第二章曲柄压力机

第二章 曲柄压力机
5.工作台板及滑块底面尺寸
➢ 它是指压力机工作空间的平 面尺寸。
➢ 工作台板（垫板）的上平面， 用“左右×前后”的尺寸表
示，即图2-9中的 L×B 。
➢ 滑块下平面，也用“左右× 前后”的尺寸表示，即图2-9
中的a×b。
➢ 开式压力机所用模具的上模 外形尺寸不宜大于滑块下平 面尺寸。
2.1.2 曲柄压力机的工作原理与结构组成
第二章 曲柄压力机
➢ 闭式压力机：外形与开式压力机有 很大差别，但工作原理和结构组成 相同。
• 与图2-7比较：只是在传动系统中多了一 级齿轮传动；工作机构中曲柄的具体形式 是偏心齿轮式，而不是曲轴式。
• 此外，该压力机工作台下装有液压气垫18，
用于拉深时压料及顶出工件。
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4.大装模高度H1及装模高度调节 量ΔH1
➢ 装模高度：指滑块在下止点时，滑 块下表面到工作台垫板上表面的距 离。
➢ 最大装模高度：指装模高度调节装 置将滑块调整到最高位置时，对应 的装模高度。
➢ 最小装模高度：滑块调整到最低位 置时的装模高度。
➢ 封闭高度：指滑块在下止点时，滑 块下表面到工作台上表面的距离， 它和装模高度之差等于工作台垫板
➢ 按工艺用途分：通用压力机和专用压力
• 通用压力机：适用于多种工艺，如冲裁、弯曲、成形、浅拉深等。 • 专用压力机：用途较单一，如拉深压力机、板料折弯机、剪板机、冷
镦自动机、高速压力机精压机、热模锻压力机等。
2.1.1 曲柄压力机的用途和分类
第二章 曲柄压力机
➢ 按机身结构形式分：开式压力机和闭式压力机
对应的曲柄转角。
➢ 标称压力是压力机的主参数，我国压力机标称压力已系 列化，如160、200、250、315、400、500、630、800、 1000、1600、2500、3150、4000、6300 kN等。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
2.滑块行程S
➢ S等于曲柄半径的2倍。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
6.工作台孔尺寸
➢ 工作台孔尺寸L1×B1（左右× 前后）、D1（直径），如图2-
9所示。
➢ 工作台孔主要用作向下出料 或安装顶出装置的空间。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
7.立柱间距A和喉深C
➢ 立柱间距：指双柱式压力机 立柱内侧面之间的距离。
• 工作机构 一般为曲柄滑块机构，由曲轴、 连杆、滑块、导轨等零件组成。
• 传动系统 包括带传动和齿轮传动等机构。 • 操纵系统 如离合器、制动器及其控制装
置。 • 能源系统 如电动机和飞轮。 • 支承部件 如机身。 • 此外，还有各种辅助系统和附属装置，如
润滑系统、顶件装置、保护装置、滑块平 衡装置、安全装置等。
• 由于工艺需要，曲轴两端分别装有离合器 7和制动器10，以实现滑块的间歇运动或 连续运动。
• 压力机在整个工作周期内有负荷的工作时 间很短，大部分时间为空程运动。为有效 利用能量，使电机的负荷较均匀，因而装 有飞轮，起到储能作用。
2.1.2 曲柄压力机的工作原理与结构组成
第二章 曲柄压力机
➢ 曲柄压力机的组成：
➢ 喉深是开式压力机特有的参 数，它指滑块中心线至机身 的前后方向的距离C。
➢ 喉深直接限制加工件的尺寸， 也与压力机机身的刚度有关。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
8.模柄孔尺寸
➢ 模柄孔尺寸d×l是“直径×孔 深”，冲模模柄尺寸应和模 柄孔尺寸相适应。
• 开式压力机又可分为单柱和双柱压力机两种；按工作台结构不同可分 为可倾台式（图2-1）、固定台式（图2-2）、升降台式（图2-3）。
2.1.1 曲柄压力机的用途和分类
第二章 曲柄压力机
➢ 按运动滑块的数量分：单动、双动和三动压力机。
• 目前，单动压力机使用最多，双动和三动压力机主要用于拉深工艺。
的厚度T 。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
4.大装模高度H1及装模高度调节 量ΔH1
➢ 装模高度和封闭高度均表示 压力机所能使用的模具高度。
➢ 模具的闭合高度应小于压力 机的最大装模高度或最大封 闭高度。
➢ 装模高度调节量ΔH1：指装模
高度调节装置所能调节的距 离。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
第二章 曲柄压力机
2.1 概述 2.2 曲柄滑块机构 2.3 离合器和制动器 2.4 机身 2.5 传动系统 2.6 辅助装置 2.7 曲柄压力机的选择与使用 2.8 托克斯气液增力缸式冲压设备简介 2.9 伺服压力机
2.1 概述
第二章 曲柄压力机
2.1.1 曲柄压力机的用途和分类
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
第二章 曲柄压力机
1.标称压力Fg及标称压力行程Sg
➢ 标称压力Fg （或称额定压力）：指滑块所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ许承受的最
大作用力。
➢ 标称压力行程Sg （或额定压力行程）：滑块到达下止点
前某一特定距离之内允许承受标称压力，这一特定距离 称之。
➢ 标称压力角αg （或额定压力角）：指标称压力行程所
➢ 曲柄压力机属机械传动类压力机，它是重要的压力加工设 备，主要用于各种冲压工艺，直接生产出半成品或制品。
➢ 应用领域：汽车、农用机械、电机电器、仪表、电子、医 疗机械、国防、航空航天以及日用品等领域的产品生产。
2.1.1 曲柄压力机的用途和分类
第二章 曲柄压力机
➢ 分类方法：通常根据其工艺用途及结构特点进行分类。
➢ S大小反映出压力机的工作范 围，行程长，则能生产高度 较高的零件。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
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3. 滑块行程次数n
➢ 它是指滑块每分钟往复运动 的次数。
➢ 一般行程次数越大，生产率 就越高。
➢ 行程次数超过一定数值后， 必须配备自动送料装置，否 则不可能实现高生产率。
2.1.3 柄压力机的主要技术参数
2.1.1 曲柄压力机的用途和分类
第二章 曲柄压力机
➢ 按连接曲柄和滑块的连杆数分：为单点、双点和四点压 力机 。
• 曲柄连杆数的设置主要根据滑块面积的大小和吨位而定。
• 点数多，滑块承受偏心负荷能力大。
2.1.2 曲柄压力机的工作原理与结构组成
第二章 曲柄压力机
➢ 工作原理：将曲轴的旋转运动通过 连杆转变为滑块的往复直线运动。