钢结构预拼装

钢结构预拼装
钢结构预拼装

钢结构预拼装

当合同文件或设计文件要求时,应进行钢构件预拼装。钢构件预拼装可釆用实体预拼装或计算机辅助模拟预拼装。当同一类型构件较多时,可选择一定数量的代表性构件进行预拼装。

1,钢结构预拼装的目的:

检验制作的精度及整体性,以便及时调整、消除误差,从而确保构件现场顺利吊装, 减少现场特别是高空安装过程中对构件的安装调整时间,有力保障工程的顺利实施。

通过对构件的预拼装,及时掌握构件的制作装配精度,对某些超标项目进行调整,并分析产生原因,在以后的加工过程中及时加以控制。

2,预拼装准备工作:

2.1预拼装方案制定:

预拼装前一般需制定预拼装的方案,主要包括预拼装方法(整体预拼装、分段预拼装和分层预拼装)选择、预拼装的流程及预拼装注意事项等内容。预拼装的方法很多,需根据构件的结构特点、场地条件,结合工厂的加工能力、机械设备等情况,选择能有效控制组装精度、耗工少、效益高的方法。

2.2场地准备:

构件预拼装要有较宽阔、平整、坚固的场地,并应设置在起重设备的工作范围内,以便于拼装作业。

2.3预拼装胎具、机具及人员准备:

根据预拼装方法、结构特点等选用或制作相应的装配胎具(如组装平台、铁凳、胎架等)和机具(如吊装设备、夹具等),胎具应有足够的刚度。同时需根据拼装工作量做好人员准备工作。

2.4检查待组装零部件的质量:

所有待预拼装的零部件必须是经过质量检验部门检验合格的钢结构成品,预拼装前需检查其质量检验记录。

3,预拼装质量验收标准:

钢结构预拼装的允许偏差见表17-32。

钢结构预拼装的允许偏差(mm)表17-32

BIM技术在施工中的应用

B I M技术在施工中的应 用 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

BIM技术在工程管理中的优势 目前BIM工程管理技术已成为国际工程管理的潮流,在美国及一些发达国家已普遍采用BIM技术进行工程管理。国内建设行业内的大公司也相继推广BIM工程管理技术,BIM工程管理技术必将给传统的工程管理带来一场革命。BIM理技要把项目主要参与方在设计阶段就集合在一起,着眼于项目的全生命期,利用BIM 技术进行虚拟设计、建造、维护及管理。能给参建各方带来较大的经济益、大幅降低项目风险,减少了项目实施过程中的未知,让管理变得轻松和精细化。BIM 工程管理技术有以下优点: 实现参建各方高效沟通 1、通过BIM的终端设备能把业主和参建各方进行实时链接在一起,在项目的建设周期内让各方畅通的沟通。通过搭建1:1的三维信息化建模型,能让可能不懂专业的业主也能直观的了解项目的各项情况,如同现场参观实体一样。 2、从设计阶段起我公司可根据业主要求,快速搭建方案设计三维模型,取代了传统的平面图,或是效果图,让业主形象的全方位了解设我们的计设方案,以便确定我们是否实现了业主的想法。 3、在设计过程中我公司通BIM系列软件搭建1:1的精细化三维模型,形象的表现出设计成果,实现所见及所得。业主及监理方可随时跟踪进度,已及统计实体工程量,以便前期的造价控制、质量跟踪控制。 4、在设计中我们可以最大程度的满足业主对设计成果的细节要求(业主可在线以任何一个角度观看设产品的的构造,甚至是小到一个插痤的位置、规格、颜

色),业主在设计过程中可在线随时提出修改意见,我公司将及时满足业主的合理修改要求。 5、BIM技术让我们为业主提供更为完美的设计产品,它能让我们把工程的结构分析、节能设计、智能化、安全、环保、绿色等做得更好。 6、在施工阶段中实现动态、集成和可视化的4D 施工管理。将建筑物及施工现场3D 模型与施工进度相链接,并与施工资源和场地布置信息集成一体,建立4D 施工信息模型。实现建设项目施工阶段工程进度、人力、材料、设备、成本和场地布置的动态集成管理及施工过程的可视化模拟。实现项目各参与方协同工作。项目各参与方信息共享,基于网络实现文档、图档和视档的提交、审核、审批及利用。 7、在项目的前期设计和施工阶段可以把大量的工程相关信息(如构件和设备的技术参数、供方信息、状态信息)录入到信息模型中,可在运营过程中随时更新,通过对这些信息快速准确的筛选调阅,能为项目的后期运营带来很大便利。实现开工前的虚拟施工 实现虚拟施工是在计算机上执行建造过程,虚拟模型可在实际建造之前对工程项目的功能及可建造性等潜在问题进行预测,包括施工方法实验、施工过程模拟及施工方案优化等。 1、在建造时随时随地都可以非常直观快速地知道计划是什么样的,实际进展是怎么样的。这样通过BIM技术结合施工方案、施工模拟和现场视频监测,大大减少建筑质量问题,安全问题,减少返工和整改。

建筑业10项新技术(2017版)

建筑业10xx技术(2017版)1地基基础和地下空间工程技术 2钢筋与混凝土技术 3模板脚手架技术 4装配式混凝土结构技术 5钢结构技术 6机电安装工程技术 7绿色施工技术 8防水技术与围护结构节能 9抗震、加固与监测技术 10信息化技术 1地基基础和地下空间工程技术................. 1.1灌注桩后注浆技术..................... 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术................. 1.3水泥土复合桩技术..................... 1.4混凝土桩复合地基技术................. 1.5真空预压法组合加固软基技术........... 1.6装配式支护结构施工技术............... 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术..... 1.8地下连续墙施工技术................... 1.9逆作法施工技术.......................

1.10超浅埋暗挖施工技术.................. 1.11复杂盾构法施工技术.................. 1.12非开挖埋管施工技术.................. 1.13综合管廊施工技术.................... 2钢筋与混凝土技术........................... 2.1高耐久性混凝土技术...................错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。2.3自密实混凝土技术.....................错误!未定义书签。

钢结构预拼装

第四章预拼装方案 4.1材料要求 1、进行预拼装的钢构件,应是经过质量部门检查,质量符合设计要求和《钢结构工 程施工质量验收规范》规定的构件。 2、焊条、拼装用普通螺栓和螺母的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符 合国家有关标准规定。 3、其它材料:支承凳或平台、各种规格的垫铁等备用。 4.2施工准备 1、主要施工机具。 汽车吊、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、手持电砂轮、记号笔、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件。 (1)按构件明细表核对预拼装单元各构件的规程型号、尺寸、编号等是否符合图纸 要求。 (2)预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装 置。在厂内用钢板等搭建预拼装场地,并对场地进行水平校正,使所有基准点在同一平面 上。 4.3操作工艺 1、工艺流程 2、在下列情况下须对构件进行预拼装 (1)为保证安装的顺利进行,应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定,在构件出厂前进行预拼装。 (2)由于受运输条件、现场安装条件等因素的限制,大型钢结构件不能整体出厂, 必 须分成两段或若干段出厂时,也要进行预拼装。 3、预拼装一般分为立体预拼装和平面预拼装两种形式。 4、在操作平台上放出预拼装单元的轴线、中心线、标高控制线和各构件的位置线, 并复验其相互关系和尺寸等是否符合图纸要求。

5、在操作平台上点焊临时支撑、垫铁、定位器等。 6按轴线、中心线、标高控制线依次将各构件吊装就位,然后用拼装螺栓将整个拼装单元拼装成整体,其连接部位的所有连接板均应装上。 7、拼装过程中若发现尺寸有误,栓孔错位等情况,应及时查清原因,认真处理。 预拼装中错孔在3mm以内时,一般都用铰刀铣孔,孔径扩大不得超过原孔径的1.2倍 8、预拼装后,经检验合格,应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中 心点等。同时在构件上编注顺序号,做出必要的标记。必要时焊上临时支撑和定位 器等,以便按预拼装的结果进行安装 9、按照与拼装相反的顺序依次拆除各构件 10、在预拼装下一单元拼前,应对平台或支承凳重新进行检查,并对轴线、中心线、标高控制线进行复验,以便进行下一单元的预拼装。 4.4质量控制 1、预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时拆除全部临时固定和拉紧装置。 2、预拼时严格按轴线、中心线、标高控制线和工艺图进行,对号入座。 3、安装过程中严禁对各构件进行敲砸,损坏构件或使构件产生变形,只能用撬棍使 其预拼装就位。 4、为保证拼装时的穿孔率,零件钻孔时可将孔径缩小一级( 3mm,在拼装定位后进 行扩孔,扩到设计孔径尺寸。对于精制螺栓的安装孔,在扩孔时应留0.1mm左右的加工余 量,以便进行铰孔。 5、验收标准。 (1)高强和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并符合下列规定:

河曲(附件)脱硝钢结构加工制造技术投标文件

山西鲁能河曲发电有限公司一期2X600MW机组脱硝 改造工程 钢结构制造技术要求 中国大唐集团科技工程有限公司 2012-05

目录 1主题内容和适用范围 (1) 2参考标准 (1) 3备料技术要求 (1) 3.1材料 (1) 3.2备料 (3) 3.3拼接 (3) 4焊接技术要求 (5) 5制造和装配公差 (6) 5.5 高强度螺栓制孔允许公差 (13) 5.6 地脚螺栓及支架的允许公差 (13) 5.7 一般框架和桁架的允许公差 (14) 5.8 楼梯的允许尺寸偏差按图5.8的规定。 (15) 5.9 尺寸偏差的校正 (15) 6检查和验收 (16) 7试装、油漆、包装发货 (18)

1主题内容和适用范围 1.1本技术要求规定了脱硝钢结构的制造和验收要求。 1.2脱硝钢结构包括:脱硝设备支撑钢结构、平台楼梯及其附件、锅炉本体钢结构 改造等。 2参考标准 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 国内各大型锅炉制造企业的“锅炉钢结构制造技术条件” GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB5313《厚度方向性能钢板》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 3备料技术要求 3.1材料 3.1.1 钢结构所用钢材和焊材必须符合设计图纸和有关技术文件的规定。如不符合,乙方(制造厂)需要办理材料代用手续。 3.1.2 材料代用手续应由乙方书面提出,得到该图纸设计者签字同意后方可实施。如材料代用是以劣代优、以大代小、以薄代厚等影响使用性能的代替,还需得到该工程技术负责人的同意。当代用后较大的影响制造成本,对企业效益不利时,需得到事业部该工程负责人的允许。 3.1.3钢结构所用钢材为普通碳素结构钢和普通低合金结构钢。如果采用其它钢种,应进行必要的工艺试验。 3.1.4普通碳素结构钢Q235的力学性能和化学成份应符合GB/T700的规定,附加的屈服强度值、冷弯、含碳量也应符合GB/T700的规定。普通低合金结构钢Q345的力学性能和化学成份应符合GB/T1591的规定。 钢结构的连接材料应符合下列要求: a手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

钢构件预拼装工程施工技术交底

钢构件预拼装工程施工技术交底-5 2013-1-9 15:25:16来源:易讯邦施工信息服务网作者:易讯邦施工信息服务网 4.5.6.3 零件或结构的形状的要求 施工者必须按设计规定进行施工,按施工规范的规定,不经设计允许,任何人无权修改工程设计的有关内容。以下各零部件必须按设计规定的形状进行号料、加丁和组合: (1)钢屋架杆件一类的具有角度的零件与其他板件组合焊接时,在零件的端部不应形成锐角的形状,应加工成矩形或梯形,以保证焊接质量。防止焊接时受热不均,在锐角处易产生熔化、弧坑。应力集中容易导致构件的变形。 (2)对于加固筋板一类的薄板、中板零件,焊接面不应有锐角,应按设计规定,在保证焊缝长度及强度的条件下,将锐角加工成直角,以避免焊接时在锐角处的板材热量集中而产生弧坑,甚至熔化等质量缺陷。 (3)不同厚度(或不同宽度型钢)的重要受力钢板零件在对接时,为防止焊接后产生应力及疲劳,从厚板的一侧或两侧做缓坡状斜角的削薄处理,其削薄坡度为1/4。其中,高层钢结构各节柱采用不同 宽度的型钢(工字钢或槽钢)对接面改变宽度时,应在下节柱即较宽的型钢腹板两侧边缘按缓坡长度尺寸,采用气割割成过渡的斜坡,再用火焰煨曲、焊接,最后将两端头拼接成相等的宽度,这样可消除结构偏心受力。 (4)对接不同厚度的钢板接头的基本形式及尺寸应按如下原则进行: ①如两板厚度差—而)不超过表4-63的规定时,则焊接接头的基本形式及尺寸按厚度尺寸来选取。 ②如果两板厚度差超过表4-63的规定时,则应按要求在厚板的一侧或两侧作削薄处理,使对接截面相等。 ③改变钢板厚度时,焊缝坡口形式和尺寸应根据不同的焊接方法按薄板的厚度选用,焊缝的厚度等于薄板的厚度。 4.5.6.4零、部件表面保护要求 (1)操作使用的锤顶不应突起,打锤时锤顶与零件表面应水平接触,必要时应用锤垫保护,以防止偏击使零件表面留下硬性锤痕而损伤表面。 (2)冷热弯曲、矫正加工及装配时,使用的模具和机具的表面粗糙度过分粗糙时,应加工成圆滑过渡的圆弧面。对精度要求较高的零件加工,其模具表面的加工精度不能低于12. 5pm,避免凸出的锐角棱边损伤零件表面;其表面损伤、划痕深度不能大于0.5_;如超过时需补焊后打磨处理与母材平齐。 (3)重要承重结构的钢板用冲压机械剪切时,由于剪切应力很大,剪切边缘有1*5?2mm 的区域产生冷作硬化,使钢材脆性增大,因此对于厚度较大承受动荷载的一类重要结构,剪切后应将金属的硬化层部分刨削或铲削除去。

钢结构拼装方案

钢结构拼装方案 为减少散件吊装对履带吊的占用时间,减少安装时对构件的安装调整时间,同时提高构件的拼装精度,本工程拟定的“片状单元高空原位胎架安装工艺”安装方法,即将外弧网格、边网格、内弧网格、主序厅网格及花瓶柱在地面或楼板上现场拼装成若干片单元后,再进行吊装。 一拼装采用方法 二拼装典型单元 根据各单元网格的具体吊装分片,对各区域网格分片单元进行地面拼装,各区域分片单元形式如下图所示,其中红色线条为制作分段线,具体分片信息详见安装方案。 外弧网格典型分片单元 边网格典型分片单元 内弧网格典型分片单元 主序厅网格典型分片单元 三拼装胎架设计及设备选型 1拼装胎架设计 本工程各网格杆件均为箱型,截面口2500×900×25×30mm~口700×400×8×8mm,拼装单元最小为拱架或边梁对接拼装,大部分为网格拼装,最大拼装单元约12m×14m,分布于外弧网格。结合拼装杆件及其空间位置的不确定性,设置可调节的拼装胎架,如下图所示:

一类拼装胎 架:用于较小 网格 单元拼装 二类拼装胎架:用于较大网格单元拼装 拼装胎架中路基箱均有路基箱上、下面钢板及中间路基箱基座组成。根据配套胎架形式,路基箱分2m ×4m 和2m ×6m 两种规格,各组成零件的示意图如下: 2m ×6m 路基箱零件拆分示意图 2m ×4m 路基箱零件拆分示意图 四 现场拼装连接板设计 不同的吊装单元在拼装胎架上进行拼装时,为保证拼装杆件对接精度,控制焊接变形量,需对临时连接板进行细部设计。即拼装前,先在箱形梁左右翼缘各设置一块连接板,上翼缘设置一块连接板,采用螺栓进行临时连接,典型吊装单元临时连接板设置示意图如下: 连接板加工图 夹板连接轴测图 夹板加工图 五 现场拼装质量要求 1 现场拼装措施要求 (1)拼装场地尽量选在平整路面上,铺设拼装平台时,平台板面要平整;

【钢结构】钢结构强制性条文

钢结构 1、钢结构的设计使用年限(一般是50年)。(GB50068-2001: 1.0.5)〔强条〕 2、钢结构的安全等级(一般是二级)。(GB 50068-2001: 1.0.8)〔强 条〕 3、武汉市的设防烈度6度。(GB 50011-2010: 1.0.2和1.0.4)〔强 条〕 4、屋面活荷载0.5kN/m2(不上人屋面)。(GB 50009-2001: 4.3.1) 〔强条〕 5、基本雪压0.5kN/m2,基本风压0.35kN/m2。(GB 50009-2001: 6.1.2和 7.1.2)〔强条〕 6、在钢结构的设计文件中,应注明钢材牌号、连接材料的型号、 对钢材所要求的力学性能和化学成分及其他附加保证项目。此 外,还应注明所要求的焊缝形式、焊缝质量等级、端面刨平顶 紧部位及对施工的要求。(GB 50017-2003:1.0.5)〔强条〕 7、钢结构的钢材应符合下列规定:GB 50011-2010:3.9.2〔强〕 1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应 大于0. 85; 2)钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 3)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 8、焊缝质量等级的确定:在不需计算疲劳的构件中,凡要求与母 材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级不应低于二级,不要 求焊透的T型接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合

焊缝、搭接连接的角焊缝的质量等级为三级。(GB 50017-2003: 7.1.1) 9、焊接承重钢结构不应采用Q235-A钢。(GB 50017-2003: 3.3.3) 〔强条〕 10、设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标 准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB ll345 B级 检验的Ⅱ级或Ⅱ级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级 应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB ll345B级检验的Ⅲ级或Ⅲ级以上。(JGJ 81-2002: 7.3.3) 〔强 条〕 11、钢结构的连接材料应与主体金属强度相适应。(GB 50017-2003: 8.2.1) 12、钢结构的最低除锈等级:室内St2 ;室外:Sa2(低)、Sa21/2 (高);应将喷射除锈作为首选的除锈方法,而手工除锈和动力 工具除锈作为辅助手段。(GB 50205-2001: 14.2.1) 13、应注明钢构件的涂层干漆膜的总厚度:室外150μm,室内125 μm。(GB 50205-2001: 14.2.2) 〔强条〕 14、应注明建筑物的防火等级和主要构件的耐火极限。防火涂料的 性能、涂层厚度及质量要求应符合现行国家标准《钢结构防火 涂料》(GB 14907)和《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS

计算机钢结构模拟预拼装系统

钢结构计算机虚拟预拼装 为使钢结构节段节点等的加工拼装精度满足设计要求,应使用精度管理设备、技术和软件,通过全站仪或三维激光扫描仪进行精密三维测量、计算机模拟预拼装的方法,建立精度管理系统。 使用全站仪测量单节段节点的尺寸、端面、轴线、精度管理点三维坐标,计算三维偏差、几何特征及三维拼接中多节段节点间的错位量等信息,在计算机中对节段节点进行精度管理,减少误差的积累,按照精度管理的结果,指导节段节点的加工。 计算机模拟预测多节段节点拼接结果,通过控制节段节点加工过程精度,进而实现对安装后整体精度的主动控制。防止由于单个节段节点加工误差的累积造成安装后节段节点的位置、线形、扭转等超差。解决由于场地限制而不能进

行实际预拼精度验证的问题,实现三维预拼和整体预拼的计算,避免现场修整,保证工期。 一、系统构成 全站仪、三维激光扫描仪 专业测量附件 工业PDA、苹果iPad DACS软件 二、主要功能 1. 节段节点的尺寸测量精度管理 可生成“精度管理事前安排表”,表中所有三维坐标、长度等数据是设计数据。根据此表在现场进行二维或三维测量。三维坐标数据可直接导入到软件进行分析,二维测量数据需在软件模型上指定两端点,也可自动计算偏差。 2. 三维实测点与精度管理点的自动匹配,偏差计算 三维实测点与精度管理点的匹配,既可使用最佳匹配(即整体误差最优),也可

指定基准点匹配(基准点的误差设为0)。计算切割修整量。整个分析过程含出具报表仅需几分钟。 3. 多节段节点的模拟预拼装 模拟预拼装有两种情况: a、加工场地的节段节点之间的模拟预拼装,便于发现问题,及时修整 b、建设安装场地与加工场地节点之间的模拟预拼装,可根据安装场地的实际情况及时对正在场地加工的节段节点做出调整。

钢结构计算机虚拟预拼装技术电子教案

钢结构计算机虚拟预 拼装技术

为使钢结构节段节点等的加工拼装精度满足设计要求,应使用精度管理设备、技术和软件,通过全站仪或三维激光扫描仪进行精密三维测量、计算机模拟预拼装的方法,建立精度管理系统。 使用全站仪测量单节段节点的尺寸、端面、轴线、精度管理点三维坐标,计算三维偏差、几何特征及三维拼接中多节段节点间的错位量等信息,在计算机中对节段节点进行精度管理,减少误差的积累,按照精度管理的结果,指导节段节点的加工。 计算机模拟预测多节段节点拼接结果,通过控制节段节点加工过程精度,进而实现对安装后整体精度的主动控制。防止由于单个节段节点加工误差的累积造成安装后节段节点的位置、线形、扭转等超差。解决由于场地限制而不能进行实际预拼精度验证的问题,实现三维预拼和整体预拼的计算,避免现场修整,保证工期。 一、系统构成 全站仪、三维激光扫描仪 专业测量附件 工业PDA、苹果iPad

DACS软件 二、主要功能 1. 节段节点的尺寸测量精度管理 可生成“精度管理事前安排表”,表中所有三维坐标、长度等数据是设计数据。根据此表在现场进行二维或三维测量。三维坐标数据可直接导入到软件进行分析,二维测量数据需在软件模型上指定两端点,也可自动计算偏差。 2. 三维实测点与精度管理点的自动匹配,偏差计算

三维实测点与精度管理点的匹配,既可使用最佳匹配(即整体误差最优),也可指定基准点匹配(基准点的误差设为0)。计算切割修整量。整个分析过程含出具报表仅需几分钟。 3. 多节段节点的模拟预拼装 模拟预拼装有两种情况: a、加工场地的节段节点之间的模拟预拼装,便于发现问题,及时修整 b、建设安装场地与加工场地节点之间的模拟预拼装,可根据安装场地的实际情况及时对正在场地加工的节段节点做出调整。

建筑业10项新技术(2017版)

建筑业10项新技术(2017版) 1 地基基础和地下空间工程技术 2 钢筋与混凝土技术 3 模板脚手架技术 4 装配式混凝土结构技术 5 钢结构技术 6 机电安装工程技术 7 绿色施工技术 8 防水技术与围护结构节能 9 抗震、加固与监测技术 10 信息化技术 1 地基基础和地下空间工程技术................ 错误!未定义书签。 1.1 灌注桩后注浆技术.................... 错误!未定义书签。 1.2 长螺旋钻孔压灌桩技术................ 错误!未定义书签。 1.3 水泥土复合桩技术.................... 错误!未定义书签。 1.4 混凝土桩复合地基技术................ 错误!未定义书签。 1.5 真空预压法组合加固软基技术.......... 错误!未定义书签。 1.6 装配式支护结构施工技术.............. 错误!未定义书签。 1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术.... 错误!未定义书签。 1.8 地下连续墙施工技术.................. 错误!未定义书签。 1.9 逆作法施工技术...................... 错误!未定义书签。 1.10 超浅埋暗挖施工技术................. 错误!未定义书签。 1.11 复杂盾构法施工技术................. 错误!未定义书签。 1.12 非开挖埋管施工技术................. 错误!未定义书签。 1.13 综合管廊施工技术................... 错误!未定义书签。 2 钢筋与混凝土技术.......................... 错误!未定义书签。 2.1 高耐久性混凝土技术.................. 错误!未定义书签。 2.2 高强高性能混凝土技术................ 错误!未定义书签。 2.3 自密实混凝土技术.................... 错误!未定义书签。

江苏最新钢筋结构竣工验收表格模板

钢结构工程概况 GJ1.12 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.22 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.13 施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.34 技术交底记录 GJ1.45 焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.17 施工日志 GJ1.5.28 施工合格证汇总表 GJ1.69 钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.710 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.811 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.912 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表113 钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.114 钢构件进场验收记录 GJ2.2.115 钢构件合格证汇总表 GJ2.2.316 检查记录 GJ2.3.1(通用表)17 其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目 GJ2.418 隐蔽工程检查验收记录19 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.020 分项工程质量验收记录 TJ统表221 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.122 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.224 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.325 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.426 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.527 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.630 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.131 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.735 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.836 单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.8.137 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.939 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录 GJ3.9.140 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1042 钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差验收记录 GJ3.10.143 压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1145 压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 GJ3.11.146 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1247 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1348

钢结构预拼装技术交底

钢结构预拼装技术交底 施工企业:电力公司№:(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组 施工部位钢结构预拼装交底时间2019年月日 1材料要求 1、进行预拼装的钢构件,应是经过质量部门检查,质量符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》规定的构件。 2、焊条、拼装用普通螺栓和螺母的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符合国家有关标准规定。 3、其它材料:支承凳或平台、各种规格的垫铁等备用。 2施工准备 1、主要施工机具。 汽车吊、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、手持电砂轮、记号笔、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 2、作业条件。 (1)按构件明细表核对预拼装单元各构件的规程型号、尺寸、编号等是否符合图纸要求。 (2)预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。在厂内用钢板等搭建预拼装场地,并对场地进行水平校正,使所有基准点在同一平面上。 3操作工艺 1、工艺流程 施工准备测量放线构件拼装拼装检查编号和标记拆除 2、在下列情况下须对构件进行预拼装 (1)为保证安装的顺利进行,应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定,在构件出厂前进行预拼装。 (2)由于受运输条件、现场安装条件等因素的限制,大型钢结构件不能整体出厂,必须分成两段或若干段出厂时,也要进行预拼装。 3、预拼装一般分为立体预拼装和平面预拼装两种形式。 4、在操作平台上放出预拼装单元的轴线、中心线、标高控制线和各构件的位置线,并复

验其相互关系和尺寸等是否符合图纸要求。 5、在操作平台上点焊临时支撑、垫铁、定位器等。 6、按轴线、中心线、标高控制线依次将各构件吊装就位,然后用拼装螺栓将整个拼装单元拼装成整体,其连接部位的所有连接板均应装上。 7、拼装过程中若发现尺寸有误,栓孔错位等情况,应及时查清原因,认真处理。预拼装中错孔在3mm以内时,一般都用铰刀铣孔,孔径扩大不得超过原孔径的1.2倍。 8、预拼装后,经检验合格,应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等。同时在构件上编注顺序号,做出必要的标记。必要时焊上临时支撑和定位器等,以便按预拼装的结果进行安装。 立体预拼装平面预拼装 9、按照与拼装相反的顺序依次拆除各构件。 10、在预拼装下一单元拼前,应对平台或支承凳重新进行检查,并对轴线、中心线、标高控制线进行复验,以便进行下一单元的预拼装。 4质量控制 1、预拼装所用的支承凳或平台应测量找平,检查时拆除全部临时固定和拉紧装置。 2、预拼时严格按轴线、中心线、标高控制线和工艺图进行,对号入座。 3、安装过程中严禁对各构件进行敲砸,损坏构件或使构件产生变形,只能用撬棍使其预拼装就位。 4、为保证拼装时的穿孔率,零件钻孔时可将孔径缩小一级(3mm),在拼装定位后进行扩孔,扩到设计孔径尺寸。对于精制螺栓的安装孔,在扩孔时应留0.1mm左右的加工余量,以便进行铰孔。 5、验收标准。 (1)高强和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并符合下列规定: 1)当采用比孔径直径小0.1mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%; 2)当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%; 检查数量:按预拼装单元全数检查。检查方法:采用试孔器检查。 (2)预拼装的允许偏差应符合表205-29的规定。 检查数量:按预拼装单元全数检查。检查方法:见下表。 表205-29 钢构件预拼装检验批质量验收记录

钢结构加工制作技术措施

钢结构加工制作技术措施 (IX加工工艺流程 (2)、钢管弯曲 本工程钢管得弯曲加工采用液压弯管机进行加工。 (1)根据试验与计算确定钢管弯曲后得回弹幅度,若回弹幅度超出许可范可采取增加钢管表面与模具之间得摩擦力、管中加填料等措施。 (2)首先固定好上模,使模具?心与压力头中心在一条线上;再固定 下模,上下模平面必须紧密配合,间隙要均匀,并确认模上有足够得行程。 (3)开动圧力机试圧,检查有无异常情况、润滑就是否&好。 (4)正式弯曲前,再次检查工件编号、尺寸与图纸就是否符合,钢管就

是否有影响弯曲质量得毛刺,并加装能调整定位得当块,发现偏差及时调整当块得位置。 (5)对首次弯出得钢管要仔细检查,确认合格后再加工后续钢管;并 严格地进行中间检验与台板检验。 (6)严禁直接用手在模具上取放工件,以防出现安全事故。 (7)多人共同操作时,只能有一人指挥。 (8 )模具使用完毕,进行防腐处理后,妥善保存。 (9)加工好得钢管打上清晰明显得标记按序存放。 成品钢管得加工 (1)首先去掉弯曲好得钢管得工作段。 (2)钢管端部按设计要求打好坡口. (3)在钢管一端加焊衬管. (4)对钢管按设计要求进行喷砂除锈。 (5)除锈后得钢管按设计?要求喷涂底漆,喷底漆前,应在弦杆上标出腹 杆得对接位置及对接面,用不干胶纸覆盖. (3).钢结构加工过程控制及质量标准 1、放样:各施丄过程如膜材、钢管、钢板切割9各部件与零件得组装, 构件预拼件组装都需进行精确放样?放样后须经检验员检验,以确保零件、部件、构件加工得儿何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等得准确无误。划线公差 2、下料切割(含剖口): (1)切割机具得选择:下料切割包括气割、等离子切割、剪切与剖口,本公司 下料切割得主要设备有多头数控切割机,小车式火焰切割机、卧式带锯床、等离子切割机、钢管相贯面切割机、剖口机、剪板机等?本膜结构工程将主要采用美国FMI公司自动生产线及上海伊萨--汉考克有限公司提供得数控门式切割机进行下料切割。一般剖口将采用日本PX-90W剖口机加工,切割前应用矫正机对钢

钢结构深化设计题

一、单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意) 1、钢结构深化设计,需保证产品信息的唯一性和(B)。 A.准确性 B.可追溯性 C.兼容性 D.适用性 2、下列选项中不属于建立高精度三维测量控制网需使用的仪器有(B)。 A.全站仪 B.经纬仪 C.电子水准仪 D.三维激光扫描仪器 二、判断题(请选择正确的判断结果) 1、同一工程的钢结构深化设计可以采用不同的软件及版本号。(错误) 正确错误 2、钢结构变形监测技术所测量的三维坐标观测精度应达到允许变形值的1/8~1/10。(错误)正确错误 三、多项选择题(每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项) 1、钢结构智能测量技术主要适用于大型复杂或特复杂钢结构工程的(BCD) A、构件安装 B、构件验收 C、施工测量 D、变形观测 E、沉降观测 一、单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意) 1、同一钢构件上的控制点坐标值应保证由(C)完成。 A.同一人不同时段 B.不同人同一时段 C.同一人同一时段 D.不同人不同时段 2、下列选项中不适合整体顶升施工的有(D)。 A.电视塔 B.超高层高桅杆 C.电站锅炉 D. 龙门起重机 三、判断题(请选择正确的判断结果) 1、钢结构虚拟预拼装技术特别适用于大型钢结构工程及复杂钢结构工程的安装。(错误)正确错误 2、钢结构顶升施工技术特别适用于现场条件限制,吊车无法直接安装的构件。(错误) 正确错误 三、多项选择题(每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项) 1、钢结构滑移可分为(ACD) A.结构直接滑移 B.结构间接滑移 C.结构和胎架整体滑移 D.胎架滑移 E.顶升滑移 一、单项选择题(每题的备选项中,只有1个最符合题意) 1、建筑工程施工现场标准化管理的目的在于加强安全生产和(D)。 A.文明施工 B.环境保护 C.安全防护 D.绿色施工管理

钢结构识图图集图标

钢结构识图培训讲义 技术部周耀彬 2009-5-24 第一章识图基础 一、投影及三视图 三视图:正视图(上左)、侧视图(上右)、俯视图(下) 三视图在使用是不一定完整,可能只出现其中两个。 有剖视符号的情况下,按照符号所示方向看物体,无剖视符号时,一般习惯的看图方向是: 侧视图在正视图的右侧时,表示是站在正视图中物体的右侧向左看; 侧视图在正视图的左侧时,表示是站在正视图中物体的左侧向右看; 俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体 看图方向的正确至关重要,决定了装配方向的正确与否,由于详图绘制人员的个体差异,选择表达方式上会有所差异,需要在图面上相互印证,如有不一致处及时和制图人员沟通确认。 二、剖面符号和断面符号 1.断面符号 表示从符号处剖开看到的断面,不表示断面后方的其他东西; 2.剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西; 3.在钢构详图中,断面符号和剖面符号使用上有些随意,是因为功能上比较接 近,着重表达的是看物体的方向。 看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛,文字表示看的朝向。

三、索引符号及节点符号 1.不带剖视方向的索引 字母a,如果节点详图不在本图中,就写对应的图纸编号,比如“详图-09”或“09”等。 有时也直接索引出来后直接放大,不用到节点符号,如下图: 2.带剖视符号的索引 与剖(断)面符号类似,看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛,细线表示看的朝向。 四、对称符号

五、焊缝符号* 1.焊缝基本符号(常用):表示焊缝横截面形状的符号 序号名称示意图符号 1 卷边焊缝 2 I形焊缝 3 V形焊缝 4 单边V形焊缝 5 带钝边V形焊缝 带钝边单边V形焊缝 6 角焊缝 7 塞焊缝或槽焊缝 2.辅助符号:表示焊缝表面形状特征的符号 序号名称示意图符号说明 1 平面符号 焊缝表面齐平(一般通过加工)

BIM在建筑与结构中的应用

BIM在建筑与结构中的应用 一:BIM在建筑中的应用 1:建筑设计阶段 1.1提供了全新三维状态下可视化的设计方法 BIM技术下的建模设计过程是以三维状态为基础,不同于CAD的基于二维状态下的设计。在常规CAD状态下的设计,绘制墙体、柱等构件没有构件属性,只有由点、线、面构成的封闭图形。而在BIM技术下绘制的构件本身具有各自的属性,每一个构件在空间中都通过X、Y、Z坐标各自的独立属性。设计过程中设计师构想能够通过电脑屏幕上虚拟出来三维立体 图形,达到三维可视化下的设计。同时构建的模型具有各自的属性,如柱子,点击属性可知柱子的位置、尺寸、高度、混凝土强度等,这些属性通过软件将数据保存为信息模型(阶段BIM),也可以由其他专业导入数据,提供了协同设计的基础。 1.2提供各个专业协同设计的数据共享平台 首先,在传统条件下各个专业间的建筑模型设计数据不能相互导出和导入,使各个专 业间缺乏相互的协作,即使设计院内部通过大量的技术把关,也只能解决建筑和结构间的构件尺寸统一问题,对于水电、暖通和建筑、结构间的构件冲突都只能在施工过程中进行修改。因此各专业图纸间的矛盾众多,导致施工过程中变更加大,施工单位在施工过程中协调难度增加;设计单位不断调整设计变更增加工作量,造成工程成本增加,达不到业主要求。 其次,在BIM技术下的设计,各个专业通过相关的三维设计软件协同工作,能够最大 程度的提高设计速度。并且建立各个专业间互享的数据平台,实现各个专业的有机合作,提高图纸质量。例如欧特克通过开发的AutoCAD Architecture、AutoCAD Revit、Revit Architecture、Autodesk Robot structural analysis 系列软件,使建筑工程师在完成建筑选型、建筑平面、立面图形布置完成后,即可将数据保存为BIM信息,导入结构工程师、设备水电工程师专业数据,由结构工程师进行承重构件的设计和结构计算,设备及水电专业工程师同时进行各自专业设计。在建筑和结构专业都完成后,将包含建筑和结构专业数据的BIM信息导入水电、暖通、电梯、智能专业进行优化。同时水电、暖通、设备等专业的BIM 信息也可以导入建筑、结构专业,达到了各个专业间数据的共享和互通,真正实现在共享平台下的协同设计,在设计过程中能够进行各个专业间的有效协调,避免各个专业间的构件矛盾。 1.3提供设计阶段进行方案优化的基础 ①在设计阶段方便、迅速的进行方案经济技术优化: 在BIM技术下进行设计,专业设计完成后则建立起工程各个构件的基本数据;导入专 门的工程量计算软件,则可分析出拟建建筑的工程预算和经济指标,能够立即对建筑的技术、经济性进行优化设计,达到方案选择的合理性。 ②实现了可视化条件下的设计 第一,方便了建筑概念设计和方案设计。传统条件下,建筑概念设计基本上是依靠建 筑师设想出建筑平面和立面体型,但是直观表述建筑师的设想较为困难,通畅借助制作幻灯片向业主表述自己的设计概念,而业主不能直接理解设计概念的内涵。 在三维可视化条件下进行设计,三维状态的建筑能够借助电脑呈现,并且能够从各个 角度观察,虚拟阳光、灯光照射下建筑各个部位的光线视觉,为建筑概念设计和方案设计提

体育馆桁架钢结构拼装方案

目录 钢结构拼装方案 (2) 1-1 钢结构工程概况 (2) 1-2 桁架整体拼装思路 (3) 1-3 桁架拼装方法 (4) 1-4 桁架拼装焊接要领 (19)

体育馆桁架钢结构拼装方案 1-1钢结构工程概况 本工程钢结构部分主要包括屋盖23榀WJ1、6榀WJ2以及两榀WJ3共31榀钢桁架结构以及各种支撑构件组成,A轴、M轴部分三角形2榀悬挑桁架结构以及钢柱、钢梁以及钢骨结构部分构件的加工、制作以及安装工作等。 本工程屋盖钢桁架结构为平面桁架结构,其中桁架WJ1弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф273×8、腹杆主要为Ф159×6、Ф89×4等两种规格钢管;桁架WJ2弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф180×8、腹杆主要为Ф159×8、Ф76×4、Ф60×3.5等三种规格钢管;桁架WJ3弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф273×8、腹杆主要为Ф180×8、Ф114×5、Ф89×4、Ф70×4等四种规格钢管,桁架间联系杆件主要包括Ф114×5、Ф89×4、Ф76×4、Ф60×3.5等四种规格钢管。 A轴、M轴钢桁架为平面桁架结构,桁架上弦为箱形结构构件,截面规格包括□900×500×20和□500×400×20两种,桁架下弦为钢管混凝土结构,钢管截面包括Ф920×18、Ф820×16两种规格桁架腹杆主要包括□400×400×18、□400×400×25、□300×400×14、□400×500×25等四种规格构件。 此外,本工程钢柱包括钢管混凝土柱、钢骨柱两种,钢结构构件规格主要包括Ф1120×18、Ф820×16两种规格钢管以及□200×400×16、□200×400×12、□400×400×16等三种规格箱形构件;本工程钢梁构件主要包括钢箱梁、焊接H型钢构件以及部分钢骨构件等,构件规格主要包括□400×300×16、□400×500×16、H500×200/400×10×12、H300×250×10×14、H320×200×8×12、H320×270×10×16、H360×250×10×16、H200×150×6×9等规格构件;本工程幕墙钢结构骨架主要包括□250×250×8、□250×60×8、□250×60×5、□100×60×2.5、□250×60×4等规格矩形、方形冷弯薄壁钢管和Ф121×5圆钢管撑杆等构件。 本工程钢结构桁架主要为平面管桁架和平面组合桁架两种,这两种桁架均为本工程的主要受力构件。根据本工程构件特点分析,本工程钢桁架拼装方案选择为:屋面桁架矢高大约1.0m~3.0m左右,桁架跨度较大,高度较高,为确保桁架构件节点的焊接质量以及现场安装质量,提高现场安装效率,我公司针对本工程特点,拟定的桁架加工安装方案为:钢结构屋盖桁架工厂下料加工,分段加工制作,整体预

BIM技术在建筑施工中的应用

B I M技术在工程管理中的优势 目前BIM工程管理技术已成为国际工程管理的潮流,在美国及一些发达国家已普遍采用BIM 技术进行工程管理。国内建设行业内的大公司也相继推广BIM工程管理技术,BIM工程管理技术必将给传统的工程管理带来一场革命。BIM理技要把项目主要参与方在设计阶段就集合在一起,着眼于项目的全生命期,利用BIM技术进行虚拟设计、建造、维护及管理。能给参建各方带来较大的经济益、大幅降低项目风险,减少了项目实施过程中的未知,让管理变得轻松和精细化。BIM工程管理技术有以下优点: 实现参建各方高效沟通 1、通过BIM的终端设备能把业主和参建各方进行实时链接在一起,在项目的建设周期内让各方畅通的沟通。通过搭建1:1的三维信息化建模型,能让可能不懂专业的业主也能直观的了解项目的各项情况,如同现场参观实体一样。 2、从设计阶段起我公司可根据业主要求,快速搭建方案设计三维模型,取代了传统的平面图,或是效果图,让业主形象的全方位了解设我们的计设方案,以便确定我们是否实现了业主的想法。 3、在设计过程中我公司通BIM系列软件搭建1:1的精细化三维模型,形象的表现出设计成果,实现所见及所得。业主及监理方可随时跟踪进度,已及统计实体工程量,以便前期的造价控制、质量跟踪控制。 4、在设计中我们可以最大程度的满足业主对设计成果的细节要求(业主可在线以任何一个角度观看设产品的的构造,甚至是小到一个插痤的位置、规格、颜色),业主在设计过程中可在线随时提出修改意见,我公司将及时满足业主的合理修改要求。 5、BIM技术让我们为业主提供更为完美的设计产品,它能让我们把工程的结构分析、节能设计、智能化、安全、环保、绿色等做得更好。 6、在施工阶段中实现动态、集成和可视化的4D施工管理。将建筑物及施工现场3D模型与施工进度相链接,并与施工资源和场地布置信息集成一体,建立4D施工信息模型。实现建设项目施工阶段工程进度、人力、材料、设备、成本和场地布置的动态集成管理及施工过程的可视化模拟。实现项目各参与方协同工作。项目各参与方信息共享,基于网络实现文档、图档和视档的提交、审核、审批及利用。 7、在项目的前期设计和施工阶段可以把大量的工程相关信息(如构件和设备的技术参数、供方信息、状态信息)录入到信息模型中,可在运营过程中随时更新,通过对这些信息快速准确的筛选调阅,能为项目的后期运营带来很大便利。 实现开工前的虚拟施工

相关文档
最新文档