深圳职业技能鉴定(无损检测员)考核大纲

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2024年广东省深圳市职业技能鉴定考评员通用试题

2024年广东省深圳市职业技能鉴定考评员通用试题

2024年广东省深圳市职业技能鉴定考评员通用试题1、判断题(共280题)1. 对于长期不参加考评工作的,应取消其资格,收回考评人员资格证卡。

答案:(√)2. 国家职业标准初稿由职业技能鉴定专家委员会进行初审。

答案:(×)3. 国家职业标准内容结构包括职业概括、基本要求、工作要求和比重表四大板块。

答案:(√)4. 职业技能鉴定不仅需要注重学员知道什么,更要注重于学员能干什么。

答案:(√)5. 劳动保障部培训就业司管理职业技能鉴定工作的主要职能之一是统一规定国家职业资格证书、职业技能鉴定许可证、职业技能鉴定站(所)标牌。

答案:(√)6. 职业技能鉴定试卷属于省级机密。

答案:(×)7. 加强对现有职业构成进行分析与研究,科学地进行职业分类,规范现有职业的名称、定义,明确从业人员的职责、任务已成为社会和经济管理的重要基础工作。

答案:(√)8. 编写操作技能鉴定点要确定每个鉴定点的考核要求和具体配分与评分标准。

答案:(√)9. 鉴定工作的行政管理主要是对鉴定工作进行统筹协调。

答案:(×)10. 编写操作技能鉴定点是一个标准化过程。

答案:(√)11. 客观公正地实施鉴定考核,保质保量的完成鉴定考评任务是考评人员的基本义务。

答案:(√)12. 试题的层次参数使试题具有了可对比性,提高了试题资源的有效价值。

答案:(×)13. 技能也可称之为“操作能力”,包含了体能和智能两个要素。

分布规则:试卷所测内容应结构性涵盖细目表的鉴定点(比重值一致)。

同时,试卷试卷所测内容涵盖的鉴定点数目应占鉴定点总数的 40-50%以上,并且不能出现重复的鉴定点。

答案:(√)14. 78.军队技术兵是国家职业技能鉴定的重要组成部分。

答案:(√)15. 通过考查一道试题的特征参数,可以为试卷的编制提供了基本的测量学数据。

答案:(√)16. 初、中、高级职业技能的考核和评审只能由考评员承担。

答案:(×)17. 职业技能鉴定指导中心对职业技能鉴定所(站)实行年检制。

完整word版深圳职业技能鉴定考试大纲word文档良心出品

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深圳市职业技能鉴定(画师)考试大纲、职业概况(一)职业名称:画师(二)职业定义:一般来说,是指为满足使用者的审美需求,结合美学原理,并运用专业绘画知识,使用专用工具和不同媒材进行美术作品绘制的从业人员。

(三)职业等级:本大纲包括四个职业等级,分别为四级画师、三级画师、二级画师、一级画师。

(四)基本文化程度:高中毕业(具有同等学历)或以上者。

(五)培训期限要求:-晋级培训的标准学时:100学时。

•培训教师:具有大学本科以上学历,具备熟练的绘画专业技术知识与丰富的创作经验,在国内外大展中屡获奖项,并对艺术品市场有一定了解,熟悉一般美术作品的商业运作。

-培训场地及其设备:采光良好,配套完善的场所。

(六)申报条件:丄按深圳市职业技能鉴定指导办公室最新发布的有关报考条件的意见执行。

&二、鉴于专项职业能力的特殊性,高中毕业生经本专项职业能力四级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书后,可报考本专项职业能力四级。

(七)鉴定方式、鉴定时间:•鉴定方式:分理论知识考试和技能考核两种方式,理论知识考试采用笔试,按标准答案评定得分;技能考核采用现场实际操作考核,并分项目进行,按技能考试标准评定得分,由考评小组成员分别打分后,取考评小组(3人以上单数)的平均分。

两种考试(考核)均实行百分制,皆达到60分以上者为合格。

•鉴定时间:理论知识考试时间为120分钟;实际操作考核根据其不同项目,一般为90—300分钟。

•鉴定场所和设备:理论考场,不少于70平方米,备有30套以上的课桌椅,并有良好的照明和通风环境。

实际操作考场,具有好的画室等场所。

、基本要求1)职业道德-职业道德基本知识•职业守则要求艺术品制作相关的法律与法规知识2)基础理论知识-中外美术史•艺术概论3)专业基础知识-素描基础•色彩基础•速写基础•专业创作4)法律、法规知识-劳动法的相关知识•合同法的相关知识120 平方米以上,配备齐全,采光良八)考评人员与考生的配比:理论知识考试1:15 ;技能操作考核为1:8 。

深圳职业技能鉴定(无损检测员)考核大纲

深圳职业技能鉴定(无损检测员)考核大纲

深圳市职业技能鉴定(无损检测员)考核大纲1.职业概况1.1职业名称无损检测员。

1.2职业定义在不破坏检测对象的前提下,应用超声、射线、磁粉、渗透等技术手段和专用仪器设备,对材料、构件、零部件、设备的内部及表面缺陷进行检测和测量的人员。

1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4基本文化程度高中毕业(或同等学历)。

1.5培训要求1.5.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:中级培训不少于270标准学时;已取得NDT Ⅰ级资格证书者;不少于160标准学时,已取得NDT Ⅱ级及以上资格证书者,不少于50标准学时。

高级培训:已取得中级职业资格者,不少于160标准学时;已取得NDT Ⅱ级资格证书者,不少于110标准学时;已取得NDT Ⅲ级资格证书者,不少于50标准学时。

1.5.2培训教师培训中、高级的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格,或无损检测Ⅲ级人员。

1.5.3培训场地设备理论知识的培训在可容纳30名以上学员的标准多媒体教室进行。

实践操作培训场所应满足以下条件:射线检测应有符合辐射防护要求的透照间、暗室及评片室,超声、磁粉、渗透检测分别有独立的操作室,并配有相应的设备、仪器。

射线检测有X射线、γ射线模拟机、观片灯、黑度计,超声检测有A型脉冲反射式超声波探伤仪(模拟机和数字机)、各种专用探头、试块,磁粉检测有磁轭和固定式磁粉探伤机、黑光灯以及必要的探伤附件。

渗透检测有便携式和固定式渗透检测装置,黑光灯以及必要的探伤附件。

通风条件良好、光线适宜、安全设施完善。

1.6鉴定要求1.6.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.6.2申报条件——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

特种设备无损检测Ⅱ级人员考核大纲(渗透部分)

特种设备无损检测Ⅱ级人员考核大纲(渗透部分)

特种设备无损检测Ⅱ级人员考核大纲(渗透部分)第一章通用知识中的专业基础知识1 渗透检测概论1.1 渗透检测的发展简史和现状1.1.1 渗透检测的定义和作用(B)1.1.2 渗透检测的发展简史、国内外渗透检测的现状(A)1.2 渗透检测的基础知识1.2.1 渗透检测的基本原理(C)1.2.2 渗透检测方法的分类(C)1.2.3 渗透检测的基本步骤(C)1.2.4 渗透检测工作质量及体系(C)1.2.5 渗透检测的优点和局限性(C)1.3 表面无损检测方法(MT.PT.ET)的比较1.3.1 方法原理及适用范围(C)1.3.2 能检测出的缺陷及表现形式(B)1.3.3 优点及局限性(B)2 渗透检测的物理化学基础2.1 分子论2.1.1 分子运动论(A)2.1.2 最小能量理论(A)2.1.3 自然界的三种物质形态(A)2.2 表面张力和表面张力系数2.2.1 表面张力和表面张力系数概念(1)表面张力定义及表达式、各符号物理意义(C)(2)影响表面张力的因素(f=α×L)(B)(3)表面张力系数及影响因素(B)2.2.2 表面张力的产生机理(A)2.2.3 表面过剩自由能(A)2.2.4 界面张力与界面能(A)2.3 润湿现象2.3.1润湿(或不润湿)现象(1)物质三态及相互间组成的界面(C)(2)润湿(或不润湿)现象(C)(3)润湿及润湿剂(C)2.3.2 润湿方程和接触角(1)三个界面张力的物理意义及相互平衡关系(B)(2)接触角物理定义及与各界面张力的关系(B)2.3.3 润湿的三种方式和润湿的四个等级(1)润湿的三种方式(A)(2)润湿性能的四个不同的润湿性能等级及应用(B)2.3.4 润湿现象的产生机理(A)2.4 毛细现象2.4.1 圆柱形细管(毛细管)中的毛细现象(B)2.4.2 弯曲液面的附加压强(A)2.4.3 毛细现象中的液面高度(1)毛细管内液面高度(B)(2)两平行平板间的液面高度(A)(3)缺陷内液面高度(C)(4)有关计算及应用(B)2.4.4 毛细现象产生的机理(A)2.4.5 渗透检测中的毛细现象(1)渗透与毛细现象(C)(2)显像与毛细作用(C)2.5 吸附现象2.5.1 固体表面的吸附现象(A)2.5.2 液体表面的吸附现象(A)2.5.3 物理吸附和化学吸附(A)2.5.4 吸附现象的产生机理(A)2.5.5 渗透检测中吸附现象(1)显像吸附过程与显像灵敏度(B)(2)渗透吸附过程与检测灵敏度(B)2.6 溶解现象2.6.1 溶解现象及溶解度(A)2.6.2 渗透剂的浓度(A)2.6.3 相似相溶经验法则(A)2.6.4 渗透检测与溶解度、浓度(A)2.7 表面活性与表面活性剂2.7.1 表面活性、表面活性剂定义(B)2.7.2 表面活性剂的种类、结构特点及H.L.B值(A)2.7.3 表面活性剂的作用(B)2.7.4 乳化作用(1)乳化现象及乳化剂(B)(2)乳化形式(B)(2)乳化作用的机理(A)2.7.5 表面活性剂在溶液中的特性(A)3 渗透检测的光学基础3.1 光的本性(A)3.2 发光及光致发光3.2.1 发光(发光体及发光体种类)(B)3.2.2 光致发光(光致发光定义及特征)(B)3.2.3 渗透检测用光(B)3.2.4 发光机理(A)3.3 光度学:光度学相关概念的物理意义及其应用(B)3.4 对比度和可见度3.4.1 对比度(1)对比度和对比率(C)(2)各种颜色物质表面之间显示背景的对比度(B)3.4.2 可见度(B)3.5 缺陷显示及裂纹检出能力3.5.1 缺陷显示(1)缺陷容积(深度×宽度×长度)与缺陷显示的关系(C)(2)缺陷长度与缺陷显示的关系(C)(3)缺陷宽度、深度与缺陷显示的关系(C)(4)荧光检测缺陷最小显示尺寸(C)3.5.2裂纹检出能力(1)人眼的观察机能与裂纹检出率的关系(C)(2)渗透液种类与裂纹检出率的关系(C)(3)渗透液浓度与裂纹检出率的关系(C)4 渗透检测剂4.1 渗透剂4.1.1渗透剂的分类(B)4.1.2渗透剂的组成(1)组成成份(B)(2)对各成份的要求(B)(3)各成份的作用和对渗透剂性能的影响(B)4.1.3 渗透剂的性能(1)渗透剂的综合性能(B)(2)渗透剂的物理性能a.物理性能的种类(C)b.各种物理性能的物理意义(B)c.各种物理性能对渗透剂的影响(C)(3)渗透剂的化学性能(B)(4)渗透剂的稳定性(A)4.1.4 着色渗透剂(1)水洗型着色渗透剂(基本成份、种类、特点及应用)(B)(2)后乳化型着色渗透剂(基本成份、特点及应用)(B)(3)溶剂去除型着色渗透剂(基本成份、特点及应用)(B)4.1.5 荧光渗透剂(1)水洗型荧光渗透剂(基本成份、种类、特点及应用)(B)(2)后乳化型荧光渗透剂(基本成份、种类、特点及应用)(B)(3)溶剂去除型荧光渗透剂(基本成份、种类、待点及应用)(B)4.1.6 特殊类型的渗透剂(1)着色荧光渗透剂(基本成份、种类、特点及应用)(B)(2)过滤性微粒渗透剂(A)4.2 去除剂(种类、作用和要求)(B)4.2.1 乳化剂(1)乳化剂分类及组成(B)(2)乳化剂的性能a.乳化剂的综合性能(内容及要求)(B)b.乳化剂的物理性能(内容及要求)(B)c.乳化剂的化学性能(内容及要求)(B)d.乳化剂的特殊性能(内容及要求)(A)4.2.2 溶剂去除剂(1)溶剂去除剂的分类(B)(2)溶剂去除剂的性能(B)4.3 显像剂4.3.1 显像剂的分类及组成(B)4.3.2 显像剂的性能(1)显像剂的综合性能(内容及要求)(B)(2)显像剂的物理性能(内容及要求)(B)(3)显像剂的化学性能(内容及要求)(B)(4)显像剂的特殊性能(内容及要求)(A)4.4 渗透检测剂系统4.4.1 渗透检测系统的定义及同组族(定义及构成)(B)4.4.2 渗透检测系统的选择原则(C)4.5 国内渗透检测剂简介(种类和组成、性能和要求、使用方法)(A)4.6 国外渗透检测剂简介(种类和组成、性能和要求、使用方法)(A)5 渗透检测设备、仪器和试块5.1 便携式设备(压力喷罐结构和应用)(A)5.2 固定式设备5.2.1 预清洗装置(种类和构造)(A)5.2.1 渗透剂施加装置(结构和技术要求)(A)5.2.3 乳化剂施加装置(结构和技术要求)(A)5.2.4 水洗装置(结构和技术要求)(A)5.2.5 干燥装置(结构和技术要求)(A)5.2.6 显像剂施加装置(结构和技术要求)(B)5.2.7后清洗装置(结构和技术要求)(A)5.2.8 整体装置(结构和技术要求)(A)5.2.9 静电喷涂装置(A)5.3 检验场地及光源5.3.1 检验场地(A)5.3.2 检测光源(1)照明光源的种类及要求(C)(2)黑光灯及其工作原理(B)(3)黑光灯黑光强度及其使用要求(B)5.4 测量设备(种类和工作原理)(A)5.5 渗透检测试块5.5.1 铝合金淬火试块(特征及应用)(C)5.5.2 不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(特征及应用)(C)5.5.3 黄铜板镀铬裂纹试块(特征及应用)(B)5.5.4 其它试块(特征及应用)(A)5.5.5 缺陷试块(B)6 渗透检测方法6.1水洗型渗透检测法(1)水洗型渗透检测法程序(C)(2)水洗型渗透检测方法适用范围(C)(3)水洗型渗透检测法的优缺点(C)6.2 后乳化型渗透检测法(1)后乳化型渗透检测法程序(C)(2)后乳化型渗透检测方法适用范围(C)(3)后乳化型渗透检测法的优缺点(C)6.3 溶剂去除型渗透检测法(1)溶剂去除型渗透检测法程序(C)(2)溶剂去除型渗透检测方法适用范围(C)(3)溶剂去除型渗透检测法的优缺点(C)6.4 特殊的渗透检测方法(A)6.5 渗透检测方法的选用(1)渗透检测方法选择因素(B)(2)渗透检测方法应用指南(B)(3)渗透检测工序安排(检测时机规定)(B)7 渗透检测工艺7.1表面准备和预清洗(目的和要求)(C)7.1.1 污物类别及其对渗透检测的影响(B)7.1.2 清除污染物的方法(B)7.2 施加渗透剂7.2.1 渗透液施加方法及要求(B)7.2.2 渗透时间和温度与检测灵敏度的关系(B)7.3 去除多余的渗透剂7.3.1 水洗型渗透剂的去除(去除要求)(B)7.3.2 后乳化型渗透剂的去除(去除要求)(B)7.3.3 溶剂去除型渗透剂的去除(去除要求)(B)7.3.4 去除方法与缺陷中渗透剂被去除可能性的关系(B)7.4干燥7.4.1干燥的目的和时机(C)7.4.2 常用的干燥方法(C)7.4.2 干燥温度和时间(B)7.5显像7.5.1 显像方法(C)7.5.2 显像时间(C)7.5.3 干式显像与湿式显像比较(B)7.5.4 显像剂的选择(B)7.6 观察和评定7.6.1 观察时机(B)7.6.2 观察光源(B)7.6.3 注意事项(B)7.7 后清洗及复验(1)目的、方法和要求(C)(2)复验(C)8 显示的解释和缺陷的评定8.1 显示的解释和分类8.1.1 显示的解释(B)8.1.2 显示的分类(1)相关显示、非相关显示和虚假显示定义及显示特征(C)(2)不同显示的区别(C)8.2 缺陷的评定8.2.1 缺陷显示的分类(线性、圆形、密集形、纵横向缺陷显示)(B)8.2.2 缺陷的分类(原材料缺陷、工艺缺陷和使用缺陷)(A)8.2.3 常见缺陷及其显示特征(1)种类(B)(2)产生原因(A)(3)检出能力和显示特征(C)8.2.4 缺陷显示的评定(1)缺陷显示等级评定的一般原则(定位、定量、定性和定级)(C)(2)影响缺陷评定准确性的因素(显像时间和观察时机)(C)(3)缺陷尺寸测定和性质的分类方法(C)(4)缺陷评定与质量验收标准(B)8.3 JB/T4730.5—2005关于渗透显示的分类和评定要求(C)8.4 渗透检测记录和报告8.4.1 缺陷的记录的方式、内容和格式(B)8.4.2 渗透检测记录和报告的内容和格式(B)9 质量控制与安全防护9.1 质量控制的必要性:人、机、料、法、环的质量控制(B)9.1.1 渗透检测剂的性能校验(1)渗透剂的性能校验(内容、方法和要求)(B)(2)乳化剂的性能校验(内容、方法和要求)(B)(3)溶剂去除剂的性能校验(内容、方法和要求)(B)(4)显像剂的性能校验(内容、方法和要求)(B)9.1.2 渗透检测剂系统灵敏度鉴定(内容、方法和要求)(B)9.1.3 渗透检测剂的质量控制(1)新购进的渗透检测剂的质量控制项目(B)(2)渗透检测剂在使用过程中的校验(内容、方法和要求)(B)9.1.4 渗透检测设备、仪器和试块的质量控制(1)渗透检测工艺设备的质量控制(A)(2)黑光灯的质量控制(B)(3)紫外线辐照计、荧光亮度计、白光亮度计、紫外线辐照计校正仪(A)(4)渗透检测用标准试块的质量控制(C)9.1.5 渗透检测工艺操作的质量控制(B)9.2 渗透检测安全防护9.2.1 防火安全(防火注意事项、防火安全措施和灭火设置)(A)9.2.2 卫生安全(1)大气中有害物质的允许浓度(A)(2)有毒化学药品对人体危害的途径(A)(3)卫生安全防护措施(A)(4)强紫外线辐射的卫生安全防护(A)10 渗透检测应用10.1 焊接件的渗透检测(检测方法选择、预处理和质量控制)(B)10.2 铸件、锻件的检验(检测特点、检测程序和质量控制)(B)10.3 其它零件制品(机加工件、非金属件及使用的零部件)的检验(A)10.4 在用承压设备与维修件渗透检验(检测方法选择、预处理和质量控制)(B)11 特种设备渗透检测通用工艺规程和工艺卡11.1 特种设备渗透检测通用工艺规程:编制要求、内容(B)11.2 特种设备渗透检测工艺卡:编制要求、内容(B)11.3 特种设备渗透检测工艺卡编制举例(B)12 国内、外渗透检测标准对比分析(1)JB4730《承压设备无损检测》(C)(2)其他相关渗透检测标准(A)(3)国外标准(A)13 渗透检测实验(A)第二章通用知识中的无损检测相关知识1 金属材料及热处理基本知识1.1 材料力学基本知识1.1.1 应力与应变、强度、塑性、硬度、冲击韧性(B)1.1.2 有关材料的进一步知识(A)1.2 金属材料及热处理基本知识1.2.1 金属的晶体结构、铁碳合金的基本组织(B)1.2.2 热处理的一般过程(A)1.2.3 承压特种设备用钢常见金相组织和性能(B)1.2.4 承压特种设备常用热处理工艺(B)1.3 承压特种设备常用的材料1.3.1 钢的分类和命名方法(B)1.3.2 低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢(B)2 焊接基本知识2.1 承压特种设备常用的焊接方法:(手工电孤焊、埋孤自动焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、等离子孤焊及电渣焊)(B)2.2 焊接接头2.2.1 焊接接头形式(B)2.2.2 焊接接头的组成(B)2.2.3 焊接接头的组织和性能(1)不易淬火钢热影响区的组织和性能(B)(2)易淬火钢热影响区的组织和性能(A)2.3 焊接应力与变形2.3.1 焊接应力及变形的概念(B)2.3.2 焊接变形与应力的形成(B)2.3.3 焊接应力的控制措施(B)2.3.4 消除焊接应力的方法(B)2.4 承压类特种设备常用钢材的焊接2.4.1 钢材的焊接性定义(B)2.4.2 控制焊接质量的工艺措施(B)2.4.3 低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的焊接(B)2.5 缺陷的种类及产生原因2.5.1 外观缺陷(形状缺陷)(1)分类(C)(2)形成原因(B)2.5.2 气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹(1)分类(C)(2)形成原因(B)2.5.3 其他缺陷(1)分类(C)(2)形成原因(B)3 非渗透检测专业的无损检测基础知识3.1 无损检测概论3.1.1 无损检测的定义与分类(B)3.1.2 无损检测的目(B)3.1.3 无损检测的应用特点(B)3.2 非渗透检测的无损检测基本知识3.2.1 RT检测(1)RT检测的原理(B)(2)RT检测设备器材(B)(3)RT检测工艺要点(B)(4)RT检测的特点(A)3.2.2 UT检测(1)超声波的发生及其性质(B)(2)UT检测的原理(B)(3)UT检测工艺要点(B)(4)UT检测的特点(A)3.2.3 MT检测(1)MT检测的原理(B)(2)MT检测设备器材(B)(3)MT检测工艺要点(B)(4)MT检测的特点(A)3.2.4 ET检测(1)ET检测的原理(B)(2)ET检测仪器和探头(A)(3)ET检测工艺要点(A)(4)ET检测的特点(A)3.2.5 AE检测(1)AE检测的原理(B)(2)AE检测仪器和探头(A)(3)AE检测的特点(A)(4)承压特种设备的的AE检测(A)3.3 无损检测方法的应用选择3.3.1 承压特种设备制造过程中无损检测方法的选择(A)3.3.2 检测方法和检测对象的适应性(B)第三章特种设备专门知识1 锅炉基础知识1.1 锅炉概述1.1.1 定义、用途、特点及主要参数(B)1.1.2 饱和水和水蒸气性质(A)1.2 锅炉的分类及型号1.2.1 锅炉的分类(B)1.2.2 锅炉的型号(A)1.3 锅炉结构1.3.1 锅炉结构的基本要求(A)1.3.2 锅炉主要受压部件、安全附件、几种典型锅炉结构(A)1.4 锅炉的工作过程1.4.1 锅炉汽水流程系统(A)1.4.2 锅炉水循环(A)1.4.3 锅炉的工作过程(A)1.5 锅炉的无损检测要求1.5.1 应遵循的原则(B)1.5.2 《规程》对锅炉焊缝无损检测的主要要求(C)2 压力容器基础知识2.1 压力容器概述2.1.1 定义和用途(B)2.1.2 压力容器的主要工艺参数(B)2.1.3 压力容器的分类(B)2.1.4 我国的压力容器法规和标准体系(B)2.2 压力容器的典型结构和特点2.2.1 中、低压压力容器的筒体结构(A)2.2.2 高压容器的筒体结构(A)2.2.3 压力容器的封头(A)2.2.4 压力容器的开孔与接管(A)2.2.5 压力容器的焊接接头分类及设计的一般原则(B)2.3 压力容器制造的无损检测2.3.1 压力容器用钢板无损检测要求(C)2.3.2 压力容器用锻件和无缝钢管的无损检测要求(C)2.3.3 压力容器的焊接接头的无损检测要求(C)2.4 在用压力容器的无损检测要求2.4.1 在用压力容器检验的一般要求(A)2.4.2 在用压力容器的无损检测要求(C)3 压力管道的基本知识3.1 压力管道的定义及其分类(按用途、安全管理)(B)3.2 压力管道的用途及特点(A)3.3 压力管道的组成及结构(A)3.4 压力管道检验与无损检测3.4.1 压力管道检验分类和检验项目(A)3.4.2 压力管道检验标准(B)3.4.3 压力管道无损检测的基本要求(GB50235,GB50236)(C)4 特种设备安全监察条例(B)第四章无损检测知识在特种设备检测中的应用1 特种设备法规标准相关无损检测的有关规定1.1 我国特种设备法规标准体系的关系(是一种开放性的标准体系)1.1.1 “法规”与“基础标准”的关系(“容规”与“GBl50”关系)(A)1.1.2 “基础标准”与“相关标准”、“附属标准”、“产品标准”关系(A)1.2 与检测相关的法规标准1.2.1 相关法规对表面检测的规定(1)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对表面检测的规定(B)(2)《热水锅炉安全技术监察规程》对表面检测的规定(B)(3)《有机热载体炉安全技术监察规程》对表面检测的检定(B)(4)《压力容器安全技术监察规程》对表面检测的规定(B)(5)《液化气体汽车罐车安全监察规程》对表面检测的规定(B)(6)《气瓶安全监察规程》对表面检测的规定(B)(7)《在用压力容器检验规程》对表面检测的规定(B)(8)《超高压容器安全监察规程》对表面检测的规定(B)(9)《在用工业管道定期检验规程》对表面检测的规定(B)(10)《液化气体铁路罐车安全管理规定》对表面检测的规定(B)(11)《锅炉定期检验规则》对表面检测的规定(B)(12)《压力容器定期检验规则》对表面检测的规定(B)1.2.2 相关标准对表面检测的规定(1)《钢制压力容器》(GBl50)(A)(2)《管壳式换热器》(GBl51)(A)(3)《火力发电厂焊技术规程》(DL/T869)(A)(4)《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》(DL612)(A)(5)《钢制球形贮罐》(GBl2337)(A)(6)《球形贮罐施工及验收规范》(GB50094)(A)(7)《钢制压力容器—分析设计标准》(JB4732)(A)(8)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235)(A)(9)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)(A)(10)《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)(A)(11)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33)(A)(12)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501)(A)(13)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369(A)1.2.3相关法规对无损检测的具体规定(1)检测人员资格及技术等级的规定(C)(2)无损检测质量等级的规定(C)(3)无损检测方法的选择及检测时机的规定(C)(4)检测方法、质量验收应遵循的标准和合格级别的规定(B)(5)局部检测的检测部位和比例的规定(C)(6)局部检测发现不合格缺陷应做补充(扩大)抽查的规定(C)(7)全部(100%)检测条件的规定(B)(8)有延迟裂纹和再热裂纹倾向材料的无损检测的规定(B)(9)现场组装焊接的压力容器无损检测的规定(B)(10)检测记录检测报告的有关规定(B)2 JB4730中渗透检测内容的理解与应用2.1 JB4730第一部分:通用要求(1)主题内容与适用范围的规定(B)(2)检测方法主要使用原则的规定(B)(3)有关术语的规定(B)(4)新的无损检测方法和新的无损检测设备的规定(B)(5)检测单位及检测人员的职责,无损检测人员的资格、视力的规定(B)(6)无损检测通用工艺规程的规定(B)2.2 JB4730第四部分:渗透检测(1)主题内容与适用范围的规定(B)(2)渗透检测人员的规定(B)(3)检测程序的规定(B)(4)渗透检测设备的规定(B)(5)渗透检测剂的规定(B)(6)标准试块的规定(B)(7)检测方法的规定(B)(8)渗透检测操作的规定(C)(9)渗透检测质量控制(B)(10)渗透检测安全防护(B)(11)被检工件表面的准备(B)(12)检测时机(B)(13)渗透检测方法(B)(14)显示的分类和记录(C)(15)后处理的规定(B)(16)缺陷显示的分级(C)(17)复验(B)(18)渗透检测报告和验收标记(B)3 渗透检测工艺设计(编制)能力3.1 渗透检测工艺的基本知识(1)渗透检测工艺的基本内容和基本形式a.渗透检测工艺的定义和基本内容、格式的要求(B)b.渗透检测工艺文件与“标准”之间的关系和根本区别内容(B)c.通用工艺与专用工艺(或工艺卡)之间的关系和根本区别内容(B)(2)渗透检测工艺文件和目的a.渗透检测工艺(通用、专用)文件的属性(B)b.通用工艺文件建立的目的(B)c.专用工艺文件建立的目的(B)3.2 渗透检测工艺设计(编制)基本要求(1)工艺编制依据的理解和应用能力a.了解国家“规程”、“标准”与单位检测工艺文件之间的关系(B)b.单位资源条件与检测工艺之间的关系(B)c.受检产品结构特征与检测工艺文件之间关系(B)d.顾主要求与检测工艺文件之间的关系(B)e.市场条件与检测工艺文件之间的关系(B)(2)检测工艺文件编写和审批程序a.《特种设备无损检测人员考核与管理规则》对工艺编写人员资格要求(B)b.本单位质量管理体系对文件编写审批的控制程序规定内容(B)(3)检测工艺文件内容编写的基本要求a.确保单位检测工艺文件具有针对性的基本要求内容(B)b.确保单位检测工艺文件具有可操作性的基本要求内容(B)3.3 针对具体工件编制渗透检测工艺能力3.3.1检测剂的选择和应用能力(1)渗透剂的选择和应用能力a.渗透剂的选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力(B)b.渗透剂的选择与工件可能出现的缺陷类型之间相关性的分析能力(B)c.渗透剂的选择与工件材料特性之间相关性的分析能力(B)d.渗透剂的选择与表面状态的相关性分析能力(B)e.渗透剂的选择与现场检测环境的相关性分析能力(B)(2)乳化剂的选择和应用能力a.乳化剂的选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力(B)b.乳化剂的选择与工件可能出现的缺陷类型之间相关性的分析能力(B)c.乳化剂的选择与工件表面状态的相关性分析能力(B)d.乳化剂的选择与现场检测环境的相关性分析能力(B)e.乳化剂的选择与工件材料特性之间相关性的分析能力(B)(3)去除剂与去除方法的选择和应用能力a.去除剂、去除方法的选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力(B)b.去除剂、去除方法的选择与工件出现的缺陷类型之间相关性的分析能力(B)c.去除剂的选择与工件材料特性之间相关性的分析能力(B)d.去除剂与去除方法的选择与工件几何形状的相关性分析能力(B)e.去除剂与去除方法的选择与工件表面状态的相关性分析能力(B)(4)显像剂的选择和应用能力a.显像剂的选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力(B)b显像剂的选择与工件可能出现的缺陷类型之间相关性的分析能力(B)c.显像剂的选择与工件材料特性的相关性分析能力(B)d.显像剂的选择与工件几何形状的相关性分析能力(B)e.显像剂的选择与工件表面状态的相关性分析能力(B)f.显像剂的选择与工件温度的相关性分析能力(B)3.3.2检测方法的选择和应用能力(1)用标准规范选择的应用能力a.溶剂去除型着色法规范的选择和应用能力(B)b.后乳化型着色法规范的选择和应用能力(B)c.水选型着色法规范的选择和应用能力(B)d.溶剂去除型荧光法规范的选择和应用能力(B)e.后乳化型荧光法的规范选择和应用能力(B)f.水洗型荧光法规范的选择和应用能力(B)(2)根据工件具体情况确定检测方法和分析能力a.根据工件温度选择检测方法的分析能力(B)b.根据工件规格选择检测方法和应用能力(B)c.根据工件现场实际情况选择检测方法和应用能力(B)d.根据工件表面状态确定检测方法和应用能力(B)(3)根据标准试块确定检测规范的应用能力a.标准试块选择与检测灵敏度之间相关性的分析能力(B)b.标准试块选择与去除剂与去除方法的之间相关性的分析能力(B)c.标准试块选择与工件几何形状的相关性分析能力。

深圳职业技能鉴定安检员考核大纲V2018

深圳职业技能鉴定安检员考核大纲V2018

深圳市职业技能鉴定安检员考核大纲(V2018.1)(根据国家职业标准《民航安全检查员》【2005年】编制,2018年2月1日起施行)1.职业概况1.1职业编码41119。

1.2职业名称安检员。

1.3职业定义从事铁路、城市轨道交通、港口、机场公共区域、长途客运站、海关、出入境、物流寄递以及重点单位和重大活动现场(人员、物品、场地及车辆)的安全检查工作人员。

1.4职业等级1.4.1本职业共设二个等级,分别为:初级(国家职业资格五级);中级(国家职业资格四级)。

2.职业技能鉴定2.1安检员(初级)职业技能鉴定2.1.1鉴定要求2.1.1.1基本文化程度初中毕业(或相当文化程度)。

2.1.1.2培训期限要求安检员(初级)的培训期限不少于90标准学时。

2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间(1)鉴定方式社会化鉴定。

(2)考核办法①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。

理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩达到60分及以上者为合格。

单科合格成绩2年内有效,双科均合格者核发初级职业资格证书。

②理论知识考试采用闭卷笔试方式;操作技能考核采用现场实际操作方式,每位考评员应独立评分,取平均分为操作技能考核科目成绩。

(3)鉴定时间理论知识考试120分钟,操作技能考核120分钟。

2.1.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位,并配备相应操作设备、器材和耗材,且安全防护措施齐备的实训室。

(见2.1.4附件)2.1.1.5考评人员与考生配比(1)理论知识考试:每个试室配备不少于2名监考员,监考员与考生配比为1:20。

(2)操作技能考核:每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组,每个考评组不少于3名考评人员,考务人员和考生配比为1:10,考评组和考生配比为1:10。

2.1.1.6适用对象从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。

2.1.1.7申报条件年龄满16周岁。

2.1.2.鉴定内容2.1.2.2操作技能鉴定内容2.1.3参考用书安检培训教材(初级)。

深圳市职业技能鉴定测量放线工考核大纲

深圳市职业技能鉴定测量放线工考核大纲

深圳市职业技能鉴定测量放线工查核大纲1.1 职业名称测量放线工。

1.2 职业定义操纵测量仪器和东西,测量建筑物的空间位置和标高,并按施工图放实样、确定平面尺寸的人员。

1.3 职业等级本职业共设三个等级,别离为:初级〔国家职业资格五级〕、中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕。

1.4 底子文化程度高中毕业。

1.5 职业环境室外,常温。

1.6 职业能力特征手指、四肢灵活,动作协调,视力要求至少矫正 1.5,色觉、形体感、空间感强,有较强的计算能力。

1.7 培训要求培训期限全日制职业学校教育,按照其培养目标和教学方案确定。

晋级培训期限:初级不少于360尺度学时,中级不少于400尺度学时,高级不少于440尺度学时。

培训老师培训初级、中级人员的教师,应取得本职业高级职业资格证书;培训高级人员的教师,应取得本职业技师以上职业资格证书。

培训场地设备可容纳50名以上学员的教室和模拟施工现场。

应有最低的教学设备、东西、检测器具、图表和测量放线专业常用的施工材料、辅助材料。

1.8 鉴定要求从事测量放线施工的专业人员。

申报条件——初级〔具备以下条件之一者〕〔1〕经本职业初级正规培训达规定尺度学时数,并取得毕〔结〕业证书。

〔2〕本职业学徒期满。

——中级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业初级职业资格证书后,持续从事测量放线工工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定尺度学时数,并取得毕〔结〕业证书。

〔2〕取得本职业初级职业资格证书后,持续从事本职业工作5年以上。

〔3〕持续从事本职业工作6年以上。

〔4〕取得经劳动保障行政部分审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业技术学校本职业毕业证书。

——高级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业中级职业资格证书后,持续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定尺度学时数,并取得毕〔结〕业证书。

〔2〕取得本职业中级职业资格证书后,持续从事本专业工作7年以上。

〔3〕取得高级技工学校或经劳动保障行政部分审核认定的、以高级技能为培养目标的高等以上职业学校本职业毕业证书。

深圳市职业技能鉴定(电子元器件检验员)考核大纲

深圳市职业技能鉴定〔电子元器件查验员〕查核大纲1.职业概况、职业名称:电子元器件查验员、职业定义:使用相关仪器和测试装置对半导体器件、光电子器件、电真空器件、机电元件、通用元件及特种元件进行质量查验的人员、本大纲职业等级:初级〔国家职业资格五级〕、中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕1.4、底子文化程度:高中毕业〔或同等学历〕及以上1.5、培训期限要求:初级不少于180尺度学时;中级不少于150尺度学时;高级不少于120尺度学时1.6、申报条件:-------初级〔具备以下条件者之一〕:(1)经本职业初级正规培训达规定尺度学时数,并取得毕业证书。

(2)从事本职业或相关职业工作2年〔含2年〕以上。

(3)取得经教育或劳动保障行政部分审核认定的职业学校本职业或相关专业毕业证书。

-------中级〔具备以下条件者之一〕:〔1〕持续从事本职业工作4年〔含4年〕以上,经本职业中级正规培训达规定尺度学时数,并取得毕业证书。

〔2〕取得经教育或劳动保障行政部分审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业〔专业〕毕业证书。

〔3〕大专以上本专业或相关专业毕业生,持续从事本职业工作1年〔含1年〕以上。

〔4〕持续从事本职业工作6年〔含6年〕以上。

--------高级〔具备以下条件者之一〕:〔1〕取得本职业中级职业等级证书后,持续从事本职业工作4年〔含4年〕以上,经本职业高级正规培训达规定尺度学时数,并取得毕业证书。

〔2〕取得经教育或劳动保障行政部分审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校(含高级技工学校)本职业〔专业〕毕业证书。

〔3〕取得本职业中级职业等级证书后,持续从事本职业工作7年〔含7年〕以上。

(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,持续从事本职业工作2年〔含2年〕以上。

1.7、鉴定方式:分为理论测验和技能操作查核。

理论常识测验采用闭卷笔试方式,技能操作查核采用现场实际操作方式。

推荐-深圳市职业技能鉴定无损检测员考核大纲 精品

深圳市职业技能鉴定(无损检测员)考核大纲1.职业概况1.1职业名称无损检测员。

1.2职业定义在不破坏检测对象的前提下,应用超声、射线、磁粉、渗透等技术手段和专用仪器设备,对材料、构件、零部件、设备的内部及表面缺陷进行检测和测量的人员。

1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4基本文化程度高中毕业(或同等学历)。

1.5培训要求1.5.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:中级培训不少于270标准学时;已取得NDT Ⅰ级资格证书者;不少于160标准学时,已取得NDT Ⅱ级及以上资格证书者,不少于50标准学时。

高级培训:已取得中级职业资格者,不少于160标准学时;已取得NDT Ⅱ级资格证书者,不少于110标准学时;已取得NDT Ⅲ级资格证书者,不少于50标准学时。

1.5.2培训教师培训中、高级的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格,或无损检测Ⅲ级人员。

1.5.3培训场地设备理论知识的培训在可容纳30名以上学员的标准多媒体教室进行。

实践操作培训场所应满足以下条件:射线检测应有符合辐射防护要求的透照间、暗室及评片室,超声、磁粉、渗透检测分别有独立的操作室,并配有相应的设备、仪器。

射线检测有X射线、γ射线模拟机、观片灯、黑度计,超声检测有A型脉冲反射式超声波探伤仪(模拟机和数字机)、各种专用探头、试块,磁粉检测有磁轭和固定式磁粉探伤机、黑光灯以及必要的探伤附件。

渗透检测有便携式和固定式渗透检测装置,黑光灯以及必要的探伤附件。

通风条件良好、光线适宜、安全设施完善。

1.6鉴定要求1.6.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.6.2申报条件——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

特种设备无损检测人员考核大纲(征求意见稿)




(2)剂量测定仪器的工作原理



(3)剂量仪器的选择及其校准



(4)场所辐射监测仪器



(5)个人剂量监测仪器



C2.7.3 辐射防护的原则、标准和辐射损伤机理
(1)辐射防护的目的和基本原则



(2)剂量限值规定



(3)辐射损伤的机理



C2.7.4 辐射防护的基本方法和防护计算


(3)射线检测底片的管理



(4)射线检测档案的管理



C2.10 射线检测标准



符号说明:●—掌握;■—理解;▲—了解;“—”—不要求。
C3 超声检测
内容及知识点
各级要求



C3.1 声波基础知识
C3.1.1 机械振动与机械波
(1)机械振动、谐振动、阻尼振动、受迫振动



(2)机械波的产生与传播,波动方程



(6)奥氏体不锈钢的焊接性,防止热裂纹和晶间腐蚀倾向的措施



C1.3 无损检测基本知识
C1.3.1 无损检测概论
(1)无损检测定义,无损检测技术进展三个阶段



(2)无损检测的目的,无损检测的应用特点



C1.3.2 焊接缺陷种类及产生原因
(1)外观缺陷种类、形成原因及危害

特种设备无损检测人员(Ⅱ级)考核大纲

特种设备无损检测人员(Ⅱ级)考核大纲(超声检测部分)第一章通用知识中的专业基础知识1 绪论1。

1 超声检测的定义和作用(A)1。

2 超声检测的发展史和现状(A)1.3 超声检测的基础知识1.3.1 次声波、声波和超声波的区分、超声波特性(A)1.3.2 超声检测工作原理(B)1.3.3 超声检测方法的分类(B)1。

3.4 超声检测的优点和局限性(B)1.3.5 超声检测的适用范围(B)2 超声波检测的物理基础2.1机械振动与机械波2.1.1机械振动(1)机械振动的一般概念(B)(2)谐振动、阻尼振动、受迫振动(A)2。

1.2机械波(1)机械波的产生与传播(C)(2)频率、波长和波速(B)2。

2波的类型2.2.1按波型分类(1)纵波、横波及表面波(B)(2)板波(A)2。

2.2按波形分类平面波、柱面波和球面波(A)2。

2。

3按振动的持续时间分类连续波和脉冲波(A)2。

3波的叠加、干涉和衍射2。

3.1波的叠加与干涉(1)波的叠加原理(A)(2)波的干涉(A)2。

3。

2驻波(A)2.3。

3惠更斯—菲涅耳原理和波的衍射(1)惠更斯原理(A)(2)波的衍射(绕射)(A)2。

4超声波的传波速度2。

4.1固体介质中的声速(1)无限大固体介质中的声速(A)(2)细长棒中的纵波声速(A)(3)声速与温度、应力、均匀性的关系(A)2.4.2液体、气体介质中的声速(1)液体、气体介质中的声速公式(A)(2)液体介质中的声速与温度的关系(A)2。

4.3声速的测量(1)超声检测仪器测量法(A)(2)测厚仪测量法(A)(3)示波器测量法(A)2.5超声场的特征值(1)声压、声阻抗及声强的定义(B)(2)声压、声阻抗及声强的一般表达式及各参数的物理意义(A)(3)声压、声阻抗及声强的单位及变化规律(A)(4)分贝的定义、公式、计算及应用(B)2.6超声超垂直入射到界面时的反射和透射2。

6.1单一平界面的反射率与透射率(1)声压反射率与声压透射率的定义及应用(B)(2)声强反射率与声强透射率的定义及应用(B)2.6.2薄层界面的反射率与透射率(1)均匀介质中的异质薄层(Z1=Z2≠Z3)①影响声压反射率、声压透射率有关因素(B)②声压反射率与波长、薄层厚度的关系(B)③反射和透射的特征(A)(2)薄层两侧介质不同的双界面(Z1≠Z2≠Z3)声压往复透过率与薄层厚度的关系(B)2。

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深圳市职业技能鉴定(无损检测员)考核大纲
1.职业概况
1.1职业名称无损检测员。

1.2职业定义在不破坏检测对象的前提下,应用超声、射线、磁粉、渗透等技术手段和专用仪器设备,对材料、构件、零部件、设备的内部及表面缺陷进行检测和测量的人员。

1.3职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。

1.5培训要求1.5.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:中级培训不少于270标准学时:已取得NDTI级资格证书者;不少于160标准学时,已取得NDTII级及以上资格证书者,不少于50标准学时。

高级培训:已取得中级职业资格者,不少于160标准学时;已取得NDTII级资格证书者,不少于110标准学时;已取得NDTIII级资格证书者,不少于50标准学时。

1.5.2培训教师培训中、高级的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格,或无损检测III级人员。

1.5.3培训场地设备理论知识的培训在可容纳30名以上学员的标准多媒体教室进行。

实践操作培训场所应满足以下条件:射线检测应有符合辐射防护要求的透照间、暗室及评片室,超声、磁粉、渗透检测分别有独立的操作室,并配有相应的设备、仪器。

射线检测有X 射线、Y射线模拟机、观片灯、黑度计,超声检测有A型脉冲反射式超声波探伤仪(模拟机和数字机)、各种专用探头、试块,磁粉检测有磁轭和固定式磁粉探伤机、黑光灯以及必要的探伤附件。

渗透检测有便携式和固定式渗透检测装置,黑光灯以及必要的探伤附件。

通风条件良好、光线适宜、安全设施完善。

1.6鉴定要求
1.6.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。

1.6.2申报条件——中级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)连续从事本职业工作3年以上。

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)取得NDT I级资格证书并连续工作1年以上者,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;取得NDT II级资格证书,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。

(5)取得NDTII级资格证书并连续工作2年以上者,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;取得NDTIII级资格证书者,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

1.7鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作和模拟操作方式进行。

实际操作考核按模块进行,实际操作考核共分RT、UT、MT、PT四个模块。

报考中级者,应选考RT或UT二者之一,以及MT或PT二者之一共两个模块;报考高级者,应选考四个模块中的任意三个模块。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,理论考试及每个模块操作考试成绩皆达60分及以上者为合格。

1.7.1考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名相应级别的考评员;技能操作考核考评员与考生配比为1:10,且不少于3名相应级别的考评员。

1.7.2鉴定时间
理论知识考试时间应不少于120分钟,技能操作考核时间每个模块应不少于90分钟。

1.7.3鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行。

技能操作考核在具有必备的无损检测仪器、设备、探
伤附件及设施,通风条件良好、光线适宜和安全措施完善的场所进行。

2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1)遵守国家法律、法规、标准和有关规定;
(2)爱岗敬业,忠于职守,自觉认真履行各项职责;
(3)诚实守信,不弄虚作假;
(4)工作认真负责,具有高度的责任心;
(5)严格执行无损检测工艺和操作程序,保证检测质量;
(6)重视安全,保持工作环境清洁有序,坚持文明生产。

2.2基础知识
2.2.1识图知识
(1)检测部位示意图的绘制。

2.2.2金属材料及热处理基础知识
(1)常用金属材料的种类。

(2)常用金属材料的力学性能。

(3)常用金属材料的金相组织。

(4)常用金属材料的热处理。

2.2.3金属材料加工基本知识
(1)常用金属材料的焊接性能。

(2)常用焊接方法。

(3)常用焊接接头的焊接形式。

(4)焊接缺陷的种类和产生原因。

(5)金属材料加工的其他方法及其特点。

2.2.4无损检测的一般知识(1)无损检测的目的和特点。

(2)常用无损检测方法的原理和特点。

2.2.5无损检测的质量管理(1)无损检测的质量管理知识。

2.2.6相关法律、法规知识(1)《中华人民共和国劳动》相关知识。

(2)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

(3)《中华人民共和国放射性污染防治法》相关知识。

(4)《放射性同位素与射线装置安全和防护条列》相关知识
5)无损检测有关法规、标准相关知识。

本大纲对中级、高级的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

3.1中级
3.1.1理论知识鉴定内容
3.1.2实际操作鉴定内容实际操作鉴定共有射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测四个模块,中级鉴定应选择射线检测或超声检测二者之一,磁粉检测或渗透检测二者之一共两个模块。

每个模块分别独立评分(满分为100分),然后取其平均分作为实际操作鉴定成绩。

3.2高级
3.2.2实际操作鉴定内容
实际操作鉴定共有射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测四个模块,高级鉴定应任选三个模块。

每个模块分别独立评分(满分为100分),然后取其平均分作为实际操作鉴定成绩。

4.比重表4.1
4.2技能操作。

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