浙江大学VSD2000下渣检测系统介绍
DDY-2000电导率使用标准操作规程
DDY-2000电导率测定仪1.目的：确保电导率仪结果的准确度、重复性。
2.范围：适用于电导率仪的使用、维护及保养。
3.责任：质量控制科检验员4.内容：4.1定义：每cm电介质溶液的导电能力，称为电导率。
单位符号是西门子/厘米（S/cm）或微西门子/cm(μS/cm)。
4.2原理：溶液电导的测量，是通过一对金属电极组成的电导池进行的，当两个电极之间存在电位差时，溶液中的离子产生有秩序的运动，其导电能力的强弱和溶液中离子种类、溶液浓度、温度等因素有关。
由于采用电导率表示溶液中离子的导电能力直接反映了溶液的特殊性，所以叫做电导率仪。
4.3操作过程：4.3.1接通电源，按下电源钮，数码管显示“000”（置位2000μS/cm档位）。
4.3.2仪器开动时将测量选择开关放在校正位置，开机预热10分钟。
4.3.3设置电极常数：按下校正键，此键指示灯与0～2us/cm量程指示灯同时点亮，点按常数键（+键或-键），使数码显示数与电极常数值一致，设备结束内部芯片自动储存（更换电极时作常数标定）。
4.3.4测量：选择与被测溶液电导率范围相近的量程档，测量读数第一位显示1，后三位不显示时，说明被测溶液电导率大于本量程，即超量程指示，可选择更高一档量程，或更换大常数电极；如读数太小，为提高测量精密度可选低一档量程，或选配小常数电极。
4.3.5当被测溶液电导率大于200μS/cm时，为保证测量准确，应选用高周，并在高周进行一次校正，方法同设置电极常数。
4.3.6电阻率的测量仪器可以用于直接测量溶液的电阻率，只须将按键推到电阻率位置处即可。
4.4维护保养注意事项：4.4.1电极的引线、插头不能受潮，否则将影响测量的准确性。
4.4.2测量高纯水，应采用DDB-6220密封测量槽。
高纯水应在流动状态进行测量，否则，由于空气中CO2溶入水中为CO3-2离子而使水的电导率增加，影响测量准确性。
4.4.3由于各种不同种类，不同浓度溶液电导率、温度系统各不相同，电导率测量的温度补偿问题比较复杂。
浙江浙大中控信息技术 VTD系列 视频交通流检测系统 说明书
结合虚拟线圈和跟踪功能的视频检测系统V T D系列视频交通流检测系统中控简介浙江浙大中控信息技术有限公司（以下简称“中控信息”）创建于1999年，是中控科技集团有限公司的重要组成部分。
中控信息凭借浙江大学多学科的综合优势，依托工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所，并以自身雄厚的科研实力，致力于为交通、环保、建筑等公用工程行业提供一流的具有国际竞争力的技术、产品和解决方案。
随着我国经济的发展和居民汽车拥有量的快速提高，交通出行面临着严重拥堵、机动车行驶速度缓慢、出行时间延长和环境污染加重等问题。
而智能交通系统（简称ITS）是采用信息技术、计算机技术、控制技术等多种高新技术与传统交通运输方式相融合的集成和应用，是集高新技术的开发、集成、产业化和推广应用为一体的系统工程。
智能交通已逐步得到社会各界的广泛关注，并已成为交通领域的研究热点，社会各界对通过智能交通系统建设，缓解日益严重的交通问题寄予了厚望。
交通信息采集是当前智能交通系统应用的瓶颈之一，视频检测设备是交通信息采集的重要手段，对促进智能交通系统的发展和建设具有十分重要的作用。
VTD系列视频检测器是中控信息开发的具有完全自主知识产权、自有核心技术的基于高速DSP的嵌入式视频检测器产品，具有非接触式检测、设置方便、功能强大、性能可靠等优点。
系统简介SUPCON VTD 系列视频交通流检测系统采用最新高速DSP硬件平台和嵌入式软件系统，是专为各种交通流检测应用设计的专业视频检测系统。
系统采用工业标准机架式设计，每个机架可插入4块或8块视频检测卡，每块视频检测卡可独立处理一路视频信号，最多可检测双向八车道的交通流信息。
用户可在本地或远程网络上，以图形交互方式，通过上位机界面定义虚拟线圈和检测区，并根据需要进行配置后下载。
系统能够实时检测和计算出交通流参数和事件报警信息，并存储在内部数据存储器中或根据需要把数据传输到监控中心。
杭州联测 U-SIN-DY2000-MYCN2 溶解氧在线分析仪 使用说明书
杭州联测自动化技术有限公司 服务电话:400-185-1718更多资讯请扫二维码杭州联测自动化技术有限公司U-SIN-DY 2000-MY CN 2第2版溶解氧在线分析仪使用说明书前言●感谢您购买本公司产品。
●本手册是关于产品的各项功能、接线方法、设置方法、操作方法、故障处理方法等的说明书。
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注意●本手册内容如因功能升级等有修改时，恕不通知。
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版本U-S IN-DY2000-MYCN2第二版2021年3月安全注意事项为了安全使用本产品，操作时请务必遵守此处描述的安全注意事项。
关于本手册●请将本手册交于操作者阅读。
●在操作之前，请熟读本手册，并对产品有深入了解。
●本手册只对产品的功能进行阐述，本公司不保证该产品将适合于用户的某一特殊用途。
本产品保护，安全及改造相关注意事项●为了确保安全使用本产品以及由其控制的系统，操作时请务必遵守本手册中所述说明和注意事项。
如果违反操作规程，则有可能会损坏本产品所提供的保护功能。
对由以上情况产生的质量、性能、功能和产品的安全问题，本公司不承担任何责任。
●为本产品及其控制系统安装防雷装置，或为本产品及其控制系统设计安装单独的安全保护电路时，需要借助其他的设备来实现。
●如果需要更换产品的零部件，请使用本公司指定的型号规格。
●本产品不适用于直接关系到人身安全的系统。
如核动力设备、使用放射能的设备、铁路系统、航空机器、船舶用设备、航空设备和医疗器械等。
如果应用，用户有责任使用额外的设备或系统确保人身安全。
●请勿改造本产品。
在本手册中使用以下几种安全标志：危险标志，若不采取适当的预防措施，将导致严重的人身伤害、仪表损坏或重大财产损失等事故。
浙大计算机学院各大实验室介绍
杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书
杭州聚光科技烟气在线连续监测系统操作说明书目录阅读说明 (3)用户须知 (3)概况 (3)注意事项 (3)危险信息 (3)供货和运输 (4)公司联系方式 (4)一、系统介绍 (5)1.1遵循标准 (5)1.2系统简介 (5)1.3各子系统原理及特点 (6)1.3.1气态污染物监测子系统 (6)1.3.2颗粒物监测子系统 (7)1.3.3烟气参数监测子系统 (8)1.3.4数据采集与处理子系统 (8)1.4系统特点 (8)1.5系统主要技术参数 (9)二、系统常规操作 (11)2.1操作区域概述 (11)2.2系统运行前的准备工作 (13)2.2.1上电前的检查 (13)2.2.2上电的顺序 (13)2.2.3设置温度显示模块 (14)2.3OMA-2000表的操作 (15)2.3.1主要参数的设置 (15)2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16)2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17)2.4手动校准、反吹等的操作 (20)2.4.1前面板的手动调零 (20)2.4.2前面板的手动标定 (21)2.4.3前面板的手动反吹 (21)2.4.4调节标气流量 (22)2.4.5样气流量的调节 (22)2.4.6提速排空流量的调节 (22)三、数据报表管理 (23)3.1软件简介 (23)3.2软件安装说明 (23)3.3软件使用说明 (25)3.3.1系统管理菜单 (26)3.3.2数据测量菜单 (27)3.3.3报表系统菜单 (31)3.3.4参数设置菜单 (34)四、维护标定 (39)4.1日常维护 (39)4.2故障和报警 (39)附一：预处理机柜外观尺寸图 (42)附二：参考资料清单 (43)阅读说明用户须知非常感谢您选择使用本公司的CEMS-2000烟气排放连续监测系统（以下简称CEMS-2000系统）。
在使用本产品前，请仔细阅读本用户手册。
本手册涵盖产品使用的各项重要信息及数据，用户必须严格遵守其规定，方可保证CEMS-2000烟气排放连续监测系统的正常运行。
浙大中控ES-2000能源计量在管理系统
该系统由GPRS网络，现场变送器：MultiF智能仪表，上位机及计量管理软件等组成。
它集自动化仪表、计算机与网络通讯等技术于一体。
将蒸汽、煤气、天燃气、水、电等能源物料数据实时采集到该系统。
动态显示，计量计费打印报表。
成为能源计量领域一种可行的网络解决方案，该文对系统进行了简明介绍。
企业竞争逐日激烈，能源作为企业的重要核算成本之一，对其进行有效监测和管理的要求也逐步被重视。
同时，随着通讯技术、计算机技术、仪表智能化技术的发展，如何将这些技术应用到能源计量的管理方法中，使能源消耗的监测和管理更加方便、及时、有效，将是我们21世纪新一代工控人的历史使命。
浙大中控的ES-2000系统的提出，将成为企业能源在线实时监测新兴的解决方案。
浙江中控自动化仪表有限公司赵滔一、系统简介ES-2000能源计量管理系统是浙大中控自动化仪表有限公司利用其雄厚的技术力量和超前的科技意识，结合用户能源计量管理的实际情况，经过几年连续开发和不断完善的高科技产品，为用户提供的能源计量领域专业GPRS网络系统解决方案。
该系统集自动化仪表、计算机技术、网络通讯等各项专业技术为一体，利用本公司生产的MultiF多功能智能仪表作为网络终端，将蒸汽、水、电、天然气、氢气、煤气、冷却媒介等各种能源、物料数据实时采集到上位机能源计量管理系统；实现了由计算机集中动态数据显示，计量计费报表，打印等功能；并且网络内的任何一台联网计算机通过授权后都可以查询整个系统的计量管理情况。
采用本系统能及时了解整个系统的能源，物料消耗情况，最大限度地提高能源和物料的利用率，从而达到全面节能降耗的目的，提高企业的经济效益。
二、GPRS网络系统解决方案随着新一代GPRS 移动通讯业务的产生和全面投入，无线移动数据通讯的应用也越来越广泛。
GPRS是通用分组无线业务(General Packet Radio Service)的英文简称，是在现有GSM 系统上发展出来的一种新的承载业务，目的是为GSM用户提供分组形式的数据业务。
点与多点沉降计产品介绍及使用方法
通过实时监测和数据分析， 及时发现并处理了施工中的 沉降异常情况，确保了地铁
线路的安全和质量。
THANKS
感谢观看
问题二：如何解决测量数据不准确的问题？
确保仪器安装稳定
在测量之前，确保沉降计的安装稳定，没有出现松动或 移动。
避免干扰
确保测量区域内没有电磁干扰或其他可能影响测量结果 的干扰源。
ABCD
校准仪器
按照仪器说明书进行校准，以确保测量数据的准确性。
联系技术支持
如果以上方法无法解决问题，建议联系沉降计的技术支 持或制造商进行进一步检查和调整。
操作流程
开机自检
数据采集
打开沉降计的电源开关，等待自检完成， 确保仪器正常工作。
按照产品说明书的要求，设置沉降计的采 集参数，开始数据采集。
数据处理
数据存储与输出
将采集到的数据传输到计算机或其他数据 处理设备上，进行数据分析和处理。
将处理后的数据存储到指定的存储介质上 ，或按照要求输出到其他设备上。
02
电缆将传感器信号传输至记录仪，记录仪将电信号转录仪数据，可监测土体位移变化情况。
03
技术参数
量程
沉降计可测量的最大位移量。
精度
沉降计测量结果的准确性。
分辨率
沉降计能够识别的最小位移量。
稳定性
沉降计在长时间工作过程中测量性能的保持能力。
03
使用方法
安装步骤
准备工具和材料
注意事项
01
确保仪器在运输和安装过程中避免剧烈震动和碰撞，以免损坏内部结 构。
02
在使用前应仔细阅读产品说明书，了解仪器的工作原理、操作方法、 维护保养等方面的知识。
钢包下渣自动监测系统在连铸机应用
钢包下渣自动监测系统在连铸机应用宣钢炼钢厂为了提高产品质量，对浇注进行保护，使钢水在从大包进入到中间包的过程中，始终处于长水口保护套管的保护状态。
在一包钢水的浇注末期，浮在钢水表面的钢渣会逐渐流入中间包，过多的中间包钢渣会使钢水的洁净度降低，加快中间包衬的侵蚀，降低连浇炉数，影响铸坯质量和连铸生产过程，严重时会导致拉漏事故。
因此，在浇注末期对钢水下渣进行监测和控制。
1 VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统检测原理VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统通过感受机械操作臂的振动来检测连铸过程中的下渣。
在钢水浇注过程中，钢水流经长水口注入中间包时，钢水冲击长水口壁引起用来支撑长水口的机械操作臂振动。
由于钢渣比重不到钢水比重的一半，浮在钢水表面，在一包钢水即将浇注完毕时，钢渣才出现，此时由于钢渣轻，粘度大，流动性也差，钢水与钢渣的混流对长水口壁的冲击作用力与纯钢水的冲击作用力存较大的差异。
因此本系统主要通过测量分析机械操作臂的振动差异监测连铸钢包的下渣。
在获得的操作臂振动信号中，包括了一些与信号特征无关的信号。
在对数据进行预处理时通过抗混频以及软件滤波的方法滤除某些干扰信号的影响，实现对钢水振动信号的有效利用，准确检测下渣。
本系统引入了一种基于矢量量化（VQ）技术的钢水下渣检测方法。
对钢水连铸下渣过程进行了研究，根据连铸过程中钢水、钢渣产生的振动差异，确定了把振动信号作为主要检测信号的实施方案。
利用振动传感器，搭建了远离钢水的控制系统，解决了钢渣监测的传感器易耗问题。
通过VQ技术对经过预处理的实时信号进行信号特征提取、码本训练，来判断钢水状态，实现连铸下渣的自动控制。
2 系统总体结构VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统的标准配置由系统控制柜（MCU ）、前端控制单元（FCU ）、中间包液面自动控制单元（ACMU）、传感器及其前级调理放大模块、下渣报警喇叭、下渣报警等和按钮控制盒等组成，如图2-1 系统总体结构图所示。
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应用业绩（三）：
27.2008年8月：天钢炼钢厂2＃连铸机，120吨钢包，6流小方坯。（一台） 28.2008年8月：通钢炼钢厂1＃、2＃连铸机，90吨钢包，一流板坯。（两台） 29.2008年9月：武钢三炼钢3＃连铸机，300吨钢包，2流板坯。（一台） 30.2008年9月：兴澄特钢滨江分厂二期工程中的3＃连铸机，100吨钢包，3流大圆坯。
下渣监测技术（电磁线圈检测法）
大包 线圈位置
电磁线圈检测原理图
中间包 线圈位置安装示意图
线 圈 安 装 的位 置 温 度 过高 ， 线圈容易损坏， 使用寿命300炉到800炉不等，需 要 相 对 频 繁 的 更 换！
下渣监测技术（电磁线圈检测法）
汇流漩涡导致误报 线圈损伤导致误报
钢渣贯穿漩涡而下 研究表明，出现汇流漩涡的钢水液
2005年1月：研制出第一代下渣自动检测系统。 2005年3月：申请国家发明专利，专利申请号：200510050311.X 2006年9月：研制成功具有时间对比及模块化的第二代下渣自动检
测系统。 2007年2月：获得国家发明专利，ZL200510050311.X，证书号：
309357。 2007年6月：研制成功具有大包水口自动控制功能的第三代的下渣
（一台） 24.2008年8月：与中冶赛迪签定合同，系统即将在中冶赛迪总包的重钢环保搬迁项目1
＃板坯连铸机投入使用。目前该项目处于安装调试阶段。（一台） 25.2008年8月：兴澄特钢滨江分厂三期工程中的1＃、2＃连铸机，150吨钢包，分别为
5流方坯和3流大方坯。（两台） 26.2008年8月：与宝钢股份工程设备部签定合同，系统即将在宝通产品结构调整及配套
系 统 下 渣 监 测 控 制 软 件
研发过程简介
行业现状 下下 渣渣 监监 测测 技技术术 VVSSDD22000000 技技术术 研发过程简介 工业应用状况 冶金效果分析
研发过程简介
2000年10月-2004年6月：在连铸机现场进行数据采集、信号分析比 对工作，并研制相关试验系统。并于2004年9月，获得国家自然 科学基金资助。
台） 4. 2006年12月：武钢二炼钢2#连铸线，80吨钢包，一流板坯。（一台） 5. 2007年1月：淮安特钢电炉厂连铸线，80吨钢包，五流方坯。（一台） 6. 2007年4月：邢钢炼钢厂3#连铸线，50吨钢包，4流方坯。（一台） 7. 2007年5月：兴澄特钢花山分厂三炼钢，1#和2#连铸线，50吨钢包，四流方坯。
系统 硬件
大包浇铸时间 信号传感与采集
现场声光报警
VSD2000技术
兴 澄 花 山 分 厂 3# 机
传感器
VSD2000技术—武钢二炼钢
板 坯 连 铸 线
传感器
VSD2000技术——兴澄滨江-大方坯
VSD2000技术——台湾丰兴钢铁厂
VSD2000技术——邢台钢铁厂
VSD2000技术——淮钢电炉厂
钢渣会加快中间包衬的侵蚀，降低连浇炉数，影响连 铸生产。 （2）降低钢水洁净度，影响铸坯质量，严重时会导致拉 漏事故。 （3）强氧化性钢渣使中间包内钢水氧化度增加，造成铸 坯缺陷，降低铸坯质量。 （4）钢渣对耐火材料浸蚀作用亦会缩短水口滑板的寿命
行业现状
必须在浇注末期对钢包钢水下渣进行监测和控制。 目前部分钢厂采取的方法是:在浇注末期摘下长水口， 用肉眼观察的方法来判断是否下渣，而这样就会导致:
面高度在50到60cm，钢渣贯穿漩涡而下 的高度在20cm左右。出现漩涡的可能性 有1/3左右。
下渣监测技术（振动检测法）
振动监测方法的原理最初来源于钢水浇注的现场。在 连铸过程中，经验丰富的操作工，可以通过浇铸末期所感 受到的大包水口操作臂振动的变化判断出是否下渣。大量 的现场实验也证明了操作臂的振动与保护套内流动的钢水 和钢渣量密切相关，钢渣比重大约是钢水的二分之一，因 此由钢渣流动与纯钢水流动引起的振动必然有差异。
行业现状 下下 渣渣 监监 测测 技技 术术 VSD2000 技术 研发过程简介 工业应用状况 冶金效果分析
下渣监测技术
比较实用的主要有两种：
（1）电磁线圈检测法 ：利用钢水与钢渣电导率的不 同来检测钢渣 。比如德国AMEPA，国内也有多家企 业生产。
（2）操作臂振动监测法：通过测量分析机械操作臂 的振动差异来监测下渣。比如国外的SlagTrack，我 们的VSD2000。
通过对提取的特征矢量进行编码，利用已经获得的大 量试验结果，进行码本训练，获得下渣和纯钢水两种 状态的码本特征，形成码本知识库。
在实时数据分析和处理中，通过码字（特征矢量）的 搜索和运算，判断目前的状态属于哪一个码本（钢水 状态），从而给出是否下渣信息。
系统结构
系统控制 现场控制
中包液位自动控制与系统模块化
度
动，设备安装调试不影响生产。
安装改造
几乎不用改造
设备维护
设备使用几乎免维护，没有通常 易损器件。
理论上99％以上，实际受 卷渣影响较大。
传感器安装在滑动水口 处，周围温度高达800度以 上，易老化烧坏，使用寿 命产长短不一，需要不定 期更换，影响生产。
每换一次钢包，就需要接 插一次，传感器接插头易 坏，影响生产。
自动检测系统。
工业应用状况
行业现状 下下 渣渣 监监 测测 技技术术 VVSSDD22000000 技技术术 研发过程简介 工工 业业 应应 用用 状状 况况 冶金效果分析
应用业绩（一）：
1. 2005年3月：首钢三炼钢厂2#铸机，80吨钢包，四流方坯。（一台） 2. 2005年11月：首钢三炼钢厂4#铸机，80吨钢包， 八流方坯。（一台） 3. 2006年11月：兴澄特钢花山分厂三炼钢3#连铸线，50吨钢包，四流方坯。（一
应用在语音识别领域，
基于VQ的钢水浇 铸状态识别原理
钢水和钢渣引起的振动 信号必定存在差异，两 种状态必能通过矢量量
化技术进行识别和检
测。
矢量量化（VQ）的识别方法
VQ技术是一种比较成熟的信号处理技术,现已广泛应 用于语音识别等领域，并取得了很大成功。 VQ技术 很快被推广到其他领域，如系统识别、计算机模拟及 故障监测等
下渣监测技术
振动式下渣测检测
传统的电磁线圈检测
检测有效性
理论上达99％以上，实际操作中 准确率受卷渣影响小
传感器安装位 传感器安装在操作臂末端，远离
置
水口，周围温度低，可靠性强，
使用寿命至少三年以上。
现场接插件 没有通常的接插件，更换钢包不 需要额外动作。
设备安装难易 安装方便，不对原设备作任何改
台） 15.2008年3月：武钢炼钢总厂四分厂1＃、2＃连铸机，200吨钢包，两流板坯连铸机。
应用业绩（二）：
16.2008年3月：新余钢铁股份公司新钢新转炉项目1＃、2＃连铸机，230吨钢包，两流 板坯。（两台）
17.2008年4月：淮安特钢转炉厂1＃、2＃、3＃连铸机，5流圆坯。目前1＃、3＃通过 验收，2＃机正在安装调试。（三台）
VSD2000技术
系 统 原 理
卷渣振动检测
VSD2000钢包下渣检测
系
钢包下渣振动信号
技术的核心:
统
的时频域特征分析
对振动信号的分析和
处理，及时准确判断钢
采
流中是否混有钢渣，并
用
系统软件开发设计
钢包下渣 振动特征
从中提取出钢渣特征参 数，发出见渣信号。
技
信息的提
取
矢量量化技术被广泛
术
在钢包浇注快完毕时，钢水卷着钢渣旋流而下，此时 会产生较强的冲击作用，在即将结束浇钢时振动强度会突 然出现变化，这就为下渣提供了一种有效的检测途径
下渣监测技术（振动检测法）
振动检测与电磁线圈检 测方法比较
蓝色曲
线是振动检 测与目测时 间差.红色 是电磁线圈 检测与目测 时间差.可 以看出振动 检测都是在 目视翻渣前 检测到下 渣，也比电 磁线圈检测 的结果提前 2到3秒。
基于振动原理的大包下渣检测系统介绍
徐浩 Tel: 0571-85024849 Fax:0571-85126056 MP:15990174665 Email:wjf198236@
内容提要
行业现状 下 渣 监 测 技术 VSD2000 技术 研发过程简介 工业应用状况 冶金效果分析
（两台） 8. 2007年7月：邢钢炼钢厂5＃连铸线，90吨钢100吨钢包，四流方坯。（一台） 10.2007年9月：邢钢炼钢厂1＃、2＃和4＃连铸线，50吨钢包，4流方坯。（三台） 11.2007年10月：兴澄特钢滨江分厂二炼钢，1＃、2＃连铸线，100吨钢包。分别为4
连铸线上所有钢包的滑动 水口都需要进行改造。
要求的改动量大
设备维护量大
VSD2000技术
行业现状 下下 渣渣 监监 测测 技技术术 VVSSDD22000000 技技术术 研发过程简介 工业应用状况 冶金效果分析
汇流漩涡与卷渣
钢渣贯穿漩涡而下
研究表明，出现汇流漩涡的钢水液面高度在50到60cm，钢渣 贯穿漩涡而下的高度在20cm左右。汇流漩涡对保护套管的冲击作 用可以通过振动检测到，检测到漩涡后对水口滑板进行控制，即可 消除部分漩涡卷渣，控制下渣量的同时，提高钢水收得率。
行业现状
1、大 包
2、中间包
连铸过程示意图
3、 结晶器
连铸生产工艺过程
钢水从1（大包）流 入2（中间包），再经 滑动水口进入3（结晶 器），冷却后凝固成各 种截面的铸坯。
为提高铸坯质量，必须 防止钢水在连铸过程中 被二次氧化 。
行业现状
在一包钢水的浇注末期，浮在钢水表面的钢渣会因旋流 作用而流入中间包，过多的中间包钢渣会导致： （1）钢渣对中间包的耐火材料有较大的浸蚀作用，因此