空压机课件

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三、故障分析 2. 级间压力高于或低于正常值
后1级排气量减小
过 高
级间冷却不良
高压缸排气经活塞环漏入低压缸
过 级间气体外漏 低 前1级排气量减小
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三、故障分析 2. 级间压力高于或低于正常值
问题:空压机低压级安全阀开启(级间压力 高)可能是什么原因? A.高压级吸气阀漏泄 B.高压级排气阀漏泄 C.低压级排气阀漏泄 D.级差式活塞上部活塞环漏泄 E.吸气温度高 F.通气瓶的排气压力过高
■消除触发自燃的因素
■防止空气中油分达到爆炸 极限
第15页/共23页
三、故障分析 1. 排气量降低
转速低 阀片损坏
阀座与阀片接触不良
气阀弹簧损坏、太弱、漏装
气缸、活塞环磨损过大
缸盖和缸体接触不良 滤器堵塞或气阀通道积碳过多
吸气阀弹簧太强
余隙容积太大
气缸冷却不良
吸气温度太高 第16页/共23页
一、自动控制
压力上升时运转状态
3.0 2.9
1转2停
1和2转或 1转2停
2.5 2.4
1和2转
1# 2#
压力继电器 [Pressure Relay]
自动起停
继电器 启动(MPa) 停车(MPa)
1#
PS1
2.5
3.0
2# PS2
2.4
2.9
第1页/共23页
一、自动控制 卸载机构:使空压机启动时卸载,减小启动电流
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课外作业:
1.活塞式空压机实际排气量小于理论排气量的主 要原因是什么? 2.活塞式空压机气阀漏泄有哪些主要迹象? 3.空压机的排气温度过高的原因有哪些?
第22页/共23页

空压机PPT教学课件

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节能改造方案设计和实施
方案设计
根据空压机的实际运行情况和能耗特 点,制定针对性的节能改造方案,包 括控制系统优化、设备更新、管路改 造等措施。
方案实施
按照设计方案,对空压机进行节能改 造,包括设备安装、调试、试运行等 步骤,确保改造效果符合预期要求。
节能效果测试和验证
测试方法
采用专业的测试仪器和方法,对改造后的空压机进行能耗测试,记录相关数据并进行分 析。
PART 03
空压机操作与维护保养
REPORTING
操作规程及安全注意事项
开机前检查
确保空压机电源接通,检查油位、 气路、阀门等是否正常。
开机操作
按照启动按钮,观察空压机运行状 况,确保无异常声响和振动。
操作规程及安全注意事项
• 关机操作:先卸载空压机负载,再按停止按钮,最后切断 电源。
操作规程及安全注意事项
PART 04
空压机性能检测与评估
REPORTING
性能检测方法及步骤
参数设置
准备工作
确保空压机处于正常工作状态, 检查测试仪器的准确性和可靠性。
根据空压机的型号和规格,设置 相应的测试参数,如排气量范围、 压力范围等。
数据记录
在空压机运行过程中,实时记录 各项参数的变化情况,并观察空 压机的运行状态。
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REPORTING
• 空压机基本概念与原理 • 空压机选型与安装 • 空压机操作与维护保养 • 空压机性能检测与评估 • 空压机节能技术应用 • 空压机行业发展趋势展望
目录
PART 01
空压机基本概念与原理
REPORTING
空压机定义及分类
定义
空压机是一种将空气压缩并提高其压力的设备,广泛应用于工业、医疗、军事等领 域。

空压机培训课件

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异常声响
若出现异常声响,可能是压缩机或 电机故障,需对机械部件进行检查 ,排除故障。
润滑系统故障
如润滑系统出现故障,应检查油路 是否畅通、油泵是否正常工作,及 时更换磨损的轴承和密封件。
03
空压机节能与环保
空压机的节能措施
采用高效节能的空压机设备
选择能效高、性能稳定的空压机设备,从源头上减少能源消耗。
空压机运行过程中可能会出现电击、漏电等 电气伤害。
高温烫伤
噪音危害
空压机运行时温度较高,可能导致操作人员 烫伤。
空压机运行过程中会产生较大的噪音,长时 间接触会对听力造成损害。
空压机的安全防护措施
使用安全罩
操作人员应该使用安全罩或其他防护设备 ,避免接触运动的零部件或工具。
温度检测与控制
对空压机温度进行实时监测,避免出现高 温烫伤。
对于空压机产生的废气,应进行处理 并达到相关排放标准,避免对环境造 成污染。
03
噪音控制
采取有效的噪音控制措施,如加装消 声器、减震垫等,以降低空压机产生 的噪音对周围环境和人员的影响。
空压机的清洁生产
零配件的选用
在保证性能和安全的前提下,应 优先选用对环境友好的零配件, 如采用环保型的润滑剂、清洁剂 等。
废旧设备的回收与处 理
对于废弃的空压机设备,应按照 相关法规进行回收和处理,避免 对环境造成污染。
资源利用
在生产过程中,应注重资源的有 效利用和节约,如采用循环水系 统、节能照明等措施,实现资源 的高效利用。
04
空压机安全与职业健康
空压机的安全风险
机械伤害
电气伤害
操作人员可能会被运动的零部件或工具所伤 害。
根据工厂的实际需求,选择合 适的空压机,如排气量、压力

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远程控制与监控
采用先进的控制系统,实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性,降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求,选用大 流量、高压力的螺杆式空压机,并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应,满足企业生产需求。
齐全,技术水平不断提升,产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈,企业数量众多,但大部分企业规模
较小,技术水平参差不齐,市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升,越来越多的企业开始注重自
主研发,进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强,未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能,推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外,空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域,为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件,负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转,使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动,从而实 现空气的压缩。
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contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望

空压机培训精课件

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检查和测试,确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ,避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ,发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源,如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识,提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施,如定期检查、 维护、保养空压机,确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时,应先逐步 降低负载,然后按照操作手册的步骤 停止空压机,关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中,需要密切关注仪表盘上的参数,如压力、温度、流量等 ,确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常,应及时进行调整,如调整进气阀开度、更换滤 芯等,以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域,空压机可分为多种类型, 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气,并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩, 使其压力和温度升高。

空压机培训资料课件

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在进行应急处理时,应注意保 持冷静,按照规定的程序进行 操作,避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04

能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段,这 些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求,以 确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法,包括能效测试 、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面 了解空压机的能效状况,为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染, 提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机,关闭相应的阀门和 电源,并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
02
03
04
安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位, 应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警 示标识,提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中,应使用安全带 和手套等防护用品,防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03

安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前,应检查设备周围环境 ,确保没有障碍物和杂物,同时检查设备 的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机,注意观察设 备的运行状态,确保没有异常声音或振动 。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中,应定期检查设备的 运行参数,如压力、温度、润滑油等,确 保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词

空压机培训课件PPT实用版(图文)


92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分:空压机系统概述
• 空气压缩机的组成:采用双螺杆式空气压缩机,
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分:空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2~0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分:空压机系统概述
空压机油系统作用:
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免 阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨 损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内 部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台:仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。

空压机安全培训课件

高效节能
未来空压机将更加注重高效节能,需要关注设备的能效指标和运行 稳定性,确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高,空压机需要更加注重环保性能,减少对环境的 影响,同时需要关注环保法规的变化,确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中,应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常,以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ,对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时,如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等,应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况, 确保无破损、老化现象;采用接地保 护措施,降低触电风险;操作人员应 接受电气安全培训,了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动,提高员工对安全的 认识和重视程度。

空压机原理及使用PPT课件

第26页/共77页
2.动力的传递流程:电动机→→三角皮带轮 →→曲轴→→连杆→→ 十字头→→活塞杆→→ 活塞。
第27页/共77页
三.L型空压机的主要部件
1.机身:由灰铸铁铸成的,它是支承和装 配各部件的骨架。 外形呈直角L形,在垂直和水平 颈部装有可拆的十字头滑道,两 端的法兰盘用来与一、二级气缸 组件连接。机身底部兼作油池。
第12页/共77页
按气体达到终了压力所需的级数
1.单级空压机:气体经一级压缩达到终压。 2.两级空压机:气体经两级压缩达到终压。 3.多级空压机:气体经三级以上压缩达终压。
第13页/共77页
二.往复式空压机的工作原理
每一台空压机都有气缸和活塞。压缩空气 过程包括:吸入、压缩和压出三个过程。 工作原理:利用往复运动的活塞与气缸壁
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曲轴的两个臂上各用螺栓固定着一块平 衡铁,以平衡旋转运动和往复运动时,不 平衡质量产生的惯性力。
曲轴上钻有中心油孔,以便油泵排出的 润滑油能通向各润滑部位。
第31页/共77页
第32页/共77页
3.连杆:将作用在活塞上的推力传递给曲 轴和将曲轴的旋转运动转换为活 塞的往复运动的机件。
(2).储备一定数量的压缩空气,维持供 需之间的平衡。
(3).分离出压气中的油和水。
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3.空压机的分类
按压缩气体的工作方式:活塞式、离心式 回转式三种基本类型。
目前,我国煤矿所用的多为 活塞式空压机。
第5页/共77页
活塞式空压机按不同形式分为若干类
一.按气缸排列不同 1.立式空压机:气缸均为竖直布置。 a.对气缸壁的作用力较小,润滑油分布均匀,对气缸磨损小且均匀。 b.惯性力对基础作用方向是垂直的,振动小。 c.占地面积小。 d.对大型机器因高度大,拆装维修均不方便。

空压机培训精课件


空压机环保的法律法规要求
要点一
严格遵守国家法律法 规
了解和遵守国家和地方有关环境保护 的法律法规和标准,确保空压机设备 符合相关要求。
要点二
控制废气排放
采用清洁能源和低污染的空压机设备 ,控制废气排放,减少对环境的污染 。
要点三
噪声污染控制
对空压机设备产生的噪声进行控制, 采取降噪措施,减少对周围环境和居 民的影响。
03
空压机常见故障及处理方法
空压机过热
总结词
空压机过热故障会导致设备停机,影响生产效率和设备使用寿命。
详细描述
空压机过热故障通常是由于设备长时间高负荷运转,散热系统故障、润滑系 统故障等原因导致。处理方法包括检查散热系统、润滑系统和调整设备运行 参数等。
空压机漏气
总结词
空压机漏气故障会降低设备工作效率和产品质量,同时可能引起环境污染。
空压机安全事故的防范措施
定期检查
对空压机进行定期检查,发现 设备老化、损坏等问题及时更
换或维修。
培训考核
对操作人员进行专业培训,确 保操作人员具备必要的技能和
知识,并定期进行考核。
安全制度
制定完善的安全制度,规范操 作流程,加强员工安全意识教 育,确保员工遵守安全规定。
空压机安全事故的应急处理方法
助生产设备。
能源领域
在能源领域,风力发电、水力 发电、核能发电等都需要压缩 空气作为储能和能量转换的重
要设备之一。
建筑领域
在建筑领域,空压机被广泛应 用于混凝土搅拌、砂浆喷涂、 灰浆输送等环节,提供稳定可
靠的动力源。
空压机在工业4.0中的应用前景
工业4.0是德国政府提出的概念,是指利用互联网、物联网等 技术,实现制造业的智能化、数字化和网络化。
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速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机,在 其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而 将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转 叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板 上。 离心式压缩机--属速度型压缩机,在其中有一 个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加 速。主气流是径向的。 轴流式压缩机--属速度型压缩机,在其中气体 由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机--也属速度型压缩机,其转子 的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带 走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速 度转化为压力。
空气压缩机的种类
• 空气压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积式压 缩机,往复式压缩机,离心式压缩机,容积式压缩机的工 作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度 增加以提高压缩空气的压力;离心式压缩机的工作原理是 提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为 气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机 (也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体,当气体 达到一定压力后排出。 • 现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机,螺杆式 空气压缩机,(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机 和单螺杆空气压缩机),离心式压缩机以及滑片式空气压 缩机,涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸 轮式,膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中,是因为它 们用途特殊而尺寸相对较小。
• (2)空压机的吸入流量qc • 不设气罐,qb=qmax • 设气罐,qb=qsa • qb:气动系统提供的流量 • qmax:气动系统的最大耗气量 • qsa:气动系统的平均耗气量 • 空压机的吸入流量,qc=kqb • qc:空压机的吸入流量 • k:修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏 损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使 用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般 k=1.5~2.0.
空气压缩机操作规程
• 开车前的准备:1、按规定加好各处润滑油, 机内油量在2/3为宜,同时用手按顺时针盘 动泵油,看两个指示器内均有油滴出时为 正常,否则不能使用。2、检查各连接部位, 地脚螺栓是否牢固,各安全附件是否完好 正确。用手转动飞轮2-3转检查是否正常。 3、若停车时间较长,应通知电工检查电路 是否正常,电机绝缘是否符合要求。4、缓 慢打开冷却水进口阀门,检查冷却水是否 畅通,然后保持冷却水常开。
••••Fra bibliotek• •

容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压 力的压缩机。 往复式压缩机--是容积式压缩机,其压缩元件是一个 活塞,在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压缩机,压缩是由旋转元件 的强制运动实现的。 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机,其轴向滑片在 同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的 空气被压缩后排出。 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机,在其中水 或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机,在其中 两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口 送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机,在其中两个带有 螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。
空气压缩机的用途
• • • • • • • • • • • • a 、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气 动喷砂 b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等c、车辆 制动,门窗启闭 d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子 e 、食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液 f 、大型船用柴油机的起动g 、风洞实验、地下通道换气、金属 冶炼 h 、油井压裂 i、 高压空气爆破采煤 j 、武器系统,导弹发射、鱼雷发射 k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船 l、 轮胎充气 m、喷漆, n、 吹瓶机
空气压缩机的选择
• 空气压缩机的选择主要依据气动系统的 工作压力和流量。 • 气源的工作压力应比气动系统中的最 高工作压力高20%左右,因为要考虑供气 管道的沿程损失和局部损失。如果系统中 某些地方的工作压力要求较低,可以采用 减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压 力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压 (1.0~10MPa)、 高压(10~100MPa)和 超高压(100MPa以上),可根据实际需求 来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。

• • • • • •
首先按空压机的特性要求,选择空压机的类 型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两 个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc, 最终选取空压机的型号。 (1)空压机的输出压力pc pc=p+∑△p pc:空压机的输出压力 p:气动执行元件的最高使用压力 ∑△p:气动系统的总压力损失。 一般情况下,另∑△p=0.15~0.2MPa。
空气压缩机的选择
• 空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流 量。 • 气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高 20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。 如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压 阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压 (0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、 高压 (10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际 需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。 • 首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根 据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压 机的输出压力pc和吸入流量qc,最终选取空压机的型号。
空压机的特点
• 由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生 旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动, 引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化, 通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器) 进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的 缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气 管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气 压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制 而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa 时压力开关自动联接启动。
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