35kV电缆技术规范应答
35kV技术规范
26/35kV中压电缆1)电缆型号：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套镀锌钢带铠装电力电缆；YJV22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；YJV2)技术条件额定电压（Uo/U）kV 26/35最高工作电压(Um) kV 40.5额定频率HZ 50导体最高工作温度℃90短路时最高温度(5s) ℃2503)工艺水平3.1铜导体拉制我公司采用意大利桑普公司的连续退火拉丝设备生产,拉制的导线表面光洁、外径均匀、无油污、无损伤，电缆导体的材料采用纯度大于99.95%的无氧圆铜线。
3.2导体绞制：我公司采用上海鸿德利公司的LJK-630/72 型框式绞线机生产，框绞机张力采用气动整体控制，确保所有铜单线绞制时张力均匀一致，导体采用圆形多股分层紧压导体结构，紧压系数不小于0.9。
电缆导体在20℃时的直流电阻满足GB/T3956-97规定。
导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
3.3 电缆主绝缘：我公司采用美国ROYLE公司的全干式交联三层共挤生产线生产、并配有德国SIKORA公司SIXRAY8000型在线偏心检测仪。
绝缘厚度的标称值不低于GB/T12706的要求。
即10.5mm。
主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于30kV/mm ；电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标称值的95%。
绝缘层的偏心度不大于5%。
mmt mm t t t t 绝缘最小厚度，绝缘最大厚度，--≤-min max maxminmax 05.0 3.4 电缆导体屏蔽：导体屏蔽由挤出半导电层组成。
半导电料采用上海新上化高分子材料有限公司的可交联型半导电材料,与绝缘层相容。
其允许工作温度不小于绝缘层允许工作温度。
挤包半导电层均匀的包覆在导体外，并牢固地粘在绝缘层上，在绝缘层的交界面上光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。
导体屏蔽最小厚度不小于有关标准要求。
3.5 电缆绝缘屏蔽层：电缆绝缘屏蔽为挤包半导电层。
35kvt型电缆头标准 -回复
35kvt型电缆头标准-回复35kvt型电缆头标准是指一种用于连接35千伏电缆的电力设备。
这种电缆头标准包括了许多技术要求和规范，以确保其安全可靠运行。
本文将逐步回答与35kvt型电缆头标准有关的问题，以帮助读者更好地理解这一主题。
第一步：什么是35kvt型电缆头标准？35kvt型电缆头标准是一种用于连接35千伏电缆的电力设备标准。
它用于将35千伏电源线连接到其他设备或输电线路上，以实现电能传输。
第二步：35kvt型电缆头标准的主要技术要求是什么？35kvt型电缆头标准的主要技术要求包括以下几个方面：1. 电气性能：要求电缆头具有良好的绝缘性能、耐高电压和电流能力，以确保电能传输的安全和可靠性。
2. 机械性能：要求电缆头具有良好的耐磨损、耐压力和耐腐蚀性能，以确保其在各种环境条件下能够长期运行。
3. 寿命要求：要求电缆头具有较长的使用寿命和低的故障率，以减少维修和更换的次数。
4. 安全性能：要求电缆头采用符合国家标准的防火、防爆和防雷击设计，以确保人员和财产的安全。
5. 规格要求：要求电缆头符合相应的尺寸、电流、耐压等规格要求，以适应不同电缆的连接需求。
第三步：35kvt型电缆头标准适用于哪些场景？35kvt型电缆头标准适用于35千伏电能传输系统中的各个环节，包括发电厂、变电站、高压输电线路和用户用电接入等场景。
它用于连接电源和电气设备之间，起到传输电能和保护电力设备的作用。
第四步：做好35kvt型电缆头标准的产品有哪些？市场上有许多企业提供符合35kvt型电缆头标准的产品。
这些产品通常由专业制造商生产，具备丰富的制造和技术经验。
购买电缆头时，用户应选择有资质的供应商，并且确保所购买的产品符合35kvt型电缆头标准的要求。
第五步：35kvt型电缆头标准的有效期和更新周期是多久？35kvt型电缆头标准的有效期和更新周期通常由标准制定机构或电力行业的监管部门决定。
有效期的长短取决于技术发展和市场需求的变化，通常为数年至十几年不等。
(完整版)35kV电缆采购技术规范
35kV电缆采购技术规范买方（甲方）：____________________________________卖方（乙方）：____________________________________目录35KV电缆采购技术要求 (1)总则 (1)1 工作范围 (1)1.1 目的 (1)1.2 工作范围 (1)2 技术要求 (1)2.1 范围 (1)2.2 卖方的责任 (1)2.3 规范性引用文件 (1)2.4 检查和试验 (4)2.5 铭牌及标志 (5)2.6 其他要求 (5)2.7 卖方文件 (6)附件：电缆参数响应表 (7)35kV电缆采购技术要求总则为做好中国石化主要电气设备的采购工作，统一中国石化行业主要电气设备采购技术要求, 特制订本技术要求。
本技术要求适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电气设备公开挂网采购招标。
使用符号说明：本技术要求条文中要求执行严格程度不同的符号以及评标限度说明如下：表示很严格，一定要求满足的条文用符号"★”表示；投标文件中若有一项不满足的“★”的条款，即作废。
表示严格，在正常情况下均应满足的条文用符号"▲”表示；投标文件中若有五项不满足"▲”的条款，即作废。
1 ★工作范围1.1目的本技术协议适用于 ______________ 项目额定电压35kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆的采购。
2.1 ★范围本技术协议为额定电压35kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆(以下简称 35kV 电缆)按 GB/T12706/IEC 60502-2定义的35kV 电缆产品型式试验组件设计、选材、制造、检查和试验的最基本要求。
2.2 ★卖方的责任 2.2.1 本技术规定与相关法规、标准、数据表、图纸、询价文件等之间的任何矛盾应由买方负 责澄清。
2.2.2 不允许用假设来掩盖数据的不足。
卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠数据。
2.2.3为确保设备正确的安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的设备、 专用工具和备件的清单。
35kv电缆穿管标准 -回复
35kv电缆穿管标准-回复电缆穿管是指将电缆通过管道进行安装和布线的过程。
在不同的领域和应用中，电缆穿管的标准也有所不同。
本文将重点介绍35kv电缆穿管的标准，并一步一步回答相关问题。
第一步：确定电缆规格和数量电缆穿管的第一步是确定穿管的电缆规格和数量。
这需要根据具体项目的需求和设计要求进行确定。
一般来说，35kv电缆主要用于输电和配电系统，通常包括高压电缆和中压电缆。
第二步：选择穿管管材和管径根据电缆的规格和数量，选择适用的穿管管材和管径非常重要。
在35kv 电缆穿管中，常用的管材有钢管、塑料管和包钢管等。
选择管材时需要考虑电缆的保护要求、环境条件以及经济性等因素。
管径的选择应根据电缆的外径和布线密度进行合理规划。
第三步：确定穿管路径穿管路径的确定是电缆穿管的重要环节。
在35kv电缆穿管中，要尽量选择直线路径，并避免与其他管道或设备交叉。
同时需要考虑施工和维护的便利性，确保电缆的安全性和可靠性。
第四步：进行管道布置和准备施工工具在确定穿管路径后，可以进行具体的管道布置和准备施工工具。
首先应将穿管路径标记在地面或墙面上，然后按照路径进行开凿或打孔。
根据穿管管材的不同，选择合适的施工工具，如切割机、钻孔机等。
第五步：进行穿管施工穿管施工是电缆穿管的核心环节。
在35kv电缆穿管中，一般有以下几种穿管方法：1. 掌握单管穿管技术：将单根电缆通过穿管管道一次进行布线。
2. 掌握同列穿管技术：将多根电缆通过穿管管道同时进行布线，减少施工时间和材料的使用。
3. 掌握联锁穿管技术：通过互锁装置将电缆按照不同路径进行联锁，以提高电缆的安全性和可靠性。
第六步：进行穿管验收和测试穿管施工完成后，需要进行穿管验收和测试。
验收主要包括检查管道的完整性、电缆的布线情况以及防护设施的安装情况。
测试主要包括电缆的绝缘测试、短路测试和接地测试等。
第七步：编制穿管施工记录和维护计划最后一步是编制穿管施工记录和维护计划。
施工记录应详细记录穿管的过程、所用材料和设备、施工人员以及安全事项等。
额定电压35kV及以下电力电缆技术规范
精心整理额定电压35kV及以下电力电缆技术规范1.应遵循的主要标准GB/T12706额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆及其附件2.2.12.22.3敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.4运行要求2.4.1电缆导体的额定运行温度为90℃。
2.4.2短路时电缆导体的最高温度不超过250℃。
2.4.3短路时间不超过5s。
2.4.4电缆弯曲半径：安装以后不大于15倍电缆的实际外径。
2.4.50.6/1KV电缆和控制电缆额定运行温度70℃、短路时电力电缆导体的最高温度不超过160℃、短路时间不超过5s。
3.3.13.23.3表的规定。
3.4绝缘屏蔽：绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面光滑，没有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽为可剥离型。
标称厚度为：0.8mm。
绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带。
3.8铠装钢带铠装采用双层镀锌钢带，绕包圆整光滑，其间隙率不大于50%。
3.9外护套外护套厚度的标称厚度应符合GB2952-1989的规定。
对于直接挤包在单芯非铠装电缆光滑圆1.4mm。
的规定。
3.13电缆盘电缆包装用铁木结构电缆盘。
电缆盘能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存10年期间可能遭受的外力作用。
并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。
电缆盘筒体最小直径符合电缆最小弯曲半径。
4.试验4.1电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，我方不会拒绝，买方可以派遣其检验人员到我方的车间场所,对合同电缆的加工制造进行检验和监造。
买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责，如有合同电缆经检验和试验不符合技术规范的要求,买方可以拒收,我方将及时更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求。
35kV电缆规范要点
35kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆技术规范二○○九年十二月批准：审核：校核：编写：1.主体内容生产厂家通过GB/T19001-92标准或ISO9001标准体系认证。
2.引用标准这些标准是现行的经过修订的有效版本,同时尽可能采用下列标准的最新版本。
GB/T12706-2002 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-1994 电线电缆机械物理性能试验方法GB2952-1989 电缆外护层GB 6995-1986 电线电缆识别标志方法GB 4005-1983 电线电缆交货盘GB 50217－94 电力工程电缆设计规范IEC60332-1 电缆在火焰条件下的燃烧试验第一部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验IEC60754-1、2 取自电缆的材料燃烧时析出气体的试验第一部分：卤酸气体量的测定第二部分：用测量PH值和导电率来测量气体酸度的方法IEC1034-1、2 电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验方法第一部分：试验设备第二部分：试验步骤和要求IEC60287 有关电缆载流量计算的标准ASTME-662-83 烟密度测试方法3.设备名称及规格型号YJV22-26/35-3×240 mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆4.技术要求4.1电缆制造厂按北京电力公司的技术要求,同时满足本标准的要求组织生产,并能提供国家电线电缆检测中心或国家电网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告。
4.2主要技术内容4.2.1使用环境条件4.2.1.1海拔: 不高于1000米4.2.1.2使用环境温度:空气不高于+40℃空气不低于-20℃土壤最高温度25℃土壤热阻系数:1.2℃.m/w4.2.1.3抗震能力: 地面水平速度:0.3g；地面垂直加速度:0.15g；同时作用持续性三个正弦波；安全系数≧1.67。
4.2.2敷设条件﹑安装位置及环境4.2.2.1电缆敷设在沟道内,沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
6～35kV交联聚乙烯电缆注意事项和技术参数
6～35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，在施工和使用时必须注意以下事项：(1) 工频额定电压U/U为3.6/6kV～26/35kV。
(2) 正常运行时，电缆导体的最高工作温度：90℃。
(3) 短路时（最长时间不超过5秒），电缆导体的最高温度不超过250℃。
(4) 电缆敷设时，环境温度应不低于0℃。
(5) 电缆弯曲半径：单芯无铠装电缆，其弯曲半径应不小于电缆外径的20倍；单芯有铠装电缆，其弯曲半径应不小于电缆外径的15倍；三芯无铠装电缆，其弯曲半径应不小于电缆外径的15倍；三芯有铠装电缆，其弯曲半径应不小于电缆外径的12倍。
(6) 为了便于选择电缆，将系统划分为下列三类：A类：该系列任一相导体与地或接地导体接触时，能在1分钟内与系统分离。
B类：按照JB/T8996-1999的规定，该系统可在单相接地故障时短时运行，时间应不超过1小时。
对本部分的电缆，在任何情况下允许不超过8小时的，更长的带故障运行时间。
任何一年接地故障的总持续时间，应不超过125小时。
C类：包括但不属于A类、B类的所有系统。
(7)应该认识到，在系统接地故障不能立即自动解除时，故障期间加在电缆绝缘上过高的电场强度，会在一定程度上缩短电缆寿命。
(8) 三相系统用电缆的额定电压表(9) 电缆埋地敷设时，土壤热阻系数g=1.0℃m/W,但尚未考虑电缆长期运行时，由于水份迁移而导致封热阻系数升高的现象。
(10) 电缆埋地敷设时，电缆的轴心与地面距离为1000mm。
(11) 多根电缆敷设时，电缆的轴心距离 L=3D。
6～35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，主要技术参数如下： (1) 20℃时，导体最大直流电阻(Ω/km)(2) 主要技术性能(3)不同环境因素时,电缆载流量的校正系数。
(4)相关技术参数：YJV、YJLVYJV 22、YJLV 22YJV 、YJLVYJV、YJLVYJV 22、YJLV 22YJV 、YJLVYJV 22、YJLV 22YJV 62、YJLV 62YJV 、YJLVYJV 22、YJLV 22YJV、YJLVYJV 、YJLVYJV 22、YJLV 22YJV、YJLVYJV 22、YJLV 22YJV 、YJLVYJV 、YJLVYJV 22、YJLV 22。
10kv、35kv架空绝缘电缆中导体及承载纹线的技术要求
10kv、35kv架空绝缘电缆中导体及承载纹线的技术要求中括号主题：10kV、35kV架空绝缘电缆中导体及承载纹线的技术要求引言：架空绝缘电缆作为一种重要的输电方式，在10kV和35kV电力系统中扮演着重要角色。
导体和承载纹线是架空绝缘电缆中的两个关键组成部分，其技术要求直接关系到电缆的性能和安全运行。
本文将详细介绍10kV和35kV架空绝缘电缆中导体和承载纹线的技术要求，并逐步回答相关问题。
一、导体的技术要求1. 导体的选择在10kV和35kV架空绝缘电缆中，常用的导体材料包括铜和铝。
铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性，适用于长距离输电。
铝导体则具有轻质、低成本等特点，适用于中短距离输电。
在选择导体时，需要根据实际输电距离、负荷情况和经济性等因素综合考虑，确保导体满足电缆的电气要求。
2. 导体截面积导体截面积直接关系到电缆的输电能力和负荷容量。
在10kV和35kV架空绝缘电缆中，常见的导体截面积有16mm²、25mm²、35mm²等。
根据负荷计算结果和输电距离，选择合适的导体截面积，确保电缆能够承受负荷并保证输电效果。
3. 导体结构导体一般采用多股圆形结构，以提高柔性和导电性能。
通常采用的结构包括7股、19股和37股等。
导体采用多股结构可以增加导线的柔韧性，降低电流密度，减小皮肤效应，提高导线的电气性能。
二、承载纹线的技术要求1. 承载纹线的选择承载纹线用于支撑和固定架空绝缘电缆，承受电缆的重量和外界风力等力作用。
常用的承载纹线材料有钢丝和铝合金线。
钢丝具有良好的承载能力和耐腐蚀性，适用于长距离大负荷运行。
铝合金线则具有轻量化、低成本等优点，适用于中短距离输电。
在选择承载纹线时，需要综合考虑电缆的负荷、跨越距离和环境条件等因素，确保承载纹线能够承担相应的荷载。
2. 承载纹线的规格和结构承载纹线的规格和结构需要根据电缆的跨越距离和荷载计算结果确定。
常见的承载纹线规格有6mm²、10mm²和16mm²等。
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35kV电缆技术规范应答1总则1.1一般规定1.1.1我方具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。
1.1.2我方设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件与本工程相类似或较规定的条件更严格。
近3年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。
1.1.3我方仔细阅读招标文件，包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。
由我方提供的35kV电力电缆与规范中规定的要求相一致。
我方仔细阅读包括规范在内的招标文件中的所有条款。
我方提供货物的技术规范应符合招标书要求。
1.1.4本规范提出了对35kV电力电缆技术上的规范和说明。
1.1.5如果我方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着我方提供的产品完全符合本规范的要求。
如有偏差，在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。
1.1.6本规范所使用的标准如与我方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.7本规范将作为订货合同的附件。
本规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.8本规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.9本规范中的规定如与规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。
1.1.10本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，我方提供符合GB和IEC最新版本的标准和本规范的优质产品。
1.2我方提供的资格文件以下列明了对我方的资质的基本要求，我方按下面所要求的内容和顺序提供翔实的投标资料，否则视为非响应性投标。
基本资质不满足要求、投标资料不翔实或严重漏项将导致废标。
1.2.1拥有权威机构颁发的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.2具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。
1.2.3有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4我方提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过5年的与所招标型号相同/相近的电力电缆型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，报告由具有资质的第三方权威检测机构出具。
1.2.5我方所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时，我方列出外协单位清单，并就其质量作出承诺。
同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。
1.3工作范围和进度要求1.3.1本规范适用于专用部分所有采购的电力电缆。
具体为：提供符合本规范要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。
1.3.2我方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。
这份生产进度表以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
1.3.3我方满足招标文件内交货时间要求。
我方对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。
1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求(我方免费随设备提供给买方下述资料，一式8份。
)1.4.1技术资料和图纸的要求1.4.1.1如有必要，工作开始之前，我方提供8份图纸、设计资料和文件经买方批准。
对于买方为满足本规范的要求直接作出的修改，我方重新提供修改的文件。
1.4.1.2我方在生产前1个月(特殊情况除外)将生产计划通知买方，如果我方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，我方对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准不会降低产品的质量，并且不因此减轻我方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.3我方在试验开始前1个月提交详细试验安排表。
1.4.1.4所有经批准的文件都有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、我方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。
图纸和文件的尺寸一般为210mm×297mm(A4纸型)，同时将修改的图纸和文件提交给买方。
1.4.2产品说明书1.4.2.1提供电缆的结构型式的简要概述及照片。
1.4.2.2说明书包括下列各项：型号、结构尺寸(附结构图)、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。
1.4.3试验报告1.4.3.1提供电缆的出厂试验报告。
1.4.3.2提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。
1.4.3.3需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。
1.5标准和规范1.5.1除本规范特别规定外，我方所提供的设备均按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。
所用的标准是其最新版本。
如果这些标准内容矛盾，按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果我方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。
1.5.2本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。
1.5.3引用标准，引用标准一览表见表1。
这些标准是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
表1 引用标准一览表1.6我方提交的技术参数和信息1.6.1我方按技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术参数，我方提供的技术参数为产品的性能保证参数，这些参数将作为合同的一部分。
如与招标人所要求的技术参数有差异，还写入技术规范专用部分的技术偏差表中。
1.6.2我方提供技术规范专用部分第四章和附录中要求的全部技术资料。
1.6.3我方提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。
1.7备品备件1.7.1我方提供安装时必需的备品备件，价款包括在投标总价中。
1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表5。
1.7.3我方推荐的备品备件，见技术规范专用部分表12。
1.7.4所有备品备件为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。
1.7.6我方在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身维修。
并根据需要在15日内提供技术规范专用部分表5所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。
1.8专用工具和仪器仪表1.8.1我方提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。
1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表5中。
1.8.3我方推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表12中。
1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5专用工具和仪器仪表装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明“防潮”“防尘”“易碎”“向上”“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9安装、调试、试运行和验收1.9.1合同设备的安装、调试，将由买方根据我方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2完成合同设备安装后，买方和我方检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。
1.9.3合同设备试运行和验收，根据招标文件规定的标准、规程、规范进行。
1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24h(最好能通过大负荷运行考核)。
在此期间，所有的合同设备都达到各项运行性能指标要求。
买卖双方可签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。
2通用技术要求2.1电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2和GB/T 12706.3 的规定外，还满足以下要求。
2.1.1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。
铜导体必须采用TR型软铜线。
(铝导体采用电工铝(导电率≥61%IACS)。
若有)2.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。
半导电层均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
在剥离导体屏蔽时，半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。
导体屏蔽标称厚度为0.8mm，最小厚度不小于0.7mm。
2.1.4绝缘绝缘标称厚度为10.5mm，绝缘厚度平均值不小于标称值，任一点最小测量厚度不小于标称值的95%。
任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度符合下式规定(tmax－tmin)/tmax≤10%式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm；tn——绝缘标称厚度，mm。
tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。
2.1.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘表面，表面光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽为可剥离型。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带，其宽度不小于2mm。
2.1.6金属屏蔽金属屏蔽用重叠绕包的软铜带(或软铜丝)组成，电阻率不大于0.0180Ω·m(20℃)，绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于20％(标称值)。
铜带标称厚度为0.15mm，截面积大于35mm2(按管状计算)，且三芯屏蔽接触良好。
铜带的最小厚度不小于标称值的 90%。
2.1.7内衬层及填充缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充，紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。
三芯成缆后外形圆整。
隔离套采用挤包型。
隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的80%。
2.1.8铠装铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙不大于钢带宽度的50%，绕包平整光滑。
双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖，钢带绕包平整光滑，钢带规格符合GB 19706的规定。
单芯电缆不采用磁性材料的铠装。