电除尘器振打控制参数设置
关于BEBEL电除尘器振打控制出厂参数设置的意见
关于BEBEL电除尘器振打控制出厂参数设置的意见根据题目要求，我们将就"BEBEL电除尘器振打控制出厂参数设置"提出几点意见进行探讨。
在1200字以上的篇幅中，我们将从背景介绍、参数设置的重要性、适用场景、出厂参数设置的原则和建议等方面展开讨论。
首先，我们需要了解BEBEL电除尘器的背景。
BEBEL电除尘器是一种利用电力原理去除空气中颗粒物的设备。
在生产线、工业车间、矿山等各种工业环境中，会有大量的粉尘产生，对工人的健康和设备的正常运行都会造成严重的危害。
因此，为了保证工作环境的清洁和工人身体健康，电除尘器的振打控制出厂参数设置显得尤为重要。
参数设置在电除尘器的性能和效果方面起到了至关重要的作用。
合理的参数设置能够更好地控制振打装置的工作频率和振幅，从而有效地清除滤料上的积灰。
同时，正确的参数设置也可以降低设备的能耗和维护成本。
因此，在出厂参数设置阶段，应当根据不同的设备和使用场景进行有针对性的调配。
接下来，我们先来讨论适用场景。
电除尘器应用于各种工业领域，例如矿山、化工厂和冶金厂等。
每个场景都存在不同的工艺、工况和粉尘特性，因此，参数设置需根据具体场景进行优化。
以矿山为例，根据矿石的种类和粉尘产生的原因，可以合理调整振打频率和振幅，以确保设备的正常运行和过滤效果的最优化。
然后，我们来谈谈出厂参数设置的原则和建议。
首先，出厂参数设置需要结合实际情况，充分考虑各种因素，如过滤介质的材料、粉尘特性和流量等。
其次，参数设置应具有灵活性，允许用户根据需要进行微调。
例如，给定一个范围内的参数，让用户自行选择最合适的设置，以适应不同的使用条件和要求。
此外，出厂参数设置还应该提供一些推荐值，方便用户在没有明确需求时使用。
在具体的参数设置上，建议出厂设置时默认振打频率和振幅为中等水平，并提供一些预置配置供用户选择。
同时，为了方便用户进行参数调整，可以提供一个简单易用的操作界面或调节装置。
此外，在出厂参数设置时，还应提供详细的说明和操作手册，以便用户了解和熟练掌握参数设置的方法和技巧。
电除尘器调试措施
鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司2×330MW直接空冷供热机组电除尘调试措施编写:校核：审核：批准：鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司2014年6月目录一、电除尘器技术参数二、调试内容及调试前的准备三、电除尘器电气元件的检查与试验四、电除尘器本体安装后的检查与调整五、电除尘器低压控制回路的检查与调试六、电除尘器高压控制回路的检查与调试七、电除尘器阴、阳极振打装置及槽板振打装置的调试八、电除尘器电加热器的通电调试九、电除尘器冷态空载调试十、电除尘器热态负荷整机运行（168h联动运行）十一、电除尘器调试表格一、电除尘器技术参数1.电除尘器概述概述鄂尔多斯北骄热电一期工程2X330MW燃煤发电机组配置的静电除尘器，是由内蒙古电力勘测设计院设计，兰州电力修造厂制造，每台锅炉尾部设置两台双室五电场干式静电除尘器，采用室外并列布置，对锅炉的烟气进行除尘处理。
静电除尘器进出口均采用水平烟道喇叭形烟箱分配型式，为了提高烟气分配的均匀性，入口喇叭箱内有三层气流均布板，在除尘器出口设有双层、带振打的迷宫式槽型板系统，防止灰尘二次飞扬。
静电除尘器内部阳极板为480C型板，一电场采用新型整体管状芒刺(Rs)线，二、三、四电场采用新型宽体锯齿线，五电场采用鱼骨针线加辅助电极。
阴、阳极振打侧部机械振打，该静电除尘器每台除尘器设置10个灰斗，干除灰设备是由江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司的下引式正压浓相气力除灰系统。
2.除尘器技术参数（1）除尘器出口排放浓度：≤50mg/Nm3；（2）除尘器运行最大阻力不超过250Pa；（3）除尘器漏风率：≤2.5%；（4）除尘器噪声：≤75dB；（5）除尘器允许烟温：139-165℃；（6）除尘器设计效率：≥99.90％；（7）烟气流速(BMCR)：0.934m/s（8）处理烟气量：2443745m3/h（设计） 2415635m3/h（校核）二、调试内容及调试前的准备1.调试内容电除尘器安装完毕交付运行前，还要对其进行调试，以检验和保证设备安装质量，达到设计要求，调试内容包括：（1）电除尘器电气元件的检查与试验（2）电除尘器本体安装后的检查与调整（3）电除尘器低压控制回路的检查与调试（4）电除尘器高压控制回路的检查与调试（5）电除尘器阴、阳极振打装置及槽板振打装置的调试（6）电除尘器电加热器的通电调试（7）电除尘器冷态空载调试（8）电除尘器热态负荷整机运行（168h联动运行）2.调试前准备（1）电除尘器的调试工作由安装单位负责实施，施工单位、制造单位、用户单位等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制（组织、指挥、作业量、人员等），制定调试方案，调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种数据，调试完毕后写出调试报告，送交各有关部门、单位。
电除尘器振打原理、测试技术与振打效率评判标准
电除尘器振打原理、测试技术与振打效率评判标准随着工业化进程的不断加快，工业排放的废气、废水、粉尘等污染物的排放量也在不断增加。
其中，粉尘是一种重要的污染物，它不仅会影响人们的健康，还会对环境、设备产生不良影响。
因此，如何有效地控制粉尘的排放成为了重要的环保课题。
电除尘器作为一种重要的粉尘控制设备，其振打效率的高低直接关系到其除尘效率的好坏。
本文将从电除尘器振打原理、测试技术以及振打效率评判标准三个方面进行探讨。
二、电除尘器振打原理电除尘器是一种利用高压电场作用下的离子化和电荷迁移原理进行粉尘捕集的设备。
它的主要组成部分包括电极系统、电子器件和振打系统。
其中，振打系统是保证电除尘器正常运行的重要组成部分，其主要作用是在电除尘器工作时，通过振打作用使电极上的积尘脱落，以保证电除尘器的正常工作。
振打系统的工作原理是通过振打器对电除尘器的电极进行振动，使其上的粉尘脱落。
振打器一般采用电动振动器、液压振动器或气动振动器。
其中，电动振动器是最常用的一种振动器，其振动频率和振幅可以通过调节电动机的转速和电压来控制。
液压振动器则是将液体的压力转化为振动力，其振动频率和振幅可以通过控制液体的流量和压力来实现。
气动振动器则是将气体的压力转化为振动力，其振动频率和振幅可以通过调节气体的流量和压力来控制。
三、电除尘器振打测试技术振打效率是衡量电除尘器性能的重要指标之一。
因此，对电除尘器进行振打测试可以有效地评估电除尘器的性能，为其优化设计提供依据。
目前，常用的电除尘器振打测试技术主要包括振动加速度测试、振动频率测试和振动时间测试。
1. 振动加速度测试振动加速度是振动物体在单位时间内所受到的加速度，是衡量振动强度的重要指标。
振动加速度测试可以通过加速度传感器来实现。
具体步骤如下：（1）将加速度传感器固定在电除尘器振打器上；（2）调整振动器的振动频率和振幅，使其达到工作状态；（3）记录振动加速度的数值，计算振动加速度的平均值。
AZD电磁振打控制系统课件
J1
X P1
X P5
X P4
AZD _ZK（ 1）
X P2
主 控 板 (主 板 ）
X P3 XT1
X P3 X P6
AZD _R J X P2
X P1
热备 接口板
X P4
X P5
X P1
X P5
X P4
AZD _ZK（ 2）
X P2
主控板（备板）
X P3 XT1
电机输入信号（开关量） X T 4~X T 1
AZD电磁振打系统 ——系统组成：备板
▪ 备板与主控板相同，为主控板的热备。 ▪ 当主控板故障时备板自动接过控制权，将各输出信 号切换到备板控制。一旦主控板恢复正常，备板自动 将各信号的控制权交还给主控板。 ▪ 提高整个系统的可靠性。 （注：当备板工作时，通讯及电流取样不处理）
AZD电磁振打系统 ——系统组成：热备接口板AZD-RJ
X P 1A Z D _ M I O 电机输出板
X T 5~X T 8 电机输出控制）
XP1
B JS C -0 1 报警输出板
A Z D _ H IO 高压关联
输出板 J1
X S104 X S103 TX FPB
通讯分配板
IP C
X 10
M Z D -H X 行选板
XT1 XT2
X P12
M Z D -L X 列选板
XP5
AZD_ZK(2)
10 AZD_DY_XP28
XP1
40 AZD_RJ_XP2
XP2
10 AZD_RJ_XP5
XP3
2 TXFPB_XS104
10 AZD_HIO_J1&AZD_MIO_XP1
电除尘运行调整基础知识大全
运行方式调整 方式0 是火花跟踪控制方式，是全波供电 方式，一般情况下都设定在该方式运行。 • 间歇脉冲供电方式：是按设定时间间断脉 冲供电，在反电晕状态下使用。
• •
全波、双半波、单半波供电方式的区别（工频电源） 间歇脉冲供电能保持高的电压峰值（电场强度），但降 低平均值 • 间歇脉冲供电可以在一定程度上克服高比电阻粉尘引起 的反电晕，既可以节能又能够提高除尘效率。
• 5、如采用轻油点火，在剩下4支油枪 投入一电场高压，电压限制在30-35Kv， 待负荷稳定后，逐步投运2电场，油枪 撤后，再投运3-5电场，点炉初期，限 制电压运行电流运行（10%电流极 限）。稳定运行逐步提高电流。
• 电除尘运行调整包含：高压参数调整、 振打参数调整、加热参数调整。
• 调整目的：使电除尘器运行在高效、 稳定节能状态。
• • •
当本设备因各种原因需停运时，可按下列步骤进行: 1、停运高压。 2、振打系统转换到矩阵模式或手动连续模式运行，直 至闷炉结束后8小时。 • 3、输灰系统继续工作，使电场内积灰排清。 • 4、加热装置工作至闷炉结束后，停运。 • 5、临时停炉，振打和加热装置继续工作。
3、检查各电加热器是否完好。测量加热器 电阻，符合要求，用500V摇表测量绝缘，符合要 求。 4、检查变压器是否有漏油现象。 5、检查变压器是否按规定可靠接地。 6、确认所有工作人员都已从电除尘器内出 来。 7、拆除阴极系统上的接地棒或接地器材。 8、关闭各检修人孔门。
•
1、点炉前8～24小时投入绝缘子室与灰斗 加热。同时检查电加热器系统的电流，如A 、B、C相各接5个1.5KW加热器，相电流为 7500/380/1.73=11.4A，如电流小则可能有 加热器损坏。 • 目的是确保灰斗内和各绝缘件的干燥，防 止因冷凝结露，造成绝缘件表面击穿(爬电) 引起的任何损害。
电除尘器两种振打方式的比较
通过气流分布板以后，极板上、下结灰基本均匀，下部粉尘颗粒略粗，侧部振打下部加速度略大，粉尘即使下部击碎，由于颗粒较粗，二次飞扬也较小，且下部极板积灰成块状下落，整个清灰过程二次过程飞扬较小。
上部粉尘略细，振打力量又最大，因此容易产生下部粉尘没有脱落，上部粉尘已经打碎，并飞扬。同时由于振打点少，因此每一振打点控制的极板、极线较多，振打后局部区域的ห้องสมุดไป่ตู้扬就较大。
4.由于每排设有振打点，振打后力的传递方式又较好，因此，只要有较小的撞击力就能达到有效的清灰。
4.振打点设在三排之间的中点，边上两排振打力要通过交叉传递。且本身上、下传递方式又较差，因此必须要具备较大的撞击力才能达到极板整体要求。
5.撞击头由于受力较小，因此变形也较小，且HY型结构振打锤可以转动，每次振打接触点可以改变，保证长期振打过程中振打锤不变形，因此可以长时间保证具有足够的振打力
板卧式电除尘器的主要技术是按振打式不同进行区分的，主要有三种：德国鲁奇技术（如平顶山、西矿）、美国EE技术（如安徽意义、福建龙津）、瑞典菲达技术（如浙江菲达）
2．5两种振打方式的比较
侧向旋转锤振打
顶部电磁锤振打
阳极振打
1.每排极板设一个振打点
1.一般为三排极板设一个振打点
2.极板采用上部固定，下部自由，振打点设在下部自由端。
3.一排阴极框架只有4个支承瓷套，一根瓷轴就能达到绝缘要求。
3.一个阴极框架有4个支承瓷套，4个以上瓷轴才能达到绝缘要求。
4.撞击头由于受力较小，因此变形也较小，且HY型结构振打锤可以转动，每次振打接触点可以改变，防止长期振打过程中振打变形，因此可以长时间保证具有足够的振打力。
4.撞击头由于受力较大，因此变形也较大，且电磁振打撞击点固定不变，长时间振打过程中变形较大，振打力就容易衰减。
电除尘电控运行指导汇编
电除尘电控运行参数说明一、控制器简介控制器分为主显示页，报警控制页，火花与供电方式设置页，运行限制值设置页，T/R 设置页，系统设置页。
（1）主显示页，报警控制页仅仅有显示报警功能（2）火花与供电方式设置页为特殊情况的运行参数设置。
(*)（3）运行限制值设置页是在常规情况下的运行参数设置和电控设备的保护。
(*)（4）T/R设置页是对变压器的保护。
（5）系统设置页是对时间和地址的设置。
二、常规运行下的参数调整：在电除尘器运行过程中，除尘效率与电晕功率有着直接的关系。
在一般情况下，电晕功率越高，除尘效率越高。
因此在常规运行下，通过缓慢增加控制器导通角angle，从粗调到微调，最终每次1°缓慢观察，寻找伏安曲线的峰值拐点。
随着导通角angle的增加，二次电压U2和二次电流I2也随之增加，可以把二次电压U2和二次电流I2的数据看成二次函数曲线。
如果当导通角angle增加，二次电压U2减小，二次电流I2增加，可视为拐点出现，中途出现火花反电晕等异常状况除外。
最终把导通角angle值设在拐点之前一点的位置，这样保证了电除尘除尘效率的最大化。
为保证除尘效率的最大化，运行限制值设置页的参数是最主要的：图1为运行限制值设置页如果在增加导通角angle时，发现火花现象，尤其是在工况条件不稳定，在第一个电场经常发生。
如果火花频繁发生，影响了最大功率输出，可以将导通角angle设置在火花发生点之前；如果火花偶尔发生，可以修改SparkRateSet参数，即当火花发生时，二次电压U2骤降后，能迅速提升二次电压U2保持最大功率输出。
煤越劣质，SparkRateSet的值可以适度上升。
为保证除尘效率的最大化，火花与供电方式设置页中的SparkRateSet，参数是最主要的：图2为火花与供电方式设置页加迪印方在设置运行参数时，习惯于每次5°-10°的提升，节省时间，只有粗调而没有微调，导致除尘一直不在最佳状态。
顶部振打控制使用说明
一．前言高压静电除尘器已普遍使用于电力、冶金和建材等各行业，电除尘器的振打装置的好坏，直接影响电除尘器的收尘效率。
顶部电磁振打装置，由于它振打力分布均匀，可以不停电检修，振打力可调等优点，已获得广泛的应用。
顶部电磁振打因需控制的点较多，需采用矩阵工作方式进行控制，因此，对控制器的要求较高。
我厂专门开发的电磁振打智能控制器，是本着硬件简单，控制可靠，调节灵活的设计思想，针对顶部电磁振打的运行特点而设计的一种专用的微机控制器，它的使用，使电磁振打系统调节为最优化运行状态成为可能，并减少维修工作量。
二．性能与特点１．本控制器最大驱动为八行八列，控制64个振打器，当振打器数超过64个时，可增加一台控制器和相关电路。
64个振打器编号分别为00号－63号。
２．控制器本身不带任何开关或按键，以防止进行误操作，当需要调整振打参数或检查试验时，用普通电话机与控制器联接，利用电话按键操作。
３．可单独设定每台振打器的振打周期和振打力，各台振打器均按照各自设定的周期和振打力独立进行工作，可以对除尘器的振打系统进行最优化调整，以提高电除尘器的除尘效率。
４．每次上电时，控制器按序号启动自动各台振打器振打一遍，并指示各台振打器的振打周期和振打力，便于观察各台振打器的振打周期或振打力设定是否合适，如有需要可重新设定。
５．可用按键手动开启任何一台振打器工作，便于维修人员对某一台振打器进行测试。
６．当实际振打器数小于64个时，可用按键使用的各路关闭：当某一台振打器损坏，需更换成或维修时，也可用按键将此台振打器暂时关闭。
当被关闭的振打器需要重新工作时，可按键开启。
７．控制器在振打器工作时的每个半波检测振打器的工作状况，当发现振打器开路或短路时，在下一个半波立即停止对此振打器传电，并在显示器上显示故障性质。
如一号振打器开路，显示：如一号振打器短路，显示：８．设定的振打周期及振打高度等参数保存在控制器内的存贮器中，停电时不用后备电源也不丢失数据。
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关于BE/BEL电除尘器振打控制出厂参数设置（现场首次设置）的意见
为了进一步挖掘电除尘器性能提高的潜力，提升公司设备调试的水平，落实公司（2007）4号会议纪要、技术中心（2007）7号会议纪要精神，同时规范BE/BEL电除尘器振打控制器在厂内调试、检验的出厂参数设置，并且能够比较符合现场工况的实际情况，为现场调试首次设置合理的参数提供依据，经研究特提出以下意见。
本表由电控院提出、技术中心审定，振打参数和断电振打参数根据振打强度的要求基本划分为六种类型（超强振打、强振打、中等强度振打、中等偏弱强度振打、弱强度振打和高比电阻低电压大电流特殊情况）。
本体院项目设总应根据具体项目煤、灰参数的情况，对灰的细度、粘性和比电阻高低进行分析，参照本意见正确选定基本类型，然后根据进口浓度的不同、电场数的不同作必要调整，编制该项目的振打参数（含断电振打）初始设定表，和其他初始参数设定（如温控上下限设定）一起汇总作为标准的设计文件和设计图纸一起下达（下发电控院、电控厂、服务部），电控院按此参数进行低压设计、IPC和PLC设计编程，电控厂按此参数调试设定和检验，现场调试人员依此作为现场首次设定的基础。
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技术中心
2007-6-25
注意事项：
1.表中振打周期的值是考虑已经采用断电振打时的数值；若未采用断电振打，则振打周期值使
用日常设计的常规值。
2.特别提醒：表中参数以比较正常的进口浓度（20克左右）设置，如果进口浓度较大，需要适
当缩短前几个电场的振打周期。
考虑到前、后电场振打错开的要求，必要时本体设总可联系电控院协助修改编制。
3.由于下半夜机组负荷一般比较低，烟气量降低，烟气温度也比较低，排放浓度较低，所以增
强型定时断电振打一般安排在晚上12点以后为佳。
4.对于粉尘特别细、高粘性，清灰很困难的工况情况下，可采用超强振打或强振打方式。
这类
粉尘，增强型定时断电振打很重要，同时在阳极断电振打时对应的阴极也实施断电振打。
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5.中等偏弱强度振打情况下，不推荐采用增强型定时断电振打。
6.弱强度振打情况下，不推荐采用断电振打。
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一、BE电除尘器振打控制参数设置
1、超强振打――对于粉尘特别细、高粘性，清灰很困难的工况情况下，振打控制参数按下表设置。
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2、强振打――对于粉尘细、粘性较强，或者比电阻较高，清灰困难的工况下，振打控制参数按下表设置。
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3、中等强度振打――BE型电除尘器振打控制参数按下表设置。
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4、中等偏弱强度振打――BE型电除尘器振打控制参数按下表设置。
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对于这类粉尘，不采用增强型定时断电振打。
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5、弱强度振打――BE型电除尘器振打控制参数按下表设置。
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对于这类粉尘，不采用断电振打。
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6、低电压大电流情况时的振打――BE型电除尘器振打控制参数按下表设置。
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二、BEL电除尘器振打控制参数设置（按电机工作1.7分钟带振打轴转一圈考虑）
1、超强振打――对于粉尘较细、高粘性、很容易积灰的BEL型电除尘器，振打控制参数按下表设置。
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2、强振打――对于粉尘细、有粘性、容易积灰的BEL型电除尘器，振打控制参数按下表设置。
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3、中等强度振打――BEL型电除尘器振打控制参数按下表设置。
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4、中等偏弱强度振打――BEL型电除尘器振打控制参数按下表设置。
对于这类粉尘，不采用增强型定时断电振打。
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5、弱强度振打――BEL型电除尘器振打控制参数按下表设置。
对于这类粉尘，不采用断电振打。
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6、低电压大电流情况时的振打――BEL型电除尘器振打控制参数按下表设置。
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三、BEL电除尘器振打控制参数设置（按电机工作3.5分钟带振打轴转一圈考虑）
1、超强振打――对于粉尘较细、高粘性、很容易积灰的BEL型电除尘器，振打控制参数按下表设置。
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