砂石料取样试验标准与规范
砂石材料质量验收检验规范
砂石材料质量验收检验规范
1.基本要求和内容
（1）混凝土用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时混凝土用砂、石还要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。
（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。
对于新近的砂石料必须跟原有的分开堆放，在检验结果未出来之前不得投入工程使用。
（3）取样，应从车五个不同部位进行取样，以使试验具有代表性。
2.砂批量划分与检验项目
1.1砂应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400立方米或600吨为一批，用小型工具运输的，以200立方米或300吨为一批，不足上述数量以一批论。
1.2每批进行砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量检验、细度模数检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。
采用新砂源时，要增设细母含量、轻物质含量、有机物含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性检查。
检查结。
混凝土用砂石质量及检验方法标准
2024/7/30
30
堆积密度容量筒
2024/7/30
31
摇筛机
322024/7/30
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三、砂的质量
3.1.3天然砂的含泥量应符合3.1.3的规定 表3.1.3砂中含泥量 混凝土强度等级 ≥C60 C55~C30 ≤C25 含泥量（按质量计）≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于
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➢ 3、再向容器注清水，重复上述多次操作 ，直至容器内的水 目测清澈为止。
➢ 4、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将 75um筛放在水中（使水面稍高出筛中砂粒的 上表面）来回摇动，以充分洗掉小于75um的 颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器 中已经洗净的试样一起倒入搪瓷盘，放在烘 箱中于105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温 后，称出其质量，精确到0.1g。
泵送混凝土，宜选择中砂。
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三、砂的质量
细度模数与颗粒级配是两个概念，在标准中是 两个指标，细度模数是计算出来的，颗粒级配 是查表出来的，现在有些人认为颗粒级配为Ⅰ 区必定是粗砂，粒级配为Ⅱ区必定是中砂，粒 级配为Ⅲ区必定是细沙，当出现颗粒级配Ⅰ区， 细度模数为中砂时，则认为是不合格砂。
泵送混凝土一般要求砂子的细度模数为2.4~3.0， 并有15-30%的颗粒通过315μm的筛，有5-10% 通过160μm的筛。
➢ 含泥量： ➢ 1、按规定选取试样缩分至稍大于试样两
倍的数量（约1100g），放在烘箱中于 105±5℃下烘干至恒量重，待冷却至室温后 ，分为大致相等的两分备用。 ➢ 2、称取砂试样500g，精确至0.1g。将试 样倒入淘洗容器中，注入清水，水面高出试 样约 150mm充分拌匀后，水泡2h用手在水中 淘洗试样，使赃物和粘土与砂粒分离，把浑 水倒入1.18mm及75um的套筛上（1.18mm筛 放在75um筛上面），滤去小于75um的颗粒 。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个 过程防止砂粒流失。
砂石检验标准
砂石检验标准
砂石是建筑工程中常用的材料，用途广泛，但是砂石的质量直
接影响着工程的质量和安全。
因此，对砂石进行严格的检验是非常
必要的。
本文将介绍砂石检验的标准和方法，以便于工程施工中的
使用。
首先，砂石的外观和颗粒分布是最基本的检验项目之一。
外观
应该均匀，颗粒应该饱满，无明显的破碎和磨损现象。
颗粒分布应
该符合国家标准，不能存在过多的细颗粒或粗颗粒，否则会影响混
凝土的坍落度和强度。
其次，砂石的含泥量和含水量也是需要检验的重要项目。
含泥
量过高会导致混凝土的强度下降，含水量过高会影响混凝土的工作
性能。
因此，必须对砂石的含泥量和含水量进行准确的测试，确保
符合国家标准。
另外，砂石的抗压强度和抗冻融性能也是需要检验的重要项目。
抗压强度是指砂石在一定条件下的抗压能力，而抗冻融性能是指砂
石在冻融循环条件下的抗裂性能。
这两项指标直接关系到工程的耐
久性和安全性，必须进行严格的检验。
最后，砂石的化学成分和矿物组成也是需要检验的项目之一。
这些成分和组成对混凝土的性能有着重要的影响，必须符合国家标准，否则会导致混凝土的质量问题。
总之，砂石的质量直接关系到工程的质量和安全，因此必须进行严格的检验。
通过对砂石外观、颗粒分布、含泥量、含水量、抗压强度、抗冻融性能、化学成分和矿物组成等项目的检验，确保砂石符合国家标准，才能保证工程施工的质量和安全。
希望本文对砂石检验标准有所帮助，也希望大家在工程施工中能够严格按照标准进行砂石的检验，确保工程质量和安全。
砂石料检验标准
砂石料检验标准
一、颗粒级配
1.砂石料的颗粒级配应符合设计要求，级配曲线应连续，不得有太多的突变。
2.各档砂石料的级配范围应符合相关规定，如最大粒径不得超过设计值的2/3，最小粒径不得小于设计值的1/4。
二、含泥量
1.砂石料中的含泥量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.含泥量测定方法可采用淘洗法或实验法。
三、泥块含量
1.砂石料中的泥块含量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.泥块含量测定方法可采用实验法。
四、针片状颗粒含量
1.砂石料中的针片状颗粒含量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.针片状颗粒含量测定方法可采用规准仪法。
五、压碎指标
1.砂石料的压碎指标应符合设计要求，对于不同等级的砂石料有不同的压碎指标限值。
2.压碎指标测定方法可采用压碎试验法。
六、坚固性
1.砂石料的坚固性应符合设计要求，不得低于规范规定的下限。
2.坚固性测定方法可采用硫酸钠结晶法或快速冻融法。
七、密度
1.砂石料的密度应符合设计要求，一般要求密度大于
2.5g/cm³。
2.密度测定方法可采用比重瓶法或灌砂法。
八、含水率
1.砂石料的含水率应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.含水率测定方法可采用烘干法或炒干法。
九、碱集料反应
1.砂石料不应具有碱集料反应特性，即砂石料中不应含有活性氧化硅、活性氧化铝等成分。
2.如砂石料具有碱集料反应特性，应采取相应措施进行处理，以满足设计要求。
砂石料取样试验标准与规范[1]
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砂石料取样试验标准与规范[1]砂石料取样试验是一个常用的砂石质量检测方法，用于评估砂石料的物理和力学性质。
砂石料取样试验标准与规范旨在规范砂石料取样试验的操作流程和方法，确保测试结果的准确性和可靠性。
以下是一些常见的砂石料取样试验标准与规范。
1. GB/T 14684-2011《砂石料采样试验方法》该标准规定了砂石料采样试验的基本要求和操作步骤。
它包括砂石料采样的方法、采样点的选择、采样工具的选择和使用、样品处理和试验样品的制备等内容。
2. GB/T 50195-2018《砂石料颗粒形状试验方法》该标准规定了砂石料颗粒形状试验的方法和评价指标。
它包括砂石料颗粒形状的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的颗粒形状参数进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒形状特征。
3. GB/T 50793-2017《砂石料颗粒粒度试验方法》该标准规定了砂石料颗粒粒度试验的方法和评价指标。
它包括砂石料颗粒粒度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的颗粒粒度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒粒度分布和筛分性能。
4. GB/T 50186-2018《砂石料密度试验方法》该标准规定了砂石料密度试验的方法和评价指标。
它包括砂石料密度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的密度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的密实性和重量特性。
5. GB/T 50209-2017《混凝土骨料力学试验方法标准》该标准规定了砂石料力学性质的试验方法和评价指标。
它包括砂石料抗压强度、抗拉强度、抗冻融性能等力学性质的测定方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的力学性能进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的强度和耐久性。
6. JTG E42-2005《公路工程砂石料试验规程》该规程是中国公路工程标准化技术委员会发布的砂石料试验的专用规程，主要适用于公路工程中使用的砂石料的试验。
普通混凝土用砂、石的取样、标准及检测作业指导书
供管二班第一项目组普通混凝土用砂、石的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期：2013年12月一普通混凝土用砂的取样、标准及检测作业指导书1.目的规范普通混凝土中天然砂、人工砂、的合理使用，保证普通混凝土用砂质量2.适用范围适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的取样及质量检验。
特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求，尚应遵照有关的专门标准执行。
3.检测项目筛分析、细度模数、表观密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量、泥块含量4.技术标准JGJ52－2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2011 《建筑用砂》JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》5.相关定义及规定天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
6.试样的取样和缩分6．1砂的取样6.1.1应按同产地同规格分批验收。
用大型工具(如大车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一验收批。
用小型工具(如马车等)运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批论6.1.2在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品6.1.3从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
jgj 52-2006 普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ 52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》是中国的道路和桥梁行业标准，制定了普通混凝土所用的砂石质量要求和检验方法。
该标准的发布旨在规范混凝土砂石质量的检验与评价，以确保混凝土工程的质量和安全。
该标准规定了普通混凝土用的砂石质量要求和检验方法，以及对原料砂石、细集料、粗集料和人工粗砂的质量进行检验的步骤和方法。
该标准要求原料砂石要符合一定的物理和化学指标。
对于细集料来说，要求其石粉含量不超过15%，饱和表面干燥质量不超过5%，黏结强度要达到要求。
对于粗集料来说，要求其针片状颗粒含量不超过20%，胶片含量不超过1%。
该标准规定了对砂石质量的检验方法。
根据不同的细集料类型，可以采用不同的检验方法，如湿筛分、干筛分、洗涤筛分等。
对于粗集料，也有对应的检验方法，如湿筛分、干筛分和筛分组合等。
人工粗砂的检验方法主要包括细度模数、粒度曲线和胶粘度等。
该标准还规定了砂石质量检验中的常见试验方法，如石粉含量试验、饱和表面干燥质量试验、针片状颗粒含量试验等。
这些试验方法旨在通过实验室试验来对砂石的质量进行评估，以确定其是否满足标准要求。
该标准还强调了检验结果的分析和判定。
对于检验结果不合格的砂石，应进行分析，找出原因，并采取相应的措施。
标准提供了合格的砂石质量和不合格的砂石质量的定义和判定标准，以及相应的处理方式。
总的来说，JGJ 52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》为混凝土工程中所用的砂石提供了明确的质量要求和检验方法，通过规范砂石质量的检验，可以确保混凝土工程的质量和安全，为建设安全可靠的道路和桥梁提供保障。
sl 126-2011 砂石料试验筛检验方法
标题：SL 126-2011 砂石料试验筛检验方法一、引言SL 126-2011《砂石料试验筛检验方法》是国家标准中关于砂石料试验的重要标准之一，该标准对砂石料试验的筛检验方法进行了明确的规定，为砂石料试验工作提供了科学、规范的操作依据。
砂石料是建筑、水泥、公路等工程领域中常用的材料，其质量直接影响着工程的质量和安全，因此砂石料的试验成为了重要的工作内容。
本文将对SL 126-2011标准的主要内容进行解读和分析，以期对相关从业人员有所帮助。
二、标准内容概述1.1 本标准规定了砂石料的试验筛检验方法，适用于砂石料的筛分分析工作。
1.2 本标准将试验筛检验方法分为两种：干筛分和湿筛分。
1.3 本标准对试验设备、试验样品的准备、试验程序、试验结果的记录和报告等方面进行了详细的规定。
1.4 本标准适用于建筑、水泥、公路、铁路等工程领域中砂石料的试验工作。
三、试验设备根据本标准的规定，进行试验筛检验所需要的设备主要包括：3.1 试验筛：应采用金属丝网制成。
网孔形状为方孔，具有平整的网面，不得变形。
网孔尺寸应符合相应的规定。
3.2 试验筛分析仪：应具有震动频率和振幅可调的特点，以确保试验过程中的准确性和稳定性。
3.3 试验样品容器：用于容纳试验样品，容器材质应为不与试验样品产生化学反应的材料，且具有一定的硬度。
四、试验程序根据本标准规定的试验程序，进行试验分为干筛分和湿筛分两种：4.1 干筛分：将砂石料试验样品放入试验筛中，进行震动筛分，然后根据筛孔的大小将物料进行筛分，最终得到分析结果。
4.2 湿筛分：将砂石料试验样品加入一定的水，使其充分湿润后进行试验筛分，然后根据筛孔的大小将物料进行筛分，最终得到分析结果。
五、试验结果的记录和报告进行试验后，应根据本标准的规定对试验结果进行记录和报告：5.1 试验记录：应将试验过程中的重要环节和结果进行详细记录，包括试验设备、试验样品、试验程序等信息。
5.2 试验报告：应根据试验记录编写试验报告，其中应包括试验目的、试验方法、试验结果分析等内容。
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尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、体积密度、孔洞率及孔洞结构、吸水率和饱和系数、蒸压加气混凝土砌块
同品种、同规格、同等级的砌块，以10000为一批，不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行干密度和抗压试验。
混凝土普通砖和装饰砖
万～15万块为一批，不足万块按一批计。
外观尺寸检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批是产品堆垛中抽取尺寸偏差和其它检验项目是样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
外观尺寸50块、尺寸偏差20块、强度等级10块、吸水率5块
触感引道路面砖
外观质量、尺寸偏差、强度等级、吸水率
每批砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每5000块为一批；不足5000块，亦按一批计。
无侧限抗压强度
细粒土（最大粒径≯10 mm）：Φ50×50mm各6个一组；中粒土（最大粒径≯25 mm）：Φ100×100mm各9个一组；粗粒土（最大粒径≯40 mm）：Φ150×150mm各13个一组；每2000平方至少取一组。
水泥或石灰剂量
每2000平方取一次，至少6个样品。
13.粉煤灰
细度、烧失量、比表面积、硫酸盐、硫化物含量、需水量比、三氧化硫含量、含水量、安定性、游离氧化钙的质量百分比
钻芯法检测混凝土强度技术规程
按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，可取2个。
17.混凝土路面砖品质检验
混凝土路面砖品质检验
尺寸及外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率
每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为1批；不足每20000块，亦按1批计。在尺寸偏差、外观质量检验合格的样品中随机抽取。外观尺寸50块，抗压强度5块，抗折强度5块。
烧结普通砖
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。通常～15万块为一批，不足万块按一批计。强度试验15件(已包括备用5件)
3.抗折强度:从外观质量及尺寸偏差检验合格是试件中抽取3个。
4.吸水率:分别从3个不同的缘石中各截取1块带有可视面的100mm×100mm×100mm试件。
应填写工程名称、工程部位、生产日期、生产厂家、生产日期、型号、形状、规格、强度等级等。提供出厂合格证复印件。
19.排水工程检测
排水管闭水
20.墙体材料品质检验
堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值
碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量
每600吨或400立方为一批，不足该数视为一批。在料堆取样时不少于8点，组成一组样品。
取石:约50kg。
岩石抗压强度
按同品种、规格、适用等级及日产量每600T为一批，不足600T亦为一批，日产量超过2000T，按100T为一批，不足1000T亦为一批。日产量超过5000T，按2000T为一批，不足200T亦为一批。
沥青混合料车辙试验
沥青路面上面层、中面层须作车辙试验。若来施工现场取样，样品数量50kg，取样过程中要注意保温；若在试验室内拌和后制作，样品数量与配合比设计相同。
路面验收试验
厚度、密度、马歇尔等
现场钻取芯样，每2000平方一点。
弯沉
单车道每公里不少于50点。
10.土工合成材料
塑料土工格栅
同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品为一批，每批数量不超过500卷，每卷长约50m，不足500卷则以5d产量为一批。
短纤针刺非织造土工布、长丝纺粘针刺非织造土工布、长丝机织土工布、裂膜丝机织土工布、非织造复合土工膜
工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小时可累计100卷为一批，但一周产量仍不满100卷时，则以一周产量为一批；交付验收的产品以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。
塑料扁丝编织土工布
钢筋原材力学性能试验
拉伸试验每组2条各长约500mm；
冷弯试验每组2条各长约350mm，其中冷弯试验ф28以上要300mm。同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T为一批。复检时需双倍取样。
焊接试验：闪光对焊
拉伸试验每组3条各长约500mm；冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm。每300个接头送检1次。
产品以批为单位进行验收，同一配方、同一规格的产品10万平方米为一批。不足10万平方米时，以实际数量为一批。
玻璃纤维土工格栅
同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的产品为一批。从提交检查批中随机抽取规定数量的卷装为批样本。
塑料三维土工网垫
同一原料、同一类别、同一规格的塑料三维土工网垫为一批，每批数量不超过500卷(含500卷)。塑料三维土工网垫检验以批为单位，自检验批中随机抽取1卷。
11.土工试验
砂的相对密度
砂的相对密度试验:试样30kg。
土的三轴试验
代表性的试样3～4kg。
固体体积率
每个样品送检数量为50kg
常水头渗透试验
常水头渗透试验：代表性的试样3～4kg。
击实试验
每一种类土壤、砂为一批。每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。
各样品应在现场做密实度试验一个星期前送检。
12．无机结合料稳定材料试验
配合比设计
每个样品送检数量为150kg（其中无机结合料约120 kg、稳定材料约30 kg），做配比时需做原材料颗粒分析、击实试验、压碎值等
击实试验
每一种类、每一种剂量的石屑为一批。石屑击实样品中不能掺有水泥。
每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。另取水泥5kg.应在现场做密实度试验一个星期前送检。
三大指标
同一批次施工过程中同一规格每100吨检验一次，不足100吨视为一批。沥青送检量为10kg。
混
合
料
试
验
混合料配合比设计
沥青配合比设计为每种类型沥青混合料进行一次。样品数量，粗集料为50公斤，细集料为40公斤，矿粉为10公斤，沥青10kg。
常规检验项目：标准击实密度、马歇尔稳定度、沥青含量。
检验频率为同一台拌机生产的沥青混合料为2000吨一次或每天一次，以频率密者为准。样品数量：20kg。
同一等级200T为一批，不足200T亦算一批。每批抽取具有代表性的均匀样品10Kg。
取样方法:1.散装灰的取样，应从每批不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，混拌要均匀，按四分法、缩取出比试验用量大一倍是试样。2.袋装灰的取样，应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg，按本条第一款的方式缩取试样。
混凝土试件抗渗
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，在浇注地点随机制作，试件每组6块。
试件尺寸：175×185×150mm
混凝土试件抗折
100×100×400mm各三块一组或150×150×600mm各三块一组或
150×150×550mm各三块一组
7.砂浆
砂浆配合比设计
配合比设计应提供的材料为：水泥20kg、砂50kg、掺合料2kg。水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书(如掺量)。
外观质量检验按随机抽样法从每批产品中抽取50块。
从外观质量检验合格是试件中按随机抽要尺寸检验10块试件。
物理性能和强度等级检验按随机法从外观质量及规格尺寸检验合格是试件抽取30块砖(其中5块备用)。物理性能和强度等级试验试件龄期为不少于28d。
18.路缘石品质检验
路缘石品质检验
尺寸及外观质量、抗压强度、抗折强度
砂石料取样试验标准与规范
检指南
检测项目
送检频率及样品要求பைடு நூலகம்
依据标准/规范
1.水泥的品质试验
细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫酸盐-三氧化硫
袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200吨视为一批。散装水泥超过500吨作为一批验收批。每批抽样不少于一次。检测送检测时不少于12kg。
面层每2000m2取1点
土基回弹模量(承载板法)
路基路面回弹模量(贝克曼梁法)
现场CBR值
16.混凝土结构检测
水泥混凝土强度现场检测
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:1.单个检测:适用于单个结构或构件的检测。2.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批量进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使用所选构件具有代表性。
同一类别、同一型号、同一等级，每20000件为一批；不足20000件，亦按一批计。超过2000件，批量有供需双方商定。塑性工艺生产的缘石每5000件为一批，不足5000件，亦按一批计。
1.外观质量及尺寸偏差:从成品堆场中每批随机抽取13块。
2.抗压强度:分别从3个不同的缘石的正侧面，距端面和顶面各20mm以内的部位上，各切取1块100mm×100mm×100mm试块，并在直于缘石成型加料方向的面上标注承压面。
同一品种型号、进贷批次为一批，送检抽取500g。
9.沥青及沥青混合料检验
沥
青
试
验
沥青常规试验
同一规格、品种的沥青,同一生产条件下为一批。
取两份:对于粘稠或固体沥青每份总重不少于3kg,对于液体沥青每份不少于2L;对于沥青乳液每份不少于8L。
国标全套
同一批次（指同一料源、同一次购入并运至现场并且规格品种相同）在使用前至少检验一次；样品数量5kg。
2.砂的品质试验
筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、