水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩监理细则
水泥搅拌桩施工监理实施细则范本
水泥搅拌桩施工监理实施细则范本1. 前言本文档旨在制定水泥搅拌桩施工监理的实施细则，以确保施工过程的质量和安全。
该范本适用于水泥搅拌桩施工监理工作的规范执行。
2. 施工监理责任2.1 监理单位应根据施工图纸和相关技术规范，对水泥搅拌桩施工进行全程监理，确保施工符合设计要求。
2.2 监理单位应组织监理人员对施工现场进行巡查和检查，及时发现问题并提出整改意见。
2.3 监理单位应与施工单位保持密切沟通，及时协调解决施工中的问题。
2.4 监理单位应定期向建设单位提供施工进展报告，包括工程质量、安全状况和材料使用情况等。
3. 施工准备3.1 施工前，监理单位应对施工图纸进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
3.2 施工前，监理单位应检查施工场地的平整度和排水情况，确保施工条件符合要求。
3.3 施工前，监理单位应对施工设备和材料进行检查，确保其符合质量要求和安全标准。
4. 施工过程监管4.1 监理单位应对水泥搅拌桩的施工过程进行全程监督，包括桩孔的准确定位、钢筋的布置、混凝土浇筑等环节。
4.2 监理单位应检查施工现场的安全措施是否到位，防止事故的发生。
4.3 监理单位应抽查桩孔和钢筋的质量，确保施工质量符合要求。
5. 施工质量验收5.1 施工完成后，监理单位应对水泥搅拌桩的质量进行验收，包括桩孔的直径、混凝土的强度等指标的检测。
5.2 监理单位应制定质量验收报告，包括施工质量的评价和存在的问题。
5.3 如发现施工质量不合格或存在安全隐患的情况，监理单位应立即提出整改要求，并监督整改过程。
6. 后续工作6.1 完成施工监理任务后，监理单位应对监理工作进行总结和评估，并提出改进建议。
6.2 监理单位应向建设单位提交施工监理报告，详细记录施工过程、质量验收结果和存在的问题。
7. 其他事项本范本可根据实际情况进行调整和修改，以适应具体的水泥搅拌桩施工监理工作需求。
以上为水泥搅拌桩施工监理实施细则范本，供参考使用。
2024年水泥搅拌桩监理细则（三篇）
2024年水泥搅拌桩监理细则1、业主与承包人之间的《工程承包合同》2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-____)3、本工程的《招标文件》有关章节4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-____)5、本工程设计文件及有关设计技术联系单6、被批准的开工报告(含施工组织设计)监理工作控制目标及控制要点(一)监理工作控制目标水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
(二)监理控制要点1、施工前的准备检查(1)施工场地搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物(包括石块、树跟和垃圾等)，清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土，压实度应不小于____%(重型)。
(2)测量放线①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。
②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。
③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。
④规划红线必须由区(市)规划局签字认可。
(3)绘制水泥搅拌桩施工平面图施工单位应根据搅拌桩软基处理设计图、桩位布置图绘制水泥土搅拌桩施工平面图，并进行桩位编号，使施工图的桩号与实地桩号相符。
(4)开挖水泥土搅拌桩的施工沟槽，设桩的定位控制线及定位标志。
①施工单位根据设计修改通知单、桩位布置图及复核无误的轴线，在施工实地放测水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖沟槽的界线。
②为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按桩的幅数及桩长确定。
开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除干净，以减少施工中处理障碍物的时间。
③根据水泥土搅拌桩施工平面图，在沟槽边设桩的定位控制线。
三轴搅拌桩监理实施细则
三轴搅拌桩监理实施细则一、前期准备工作1.确定监理目标：明确三轴搅拌桩监理的目标和任务，以确保施工质量和工期的控制。
2.招标及合同评审：负责对设计方案、施工图纸和施工合同进行评审，确保合同内容完整、合理，并与业主或施工单位进行合同签订。
3.监理团队组建：组建专业的三轴搅拌桩监理团队，包括监理工程师、现场监理人员、技术专家等，以保证监理的全面、专业和高效。
二、现场检查与监督1.施工准备：检查施工单位是否按照施工图纸和设计要求进行准备工作，包括材料检查、设备调试等。
2.施工过程监督：对施工过程中的各个环节进行监督，包括地基处理、搅拌桩施工等，确保施工工艺和质量符合设计要求。
3.质量把关：对施工过程中的材料选择、搅拌强度、施工方法等进行把关，确保施工质量符合标准和规范要求。
4.安全监督：对施工现场的安全管理进行监督，确保施工过程中的人员和设备安全。
三、质量验收与评估1.质量验收：对三轴搅拌桩的施工质量进行验收，包括搅拌强度、桩身垂直度、桩身质量等方面的检测和评估。
2.质量评估：对施工质量进行总体评估，包括成品桩的质量及符合程度等方面的评估，对施工单位的绩效进行评价。
3.问题整改：对发现的施工质量问题进行整改指导，并进行复验，确保问题得到及时解决和修复。
四、工期控制与进度管理1.工期计划：与施工单位一起制定三轴搅拌桩的工期计划，明确施工进度和任务划分。
2.进度管理：对施工过程中的进度进行监控与管理，确保施工按计划进行，及时处理施工中的延误和变更。
3.工期管控：对施工单位是否按照工期计划进行施工进行监督，及时处理工期滞后的问题，并提出合理的解决方案。
五、工程资料管理1.施工日志：对施工现场的工作情况进行记录，包括施工人员、设备、材料使用情况等，以备后期查阅和分析。
2.施工图纸变更：对施工图纸的变更进行管理和记录，确保变更过程合规、审核严格。
3.施工报告：定期向业主提交施工进展报告和质量安全报告，包括施工进度、质量验收情况等，以便业主了解工程进展。
三轴搅拌桩监理细则
B13工程监理实施细则三轴水泥土搅拌桩内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制三轴水泥土搅拌桩工程监理实施细则1. 本细则编写依椐1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2***设计研究院有限公司的***工程-基坑支护围护体设计图。
1.3规范、规程：1.3.1《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-20021.3.2《混凝土结构设计规范》 GB 50010-20101.3.3《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-20081.3.4《建筑结构荷载规范》 GB 50009-20011.3.5《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-20021.3.6《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ_T199-20101.3.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.4 施工组织设计委托监理合同建筑工程施工合同招投标文件2. 工程概况及搅拌桩特点2.1 工程概况2.三轴水泥土搅拌桩三轴搅拌桩作为基坑工程的一种支护结构形式，在本工程中用作止水帷幕施工和土体加固。
本工程采用套接一孔法、二喷二搅工艺施工。
3．监理工作的流程如下：4. 监理控制目标值宿迁中央国际广场工程，将严格按照规范规定要求，完善制度，做好控制，协调好各方关系，确保该分项工程达到合格等级。
5. 监理控制要点及方法措施5.1质量监理工作要点5.1.1测量定位检查按照设计止水帷幕各起止点，从导线控制点引入场内，复核各止水帷幕起止点的点位坐标。
桩体中心线允许偏差≤25mm。
5.1.2审批开工报告开工前，承包人应提交开工申请报告，确认开工条件，并附有：5.1.2. 三轴搅拌桩施工组织设计；强调提出：场地钢板铺设标高；搅拌成桩下沉、提升速度；桩体水泥参量；水泥浆液水灰比、等参数，必须结合试成桩检验检测结果调整后，予以明确。
5.1.2.2所有止水帷幕体的起止点及中间点的坐标计算和测量定位方案;围护体场地标高5.1.2.3施工管理人员名单、总/分包技术负责人、值班人员必须确实能处理职守内发生的问题（必须持证上岗）。
三轴搅拌桩施工验收监理实施细则
三轴搅拌桩施工验收监理实施细则
1. 引言
本文档旨在规范三轴搅拌桩施工验收监理实施细则，以确保施工的规范性和质量。
2. 施工前准备
2.1 施工前，施工单位应向监理单位提交施工组织设计及技术方案，并与监理单位进行技术交底。
2.2 施工单位应向监理单位提交相应的质量保证书，并保证施工过程中的质量符合相关标准。
3. 施工过程管理
3.1 施工单位应按照设计和技术方案进行施工，并及时上报施工进度。
3.2 施工单位应对现场材料进行检查，确保其质量符合相关标准。
3.3 在其他工程施工部位的振动和冲击对三轴搅拌桩施工会产生影响时，应立即暂停施工，确保施工的安全性和质量。
4. 施工后验收
4.1 施工单位完成施工后，应立即通知监理单位进行验收。
4.2 监理单位应对施工的质量、规范性及安全性进行核查和检测，并出具相应的验收报告。
5. 安全保障
5.1 施工单位应对施工过程中的安全进行全面的监控和保障，
保证施工过程的安全性。
5.2 施工现场应根据相关规定进行设置和标识，确保施工现场
的安全性。
5.3 施工单位应配备专职安全员，对施工现场进行24小时监控。
6. 总则
6.1 本细则适用于三轴搅拌桩施工过程中的验收监理。
6.2 施工单位应保证施工质量，确保施工符合相关标准和规范。
6.3 监理单位应对施工过程进行全程监督，确保施工的安全性
和质量。
以上即为本文档的全部内容，希望本文档对于三轴搅拌桩施工
有所帮助。
三轴水泥搅拌桩监理实施细则
三轴水泥搅拌桩监理实施细则目录一、内容概览 (2)1. 编写目的与适用范围 (2)2. 监理原则与依据 (2)二、工程概况 (3)1. 项目背景介绍 (4)2. 工程规模与特点 (5)三、施工准备阶段的监理内容 (5)1. 审查施工单位资质 (7)2. 核查施工人员资格与培训情况 (8)3. 检查施工设备性能与数量配置 (9)四、三轴水泥搅拌桩施工工艺的监理要求 (10)1. 施工前准备工作监理要求 (11)（1）场地勘察与处理 (13)（2）施工放样与定位 (14)2. 施工工艺流程监理要求 (15)（1）开钻前的技术交底与准备 (16)（2）搅拌桩成孔工艺控制要点 (18)（3）水泥浆制备与注浆工艺控制要点 (19)（4）搅拌桩成桩质量控制要点 (20)五、质量检查与验收阶段的监理工作重点 (21)一、内容概览本细则旨在明确三轴水泥搅拌桩施工过程中的监理职责与操作流程，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
监理工作将围绕桩位放样、材料质量、施工工艺、压实度检测、质量记录等方面展开，旨在通过严格监控，保障三轴水泥搅拌桩施工的顺利进行，从而提升整个工程的质量和安全性。
在实际监理过程中，我们将根据实际情况，灵活调整监理策略，确保监理工作的科学性、合理性和有效性。
我们也将积极与业主、施工单位等相关方沟通协调，共同推进工程的顺利实施。
1. 编写目的与适用范围本细则旨在规范三轴水泥搅拌桩工程的监理工作，确保工程质量、安全和进度的顺利进行。
本细则适用于新建、改建和扩建的各类建筑工程中采用三轴水泥搅拌桩施工的工程项目。
本细则主要针对三轴水泥搅拌桩的施工准备、施工过程、质量控制、安全监理、进度管理等方面进行详细规定，以便监理人员能够全面、系统地开展监理工作。
本细则也适用于其他涉及三轴水泥搅拌桩施工的相关工程。
2. 监理原则与依据依法监理原则：遵循国家法律法规、技术规范及标准，严格执行工程监理合同，确保工程质量和安全。
水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩监理细则
水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩监理细则一、前期准备工作1.监理人员应详细熟悉工程设计文件，了解水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩的施工流程、技术要求以及监理任务。
2.检查施工单位的资质文件，确保其具备从事水泥三轴搅拌桩及SMW 工法桩施工的合法资质。
3.确定施工单位的质量控制人员，并与其进行工作方案的确认。
4.按照合同要求，检查施工单位提交的施工计划、质量保证措施、施工设备等文件，确保施工单位具备施工条件。
二、施工过程监理1.施工前，监理人员应检查施工单位组织协调施工的各项准备工作是否符合要求。
2.在施工过程中，监理人员应定期检查施工单位的施工进度、施工人员的资质、施工设备的使用情况等，并及时记录和报告。
3.监理人员应对施工现场进行巡查，确保施工单位按照规范进行准备和施工，避免施工过程中的安全事故和质量问题。
4.监理人员应监督施工单位按照设计要求进行土壤的取样和试验，并对试验结果进行审核。
5.监理人员应协调设计单位和施工单位之间的配合，确保施工单位按照设计要求进行施工，及时处理施工中的技术问题。
三、质量验收和技术文件审核1.施工完成后，监理人员应对施工质量进行验收，并编制验收报告。
2.监理人员应对施工单位提交的技术文件进行审核，确保文件内容的完整和准确。
3.监理人员对施工过程中的关键节点进行抽查，并记录检查结果。
4.监理人员应参与对施工单位的技术交底、工程竣工验收等工作。
四、监理报告和问题处理1.监理人员应及时编制监理报告，清楚准确地记录施工过程中的各种问题和质量状况，并将报告及时提交施工单位和建设单位。
2.监理人员应对施工中发现的问题进行及时处理，并监督施工单位进行整改。
3.监理人员应及时向建设单位报告施工单位的违规行为和不合格问题，并提出处理建议。
总结：水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩的监理工作是确保工程质量和施工进度的重要环节。
监理人员应具备较高的专业知识和工作经验，能够全面监督和指导施工单位的施工工作。
水泥搅拌桩监理控制细则三轴搅拌桩控制要点
三轴水泥搅拌桩止水帷幕监理现场控制办法（试行）第一章总则一、为有效确保双龙街立交工程NZ-SL- D2标地道工程止水帷幕施工质量，使施工监理工作标准化、规范化、程序化，根据相关工程建设文件、法律、规范及合同，结合本工程实际情况，特制定本监理现场控制细则。
二、施工监理工作全过程贯彻“严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律”的监理方针。
三、本监理细则是本监理机构及人员，依法开展施工监理工作，规范监理人员监理现场控制办法。
四、札现场控制办法适用于南京南站双龙街立交工程D2标止水帷幕施工监理工作。
五、随着工程进展，当实际情况或变更设计有着重大变化，确需调整施工工艺时，驻地办将及时组织修订完善。
第二章现场控制重点一、施工工艺成桩方法现场施工止水帷幕采用三轴搅拌桩，为了确保止水帷幕状体的连续性和接头的施工质量，达到设计要求，现场三轴搅拌桩采取套打一孔的成桩方法，见下图：二、测量控制方法现场测量放线根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精准放样出桩位中心线，监理对坐标数据复核，并引测护桩加强保护。
三、现场文明施工三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量置换土，为保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
用（）.4m‘的挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，根据本工程搅拌桩直径，槽宽约1.0m,深度0.6~l.0m。
遇到地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净, 如果产生过大的空洞，需回填压实，重新开挖沟槽，。
开挖沟槽余土应及时处理，保证正常施工，并达到文明施工工地的要求，监理在施工过程中加强控制，确保现场的文明施工。
四、监理复测设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平而偏差不得大于设计要求。
本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm,因为釆用套打一孔的工艺（两轴中心距离为90cm ）, 在移机过程中现场采用绳索每隔90cm系上黄色标记，在钻机两侧设有90cm的测锤，设专人指挥桩机移位对中，确保搅拌机每次都准确定住。
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水泥三轴搅拌桩及S M W工法桩监理细则内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）杭州铁路东站枢纽西广场区块配套设施项目B、D盾构区域工程三轴水泥搅拌桩及SMW工法桩监理实施细则（B、D盾构区域工程桩基部分）浙江明康工程咨询有限公司杭州铁路东站枢纽西广场区块配套设施项目工程监理部二○一一年十二月监理细则签名审批页一、工程概况1、工程名称：杭州铁路东站枢纽西广场区域配套设施项目（B、D盾构区域工程桩基部分）2、工程地址：位于江干区彭埠单元区域内，东接东站站房、南临规划新塘路、西接新风路、北临新井路，3、工程特征：杭州铁路东站枢纽西广场区块配套设施项目工程，位于杭州市铁路东站枢纽地区天城单元范围。
本工程地下室三层，基坑深度13.9米，局部开挖深度5.6米，基础采用钻孔灌注桩，桩身混凝土为耐久性100年。
本工程B、D二个区块涉及桩种类有钻孔灌注桩（工程桩）、水泥搅拌桩（围护桩）等多种类型。
4、SMW 工法桩的特点该工法采用三轴搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥固化剂与地基土体反复搅拌形成固体，各施工单元间采用重叠搭接施工，然后在泥土混合物体未结硬之前插入 H 型钢作为其加劲材料，便形成一道有一定强度和刚度的连续的、完整的无接缝地下墙体起到基础的围护目的。
5、施工技术(设计)要求：5.1 SMW工法为三轴水泥土搅拌桩内插入H型钢。
本工程采用850水泥土搅拌桩内插H700×300×13×24型钢，水泥土搅拌桩（包括止水帷幕）均采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打；应采取换填，清障等有效措施确保SMW和三轴水泥搅拌桩桩在填土中的施工质量。
5.2 水泥搅拌桩采用P42.5普通硅酸盐水泥，水灰比约1.5，水泥掺入比详相关剖面；根据实际施工情况，可掺加适量的膨润土，以防止水泥浆散失，确保水泥搅拌桩的成型质量。
5.3 水泥搅拌桩桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均匀为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.0~1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。
提升速度不宜过快，避免出现真空负压，孔壁塌方等现象。
5.4 水泥搅拌桩成桩应均匀、持续、无紧缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工。
搅拌桩垂直偏差不大于L/200，L 为桩长。
桩径偏差不大于10，桩位偏差不大于50，桩底标高不大于50。
5.5 本专业开挖深度深，水泥搅拌桩止水帷幕长度长，其施工质量是本工程成功的关键之一。
因此，施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀，相邻两桩施工间隔不得超过10个小时；并确保桩与桩之间的搭接长度。
5.6 水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu＞1.5Mpa时方可开挖基坑。
桩体龄期达到28天后，因抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度，检验数量不小于总桩数的1%，具体取样位置由有关各方根据实际情况确定。
5.7 型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠（宜采用蝴蝶坡口焊）；单根型钢焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处（如支撑位置或开挖面附近）。
本工程坑底标高上下2m的范围内不应有接头。
相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m。
型钢必须在搅拌桩施工完毕后3小时内插入，施工方有可靠措施保证型钢的插入深度。
图纸中未标明处参见钢结构施工规范和钢结构焊接规程。
5.8 H型钢在地下结构完成且维护墙与地下室外墙的空隙回填密实后予以回收，故在成桩及浇筑压顶梁混凝土时施工单位应考虑相应回收措施，如施工前在型钢表面涂抹型钢起拔减摩剂。
在拔出H型钢留下的缝隙须及时灌黄砂或注浆。
二、监理依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；4、《地下铁道工程施工验收规范》（GB50299-1999）；5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）；7、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；8、国家和地方现行有关安全文明施工法律、法规、条例和规定；9、经审查批准的施工图纸和设计技术文件；10、经批准的《监理规划》，经批准的《施工组织设计》；三、SMW工法桩监理工作流程：四、SMW工法桩监理控制标准4.1 型钢验收标准见下表：五、1、施工前检查 SMW 工法施工方案，机具、设备、计量器、检验合格。
要求施工单位认真做好安全技术交底。
2、检验技术参数，配合比的确定，及原材料成品、半成品的准用证、质保书、合格证必须复试合格。
对 H 型钢，供应商还必须提供探伤报告。
3、在施工前，必须清除地上和地下障碍物，以确保 SMW 桩的精度及施工安全。
4、开机前必须调试，检查验收桩机和输料管的畅通情况，现场堆放 H 型钢时，场地必须平整，以确保 H 型钢的平整、垂直度，见证取样见见证取样监理细则。
5、施工中，检验根据试桩确定的配合比及提升/下降速度、压力表、流量计等施工参数的确定，根据已确定的施工参数对每根桩进行巡视检查，检查水泥用量。
6、水泥浆拌制过程中，必须有可靠的计量装置，对配制好的水泥浆液进行定期不定期的进行抽查，确保每根桩的水泥用量及注入流量。
7、巡视旁站过程中，检查水泥土试件留制情况，并督促施工方进行现场取样，制成标准试块，尺寸为 70.7×70.7×70.7 ㎜。
要求具有代表性、真实性。
8、检查桩位的偏差不得大于 50mm，垂直度偏差不得大于 L/200，标高上部超设计高 50cm，底部超出设计深度 10cm--20cm，确保桩体的有效长度，其搭接长度不得小于设计要求 20 cm，搭接间隔时间不得大于 10 小时。
9、对于要插入 H 型钢水泥土搅拌桩，必须搅拌均匀，检查水泥浆水灰比、稠度及水泥掺量比合适，在 H 型钢检验合格后涂刷隔离（减摩）剂，（插入的型钢视具体可拔出）以便回收时顺利拔出。
10、水泥土搅拌完成后的 30-60 分钟内插入 H 型钢，吊起型钢后必须垂直，桩长及搅拌时间，提升、下降速度及次数，喷浆压力、喷浆流量，H 型钢吊装，下放垂直度、位置、深度和连续性直，靠型钢自重，或借助一定的外力，将 H 型钢插入搅拌桩内，其位置插入深度必须符合设计要求。
11、作为支护结构，每根桩必须通过桩顶连接，起到共同受力作用，在没有插入型钢的搅拌桩顶应插入预埋钢筋，制作顶圈梁时，使搅拌桩连成整体并均匀受力。
12、待内部结构施工达到其设计强度且基坑覆土完成后，内插 H 型钢可以拔出，督促施工方回填砂或注浆充填桩身空隙，对于过河段，型钢拔除后，要立即注浆充填桩身空隙。
13、检查施工方的现场记录，资料力求真实、及时、完整。
六、水泥三轴搅拌桩控制要点水泥三轴搅拌桩形成的水泥土加固体作为基坑工程的围护挡土墙及止水帷幕，必须按以下要点控制：检查桩机及水泥浆制备设备等合格证，准运行证及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证；对进场水泥必须是P42.5普通硅酸盐水泥，审查其合格证、质保书、出厂证明，监理参加见证取样，送检合格后方可使用；测量放线，开挖导沟，根据业主提供的坐标基准点，按照图纸尺寸放线，监理复核后，开挖导沟，测放搅拌桩施工基坑内边线，严格按控制线施工；定位、钻孔、移机：在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢或定位辅助线，按设计要求在导向定位型钢或定位辅助线上划定钻孔位置，施工人员根据确定的位置严格控制钻机桩的移动，确保钻孔轴心就位不偏，用红漆在钻管上划出钻孔深度的标尺线。
严格控制下钻，提升的速度和深度。
桩基垂直度误差不大于0.5％，对中误差不大于20MM，机械设备移动，沿着基坑围护轴线，采用半侧挤压连续方式的施工顺序全断面套打，以此循环直至止水帷幕成型；搅拌注浆：根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，水泥浆泵送流速必须稳定，下钻时按三轴深搅桩转速16转/分钟，水灰比1：1.5，水泥掺入量20％，水泥浆泵流速0.38M3/min，钻头长2M计算，则钻进速度1M/min，提升时按三轴深搅桩转速16转/分钟，水灰比0.7～0.8，水泥掺入量20％，水泥浆泵流速0.26 M3/min，钻头长2M计算，则钻进速度为0.7M/min。
在2种不同的速度中，注入的水泥浆必须搅拌均匀，过滤后采取高压喷气进行孔内水泥翻绞，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与土充分拌和，确保搅拌桩的质量；搅拌机械的搅拌头的宽度与搅拌轴的夹角及搅拌头的回转数，提升速度、搅拌轴长度应相互匹配，以确保搅拌深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上搅拌，并有专人记录；搅拌桩垂直度偏差不得超过L/200，桩位偏差不得大于50MM，桩长、桩径不得小于设计值；水泥浆搅拌设备，水泥浆泵必须性能完好，且确保水泥浆不产生离析；搅拌桩的搭接必须符合设计要求，施工过程中尽量避免冷接头，对出现的冷接头应作详细记录，并在现场作明显标志，统一处理；搅拌桩的水泥掺量及水灰比必须符合设计要求“四搅两喷”工艺，必须确保每根桩的水泥用量，否则必须采取相应措施；喷浆结束后，停浆面必须高于桩顶设计标高500MM，确保基坑开挖时深搅桩桩体质量符合要求；监控措施：外购水泥严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，坚持进行必要的实验测试，建立严格验收把关制度；检查复核桩机，桩架的走向，钻孔深度、速度，检查水泥浆液搅拌操作规范、水灰比；开钻前检查桩平稳性，固定端正，桩架垂直，并用仪器检测桩机的水平度、桩架的垂直度是否符合要求；根据确定的水泥浆配合比，做好量具的检测，严格控制水灰比、搅拌时间、浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度；严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，要求施工单位及时停泵，排除故障后，应搅拌下沉至停浆点以上（下）0.5M处，等供浆后再喷浆下钻（提升），进行复喷浆，若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，先拆卸输浆管，清理畅通，施工过程中防止断桩、空桩；保证桩底，桩顶质量，当灰浆达到出浆口，应喷浆搅拌“座底”30S，使灰浆完全达到底（顶）端；监控施工连续性，严禁钻杆下钻、提升中途进行换岗接班，建立交接班记录，保证桩之间有效搭接。
相邻桩施工需要连续，不得超过12小时；若因地下障碍或停电等特殊情况或施工的不连续性形成“冷接头”要准确记录产生原因，在相应位置做好标识，做好数据记录，以便进行相应的补救措施。
七、安全、文明施工管理1、施工必须遵守并切实执行杭州市政府有关部门、杭州地铁公司颁发的现场安全生产、文明施工的有关规定。