矿井通风安全装备标准2020
2024年煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度
2024年煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿通风安全管理，确保矿工的生命安全和煤矿的生产安全，根据《煤矿安全法》和《煤矿安全规程》的要求，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于全国范围内的煤矿企业，对煤矿通风安全装备及仪器仪表的管理进行规范和监督。
第三条煤矿通风安全装备及仪器仪表分为通风设备和检测仪器两个部分，其管理要求分别列明。
第四条煤矿通风安全装备及仪器仪表的采购、安装、使用、维修和报废必须符合国家的相关法规、标准和规定。
第五条煤矿企业应当建立健全煤矿通风安全装备及仪器仪表管理制度，明确责任、加强监督，确保制度的有效执行。
第二章通风设备管理第六条通风设备包括主通风机、副通风机、风门及其他相关设备。
煤矿企业应当确保通风设备的状态良好，正常运行，具备足够的通风能力，保证矿井内的瓦斯、尘埃等有害气体得到有效抽排。
第七条煤矿企业应当建立通风设备的清单和档案，记录设备的基本信息、运行情况、维修情况等内容，并建立相应的管理制度。
第八条煤矿企业应当定期对通风设备进行检测和维修，确保其正常运行。
对于发现的故障、损坏等问题，应立即进行修复或更换。
第九条煤矿企业应当做好通风设备的维修保养工作，并定期进行大修或更换设备。
维修保养工作应有专门的人员负责，确保设备的长期稳定运行。
第十条煤矿企业应当加强对通风设备的维修人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识。
第三章检测仪器管理第十一条检测仪器主要包括瓦斯检测仪、尘埃检测仪、氧气检测仪等。
煤矿企业应当确保检测仪器的准确性和有效性，保证煤矿内各种有害气体的浓度和含量得到及时检测和监控。
第十二条煤矿企业应当根据需要配备适当数量和型号的检测仪器，并建立相应的检测仪器的清单和档案，记录其基本信息、校验情况、使用情况等内容。
第十三条煤矿企业应当对检测仪器进行定期的校验和维修，确保其准确性和有效性。
对于发现的故障、损坏等问题，应立即进行修复或更换。
第十四条煤矿企业应当建立检测仪器使用制度，明确使用人员的职责和要求，加强对其的培训和管理，提高其使用技能和操作规范。
主要通风机及安全保护设施的要求
主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。
第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。
3、必须保证主要通风机连续运转。
4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
5、主要通风机，在30Hz~50Hz运行区段内，不得有共振点。
6、主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换。
第九条供电系统及安全保护1、主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV变电站10Kv 不同母线段，线路上不应分接任何负荷。
控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷。
正常情况下，供电电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
2、矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。
主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括：电压、电流、功率、转速（频率）、功率因数、风量、静压（全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。
第十条控制及变频1、矿井主要通风机实现变频控制，变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式。
2、变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行，其谐波污染不得超过“GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》”、GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》、GB/T 24337-2009《电能质量公用电网间谐波》、GB/T 12326-2008《电能质量电压波动和闪变》等标准要求。
3、变频器室内温度应保持在5℃~40℃。
煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：1、通风系统合理可靠。
2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施;有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口.3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作.4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常.第三条检查评定内容：一、通风系统;二、局部通风;三、瓦斯管理;四、井下爆破管理；五、通风安全监控;六、防治自然发火;七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出;十一、管理制度。
第四条评定单位和检查评级办法：1、以自然井为基本评定单位。
2、根据检查结果，各大项均达95分及以上为特级通风安全质量标准化矿井;达90分及以上为一级通风安全质量标准化矿井；达85分及以上为二级通风安全质量标准化矿井。
3、检查大项中，最低得分项为通风专业的定级分。
4、年度等级的确定：以四个季度的平均得分为基础，报集团公司验收,以集团公司验收分为定级分.5、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。
6、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。
凡进行瓦斯抽放、实施防治煤与瓦斯突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。
矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法11。
矿井通风安全质量标准化(最新)
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风应符台以下要求：
（1）风门、密闭、风桥等通风设施位置要合理； (2) 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整； (3) 通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、无积水和淤泥等。
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风机风筒敷设应符合以下规定要求：
15
查资料和现场。瓦斯浓度 超过规定的不得分；其他1 处不符合要求扣2分。
装备和措施
三、矿井通风安全质量标准化 评分标准
基本要求
标准分值
5
评分方法
查资料和现场。1处不符合 要求扣5分。
3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安 设2台同等能力的局部通风机，实现 “三专两闭锁”，具备相互独立的两 回路电源，并能实现自动切换。 4.局部通风机应安装开停传感器，且与 监测系统联网；专人负责，实行挂牌 管理；定期进行自动切换试验和风电 闭锁试验，并有记录；不应出现无计 划停风，有计划停风前应制定专项通 风安全技术措施。
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风构成体系：
局扇安装、供电、管理（专人、挂牌）、局扇配套设施、出口风量、漏风、吊挂、死 弯。
安装局部通风机有以下规定：
（1）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进 巷道回风口不得小于10m； （2）全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量； （3）局部通风机离地高度大于0.3米； （4）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫； （5）风筒出口风量保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限，巷道中风流风速符 合规定； （6）严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得 使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风
2020版煤矿安全生产标准化变更部分(通风部分)
3
装备措施
局部通风机指定的管理人员上岗签字并进行切换试验，有记录的要求
基本要求第一条新增明细
装备措施
基本要求第二条删减不安设风机消声装置的例外情况
自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致，不漏风
基本要求第一条新增明细
软质风筒接头反压边，无丝绳或者卡箍捆扎
采用激光原理CH4传感器每6个月使用标准气样和空气样调校的要求
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法（通风标准化评分表）7.安全监控变更4处
删除
增加
增加
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法（通风标准化评分表）8.防灭火变更1处
防灭火设施设备中要求在防止自然发火设计中明确选定中明确选定自然发火观测站或者观测点
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
，
岗位职责、管理制度、技术措施操作规程、安全措施
运行稳定可靠，无循环风
防灭火措施落实到位
《煤炭矿井设计防灭火规范》（GB 51078）
工作有计划、有总结，有序有效开展工作
岗位安全风险辨识
A
煤矿安全生产标准化通风部分
第4部分通风一、工作要求(风险管控）1。
通风系统（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028,以下简称AQ1028）规定。
矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备;反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定;（2）矿井风量计算准确,风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。
2.局部通风（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒；（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；（3）局部通风机无循环风.3.通风设施按规定及时构筑通风设施;设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。
4。
瓦斯管理（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施,做到安全排放，无“一风吹”。
5。
突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。
6。
瓦斯抽采(1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027,以下简称AQ1027）规定；(2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3)积极利用抽采瓦斯。
7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029，以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠.8.防灭火（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常；（2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；（3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》规定。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)
通风安全质量标准化标准及考核评分办法矿井名称：定级分：检查日期：检查人员：检查项目一、通风系统检查小项及质量标准1。
矿井必须有完整的独立的通风系统；改变通风系统时 (包括一翼或者一个采区)，必须履行报批手续；矿井有效风量率不低于 85%，通风系统图与实际相符.2.巷道贯通必须遵守《煤矿安全规程》第 108 条的规定，贯通前必须制定安全措施，经矿技术负责人批准，并严格贯彻落实.3、生产水平和采区实行分区通风，采掘工作面实行独立通风；通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
4、矿井、采区通风能力满足生产需要。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定。
5、矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
6.矿井主要通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》第 121 条的规定;主要通风机房有司机值班管理。
7、回风巷失修率不高于 7％；严重失修率不高于 3％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求.标准分数201015205105考核评分办法查阅图纸及有关文件资料。
无完整的独立通风系统 ,取销评审资格 ;改变通风系统未履行报批手续不得分；有效风量率每低于标准 1%扣10 分。
抽查及查阅资料。
发现一次无措施或者措施未经审批、贯彻不得分.现场检查、查阅图纸和有关资料。
一处不符合规定不得分(开采边角残煤经批准的除外)。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
发现风速低于低限不得分；发现一处超限扣 2.5 分。
现场检查及查阅有关资料.不符合要求不得分。
现场检查，查阅本季或者上季巷道检查记录及维修月报记录。
失修率超出规定不得分；发现一处巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2.5 分。
扣分原因实际得分检查项目一、通风系统二、通风设施检查小项及质量标准8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第 122 条规定进行检查和反风演习；反风效果符合要求，并有反风演习报告。
矿井通风安全装备标准
矿井通风安全装备标准
矿井通风安全装备是矿山生产中非常重要的一环，其质量和性能直接关系到矿
工的生命安全和生产效率。
为了确保矿井通风安全装备的质量和性能达到标准要求，制定了一系列的标准规范，以便对矿井通风安全装备进行统一管理和监督。
首先，矿井通风安全装备应符合国家相关标准，包括但不限于《煤矿安全规程》、《煤矿安全标准》等文件规定的通风安全装备标准。
这些标准规定了矿井通风安全装备的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，包括通风机、风门、风筒、风井、风隔、风管等设备的技术要求和安全性能指标，确保了矿井通风系统的正常运行和矿工的安全。
其次，矿井通风安全装备应具备良好的适用性和可靠性。
矿井通风安全装备的
设计和选型应根据矿井的实际情况和通风系统的需要进行合理选择，确保装备的适用性和可靠性。
通风系统的设计应考虑到矿井地质条件、矿井开采方式、矿井工作面布置等因素，选择合适的通风设备和安全装备，以确保通风系统的正常运行和矿工的安全。
此外，矿井通风安全装备的安装和使用应符合相关规定。
矿井通风安全装备的
安装应由具有相应资质的单位进行，按照相关标准和规范进行施工和验收，确保装备安装的质量和安全。
在使用过程中，矿井通风安全装备应按照规定的操作程序进行使用和维护，定期进行检查和维护，及时发现和排除安全隐患，确保通风系统的正常运行和矿工的安全。
综上所述，矿井通风安全装备标准是矿山安全生产的重要保障，其质量和性能
直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
只有严格按照相关标准和规范进行设计、制造、安装、使用和维护，才能确保矿井通风安全装备的质量和性能达到标准要求，保障矿山安全生产和矿工的生命安全。
2020版煤矿标准化管理体系-通风专业主要内容解读20-07(2)
二 基本条件相关内容
1. 有负责通风工作的管理部门，配备管理人员；煤（岩） 与瓦斯（二氧化碳）突出矿井设有防突机构和队伍；
2. 建立健全通风岗位安全生产责任制； 3. 不存在通风重大事故隐患。
——检查考核时要一并检查评定，3个条件均具备方可按照通风 标准化评分表进行现场检查打分
三 工作要求——通风系统
三 工作要求——Байду номын сангаас斯抽采
瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力及指标满足 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
——瓦斯抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 第十五条要求。
——预抽煤层瓦斯的采掘工作面，应在作业前对瓦斯抽 采达标进行评判，瓦斯抽采的基础条件和抽采效果的指标 满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第二十二条至第三十 条要求。
——删除了评分表内防突区域验证结果经矿总工程师审批要求 ——删除了评分表内安全监控分站、传感器等在井下连续使用612个月升井全面检修内容 ——将评分表内原基础管理的组织保障项目移到总则基本条件升 级管理
一 主要变化情况
4. 新增加或者调整的条款项36处
——工作要求5处 ——评分方法1处 ——评分表内基本要求30处，其中：突出防治5处 ； 瓦斯抽采1处；其他八个大项各 3处
——测风点布置在采煤工作面所有进、回风巷道（距工 作面一般不超过60m）；掘进工作面（距工作面不超过 40m或者风筒出风口完整处），掘进有效风量（包括风机 吸风量和风机与掘进回风口之间巷道风量）地点，根据局 部通风机现场布置情况选定测点。
——所有测风地点记录牌、测风手册、记录及报表均填 写所需风量等。
——直接明确了自动切换的交叉风筒安设标准，利于 管理。
4. 软质风筒接头反压边，无丝绳或者卡箍捆扎 ——强调了软质风筒接头不准用丝绳或者卡箍捆扎， 若采用接头捆扎，不但筒径紧压变小且反边无法反到位 置，接头处局部阻力大、易漏风；标准风筒接头端圈插 好对齐拉紧，现有局部通风机风压是吹不开的。
2020煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法通风部分(新旧版本对比)
3。安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在5min内自动投入工作。中心站设双回路供电，并配备不小于2h在线式不间断电源.中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话
4.井下监控设备的完好率为100%，有监控设备台账，传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%，待修率不超过20％【删除6-12月升井】。
（二）调校测试
旧版本
新版本
安全监控设备每月至少调校、测试1次；采用载体催化元件的甲烷传感器每15天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校1次，并有调校记录；甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次，其中，对可能造成局部通风机停电的,每半年测试1次，并有测试签字记录
1。矿长、总工程师、爆破工、采掘区（队）长、通风区（队）长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、瓦斯检查工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪并开机使用【新增】；瓦斯检查工下井时还应携带光学瓦斯检测仪
第七部分 安全监控
（一）装备设置
旧版本
新版本
1。矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；传感器、分站备用量不少于应配备数量的20％
第一部分 通风系统
（一）系统管理
旧版本
新版本
4。装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次;每季度至少检查1次反风设施;制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批,实施有总结报告，并达到反风效果
4.装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次【防爆门以往6个月一次】，有记录；制定年度全矿性反风技术方案,按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井通风安全装备标准2020矿井通风安全装备标准的制定是为了确保矿井通风系统的正常运行和矿工的安全。
下面将从装备的选用、安装、使用和维护等方面，对矿井通风安全装备的标准进行详细阐述。
一、选用矿井通风安全装备的标准
1. 选用材料方面，应优先考虑热稳定性和耐腐蚀性能。
推荐使用不锈钢、铜及其合金等耐高温材料制作。
2. 对于风机的选择，应满足以下条件：能够提供足够的风量、具备可靠的启停控制功能、具备良好的耐磨性能、易于维护和清洁。
3. 选用排风系统时，应重点考虑排风管道的密封性和耐高温性能。
管道连接处应采用耐腐蚀密封材料，确保排风系统的正常运行。
二、矿井通风安全装备的安装标准
1. 风机的安装要求：风机应稳固地安装在坚固的基础上，并且与管道之间需要有一定的间隔，以免引起共振或者传递噪音。
2. 排风系统的安装要求：管道的安装要牢固可靠，连接处应坚固密封。
管道在穿越墙体或者其他构造时，要设置适当防火措施，以防止突发火灾事故。
3. 通风系统的电气设备安装要求：电气设备应符合国家标准，安装位置应符合相关电气安全规定，并定期进行检查和维护。
三、矿井通风安全装备的使用标准
1. 风机的使用要求：风机在启动之前，应检查电机的绝缘电阻和运
行电流是否正常，以确保安全运行。
使用过程中，要定期检查油位和
轴承的润滑情况，确保风机的正常工作。
2. 排风系统的使用要求：排风系统的使用应根据矿井的实际情况进
行合理调节，保持合理的风量。
同时，要定期清洗和检查排风管道，
确保通风顺畅。
3. 通风系统的电气设备使用要求：电气设备应定期检查，发现异常
情况应及时处理。
使用过程中，要注意防水、防爆和防腐蚀等安全措施。
四、矿井通风安全装备的维护标准
1. 风机的维护要求：定期对风机进行清洁和润滑，同时检查电机和
传动部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
2. 排风系统的维护要求：定期对排风系统进行漏风检查，及时处理
漏风现象。
同时，要定期进行除尘和清洗管道，确保其畅通。
3. 通风系统的电气设备维护要求：定期检查电气设备的线路和接线，及时消除隐患。
并进行定期的维护保养，确保设备的正常运行。
总结：
矿井通风安全装备标准的制定与执行对于保障矿工的生命安全和生
产的正常进行起着重要的作用。
通过选用、安装、使用和维护等方面
的标准，可以有效地降低事故发生的概率，确保矿井通风系统的安全
运行。
同时，矿井企业也要加强对矿井通风安全装备的培训和管理，提高矿工的安全意识和技能水平，进一步提高矿井通风安全水平。