离心泵的工作原理
离心泵的定义及工作原理
离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的机械泵，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
它通过离心力将液体从中心向外推动，实现液体的输送。
离心泵通常由泵体、叶轮、轴、密封件等组成。
离心泵的工作原理如下：1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有足够的强度和刚度，以承受液体的压力。
2. 叶轮：离心泵的叶轮是一个旋转的装置，通常由金属制成。
当泵的电动机启动时，叶轮开始旋转。
3. 轴：离心泵的轴连接电动机和叶轮，传递电动机的动力给叶轮，使其旋转。
4. 密封件：离心泵的密封件用于防止液体泄漏。
常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
离心泵的工作过程如下：1. 启动电动机：当离心泵的电动机启动时，电能被转化为机械能，传递给叶轮。
2. 旋转叶轮：叶轮开始旋转，产生离心力。
离心力使液体从泵的吸入口进入泵体。
3. 增加压力：随着叶轮的旋转，液体被推向泵体的出口。
在叶轮的作用下，液体的速度增加，压力也随之增加。
4. 输送液体：当液体达到一定的压力后，它将被推送到管道或其他设备中，实现液体的输送。
离心泵具有以下特点：1. 高效率：离心泵的工作效率较高，能够将电能有效地转化为液体的压力能。
2. 广泛应用：离心泵适用于多种液体输送，包括清水、污水、化学液体等。
3. 简单结构：离心泵的结构相对简单，易于维护和操作。
4. 运行稳定：离心泵运行平稳，噪音较低。
5. 耐用性强：离心泵通常由耐腐蚀材料制成，能够适应多种恶劣环境。
总结：离心泵是一种常见的机械泵，利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
它由泵体、叶轮、轴、密封件等组成。
离心泵的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力，将液体推送到出口。
离心泵具有高效率、广泛应用、简单结构、运行稳定和耐用性强等特点。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常用的水泵类型，广泛应用于工业、农业、建筑和市政领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和循环。
以下是离心泵的工作原理的详细解释。
1. 结构组成离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
泵体是离心泵的主要外壳，用于容纳和支撑其他部件。
叶轮是离心泵的核心部件，通过旋转产生离心力。
轴连接叶轮和电机，传递旋转动力。
轴承支撑轴，减少摩擦和振动。
密封装置用于防止泵体内的液体泄漏。
2. 工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机启动时，轴开始旋转，叶轮也随之旋转。
液体通过进口管道进入泵体，然后被叶轮的旋转离心力推向泵体的出口。
叶轮的旋转速度越快，离心力越大，液体的压力也越高。
液体在离心力的作用下被迫离开泵体，从而形成了一个液体流动的闭合循环。
3. 进口和出口离心泵通常具有一个进口和一个出口。
液体从进口进入泵体，然后被叶轮推向出口。
进口和出口之间的压差使得液体能够流动。
进口和出口的尺寸和形状会影响离心泵的性能和流量。
4. 泵的性能参数离心泵的性能通常由以下几个参数来描述：- 流量：指单位时间内通过泵的液体体积。
- 扬程：指液体从进口到出口所需克服的总压力。
- 功率：指电机提供给泵的能量。
- 效率：指泵转换电能为水能的效率。
这些参数会根据泵的设计和使用条件而有所不同。
根据具体的应用需求，选择合适的泵型号和规格非常重要。
5. 应用领域离心泵在各个领域都有广泛的应用。
例如：- 工业领域：用于输送水、石油、化学品、污水等液体。
- 农业领域：用于灌溉、排灌和农田水利。
- 建筑领域：用于建筑物的供水、排水和消防系统。
- 市政领域：用于城市供水、排水和污水处理。
离心泵的工作原理简单而可靠，适用于各种液体输送的场景。
它的高效性、稳定性和耐用性使得它成为许多行业中不可或缺的设备之一。
以上是对离心泵工作原理的详细解释。
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离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的机械泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。
离心泵的工作原理可以分为四个主要步骤：吸入、旋转、压缩和排出。
1. 吸入：离心泵的吸入部分通常包括一个吸入管道和一个吸入室。
当泵启动时，液体通过吸入管道进入吸入室。
这是由于泵的旋转产生的低压区域，使液体被吸入。
2. 旋转：离心泵的核心部分是转子，通常由叶轮组成。
转子通过电机的驱动旋转，产生离心力。
当转子旋转时，液体被吸入叶轮的中心，并随着叶轮的旋转被甩到叶片外缘。
3. 压缩：当液体被甩到叶片外缘时，离心力使其获得高速度和高压力。
液体在叶轮的作用下被压缩，压力逐渐增加。
这种压缩作用使液体能够克服管道中的阻力，并向前推进。
4. 排出：压缩后的液体通过出口管道离开离心泵，进入下一个工艺环节或输送到目标位置。
在液体离开离心泵后，压力会逐渐降低，直到达到环境压力。
离心泵的工作原理基于牛顿第二定律和离心力的作用。
牛顿第二定律指出，当物体受到力的作用时，它会产生加速度。
离心力是一种向外的力，它使液体获得离心加速度，从而产生压力和流动。
离心泵的工作原理使其具有以下优点：1. 高效性：离心泵的设计使其能够以高效率输送液体。
通过优化叶轮和泵的结构，减少能量损失和液体泄漏，提高泵的效率。
2. 大流量：离心泵能够处理大量的液体，适用于输送大流量的液体。
3. 稳定性：离心泵的结构稳定，运行平稳，不易受到外界条件的影响。
4. 可靠性：离心泵的结构相对简单，易于维护和修理。
它们通常具有较长的使用寿命和可靠性。
离心泵在许多领域都有广泛的应用，例如供水系统、农业灌溉、化工工艺、石油工业和污水处理等。
它们能够有效地输送各种液体，包括清水、污水、化学液体和石油等。
总结起来，离心泵的工作原理是通过离心力将液体从低压区域吸入，经过转子旋转和压缩后，将液体排出到高压区域。
离心泵具有高效性、大流量、稳定性和可靠性等优点，在各个领域都有广泛的应用。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，它通过离心力将液体从低压区域抽吸到高压区域，实现液体的输送。
离心泵主要由泵体、叶轮、轴和密封件等组成。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
泵体内部有一个叫做泵腔的空间，用于容纳液体。
2. 叶轮：离心泵的核心部件是叶轮，它位于泵体内部。
叶轮通常由铸铁或不锈钢制成，具有较高的耐腐蚀性和强度。
叶轮上有一些叶片，当叶轮旋转时，叶片会受到离心力的作用，将液体从进口处吸入，并向出口处排出。
叶轮的形状和叶片的数量会影响离心泵的性能。
3. 轴：离心泵的叶轮通过轴与电动机相连。
轴通常由不锈钢制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
轴的转动将能量传递给叶轮，使其旋转，从而实现液体的输送。
4. 密封件：离心泵的密封件用于防止液体泄漏。
常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
填料密封通常使用柔性填料，如聚四氟乙烯，将泵体和轴之间的间隙填满，以防止液体泄漏。
机械密封则通过机械装置实现密封，具有更好的密封性能。
离心泵的工作原理如下：1. 启动：当电动机启动时，轴开始旋转，叶轮也随之旋转。
2. 吸入：叶轮旋转时，叶片会受到离心力的作用，将液体从进口处吸入泵腔。
3. 运输：液体在泵腔内被离心力推向出口处。
由于叶轮的旋转和泵腔的设计，液体被迫向出口方向流动。
4. 排出：液体通过出口处排出离心泵，进而输送到目标地点。
需要注意的是，离心泵的性能会受到一些因素的影响，如泵的设计、叶轮的形状、轴的转速等。
正确选择和使用离心泵，可以提高流体输送的效率和可靠性。
总结起来，离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，将液体从低压区域吸入到高压区域，实现液体的输送。
离心泵是一种常见的流体输送设备，在工业生产和民用领域都有广泛的应用。
离心泵的主要工作原理
离心泵的主要工作原理（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。
（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。
这一现象称为气缚。
为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。
这一步操作称为灌泵。
为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。
（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。
导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。
这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。
（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。
离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。
这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。
平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力差。
但由此也会引起泵效率的降低。
（6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。
离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。
严重时流量为零——气缚。
通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
离心泵的工作原理
• 5、密封环又称减漏环 • 6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压
盖，水封管构成 。
单级单吸式离心泵旳分解图
离心泵旳叶轮种类及功用
• 叶轮有开式、半闭式和闭式三种。 • 如图：
• 闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，合用于输送不含杂质旳
清洁液体。一般旳离心泵叶轮多为此类。
• 2. 汽蚀旳主要原因 • 造成叶轮进口处旳压力过分降低旳原因可能有：吸入高度过高；所输送旳液
体温度过高；气压太低；泵内流道设计不完善而引起液流速度过大等
• 3. 汽蚀对离心泵工作旳影响 • 1）引起噪音和振动 • 2）引起泵工作效率下降 • 3）引起泵叶轮旳破坏
六、离心泵旳操作、保养、检修
• 离心泵旳操作主要涉及开启、运营、倒泵与停泵等
• 1．离心泵旳开启
• (1) 开启前旳检验与准备
• ① 检验联轴器、地脚螺栓等各紧固件是否松动；
• ② 用手或专用工具转动转子数圈，看转动是否均匀，有无异常声音，检验转是
•
否灵活；
• ③ 检验润滑、冷却系统是否完好；油箱加入润滑油，油杯油位应为1／2以上。
• ④ 检验供电系统是否完好；
• ⑤ 打开泵旳进口阀，关闭泵旳出口阀；
部转化为热而使泵发烧，若时间较长，有可能将泵旳部分部件烧坏，所以，泵开启 后，出口阀旳关闭时间不得超出2-3min。若启泵后打不起压力，需停泵后重新灌泵 再开启。
• 2．离心泵旳日常检验 离心泵运营中旳检验主要涉及下列内容：
• (1)观察泵出口压力表、管线压力表、电流表、电压表等仪表，看其参数是
•
• ⑥ 灌泵，打开放气阀，排净泵内气体 。
• ⑦检验泵旳压力表是否安装、是否合乎要求。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
它通过离心力的作用将液体加速，并利用动能转换为压力能，从而实现液体的输送。
离心泵的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 吸入过程：当离心泵开始工作时，液体首先被吸入泵体的吸入口。
吸入口通常位于泵体的中心位置，并通过进口管道与液体源相连。
在吸入过程中，泵体内部的压力较低，使得液体被吸入泵体内部。
2. 加速过程：一旦液体进入泵体内部，它会被离心力加速。
离心泵通常由一个或者多个叶轮组成，叶轮由转子驱动旋转。
当叶轮旋转时，液体被推向离心方向，产生离心力。
离心力的大小取决于叶轮的转速和叶轮的几何形状。
3. 压力增加过程：通过加速过程，液体的动能被转换为压力能。
当液体通过叶轮时，其速度增加，压力也随之增加。
离心泵通常具有一个或者多个叶轮级别，每一个级别都会进一步增加液体的压力，以满足输送液体所需的压力。
4. 排出过程：一旦液体通过叶轮加速并增加压力，它会通过离心泵的出口被排出。
出口通常位于泵体的侧面或者顶部，并通过出口管道将液体输送到所需的位置。
在排出过程中，泵体内部的压力较高，使得液体能够克服管道阻力并流动到目标位置。
离心泵的工作原理基于牛顿第二定律和连续性方程。
根据牛顿第二定律，当液体通过叶轮时，离心力将液体推向离心方向。
根据连续性方程，液体的质量流量在各个部份保持平衡，即进口处的质量流量等于出口处的质量流量。
离心泵的工作原理使其在许多领域得到广泛应用，包括供水系统、空调系统、石油化工、农业灌溉等。
它们能够高效地输送各种液体，从清水到腐蚀性液体，从低黏度液体到高黏度液体。
总结起来，离心泵的工作原理是通过加速液体并将其转化为压力能，实现液体的输送。
这种工作原理使得离心泵成为许多工业领域不可或者缺的设备。
离心泵的工作原理
1、离心泵的工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2、容积泵的工作原理（回转式）动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进口区产生真口，降介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。
由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质，有充分时间和速度充满空穴，所以，该类型泵适用于高粘介质。
泵内部密封面。
内泻较小，所以泵的效率较高，可达70 ％以上，同时可以达到高压输送介质，并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。
3、离心泵的分类及各自的特点离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。
卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
4、容积泵的分类及特点容积式泵分为往复式和回转式二大类，回转式容积泵与往复式容积泵相比，回转式泵没有吸、排液阀，不会向往复泵那样，因高粘度液体对阀门的正常工作有影响，泵效随粘度提高而快速降低。
而且在输送液体粘度提高时，泵转数的下降比往复泵小，因而，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。
回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。
具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点，广泛用于高粘介质的输送。
缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。
5、泵的流量以及与重量的换算泵在单位时间内，实际输送液体的体积称为泵的流量，流量用Q 表示，计量单位：立方米/ 小时（m3/h），升/ 秒（l/s），L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=QρG 为重量ρ为液体比重例：某台泵流量80m3 /h ，介质的比重ρ为780 公斤/ 立方米。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵的工作原理是指通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域的一种机械设备。
它是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业领域，如供水、石油化工、冶金、造纸等。
离心泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 吸入液体：离心泵通过进口处的吸入管道将液体从低压区域吸入泵内。
在此过程中，泵的叶轮通过旋转产生的离心力将液体拉入泵内。
2. 加速液体：液体进入泵内后，叶轮的旋转运动将液体加速。
叶轮的形状和叶片数量会影响液体的加速效果。
3. 离心力作用：加速后的液体在叶轮的作用下产生离心力。
离心力是指液体受到的向外的力，使液体沿着叶轮的径向方向挪移。
4. 压力增加：随着液体受到离心力的作用，压力逐渐增加。
液体被推向离心泵的出口处，准备进入高压区域。
5. 排出液体：当液体达到一定压力后，通过出口处的排出管道将液体排出泵外。
排出管道通常与管道系统相连，将液体输送到需要的地方。
需要注意的是，离心泵的工作原理是基于旋转运动和离心力的。
除了叶轮的形状和叶片数量，其他因素如泵的转速、液体的粘度、泵的尺寸等也会对离心泵的工作效果产生影响。
离心泵的工作原理的优点包括：1. 高效能：离心泵的工作原理使其能够快速、高效地输送液体，提高工作效率。
2. 适应性强：离心泵适合于不同种类的液体输送，如清水、污水、油类等。
3. 压力稳定：离心泵能够提供相对稳定的压力，确保液体在输送过程中不会波动。
4. 结构简单：离心泵的结构相对简单，易于安装和维护。
然而，离心泵也存在一些局限性：1. 不适合于高粘度液体：离心泵对高粘度液体的输送效果较差，可能会导致液体流动不畅。
2. 不能处理固体颗粒：离心泵在液体中存在固体颗粒时容易阻塞，需要额外的过滤装置。
3. 能耗较高：离心泵需要消耗较多的能量来产生旋转运动和离心力，可能会增加能源成本。
总结起来，离心泵的工作原理是通过叶轮的旋转运动产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域。
它具有高效能、适应性强、压力稳定和结构简单等优点，但也存在一些局限性。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的水泵，其工作原理基于离心力的作用。
离心泵主要由泵体、叶轮、轴和动力机构等组成。
1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁或者不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和刚性。
泵体内部有一个叫做泵腔的空间，用于装载液体。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由金属材料制成。
叶轮上有数个叶片，通过旋转产生离心力。
叶轮的形状和叶片的数量会影响泵的性能。
3. 轴：轴是叶轮的支撑部件，通常由不锈钢制成。
轴与机电相连，通过机电的转动带动叶轮旋转。
4. 动力机构：离心泵通常由机电提供动力，机电通过轴将动力传递给叶轮，使其旋转。
机电的功率大小会影响离心泵的流量和扬程。
离心泵的工作原理如下：1. 启动：当机电启动时，轴开始旋转，将动力传递给叶轮。
2. 吸入：当叶轮旋转时，泵体内部的压力降低，形成负压区域。
此时，液体味通过进水口进入泵腔。
3. 离心力：随着叶轮的旋转，液体被离心力推向叶轮的外缘。
离心力的作用使液体获得较高的动能。
4. 排出：当液体被推到叶轮的外缘时，通过泵体的出水口排出。
液体的流动方向是沿着叶轮的轴线方向。
5. 循环：液体被排出后，形成一个循环，不断地从进水口吸入、经过叶轮加速，最终通过出水口排出。
离心泵的性能参数：1. 流量：离心泵的流量指的是单位时间内通过泵的液体体积。
流量的大小取决于泵的转速、叶轮的形状和尺寸。
2. 扬程：离心泵的扬程指的是液体从进水口到出水口所需克服的总压力。
扬程的大小取决于泵的转速、叶轮的形状和尺寸。
3. 效率：离心泵的效率指的是泵转动所提供的功率与泵所输送的液体功率之间的比值。
效率的大小取决于泵的设计和运行状态。
离心泵的应用：离心泵广泛应用于工业、农业、建造、市政等领域，用于输送各种液体。
常见的应用包括供水、排水、冷却、循环、灌溉、污水处理等。
总结：离心泵是一种基于离心力工作的水泵，通过叶轮的旋转产生离心力，将液体从进水口吸入并通过出水口排出。
离心泵的性能参数包括流量、扬程和效率。
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一离心泵的工作原理？种类？用途？动力机通过泵轴带动叶轮旋转，充满叶片间流道中的液体随叶轮旋转；液体在离心力的作用下，以较大的速度和较高的压力，沿着叶片间的流道从中心向外缘运动；泵壳收集从叶轮中高速流出的液体并导向至扩散管，经排出管排出。
液体不断被排出，在叶轮中心形成真空，吸入池中的液体在压差的作用下，源源不断地被吸入进叶轮中心；泵形成连续的吸入和排出过程，不断地排出高压力的液体。
二离心泵的三种叶轮结构及用途、三种形式的叶片出口角。
闭式叶轮 由前盖板、后盖板、叶片及轮毂组成。
闭式叶轮一般用于清水泵。
半开式叶轮 由后盖板、叶片及轮毂组成；半开式叶轮一般用于输送含有固相颗粒的液体。
开式叶轮 由叶片及轮毂组成；开式叶轮一般用于含有输送固相颗粒较多的液体。
1）后弯式叶片—叶片向旋转方向后方弯曲， 即 β2k ＜90°； 2）径向式叶片—叶片出口沿半径方向， 即 β2k = 90°； 3）前弯式叶片—叶片向旋转方向前方弯曲， 即 β2k ＞90° 三离心泵的轴向力产生的原因、方向、消除或减小轴向力的措施。
离心泵的叶轮上要产生绐终指向泵的吸入口的轴向力轮左侧的压力小于作用在叶轮右侧的压力，叶轮上产生向左的轴向力。
1）开平衡孔： 在叶轮后盖板上开一圈平衡孔，使前后盖板密封环内的压力基本相等，大部分轴向力可被平衡。
该方法一般用于单级离心泵。
2）采用双吸叶轮：液体从两边吸入，轴向力互相抵消。
3）叶轮对称安装：对多级泵，将叶轮背靠背或面对面地安装在一根泵轴上，轴向力互相抵消4）安装平衡管：用平衡管将多级泵的出口与进口连通。
即将高压区与低压区连通，从而平衡压力而降低轴向力５）安装平衡盘四 离心泵的扬程、流量、各种功率、各种效率的基本概念及各参数的相关计算。
1）输出功率N — 液体通过离心泵得到的功率，即离心泵实际输出的功率。
输出功率又叫离心泵的有效功率。
2）转化功率N i — 叶轮传递给液体的功率。
3）轴功率N a — 泵的输入功率。
式中 :Q —泵的实际平均流量，m3／s ，可实际测量；H —泵的实际输出压头或有效压头，m 液柱，可实际测量；ρ—被输送液体的密度，Kg／m3；Q i —泵的转化流量;H i—泵的转化压头; η—离心泵的总效率。
机械损失是由于叶轮盖板两侧面与液体之间的摩擦损失，泵轴与盘根、轴承等机件间旋转时所产生的摩擦损失所引起的。
前者是主要的。
如果用Nm 表示上述摩擦产生的机械功率，则泵的机械效率为： 2）容积损失及容积效率 要的。
设漏失量为q ，实际有效排量为Q ，则泵的容积效率为： 五 离心泵的基本方程式、离心泵的特性曲线及应用从离心泵的特性曲线可以得出： 1）离心泵的压头（杨程）随着流量的增加而降低。
因此，离心泵的流量和杨程很容易通过调节排出阀门来控制。
2）离心泵的轴功率（输入率）随着流量的增加而增加。
因此，离心泵应采取闭式启动，以防止电机过载。
3）离心泵的最高效率在其额定流量时，大于、小于该流量时，效率都会降低。
3、特性曲线的应用 (1) 根据对流量和压头变化特征的要求，选择H ～Q 曲线 比如，当工作压力P 变化较大，而希望流量变化较小时，应该选择陡降式的H ～Q 曲线；当流量变化较大，而希望工作压力基本保持不变时，应选择平坦式的H ～Q 曲线。
此外，当泵的H ～Q 曲线是驼峰形状时，应该避免使用最高点左边的不稳定工作区。
KWgHQ N 310-⨯=ρKWQ gH Ni i i310-⨯=ρ(2) 从N a ～Q 曲线可以看出某种工况下轴功率最小 要选择在该工况下启动泵，以防止动力机过载。
一般的离心泵在Q =0时轴功率最小，所以通常在关闭排出阀门的条件下启动离心泵最为有利。
(3) η～Q 曲线是判断离心泵经济性能的依据 一般应选择在最高效率点或其左右区域内(最高效率以下7%范围内)工作。
六1、相似公式 1）两台相似泵的相似公式为：2）同一台泵的相似公式为：23、比转数n s比转数 n s 是一个能说明离心泵结构和性能特点的参数，即：各个相似泵在相似工况下的排量、压头、功率等特性参数和转速n 及叶轮直径之间存在一定的关系，并可用一系列相似公式来表示。
经推导得： 1）单级单吸泵：2）多级单吸泵：K3）单级双吸泵：比转数的实用意义：（1）比转数反映了系列离心泵性能上的特点。
比转数大其流量大而压头小；比转数小其流量小而压头大。
（2）比转数反映系列泵在结构上的特点。
（3）比转数可以反映特性曲线变化的趁势。
（4）比转数在离心泵的设计和选型中起着极其重要的作用。
九、离心泵汽蚀的原因，汽蚀的过程，防止汽蚀的措施。
在离心泵的使用过程中，有时会出现一些异常现象，如：在泵内产生一种特殊的噪声和振动，此时，泵的排量、压头和效率都显著下降，严重时甚至泵的吸入过程也会中断，这种情况通常称为泵的汽蚀现象。
气蚀产生的过程：（1）汽化—气体逸出，形成小气泡。
（2）凝结—气泡溃灭，重新凝结。
（3）水击—形成空穴，产生气蚀。
（4）腐蚀—化学腐蚀。
3、汽蚀的主要原因：叶轮进口处的压力低于输送温度下液体的汽化压力是离心泵产生汽蚀的主要原因。
、防止离心泵汽蚀的措施：1）降低输送的液体的温度2）改善流道，使液流畅通。
增大吸入管的直径；减少管线接头的数量；在吸入管上安装过滤装置；工作过程中不调节吸入阀门等。
3）降低泵的安装高度；即泵的安装高度不能超过泵的最大允许吸入安装高度。
十、离心泵最大允许安装高度的确定。
离心泵的最大允许吸入安装高度的计算公式为： 式中，△h 许—允用汽蚀余量；一般在离心泵的特性曲线中给出。
p a —吸入液面的压力；一般为大气压。
p t —液体的汽化压力；γ —液体的密度；h 吸—吸入管的阻力损失。
一般用水力学公式计算。
十一、离心泵的管路特性曲线、泵管联合工作特性、工况点的确定。
1、管路特性曲线：表示管路中液体流量与其阻力（消耗压头）间关系的曲线叫管路特性曲线。
其计算公式为：由此可见，液体在管路中的阻力损失与流量的平方成正比。
如图所示：管路特性曲线是一抛物线。
2、离心泵工况点的确定1）离心泵的装置特性曲线将泵的特性曲线与管路特性曲线按照相同坐标比例绘制在同一个图上，就可以得到单泵单管路装置的特性曲线，。
2）离心泵的工况点从能量平衡来看，泵的有效压头一定等于管路消耗的压头，泵的排量等于管路是通过的流量。
因此，管路特性曲线与泵特性曲线的交点A，称作泵装置的工况点。
A点的纵、横坐标分别表示泵的扬程和流量，过A点作的垂直线与效率曲线的交点表示泵的工作效率。
十三、泵运转工况的调节改变离心泵的工作点称工况调节。
离心泵的工作点是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点，任何一条曲线发生变化，工作点也随之变化。
因此，改变工作点有两大途径：改变管路特性和改变泵特性。
1）改变管路特性调节工况（1）出口阀门调节（2）旁路调节2）改变泵的性能调节工况(1) 改变泵轴的转速十二、离心泵的串联、并联特性、目的串联的主要目的是提高扬程，增加输送距离。
两台泵串联时，Q＝Q 1＝Q 2；H＝H1+H2；总性能曲线是两台泵性能曲线的叠加。
并联的主要目的是增大流量。
1）两台性能不相同的离心泵并联，H＝H1=H2；Q＝Q 1+ Q2 。
并联后的总性能曲线(H-Q)1+2为同扬程下两泵流量叠加的结果，如图所示。
自A点引水平线，与两台泵的特性曲线分别交于Al、A2点，就是每台泵的工况点。
如果每台泵各自单独在该管路上工作，则工况点分别为A1’、A2’。
当两台性能不同的泵并联工作时，其最高扬程限制在低扬程泵的范围内。
2）两台性能相同的离心泵并联，其总性能曲线也是同扬程下两泵流量叠加的结果。
由于曲线重合，实际上只需在给定的泵性能曲线上取若干点作水平线，将其流量增加一倍，按照这些新的点就可以得到两台泵并联后的总性能曲线。
并联后的总性能曲线与管路特性曲线的交点为总的工况点。
十四、离心泵的启动、停止操作步骤。
(1) 启动前的检查与准备①检查联轴器、地脚螺栓等各紧固件是否松动；②用手或专用工具转动转子数圈，看转动是否均匀，有无异常声音，检查转子是否灵活；③检查润滑、冷却系统是否完好④检查供电系统是否完好；⑤打开泵的进口阀，关闭泵的出口阀⑥灌泵，打开放气阀，排净泵内气体。
(2) 启动只有在启动前的各项准备工作完善后，可按以下顺序实施离心泵的启动①合上电源开关，按启动按钮；②观察电流表和泵的出口压力表，当电流从最大值降到稳定值，泵压稳定后，缓慢打开泵的出口阀；③调节至需要的排量。
十五、离心泵的故障原因及排出。
1、泵泄漏严重2、泵输不出液体或出力不足3、泵发生振动或燥声4、泵或轴承过热二、往复泵一、往复泵的工作原理。
种类。
吸入过程：曲柄逆时针旋转（00~1800），带动活塞（柱塞）向右移动，液缸内形成真空，液体在液面压力的作用下，顶开吸入阀，进入液缸。
排出过程：曲柄继续旋转（1800~3600），带动活塞（柱塞）向左移动，液缸内液体被挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀顶开，液体进入排出管。
曲柄连续旋转，不断形成吸入和排出过程。
液体源源不断地排出。
二、往复泵的组成及主要易损零部件由动力端与液力端组成。
动力端:皮带轮、传动轴、齿轮、连杆、十字头和装有曲柄(或偏心轮)的主轴等组成。
液力端:工作缸、活（柱）塞、拉杆和铸造的阀箱（凡尔箱）。
阀（凡尔）有吸入阀和排出阀，每个阀都有阀座（凡尔座）、阀体（凡尔体）及可换的胶皮，在阀箱的排出部分装有空气包和安全阀。
往复泵的主要易损件是活塞、缸套、柱塞、密封及泵阀，主要配件是空气包和安全阀，其质量的优劣，直接影响着泵的工作性能和寿命，必须高度重视。
三、往复泵排量、压力波动的原因、减小波动的措施。
各种往复泵排量波动的比较四、往复泵的有效压头、实际排量、各种功率、效率间的计算关系五往复泵内的各种能量损失六、往复泵的排量系数与其容积效率的区别与联系七、往复泵的特性曲线、临界特性曲线、管路特性曲线、泵管联合工作特性曲线及应用1) 泵的理论排量与压力无关；2）泵的特性曲线与泵的管路特性曲线的交点称为泵的工况点；3）在排出管线长度一定的情况下，泵排量不同，泵压也不同，降低排量，可使泵压相应降低。
在排量一定的情况下，排出管线长度增加，泵压也增加。
八、钻井泵排量、泵压与井深的关系。
九、钻井泵在钻井时为什么要换缸套？何时换？十、往复泵的排量调节方式？1．流量调节更换不同直径的缸套调节泵的冲次减少泵的工作室旁路调节十一、钻井泵的空气包原理、作用及相关计算。
压缩机1、压缩机的分类、特点及各自适用范围。
压缩机种类较多，按其作用原理分为速度式和容积式两大类：动力（速度）式压缩机分两种：叶片式压缩机是依靠高速旋转的工作叶轮将机械能传给气体介质，并转化为气体的压力能。