设备实验教学中心
实验： 实验：离心水泵性能测试
一、实验目的与任务
1、了解离心水泵的基本结构； 了解离心水泵的基本结构； 2、掌握离心泵特性曲线的测定方法并实测出离心泵在某一转速 下性能曲线； 下性能曲线； 熟悉离心泵操作运行方法。 3、熟悉离心泵操作运行方法。
二、实验属性
综合性实验， 培养学生实际动手 综合性实验 ， 能力， 能力 ， 掌握离心泵特性曲线的测定方 实测出离心泵在某一转速下特征 法 ， 实测出离 心泵在某一转速下特征 曲线并在实验的基础上分析水系统管 网工况点确定的基本原理。 网工况点确定的基本原理。
三、实验仪器设备及器材
图1－2离心泵性能实验台示意图
1、离心泵 2、电机 3、天平杆 4、台秤 5、真空表 6、压力表 7、水泵进口阀门 8、水泵出口阀门 9、循环水箱 10、 11、 12、 10、计量水箱 11、放空阀门 12、出水口
四、实验原理
1、流量测量
采用流量测试仪测量流量 （1）打开表盖； 打开表盖； 接通电流，表盘出现——红杠； 红杠； （2）接通电流，表盘出现 红杠 设置需要测量的水量（ 初始设置为5 （3）设置需要测量的水量（升）初始设置为5升，可根据需要加 或减，一般将水量设置为30 30升 实验过程如断电应重新设置； 或减 ， 一般将水量设置为 30 升 。 实验过程如断电应重新设置 ； 计量箱水量升至初始水位时，流量计开始计时（ （4 ）计量箱水量升至初始水位时，流量计开始计时（秒），至 最终水位时，计时终止，并立即显示流量（ /s） 最终水位时，计时终止，并立即显示流量（cm3/s）； （5）放空水箱，至初始水位时，按设置键，显示——红杠后， 放空水箱， 至初始水位时， 按设置键， 显示 红杠后， 红杠后 继续实验。 继续实验。
五、实验步骤
再适当关小压水管阀门， （ 4 ） 再适当关小压水管阀门 ， 重复上述过程 从最大流量到零流量， （ 从最大流量到零流量 ， 此重复过程应为 10次 根据压力表读数变化范围， 6 ～ 10 次 。 根据压力表读数变化范围 ， 确定 阀门每次的调节量） 阀门每次的调节量）。 为体现出吸水管的真空状态， 注：为体现出吸水管的真空状态，可适当关 小水泵进口阀门，但不可过小， 小水泵进口阀门，但不可过小，以免出现汽 蚀现象。 蚀现象。
八、思考问题
1、正常工作的离心泵，在其进口管上设阀门是 正常工作的离心泵， 否合理，为什么； 否合理，为什么； 什么情况下水泵会发生汽蚀； 2、什么情况下水泵会发生汽蚀； 特性曲线绘制完毕后， 3、特性曲线绘制完毕后，任给一条管路性能曲 线，找出离心泵的工况点并分析此工况点离 心泵的性能参数； 心泵的性能参数； 4、试举例说明水系统管网工况点确定及工况点 调节的基本原理； 调节的基本原理；
四、实验原理
具体计算式： 具体计算式：
四、实验原理
4、效率测量
效率等于离心泵的有效功率与电机的输 出功率或轴功率之比。 出功率或轴功率之比。
5、转速改变时的修正换算
五、实验步骤
1、启动准备
（1）全开水泵进口阀门； 全开水泵进口阀门； 关闭水泵出口阀门； （2）关闭水泵出口阀门； 移动出水口，令其指向回流水箱； （3）移动出水口，令其指向回流水箱； 打开计量水箱放空阀门，待水放空后，关闭此阀； （4）打开计量水箱放空阀门，待水放空后，关闭此阀； 用手搬动电机与水泵的联轴器，确定其能够转动自如后， （5）用手搬动电机与水泵的联轴器，确定其能够转动自如后， 锁死天平杆。 锁死天平杆。
2、数据测量
（1）启动电动机； 启动电动机； 均匀开启水泵出口阀门至全开，稳定后， （ 2 ） 均匀开启水泵出口阀门至全开 ， 稳定后 ， 记录压力表和真空 表读数，使用转速表测转速，记录台秤读值； 表读数，使用转速表测转速，记录台秤读值；同时使用水流量计 量仪计量水泵流量； 量仪计量水泵流量； 打开放空阀门将水放空，然后关闭此阀； （3）打开放空阀门将水放空，然后关闭此阀；
九、实验报告要求
1、实验目的 2、实验原理 3、实验步骤 4、验数据原始记录表 5、实验结果分析 6、思考题
十、离心泵性能测试原始数据记录表
1、原始数据： 原始数据：
2、测试数据：
四、实验原理
2、扬程测量
扬程采用离心泵进、 扬程采用离心泵进、出口压力表及真空压力表进 行测量。 行测量。
四、实验原理
3、功率测量
功率采用马达天平法进行测 量。 将电机转子固定于轴承上， 将电机转子固定于轴承上 ， 使电机定子可自由转动。 使电机定子可自由转动。当定子线 圈通入电流时， 圈通入电流时，定子与转子之简便 产生一个感应力矩M 产生一个感应力矩 M， 该力矩使定 子和转子按不同方向各自旋转。 子和转子按不同方向各自旋转。若 在定子上安装一套测力矩装置， 在定子上安装一套测力矩装置，使 之对定子作用一反向力距M 之对定子作用一反向力距 M， 当定 子不动时，二力距相等。因此， 子不动时，二力距相等。因此，只 要测读台称的读书及力臂的长度， 要测读台称的读书及力臂的长度， 便可求出感应力矩M 便可求出感应力矩 M。 该力矩与转 子旋转角速度的乘积即电机输出功 率。
六、数据处理
七、结果分析
1、根据所测数据求出的流量、扬程、功率和效率； 根据所测数据求出的流量、扬程、功率和效率； 以流量为横坐标，扬程、 2、以流量为横坐标，扬程、功率和效率分别为纵坐 将各点对应地绘在坐标纸上， 标，将各点对应地绘在坐标纸上，绘出某转速下 H－Q曲线，N－Q曲线， Q －η曲线。 曲线， 曲线， 曲线。