芳烃产品生产及市场分析
芳烃生产技术现状及趋势
芳烃生产技术现状及趋势芳烃是一类重要的有机化合物，广泛应用于石油炼制、化工、医药、农药、颜料、染料、涂料等工业领域。
芳烃的生产技术一直是化工行业的重点研究方向之一，随着科技进步和产业发展，芳烃生产技术也在不断改进和完善。
本文将就芳烃生产技术的现状及趋势展开探讨。
一、芳烃生产技术现状芳烃是石油化工的重要产物，在石油加工过程中通过催化裂化、重整、烷基化等过程可以得到芳烃。
催化裂化是目前最主要的芳烃生产技术之一。
在炼油厂生产芳烃主要采用的是载体催化裂化技术，通过添加特定的催化剂来改善油品的裂化性能，提高芳烃产率。
重整技术也是生产芳烃的常用技术之一，通过催化剂的作用将烷烃转化为含芳烃的混合物。
芳烃还可以通过煤焦油加工和煤制油加工等方式进行生产。
芳烃的生产技术现状主要存在以下几个方面的问题：一是存在能源消耗大、环境污染严重等问题；二是产品结构单一，市场需求多样化的挑战；三是传统生产工艺成本高、设备老化等方面的制约。
随着环保要求的提高和市场需求的变化，传统芳烃生产技术已经不能完全适应当前的发展需求，因此急需引进新技术，提高芳烃生产的效率和品质。
二、芳烃生产技术的发展趋势1. 高效低能耗技术随着能源资源的日益紧张和环境污染的日益严重，芳烃生产技术的发展趋势是朝着高效低能耗的方向发展。
新型催化剂的研发和应用、新工艺的开发和推广，可以降低催化裂化和重整等生产过程的能耗，减少环境污染。
2. 多元化产品结构市场需求的多元化是芳烃生产技术发展的重要方向。
传统的芳烃生产技术所生产的产品结构单一，不能满足市场多样化的需求，因此未来芳烃生产技术将朝着多元化产品结构的方向发展，开发出更多种类、更高品质的芳烃产品。
3. 芳烃生产技术的智能化随着信息技术和自动化技术的快速发展，智能化制造技术已经成为当前制造业的发展趋势。
未来芳烃生产技术将朝着智能化、自动化的方向发展，实现生产过程的全自动化、减少人工干预、提高生产效率。
4. 绿色环保技术绿色环保技术是芳烃生产技术发展的必然趋势。
芳烃市场供需分析及下游产业链发展
芳烃市场供需分析及下游产业链发展目录：第一部分大连西中岛石化产业园产业链设计的启示第二部分苯（纯苯）生产应用和市场发展趋势分析第三部分甲苯生产应用和市场发展趋势分析第四部分对二甲苯生产应用和市场发展趋势分析第五部分邻二甲苯生产应用和市场发展趋势分析摘要：本文重点分析了芳烃及其主要下游产品全球供需现状，简要介绍了国内市场的产能、产量、消费状况、进出口情况、价格走势，并对芳烃下游产业链发展进行了分析，供参考。
主题词：苯，甲苯，邻二甲苯，对二甲苯，供需，下游产业链前言芳烃是重要的有机化工原料，其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。
芳烃市场走势很大程度上取决于下游的需求，对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注，由二甲苯生产PX(对二甲苯)，PX再生产PTA(精对苯二甲酸)，PTA则是化纤的主要原料。
化纤市场兴旺才能带动芳烃市场兴旺，但2016年以来，国内化纤市场却不容乐观。
目前，我国纺织服装产能过于庞大，对美、欧、日三大经济体有较强的依赖性，在目前全球性经济萎缩的情况下，我国纺织服装行业出口明显萎缩。
但PX、PTA及相关产品的产能却在扩大。
截至2018年5月，中国已建成的PX项目共18个，形成总计1483万吨/年PX产能。
其中腾龙芳烃（福海创）160万吨/年产能自2015年停产至今，2017年中化弘润石油化工建成的60万吨/年的PX产能暂无开车计划。
因此，现阶段中国实际运行中的PX产能为1263万吨/年。
作为PTA的上游原料，PX是中国石化产业中为数不多的产能不足的化工产品。
2017年中国PTA有效产能4655万吨/年，随着翔鹭石化、远东石化等陆续恢复生产，产量增至3500万吨。
受PTA产业需求增长的拉动，2017年中国PX 产量达到980万吨，但国内供应缺口却持续扩大，2017年进口量达到1405万吨，对外依存度达到59%，创下历史新高。
基于PX供应的巨大缺口以及其良好的经济效益，中国掀起PX项目建设热潮。
2023年混合芳烃行业市场需求分析
2023年混合芳烃行业市场需求分析混合芳烃是一类重要的石化产品，具有广泛的应用领域，包括化工、燃料、材料、医药等多个领域。
随着社会经济的发展，混合芳烃的市场需求不断增长，下面对混合芳烃行业市场需求进行分析。
一、化工行业混合芳烃是化工行业的主要原料之一，具有重要的应用领域。
混合芳烃可以用于制造有机溶剂、塑料、橡胶、合成纤维、树脂、涂料等化工产品。
其中，有机溶剂是混合芳烃最主要的应用领域之一。
目前全球有机溶剂市场需求正在逐步增长，据报告预测，在2025年，除去北美地区，全球有机溶剂市场需求将增长约3.5%。
二、燃料行业混合芳烃在燃料行业的应用相对较新，主要用于汽油和柴油的添加剂。
混合芳烃的加入可以提高燃料的辛烷值和抗爆性能，降低排放物排放，改善燃油的燃烧性能。
随着环保意识的加强，国内和国际市场对清洁、高效的燃料需求正在逐步增加，因此混合芳烃在燃料领域的需求也将在未来持续增加。
三、材料行业混合芳烃在材料行业中也有广泛的应用，例如在高性能材料领域，如热塑性弹性体、涂料、油墨、胶粘剂等。
此外，混合芳烃还可以用于生产聚苯乙烯、聚对苯二甲酸甲酯等高分子材料，在轻工、纺织和建筑行业中有广泛的应用。
根据2019年的市场分析报告，全球高性能材料市场预计在2020年至2024年期间将以7%的年复合增长率增长。
四、医药行业混合芳烃在医药行业中也有应用。
例如在制造人造心脏瓣膜和药物载体方面，混合芳烃是非常重要的原料之一。
随着人民生活水平的提高，医药行业的需求也会逐步增长，这将导致混合芳烃在医药行业中的需求也随之增加。
总之，混合芳烃作为化工原料，在化工、燃料、材料、医药等领域有广泛的应用。
随着社会经济的快速发展以及环保意识的提高，混合芳烃的市场需求将会继续增长。
芳烃行业分析
芳烃行业分析芳烃是一类重要的有机化合物，是指由苯环和苯环之间通过单键或双键相连而构成的化合物。
芳烃具有很高的稳定性和热稳定性，广泛应用于化学工业、医药、农药、染料、合成纤维等领域。
芳烃行业的市场规模庞大，全球芳烃市场的年均增长率超过5%。
主要的芳烃产品包括苯、甲苯、二甲苯等，这些产品广泛应用于石油化工、合成纤维、塑料、橡胶等行业。
特别是苯和甲苯，在农药、医药和染料领域的需求量较大。
芳烃行业的发展受到多种因素的影响。
首先，能源供给和价格波动是影响芳烃行业的主要因素之一。
芳烃生产大量依赖于石油和煤炭，而且芳烃价格与能源价格存在密切关联。
其次，环境保护政策对芳烃行业的发展起到了重要的推动作用。
随着环保意识的增强，芳烃行业在减少污染物排放和提高资源利用率方面面临很大的压力。
此外，技术创新也是芳烃行业发展的关键因素。
新的生产技术和工艺能够提高生产效率、降低成本，并改善产品品质。
中国是世界上最大的芳烃消费国之一，芳烃行业在中国的发展步伐非常迅猛。
中国的芳烃产量和消费量都居世界前列。
然而，中国的芳烃行业也面临一些挑战。
首先，石油资源的不足和石油价格的波动对芳烃行业的发展构成威胁。
其次，环境污染和能源消耗问题也制约了芳烃行业的健康发展。
此外，中国的芳烃行业技术水平相对较低，产品质量和附加值有待提高。
为了促进芳烃行业的发展，需要采取一系列的措施。
首先，加强研发和技术创新，提高芳烃的生产效率和产品质量。
其次，加大对环境保护的投入，实施清洁生产，减少污染物排放。
同时，加强国际合作，扩大芳烃产品的出口，提高产业的国际竞争力。
综上所述，芳烃行业具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。
在全球化和环保意识日益增强的背景下，芳烃行业将面临机遇和挑战。
通过加强技术创新、环境保护和国际合作，促进芳烃行业的可持续发展。
煤制混合芳烃市场分析报告
煤制混合芳烃市场分析报告1.引言1.1 概述煤制混合芳烃是一种重要的石化产品，它是通过煤制气或煤焦油加工生产而成的。
随着全球经济的发展和能源结构的调整，煤制混合芳烃的市场需求逐渐增加。
本报告将对煤制混合芳烃的生产技术、市场需求以及行业发展前景进行深入分析，旨在提供给相关企业和投资者全面的市场情报和发展建议。
json"1.2 文章结构": {"本报告主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分将对煤制混合芳烃进行概述，介绍文章的结构和目的，并对煤制混合芳烃市场进行总结。
接着正文部分将从煤制混合芳烃的概念、生产技术和市场需求三个方面进行分析。
最后结论部分将展望煤制混合芳烃的市场前景，对竞争对手进行分析，并提出发展建议。
通过本报告的内容，读者将全面了解煤制混合芳烃市场的现状和发展趋势，为相关行业的决策提供参考。
"}1.3 目的：本报告旨在分析煤制混合芳烃市场的现状和未来发展趋势，为相关行业从业者、投资者和政府部门提供决策参考。
通过对煤制混合芳烃的概念、生产技术和市场需求进行深入分析，本报告旨在全面了解煤制混合芳烃产业的现状并展望未来发展趋势，为相关企业制定发展策略和政府制定产业政策提供可靠依据。
同时，通过对竞争对手分析和发展建议，为企业提供改进和提升竞争力的建议，促进煤制混合芳烃产业的健康发展。
1.4 总结总结部分:通过本文的分析，我们了解了煤制混合芳烃的概念、生产技术和市场需求，以及对未来市场的展望和竞争对手分析。
从市场需求和技术趋势来看，煤制混合芳烃具有广阔的市场前景，但需要充分考虑竞争对手的影响和发展建议的制定。
希望本报告能够为相关行业人士提供参考，促进煤制混合芳烃市场的持续健康发展。
2.正文2.1 煤制混合芳烃的概念煤制混合芳烃是一种通过煤炭转化制备的芳烃产品。
芳烃是一类具有苯环结构的碳氢化合物，具有较高的化工和燃料价值。
煤制混合芳烃由于其来源于丰富的煤炭资源，具有较大的生产潜力。
芳烃生产技术现状及趋势
芳烃生产技术现状及趋势
芳烃（Aromatics）是一类具有苯环结构的有机化合物，是石化工业中非常重要的基础化工原料之一。
芳烃广泛应用于染料、涂料、塑料、合成纤维、医药等诸多领域，市场需
求巨大。
当前，芳烃生产技术主要包括煤气化、石油油品裂化、煤焦化、煤炭加氢、煤炭气化
等多种方法。
其中，石油油品裂化技术是目前主要的产芳烃方法。
石油油品裂化技术是将重质石油分子通过高温高压的条件下破裂成较轻的芳烃和烯烃。
该技术具有生产规模大、工艺成熟、设备先进等特点，是目前主要的芳烃生产方式。
不过，石油油品裂化技术的缺点也很明显，如废水、废气处理难度大，能源消耗高等。
因此，当
前石油化工行业在开发其他的芳烃生产技术，并加强环境保护措施。
煤气化技术是目前非常热门的新兴芳烃生产方法。
煤气化技术通过高温高压气化煤炭，将煤转化为煤气，再将煤气内的一些组成成分裂解制得芳烃。
该技术对煤炭资源的利用效
率高，由煤制芳烃越来越受到重视。
另外，生物基芳烃也是目前的研究热点之一。
生物基芳烃是利用生物质或生物基化合
物制备芳香烃类分子的化学和工程技术。
该技术以生命科学和化学材料为基础，将创新的
技术应用于现有的生物质转化和催化技术中，实现芳烃的高效制备。
与此同时，绿色环保也是芳烃生产的重要趋势。
我国石化工业目前已经提出“绿色发展”战略，即采用绿色节能环保技术，加强环保治理，提高石化行业的环保标准，开展绿
色石化建设。
因此，未来的芳烃生产技术将会更加注重绿色环保、节能降耗等方面，遵循
可持续发展的原则。
芳烃行业研究报告
芳烃行业研究报告1. 引言芳烃是一类重要的有机化合物，由苯环及其衍生物组成。
它们在化工、石油和能源行业中具有广泛应用。
本文将对芳烃行业进行深入研究，包括行业概况、产业链分析、市场趋势以及未来发展方向等方面进行探讨。
2. 行业概况芳烃行业是化工行业中的一个重要分支，包括苯、甲苯、二甲苯等多种芳香烃类物质。
在过去几年里，芳烃行业一直呈现出稳定增长的趋势。
其主要应用领域包括石化、涂料、塑料、医药、农药等。
芳烃行业的发展对于经济增长和国家工业化进程具有重要意义。
3. 产业链分析芳烃产业链包括原料采购、生产加工、产品销售等多个环节。
原料采购主要包括矿石、石油等资源的获取。
生产加工阶段涉及炼厂处理、催化裂化、精馏、分离等工艺过程。
产品销售阶段包括出口、国内销售、下游加工等环节。
整个产业链的稳定运行对于芳烃行业的发展至关重要。
4. 市场趋势芳烃市场近年来呈现出较为稳定的增长态势。
市场需求主要受到宏观经济环境、行业投资政策、技术创新等因素的影响。
随着经济全球化的不断推进，芳烃行业的市场竞争越来越激烈。
在市场竞争中，技术创新、产品质量和价格竞争是关键因素。
5. 市场规模和竞争格局目前，全球芳烃市场规模稳步增长。
亚太地区是最大的消费市场，其次是北美和欧洲。
不同地区的市场特点不同，欧洲市场以高端产品为主，亚太市场以中低端产品为主。
在市场竞争方面，国内外企业纷纷进入，市场竞争日益激烈。
目前，全球芳烃行业呈现出少数大企业与众多中小企业并存的格局。
6. 发展趋势和未来展望在未来几年里，芳烃行业将继续保持稳定增长的趋势。
全球经济的持续发展和工业化进程的推进将为芳烃行业提供更多机遇。
在行业发展方向上，技术创新、绿色环保、降低生产成本等是主要的发展方向。
同时，要加强市场竞争力，提高产品质量和降低价格，以应对激烈的市场竞争。
7. 结论芳烃行业作为化工行业中的一个重要分支，具有广阔的市场前景和发展潜力。
本文通过对芳烃行业的研究，分析了行业概况、产业链分析、市场趋势以及未来发展方向等方面的内容。
煤制芳烃简介
煤制芳烃简介一、产品市场情况我国高质量芳烃产品的生产主要来自石油技术路线，由乙烯裂解生产芳烃产品。
随着对芳烃需求的日益增长，作为芳烃生产原料的石油资源，面临着越来越严重的短缺局面，已成为制约我国芳烃发展的主要瓶颈之一。
芳烃为大宗基础有机化工原料，目前我国年消费量超过2000万吨。
是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料，广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修，电器产品、移动通讯等。
目前芳烃97%以上来源依赖于石油原料，由于受到产能影响，多年来对外依存都接近总需求量的50%。
芳烃产品中产能最大、与国民经济密切相关的对二甲苯，2012年的产量是773万吨，表观消费量1382万吨，自给率55.9％。
2012年，我国芳烃进口量达609万吨，对外依存度为44%。
截止2013年国内PX产能仅896万吨，对外依存度达46%。
预测2015PX进口1000万吨，投资空间3000亿元。
同时，中国PX产能增长一直比较缓慢。
一些拟建或建成的PX装臵因种种原因未能按计划投产，导致国内PX产不足需矛盾加剧。
随着厦门、福州、大连、咸阳等PX项目因当地群众抗议而被迫搁浅。
中国PX正遭遇后续项目断档的危机，这为煤制芳烃的成长与发展提供了巨大的空间。
‚页岩气大规模开发，已经将石油化工领域‘三烯三苯’格局打破，将页岩气作为原料生产烯烃，产品大部分是乙烯，丙烯很少，几乎没有芳烃。
造成了国际上芳烃价格的上涨。
未来十年内芳烃还会处于紧缺状态，5-6年内价格还会上涨。
与芳烃缺口形成鲜明对比的是甲醇的产能过剩。
来自氮肥工业协会统计数据显示，2012年我国甲醇产量为3164万吨，同比增加19.08%，装臵开工负荷仅61.3%。
近年来，我国每年芳烃缺口约为600万至700万吨，如果按1吨芳烃消耗3吨甲醇计算，那么仅用来制芳烃的甲醇就将达到每年2000多万吨。
截止2013底，我国只建成陕西华电榆横煤化工有限公司万吨级中试装臵和内蒙庆华集团10 万吨甲醇制芳烃装臵，国内总产能达11万吨。
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芳烃产品生产及市场分析芳烃一般是指含有苯环结构的碳氢化合物的总称。
根据苯环结构数量的不同，可分为单环芳烃、多环芳烃和稠环芳烃。
作为石化行业核心产品的“三苯”——苯、甲苯、二甲苯（以下简称BTX）就属于单环芳烃。
BTX是重要的基础化工原料，多用于合成橡胶、树脂、纤维、洗涤剂、增塑剂、炸药、染料和农药等工业生产，在航空航天、服装纺织、交通运输、移动通讯等行业中应用广泛。
1 生产情况分析及预测1.1 世界生产情况分析及预测2016年世界苯产能6350万t/a，消费量近5000万t，纯苯的生产和消费主要集中在亚洲、北美和西欧，其中亚洲是世界纯苯生产发展最快的地区。
亚洲是全球最大的纯苯供应地，生产能力占全球生产能力的40%以上，主要生产国家包括中国、韩国、日本等，预计到2019年，苯的产能和消费量将分别增长至6658.7万t/a和5 098.6万t。
1.2 国内生产情况分析及预测2018年国内重整产能呈现增长态势，从芳烃产品来看，其中整体增速较2 017年有所放缓，2018年新上项目仍主要集中在地炼装置，年初正和石化，华星石化投产，之后盘锦浩业装置投建，随后鲁清石化、京博石化二期、亚通石化相继投产。
由于年内大炼油项目多数未投产，因此2018年整体增长幅度不大。
2018年我国纯苯新增14套装置，截止到2018年底，我国纯苯总产能达到1300万t/a，占据全球产能的20%。
且以两桶油和山东地炼为主，其中中石化约有479万t/a，中石油约有339万t/a，国企占据国内纯苯总产能的六成以上，其余的多属于地炼和合资企业。
2018年国内生产能力5万t/a以上的主要石油苯企业见表1。
“十三五”的后两年，国内芳烃产能仍处快速增长，国内地炼企业新建重整装置较为集中，后续投产的大型炼化项目则更加倾向七大基地千万吨级炼化一体化装置。
2019年国内纯苯产能仍将继续大量释放，其中主要关注大连恒力，浙江石化二期装置运行进展，大炼化项目的推进将大大提升国内纯苯供应量，粗略统计包括万通石化、胜星石化、宁夏宝塔、盛虹石化及海南炼化二期的近340万t新增产能。
2018年山东地炼重整装置产能大幅增加，新增产能58.2万t/a，国内甲苯产能达到1330.5万t/a，未来随着华南地区的芳烃新装置逐渐投产，该地区产能占比将明显增加，并且有力推动了国内甲苯产业扩张之路的进程。
目前，甲苯的新建装置仍在火热进行，国内现有大企业扩大产能，意在使甲苯产品国产化，逐步取代进口市场，未来更多的甲苯企业选择扩充产能满足日益增长的对二甲苯的需求（甲苯歧化为对二甲苯）。
2018年国内主要甲苯生产企业产能见表2。
邻苯是苯酐的上游原料，而且用途单一，绝大多数用于生产苯酐。
2018年，我国拥有的15套邻二甲苯生产装置产能为159.7万t/a，产量为80万t左右。
由于下游市场需求放缓等原因，目前只有11家企业在正常生产。
中石油辽阳石化、中石油抚顺石化、福建腾龙邻二甲苯装置停产，大连福佳装置今年以来一直生产对二甲苯。
其中，中国石化扬子石化的产能最大，为26万t/a，成为国内邻二甲苯生产龙头。
从国内邻二甲苯生产格局来看，2018年中石化产能约占国内邻二甲苯总产能的50.1%，中石油占17.3%，中海油占5.0%，合资及民企占27.6%。
2019年，海南炼化2号100万t/a芳烃项目正在建设中，预计7月建成投产，其中邻二甲苯生产能力11万t/a。
表3为2018年国内邻二甲苯装置的产能情况。
2 国内市场供需分析与预测以炼化一体化开启产业升级，是中国石油化工行业“十三五”的主导方向。
2018年纯苯地炼企业纷纷上马，但以小型催化重整装置为主，原计划上马的两套大型炼化一体化装置略有延期。
2018年纯苯生产企业盈利能力有所下滑，国内供应充足，大大限制了纯苯价格上涨空间。
虽然纯苯下游行业盈利丰厚，但也无法拉动纯苯价格的明显上扬。
2018年我国纯苯产量为989.0万t，开工率为79.40%，表观需求量1242.2万t，累计进口257.3万t，下游苯乙烯、己内酰胺、苯酚等的扩产速度快于纯苯，进口依存度仍保持在20%左右。
表4为20 17—2018年国内纯苯产量及开工率。
中国作为亚洲最大的纯苯需求大国并且未来纯苯需求量越来越多，吸引了更多供应商的进入和竞争。
2018年纯苯下游消费结构如图1所示，下游开工率维持较高水平，因此消费量较往年都有提升，在消费占比方面变化并不大。
苯乙烯仍为排名第一的最大下游产品，己内酰胺、苯酚紧随其后。
2019年后，随着国内大型炼化一体化项目的陆续投产，纯苯供应格局将产生较大的变化。
2019年国内纯苯产能将增加270万t左右，2020—2022年间，有600万t左右的装置计划投产。
届时我国纯苯产能有望突破2000万t，供应格局也将从国企一家独大，变成与民营企业平分秋色，同时进口量将会大幅缩减，甚至有走出国门实现适量出口的可能。
当前国内甲苯下游苯甲酸、氯化苄、TDI等行业扩张速度缓慢，对甲苯需求相对平稳；调油需求则以生产企业多自用调油为主，因此其调油量的多少也直接影响到需求量，但国内汽油市场相对处于饱和状态，石化企业汽油出口配额的高低决定了甲苯需求的变化，因甲苯属于易制毒品，因此实际上社会调油需求十分有限。
在未来的五年中，甲苯需求增速点以歧化产出纯苯及二甲苯为主，实际可流通商品量变化不大。
受汽油质量升级影响，2018年我国甲苯产能虽有增加，但实际产出量未有明显增加，产量约为730万t，开工率为54.9%，进口量为32.8万t，出口微量，表观消费量为762.8万t左右，我国甲苯自给率已经达到了95.7%左右，国内需求基本能够通过内部满足。
未来几年，由于国内对二甲苯生产将快速增长，甲苯岐化制成纯苯、对二甲苯以及深加工制得甲苯二异氰酸酯的精细化产业链是未来国内甲苯消费的新增热点，符合国内未来经济结构调整思路，甲苯作为岐化原料的消费会增加；丙酮、环己酮、甲乙酮、醋酸酯类等非芳烃溶剂将逐渐替代作为溶剂的甲苯，因此甲苯在溶剂领域的消费量将逐渐下降。
2018年我国邻二甲苯产量为80万t，进口量为26.3万t，出口量极少，表观消费量为106.3万t，自给率为72.3%，较去年略有上升。
邻二甲苯是苯酐的上游原料，而且邻二甲苯用途单一，绝大多数用于生产苯酐。
与下游苯酐巨大的产能相比，邻二甲苯产能明显供应不足，缺口较大。
邻二甲苯产能不足自给率不高，导致对进口依赖度仍较高，这成为制约苯酐发展的一大瓶颈。
苯酐上下游产能供需不平衡，导致苯酐话语权较弱，只能被动接受高价原料却难以向下传导，成本挤压问题不断增大。
邻二甲苯缺口较大，但产能增长却较为缓慢，主要由于邻苯是从芳烃重整装置通过精馏工艺分离而来，工艺复杂，因此邻苯装置都集中在中石化、中石油等大型石化企业，民营企业因投资巨大，难以承受，扩能较少。
3 价格分析及预测纵观2018年国内纯苯市场，价格大致在4000～7500元/t区间内窄幅波动运行。
2018年我国宏观经济环境在复苏中继续前行，这与国内纯苯市场在年初做多的思路不相违悖。
但2019年纯苯市场的上涨之路却倍感艰辛，甚至在上下游出现齐涨的氛围下，纯苯上探仍乏力疲软。
涨跌两难是纯苯市场的主基调。
以华东纯苯现货市场为代表，2018年纯苯以6975元/t开盘，年底收盘在4350元/t（自提），临近年底进入下跌模式。
年内华东市场最高点出现在8月中7260元/t，最低点出现在12月底4350元/t，震荡幅度在3000元/t。
20 18年华东纯苯现货市场均价在6409元/t，同比2017年6747元/t下跌5%。
纵观2018年国内纯苯市场走势，大致可以分为四个阶段：1—3月份震荡下行期，4—6月份整理前行，7—9月探涨拉升期以及第4季度深跌期。
第1季度市场下跌纯苯供需矛盾升级是主因，与国际油价震荡上涨的明显走势形成强烈反差。
尤其3月跌势最为明显，华东港口库存不断创新高，进口货源冲击国内市场，下游苯乙烯需求减弱、市场下跌等因素拖累苯市下滑；二季度开始，国际原油大幅上涨刺激市场心态回暖，相关加氢苯市场推涨上行，在多头拉涨下的市场抄底活动等支撑下，4月纯苯开始筑底反弹，内外围走势开始统一。
但空多相持，市场拉涨无力，进入5—6月震荡运行通道。
7月开始，多重利好并发，多头强势拉涨，市场明显上扬。
在此期间库存下降、需求提升、汇率贬值、上下游同步支撑是支撑纯苯上涨的主因。
至第4季度，全球金融市场风险显现，股市暴跌，大宗原材料市场下滑，引发业内看空情绪升温，苯市再度进入震荡下跌阶段。
2018年国内纯苯价格走势如图2所示。
2018年上半年，国内甲苯市场整体走势较为强劲，在经历了第1季度的弱势调整之后，市场很快便在4—5月份迎来少见的牛市行情：一方面市场因内外盘倒挂而导致进口持续削减，另一方面国内石化企业也因检修亦或是减产而全面进入了去库存的周期……市场价格很快便上行至最近三年以来的峰值水平——华东主市场价格水平在大幅提高至6540元/t的同时，华南则走高在71 00元/t以上。
不过随着下游终端的需求瓶颈问题开始显现，特别是随着5月的进口较为集中在下旬期间运抵的情况出现，市场供求关系恶化的问题在6月重新显现出来。
具体来看，市场大致可以分成三个阶段的走势：（1）利空消息集中冲击下，1—3月甲苯市场震荡下滑的阶段；（2）4—5月甲苯市场受到库存水平快速下降影响而出现了快速拉涨行情；（3）6月国内甲苯市场在利空集中冲击下的下跌活动。
2018年下半年，国内甲苯市场价格先涨至历史高位后又跌至2016年8月底以来最低价位，仅仅历时不足2个月的时间。
和往年暴跌后反弹走高趋势不同，2019年市场价格暴跌过后，在低位上继续僵持震荡，市场仍缺乏实质性利好支撑。
（1）从供应上看，当前国内甲苯市场供应量充裕；（2）从需求上看，下游整体开工率不高，且主要下游调油市场受国际原油价格持续下跌、成品油连续下调且仍有下调预期影响，调油市场观望气氛较重，另外部分地区调油商为应对各种检查，调油量势必有所减少；（3）从市场人士心态上看，部分市场人士认为价位存触底可能，抄底意愿有所增加，但市场价格趋稳后并未如期反弹，反而进一步走跌，如此反复之后，市场人士操作更加谨慎，按需操作、随买随用成为市场交易主趋势；（4）从成本上看，国际原油仍是影响市场价格走势的最关键因素，但也是最难以预测和把控的因素。
地缘政治、美国原油库存、美联储加息以及OPEC减产时间及减产量均对其形成直接影响，虽价格连续下跌后存技术性反弹预期，但当前市场空头占据上方，短期走势仍偏弱，难对国内甲苯市场形成支撑；（5）从价格上看，当前市场价位跌至今年的低位，甚至跌至2016年均价水平，此价位存一定支撑，且港口库存成本偏高，多数市场人士期待市场价格反弹。
在利空消息面占据上方的状态下，价位低、成本高也只能降低市场价格继续下跌空间，难以对国内甲苯市场形成明显推动，短期国内甲苯市场价格仍将继续低位弱势整理的可能性较大。