钢结构监理细则
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、绪论钢结构工程监理是针对钢结构工程施工过程中的各个环节进行监督和管理的一项重要工作。
钢结构工程监理细则的制定旨在规范钢结构工程监理的操作流程和责任分工，保障钢结构工程的质量和安全。
二、监理范围钢结构工程监理的范围包括以下内容： 1. 施工图设计的审核和优化； 2. 施工方案的审定； 3. 施工过程中的材料选用和验收； 4. 施工现场的检查和监督； 5. 施工进度的控制和调整。
三、监理人员及责任1. 监理人员钢结构工程监理人员应具备相关专业知识和从业经验，并持有相应的监理工程师资质证书。
监理人员的数量应根据工程的规模和复杂程度进行合理配置。
2. 监理责任2.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和工程监理规范，保障监理工作的合法性和规范性。
2.2 监理人员应对工程施工过程进行全程监督，确保施工符合设计图纸和相关规范。
2.3 监理人员应及时发现和纠正施工中存在的质量问题和安全隐患，确保工程的质量和安全。
2.4 监理人员应与施工单位和设计单位保持良好的沟通和协调，解决施工过程中的问题和矛盾。
四、监理工作流程1. 施工图设计审核和优化4.1 监理人员应对施工图设计进行审核，确保设计符合相关国家标准和规范。
4.2 监理人员应与设计单位进行充分的沟通，提出优化建议，改进施工图设计。
2. 施工方案审定4.3 监理人员应对施工方案进行审定，确保施工方案的科学性和可行性。
4.4 监理人员应与施工单位共同研究解决施工方案中存在的问题和难点。
3. 材料选用和验收4.5 监理人员应对施工材料的选用进行审核，确保材料的质量和适用性。
4.6 监理人员应对施工材料的验收进行监督，确保材料符合相关标准和规范。
4. 施工现场检查和监督4.7 监理人员应定期到施工现场进行检查，确保施工进展顺利。
4.8 监理人员应对施工过程中的关键节点进行重点监督，防止质量问题和安全事故的发生。
5. 施工进度控制和调整4.9 监理人员应对施工进度进行控制和调整，确保工程按时完成。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划，并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计，并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视，发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求，并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核，确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验，熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通，共同解决施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范，确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题，并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查，并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核，确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计，确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核，并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核，确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认，确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视，发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控，确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核，确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构厂房施工监理细则
钢结构厂房施工监理细则钢结构厂房施工监理细则第一章总则第一条为了确保钢结构厂房施工质量，加强过程监管，减少安全事故发生，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构厂房施工监理工作，包括钢结构厂房设备的安装和施工。
第三条监理人员应具备相关专业知识，熟悉施工规范和相关技术要求。
第四条监理单位应及时与施工单位和业主沟通，做好信息交流和协调。
第五条监理单位应当结合钢结构厂房施工特点，制定相应的监理方案和施工管理规范。
第二章施工前期监理第六条监理单位应对施工单位进行资质审查，核实其施工能力和经验。
第七条监理单位应协助业主编制施工合同，并监督施工单位履行合同条款。
第八条施工单位应提交详细施工方案和安全预案，经监理单位审核同意后方可施工。
第九条施工前期监理应对土地平整、地基处理等施工准备工作进行监督和检查。
第三章施工过程监理第十条监理单位应对每个施工阶段的施工工艺和工作程序进行监督和控制。
第十一条监理单位应对施工过程中的质量、进度、安全等进行监测和评估。
第十二条监理单位应对施工单位提出的材料采购计划进行审核和监督。
第十三条施工单位应按照监理单位的要求及时整改施工中的问题和缺陷。
第四章施工竣工监理第十四条监理单位应对施工完成情况进行验收和评估，并出具相关报告。
第十五条业主和监理单位应共同组织施工竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
第十六条施工竣工阶段，监理单位应对相关资料进行整理和归档。
第五章保证工程质量的监理第十七条监理单位应制定监理计划和监理报告，并定期向业主提交。
第十八条监理单位应对施工中使用的材料、设备等进行质量检验和抽样检测。
第十九条监理单位应及时报告施工单位的违规行为和问题，并要求整改。
第六章施工安全监理第二十条监理单位应对施工过程中的安全管理措施进行监督和检查。
第二十一条施工单位应制定安全管理方案，并按照规定严格执行。
第二十二条施工单位应进行安全教育培训，确保施工人员具备相关安全知识。
第七章外来力量监理第二十三条监理单位应对外来力量进行管理和监督，确保施工过程安全与稳定。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。
一、监理资质要求1.1 监理人员资质要求钢结构工程监理人员应具备相关工程背景和专业知识，如结构工程、钢结构设计等。
同时，监理人员还应持有国家认可的监理工程师资格证书，以确保其具备相应的监理能力和技术水平。
1.2 监理机构资质要求监理机构应具备相应的资质和能力，包括注册资质、人员配置、监理设备等。
监理机构应经过相关部门的认可，并按照相关法规和规范进行运营和管理，以保证监理工作的可靠性和有效性。
1.3 监理合同要求监理合同应明确双方的权责和义务，包括监理工作的范围、监理费用、监理期限等。
合同中应注明监理标准和规范，以确保监理工作的依据和可操作性。
二、监理过程管理2.1 施工前监理在施工前，监理人员应对施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行审核和评估，确保其符合相关法规和规范要求。
监理人员还应参与施工前的技术交底和施工方案的讨论，提出合理化建议和改进意见。
2.2 施工中监理监理人员应定期巡视施工现场，检查施工质量和安全状况，并及时发现和解决问题。
监理人员还应对施工进度进行监控和评估，确保施工按照计划进行。
同时，监理人员还应对施工材料进行抽检和检测，确保其符合质量要求。
2.3 施工后监理在施工结束后，监理人员应对施工成果进行验收和评估，确保其符合设计要求和相关规范。
监理人员还应对施工过程中的记录和文件进行整理和归档，以备后续的查阅和审计。
三、质量控制要求3.1 施工质量检查监理人员应定期对施工现场进行质量检查，包括焊接质量、连接节点质量、防腐防火等方面。
监理人员还应对施工过程中的关键节点进行特别关注和抽查，确保施工质量符合要求。
3.2 施工质量评估监理人员应对施工质量进行评估和分析，发现和解决质量问题。
监理人员还应与施工方共同制定质量改进措施，确保施工质量的持续改进和提升。
钢结构安全监理细则
钢结构安全监理细则1. 项目立项阶段监理1.1 钢结构设计审核监理人员应对钢结构设计文件进行审核，确保设计符合国家和行业的相关标准和规定，并满足项目的实际需求。
特别需要关注的是结构的安全性、稳定性和承载能力是否得到了充分的保障。
1.2 质量计划审核监理人员应对钢结构质量计划进行审核，确保施工过程中的质量管理措施得以贯彻执行。
该质量计划应包括钢材、焊接、防腐等方面的验收标准。
同时，应在质量计划中规定好监理、施工、质检等各方的责任范围，明确各方责任和职责。
1.3 施工方案审核监理人员应对施工方案进行审核，掌握施工的具体实施方案，了解施工中的风险点和安全隐患。
对风险更大的地方进行详细评估，找出可能的问题，并依据行业标准提出合理的建议和要求。
2. 施工阶段监理2.1 施工现场日常监管监理人员应在施工现场开展日常监管工作。
需要全面了解施工进度、施工质量和施工安全等各个方面的情况。
现场监管应非常细致，严格管理，及时发现和纠正施工中的不合规现象。
2.2 质量验收监理施工阶段完成后，监理人员应对质量验收工作进行监理。
主要评估施工的质量、速度和安全是否符合期望。
在验收中，应特别关注钢结构的结构和焊接质量，以及钢结构的稳定性和承载能力等方面，确保钢结构能够完美地服务于整个建筑项目。
2.3 安全监管钢结构施工相对危险，监理要严格监督施工方的安全措施。
监理人员应参与严格管理和评估施工方的安全措施和施工队伍的安全行为，确保施工安全并持续跟进。
3. 工程竣工阶段监理3.1 钢结构移交验收监理在钢结构移交验收中，监理人员应全面审查整个钢结构工程项目，确保所有钢结构设备已完成并符合规范标准。
监理人员应进行不留死角地审查和评估，确保所有钢结构均符合相关质量控制标准和监管要求。
3.2 竣工验收监理监理人员应参与整个建筑工程项目的竣工验收，从工程质量角度进行评估。
该评估应包含工程质量、安全、稳定性等方面，确保钢结构设备安全投入使用，并按照正常操作标准使用，达到预期的目标和效果。
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中铁四局设计院办公楼改造扩建工程监理实施细则（钢结构）中铁四局集团工程监理分公司二0 一三年四月二十一日中铁四局设计院办公楼改造扩建工程钢结构监理细则签字栏：中铁四局集团工程监理分公司2013年4月21日目录一、总则 (1)二、监理实施细则 (4)（一）监控依据及要点 (4)（二）原材料进场监控 (4)（三）钢零部件加工和焊接监控 (7)（四）紧固件连接工程 (8)（五）钢构件组装工程 (9)（六）钢结构安装工程 (10)（七）压型金属板安装 (11)（八）钢结构涂装工程 (11)一、总则中铁四局设计院办公楼改造工程主要包括拆除工程、钢结构工程、土建工程、装饰工程、幕墙工程、室内电气工程、电梯工程，位于局机关大院内。
本工程总建筑面积3844平方米，新建建筑面积1930平方米，改造后为五层。
主要包括原有建筑15轴以东部分全部拆除、原有局部四层拆除、2#楼梯原三层楼梯拆除、原南立面装饰图案拆除；15轴~18轴为新建部分，加建四、五层，新增一部客用电梯、钢梯；原有一~三层内墙面内墙涂料一遍，一层新增卫生间；原有建筑9轴~15轴北向房间增加分体式空调。
二、监理实施细则（一）监控依据及要点1.1 为加强本项目钢结构分部工程施工质量监控，保证钢结构工程质量，特制订本细则。
1.2 本细则编制依据：施工合同、监理委托合同、设计文件、监理规划、《建设工程监理规范》、《建筑钢结构施工手册》（中国钢结构协会编著，中国计划出版社出版）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.3 监理工作控制要点：原材料、钢构焊接、钢构组装、吊装。
1.4 监理工作方法：平行抽检，见证取样，旁站，阶段性验收；监理措施：合同、技术、经济、组织措施。
1.5 质量目标：合格。
争创优良。
（二）原材料进场监控2.1 原材料进场报验程序：（报验表格）（原材料样品、合格证、检验报告、复试报告）（核对样品，审查合格证。
检查复试报告，平行抽检及见证送样）2.2 钢材质量监控要点、检查数量、检查方法：（监控方法：平行检查、见证取样）2.2.1 钢材的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查；检查方法：检查质量合格证、中文标准及检验报告。
2.2.2 对下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其结果应符合国家产品标准和设计要求：1、国外进口材料；2、钢材混批；3、板厚≥40mm，且设计有z向性能要求的；4、设计有复验要求的钢材；5、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2.2.3 外观质量检查：①表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其厚度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2；②表面的锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级或C级以上；③钢材偏边或断口处不应有分层夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查；检验方法：观察检查。
2.3 焊接材料质量监控要点、检查数量、检验方法：（监控方法：平行检查）2.3.1 焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
全数检查。
查阅质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
2.3.2 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。
按量抽查1%，且不应少于10包。
观察检查。
2.4 连接用紧固标准件质量监控要点、检查数量、检查方法：（监控方法：平行检查、见证取样）2.4.1 钢结构连接用高强度六角头螺栓连接副，扭剪型高强度螺栓连接副，普通螺栓，铆钉、自改钉、拉铆钉、地脚锚栓等紧固标准件及螺母，垫圈等标准配件，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求，高强度六角头螺栓连接副和扭剪弄高强度螺栓付出厂应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴办（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：查阅产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告等。
2.4.2 高强度六角头螺栓连接副应进行扭矩系数、预拉力复验、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验。
检查数量：扭矩系数预拉力复验，每批8套。
抗滑移系数检验：2000t为一批，每批三组试件。
检验方法：见证取样，查阅复验报告。
2.4.3高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货、包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺绞不应损伤。
检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
2.5 金属压型板质量监控安全要点、检查数量、检验方法：（监控方法：平行检查） 2.5.1 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：查阅质量证明文件、中文标志及检验报告。
2.5.2 压型金属泛水板包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、检查报告等。
2.5.3 压型金属板的规格尺寸允许偏差、表面质量、涂层质量应符合设计要求和本规范的规定。
检查数量：每规格抽查5%，且不少于3件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。
2.6 涂装材料质量监控要点、检查数量、检验方法。
2.6.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固结剂和品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计文件。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证检验报告。
2.6.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经具有资质的检测机构检测符合现行有关标准和规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品和质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
2.6.3 防腐涂料和防火涂料和型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相签；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量：按桶数抽查5%，且不应少于3桶。
检查方法：观察检查。
2.6.4 钢结构用橡胶垫及其他特殊材料，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：查阅质量合格证明文件、检验报告。
（三）钢零部件加工和焊接监控3.1 原材料进场报验程序：（报验表格）（自检资料、试验报告）3.2 监理工程师对加工焊接机械、机具对照技术标施工组织设计核对数量，检查机械，机具性能是否完好，进场日期是否满足施工需求。
3.3 材料切割的质量监控、检查数量、方法。
3.3.1 钢材切割面或剪切面，应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
全数检查。
观察或放大镜检查，有疑义时作渗透或超声波探伤。
3.3.2 切割允许偏差气剖机械剪切抽查10%，且不应少于3个，观察检查或用钢尺、卷尺检查。
3.4 矫正和成型质量监控要点、检查数量和方法。
3.4.1 碳素结构钢在-16℃，低合金结构钢在-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯面加热矫正时，不应超过900℃，加热矫正应自然冷却。
检查数量：查阅制作工艺报告和施工记录。
3.4.2 矫正后的钢筋表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度允许偏差的1/2。
全数检查，观察和实测。
3.4.3 钢材矫正后的允许偏差，应符合规范GB50205-2001表7.35的规定。
抽查10%，且不应少于3件。
3.5 制孔质量监控要点、检查数量及方法。
3.5.1 本工程，螺栓孔加工质量等级按C级。
孔直径允许偏差±1mm圆度2.0mm。
抽查10%，且不少于3件。
游标卡尺或孔径量规检查。
螺栓孔孔距允许偏差抽查10%且不少于3件，钢尺量测。
3.6 钢结构焊接工程质量监控要点，检查数量及方法。
3.6.1 焊条、焊剂等焊接材料与母材料匹配应符合设计及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定，在使用前应按说明及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
全数检查。
查阅质量证明文件与烘焙记录。
3.6.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
全数检查。
查阅焊工上岗证。
3.6.3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波控伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
其内部缺陷分级及探伤法应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接按射线照相和质量分级》GB3323的规定。
二级焊缝探伤比例20%，检查等级B级，评定等级Ⅲ级。
3.6.4 焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑。
焊渣和飞溅物基本清除干净。
抽查10%，且不少于3件。
观察检查。
3.6.5 焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷，二级焊道不得有表面气孔夹渣弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。
抽查10%，不少于3件。
观察检查或用放大镜焊缝量规检查。
（四）紧固件连接工程4.1 普通紧固件连接质量监控要点、检查方法、数量：4.1.1 普通螺栓应符合设计要求和GB3098的规定。
每规格抽查8个。
检查质量合格证明。
4.1.2 自攻钉、拉铆钉等，其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距应符合设计要求和压型钢板夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1的要求。
抽查10%，且不少于3个。
观察尺量检查。
4.1.3 普通螺栓应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣。
抽查10%且不少于3个。
观察和用小锤检查。
4.1.4 自攻钉、拉铆钉与钢板连接应紧固密贴，外观排列整齐。
抽查10%，且不少于3个。
观察和用小锤检查。
4.2 高强度螺栓安装质量监控要点、检查方法、数量：4.2.1 钢结构制作、安装单位应按规定分别进行连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验。
现场处理的构件磨擦面应单独进行磨擦面抗滑构实验系数试验，其结果应符合设计要求。
4.2.2 高强度六角头螺栓连接副初终拧扭矩值为：初拧扭矩：T’c= R﹒PC﹒d Cφ24：T’c 0.5×（206~250）×320×24φ30：T’c 0.5×（325~390）×390×30终拧扭矩：T’c=K﹒PC﹒d Cφ24：T’c = （206~250）×320×24φ30：T’c =（325~390）×390×30（终拧完成1~48h内进行扭矩检查）抽查10%，且不少于10个。
检验方法：用扭矩扳手现场测试。
4.2.3 终拧完后，丝扣应外露2~3扣。
抽查5%，不少于10个。
观察检查。
4.2.4 连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、飞刺、焊接物飞溅或物氧化，浮锈、油漆涂料等。
全数观察检查。
4.2.5 螺栓孔应能自由穿入，且不许用气割扩张，孔径不应超过1.2螺栓直径。
全数卡尺检查。
（五）、钢构件组装工程5.1 焊接H型钢质量监控要点、检查数量和方法：（监控方法：旁站、平行检查）5.1.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹拼接缝的间距不应小于200mm，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹拼接缝的间距不就小于300mm，长度不应小于600mm。