低压管道施工规范
低压管道施工方案
低压管道施工方案简介低压管道施工是指在城市中进行的低压管道系统的安装和维护工作。
低压管道主要用于输送燃气、自来水、污水等物质。
本文将详细介绍低压管道施工方案，包括项目准备、施工程序、安全措施和质量控制等内容。
项目准备在进行低压管道施工之前，需要进行充分的项目准备工作。
以下是一些关键步骤：1.项目计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料采购等。
2.设计评审：与设计团队进行沟通和评审，确保施工方案符合设计要求。
3.材料采购：根据设计要求和施工计划，采购所需的管道材料、阀门和附件等。
4.施工图纸：根据设计方案制作施工图纸，详细标注管道走向、连接方式和施工要点等。
低压管道施工的主要程序如下：1.现场布置：在施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍。
2.地基处理：根据设计要求，在施工区域进行地基处理，以确保管道安装的稳固性。
3.管道安装：按照施工图纸和设计要求，进行管道的安装和连接。
4.张拉试验：在管道安装完毕后，进行张拉试验，测试管道的耐压性能。
5.排水测试：排除管道内的气体和水分，通过排水测试，确保管道系统正常运行。
6.防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道的耐腐蚀性能。
7.安装附件：安装各种附件，如阀门、支架和支吊架等。
8.系统调试：对管道系统进行调试和运行测试，确保系统运行正常。
低压管道施工中，安全是首要考虑因素。
以下是一些常见的安全措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.通风措施：在施工现场保持良好的通风，防止有害气体积聚。
3.管道保护：保护好已安装的管道，避免因其他作业而造成的损坏。
4.火灾防护：采取相应的防火措施，如安装灭火器和烟雾报警器。
5.戴防护装备：施工人员应戴好安全帽、带防护手套和安全靴等。
质量控制低压管道施工中，质量控制是保证施工质量的重要环节。
以下是一些质量控制措施：1.施工检查：对施工过程进行定期检查，确保施工符合要求。
2.材料检验：对采购的管道材料进行抽样检验，确保材料质量合格。
低压流体输送钢管规范
低压流体输送钢管规范1. 引言低压流体输送钢管是一种用于输送液体或气体的管道材料。
其主要特点是安全可靠、耐压能力较低、适用于低压条件下的流体输送。
本文档旨在规范低压流体输送钢管的使用，确保其安全性和可靠性。
2. 材料要求低压流体输送钢管应符合以下材料要求：•钢管材质应为普通碳素钢或低合金钢，其化学成分应符合相关国际或行业标准。
•钢管的抗拉强度应符合设计标准，通常要求为最小抗拉强度的一半。
•钢管的耐压能力应符合设计标准，通常要求为最大工作压力的一半。
3. 尺寸和标志低压流体输送钢管的尺寸和标志应符合相关国际或行业标准：•钢管的外径和壁厚应符合设计标准，通常以非制式尺寸为主。
•钢管应标志有生产厂家名称、生产日期、规格及批次号等信息。
4. 运输和存储在运输和存储低压流体输送钢管时，应注意以下事项：•钢管应垂直放置，避免受到剧烈震动和外力的影响。
•运输过程中应防止钢管与其他物体相互碰撞，以免造成损坏。
•钢管应存放在干燥通风的场所，避免阳光直射和雨水浸泡。
5. 安装和使用在安装和使用低压流体输送钢管时，应按以下步骤进行：1.确保安装环境符合相关安全标准，避免火源和易燃物质接触。
2.对钢管进行全面检查，确保无明显缺陷和损伤。
3.钢管的连接应采用合适的接头和密封材料，确保密封性能可靠。
4.安装完成后，进行压力测试，确保钢管及连接部位无泄漏和破损现象。
5.在使用过程中，定期检查钢管及连接部位的工作状态，如发现异常及时处理。
6. 维护和保养为确保低压流体输送钢管的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：•清洗：定期清洗钢管内部，保持通畅。
•涂层修补：如发现钢管涂层损坏，应及时修补，防止腐蚀。
•检查：定期检查钢管外观，如有变形、裂纹等问题，应及时更换。
7. 废弃处理低压流体输送钢管在报废后，应按照相关法律法规进行处理。
废弃处理的方法包括回收再利用和安全无害处理，不得随意丢弃或焚烧。
8. 安全注意事项在使用低压流体输送钢管时，需要注意以下安全事项：•避免超负荷使用，以免造成钢管破裂和泄漏。
低压管道工程 施工方案
低压管道工程施工方案一、工程概况低压管道工程是指直径小于DN200的低压管道工程，通常用于输送城镇燃气、自来水、污水等。
低压管道工程施工需要经过设计、材料采购、施工图纸编制、现场施工等阶段，其中施工环节是整个工程的关键部分。
二、施工前准备1. 管道设计：首先需要根据工程要求进行管道设计，包括管道路线、管道材料、支架布置等。
2. 材料采购：根据设计要求，采购管道材料、管件、阀门等相关设备。
3. 施工图纸编制：根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工图纸。
4. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括管道安装、焊接、检测等技术操作。
5. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如起重机、焊接设备、测量仪器等。
6. 安全防护措施：进行安全防护措施的部署，包括施工现场的封闭、安全警示标识等。
三、施工流程1. 管道布置：根据施工图纸，确定管道布置方案，并将管道放置在设计位置上。
2. 焊接：对管道进行焊接，要求焊缝牢固、平整、无裂纹等。
3. 安装支架：在管道上安装支架，确保管道的固定和稳固。
4. 阀门安装：在管道上安装阀门，确保管道的流量控制和安全运行。
5. 检测：进行管道的压力测试、泄漏检测等，确保管道的质量和安全。
6. 排水：对管道进行排水处理，确保管道内部的清洁和干燥。
7. 绝缘包装：对管道进行绝缘包装，确保管道的保温和防腐。
8. 安全验收：对整个工程进行安全验收，确保工程的安全和质量。
四、施工注意事项1. 安全第一：在整个施工过程中，安全始终是第一位的，施工人员要严格遵守相关操作规程，做到安全意识第一。
2. 材料质量：施工过程中要对材料质量进行严格把控，确保材料的质量符合设计要求。
3. 管道连接：管道的焊接、接头处理等关键部位要严格按照施工规范进行操作，确保管道的质量。
4. 现场管理：现场施工要进行严格管理，包括进出登记、环境整理、材料堆放等。
5. 客户沟通：施工过程中要和客户保持良好的沟通，确保客户对工程的满意度。
弱电管道施工规范
弱电管道施工规范弱电管道施工是指低压电力、通信、监控、安防等系统的配线通道，是建筑物的重要组成部分。
为了保证施工质量和安全性，需要遵守以下施工规范：一、施工前准备1. 完成相关设计文件，包括弱电布线图、电缆线路图等。
2. 转交相关弱电设备的安装、调试及验收工作。
二、施工原则1. 采用统一规格和品牌的配线管道及附件，确保质量和兼容性。
2. 弱电线缆与强电线缆分离布设，穿越强电线管坡道时，需要采取有效的隔离措施。
3. 采用防火设施，包括阻燃槽、防火堵盖等，保证弱电管道的防火性能。
4. 配线管道应设置强度、成型和排水性能良好的防护措施，确保弱电线缆的安全。
三、施工要求1. 施工人员应熟悉施工图纸和有关规范要求，并按照施工程序进行施工。
2. 施工现场应设立明显的防护标志，设备应按照规定进行放置和固定。
3. 在安装配线管道前，需要进行现场勘测，确保管道路径合理，不影响建筑结构和其他系统。
4. 配线管道的开槽、切割和定位应精确、整齐，保持美观、牢固。
5. 弱电线缆的张力应适当，应考虑到外界环境和线缆长度的膨胀。
6. 弱电线缆的固定需要符合规定，确保安全可靠，不得破坏弱电线缆的绝缘层。
四、验收及收尾1. 施工完成后，应组织验收，包括现场勘测记录、管道布线图、线缆标号等。
2. 检查弱电管道、配线架、接地等设施的固定和安装位置，对不符合规范的地方进行整改。
3. 清理工地，保持施工现场整洁，并对设备进行收尾和保养。
综上所述，弱电管道施工规范是保证施工质量和安全性的重要指导，施工人员应严格按照规范要求进行施工，保证弱电管道的使用效果和安全性。
低压塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为低压塑料管道安装工程，主要包括给水管道、排水管道、中水管道等。
管道材质为UPVC塑料管，适用于室内外给排水、中水、雨水等工程。
管道安装应满足《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）等相关标准要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）UPVC塑料管：内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
（2）UPVC塑料管件：包括弯头、三通、四通、异径管、伸缩节、阀门等，造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
（3）粘结剂：选用与UPVC塑料管相匹配的粘结剂，具有良好粘结性能和耐候性。
（4）辅助材料：胶带、胶布、密封胶、毛刷、卷尺、水平尺等。
2. 机具准备（1）手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺等。
（2）切割工具：切割机、锯片等。
（3）焊接工具：电热风枪、焊接片等。
3. 作业条件（1）根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺1. 安装准备（1）检查管道、管件、粘结剂等材料的质量，确保符合要求。
（2）清理施工现场，确保安装区域整洁、平整。
（3）根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道切割（1）根据管道长度要求，使用切割机进行切割。
（2）切割面应平整，无毛刺，长度误差不大于±2mm。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行定位。
（2）使用水平尺和卷尺，调整管道标高和坡度，确保符合要求。
（3）将管道插入管件，调整位置，确保管道连接牢固、密封。
（4）使用粘结剂进行管道连接，待粘结剂固化后，进行质量检查。
低压管道安装工程施工方案
低压管道安装工程施工方案低压管道安装工程，是指管道在压力等级低于1.6MPa（绝对压力）的范围内运行的管道系统。
低压管道安装工程一般包括管道的设计、材料采购、施工准备、管道安装、管道试验、运行调试等工作内容。
下面是一份低压管道安装工程的施工方案，供参考。
一、施工准备1.了解工程的基本要求和相关设计文件，做好施工方案的制定。
2.确定工程的施工组织设计，明确各个施工单位的职责和协调关系。
3.购置所需的施工材料和设备，做好仓库的管理工作。
二、管道设计1.根据工程的实际情况，进行管道布局设计和管道支吊架的确定。
2.根据设计要求，计算管道的长度、管径和流量等参数。
3.根据工程的实际情况，确定管道的材质、厚度和防腐要求。
三、材料采购1.根据设计文件的要求，采购符合标准要求的管道材料、阀门、管件等。
2.对材料进行验收，并做好材料的登记和保管工作。
四、管道安装1.按照设计文件和管道布局图纸的要求，进行管道的安装工作。
2.严格执行现场质量控制规范，保证管道的安装质量。
3.对管道的支吊架进行安装和调整，保证管道的稳定和安全。
4.对焊接和连接工艺进行控制，保证管道的接口质量。
五、管道试验1.严格按照设计要求，对管道进行水压试验或气密性试验。
2.对试验结果进行记录和分析，并评估管道的安全性能。
六、运行调试1.对管道系统进行运行调试，检查管道的流量、温度、压力等参数是否满足设计要求。
2.对管道系统进行故障排查和维修工作，保证管道的安全运行。
七、安全保障1.加强施工现场的安全管理，严格执行相关的安全制度和规范。
2.做好现场的危险源辨识和控制工作，确保施工人员的人身安全。
八、质量控制1.加强对施工人员的技术培训和考核，提高施工人员的专业素质。
2.对施工过程中的质量问题进行及时整改和记录，确保施工质量的合格。
九、施工组织1.做好施工进度和质量的计划和控制工作，确保工程的顺利进行。
2.加强施工单位之间的协作和沟通，保证施工进度的协调。
低压流体用塑料管施工验收规范
低压流体用塑料管施工验收规范
低压流体用塑料管施工验收规范包括以下几个方面：
1.建立档案：施工方应该建立完整的档案记录，包含施工方案、施工图纸、工程量清单、原材料检测报告、施工单位资质证明等文件。
2.原材料检验：施工单位应该对所采购的塑料管原材料进行检测，确保原材料的质量符合国家标准和相关法规要求。
3.施工现场管理：在施工现场进行管理，包括清理现场垃圾、确保施工场地安全等方面。
4.施工验收：在施工过程中，应该进行严格的验收工作，包括环节验收和工序验收。
环节验收要对管道的基础和防腐层进行检测，工序验收时要检验管道的接口、弯头、法兰等质量。
5.试压验收：在塑料管铺设完毕后，应进行试压验收。
要求测试压力不能低于标准压力的1.5倍，测试时间不少于30分钟，试压过程中不得泄漏。
6.编写整改措施：在验收中发现问题，施工方需要及时整改，并编写整改措施及时更正，确保工程质量的好转。
7.验收结论：验收合格后，填写完整的施工验收记录表，并由相关单位签章确认。
以上是低压流体用塑料管施工验收规范的基本要求，施工方应该严格按要求进行施工验收，确保工程质量符合国家标准和相关法规要求。
低压管道安装工程施工方案
低压管道安装工程施工方案一、项目概况1.1 项目背景低压管道安装工程是指在建筑物内外，将低压管道布置、连接、安装并调试好，以保证系统正常运行。
本方案旨在规范低压管道安装工程的施工流程，确保工程质量和安全。
1.2 项目范围本工程包括燃气管道、给水管道、排水管道等低压管道的设计、布置、连接、安装、试压和保养等工作内容。
施工范围涵盖建筑物内外的各类管道系统。
二、施工流程2.1 前期准备1.制定施工方案和施工图纸。
2.准备所需材料和器械，确保质量可靠。
3.安排施工人员，并进行安全教育和技术培训。
2.2 管道布置1.根据设计图纸确定管道布置位置，标注出管道轨迹。
2.按照要求进行开槽、凿孔等处理，为管道敷设做准备。
2.3 管道连接1.根据管道连接方式进行管道连接，保证连接牢固、密封。
2.检查连接部位，确保无渗漏现象。
2.4 管道安装1.将管道依次安装到预定位置，注意安装平整、整齐。
2.定期检查管道安装质量，及时调整和修正。
2.5 试压和保养1.对已安装的管道进行试压，确保管道系统安全可靠。
2.完成试压后，对管道系统进行保养，确保系统长期正常运行。
三、施工注意事项1.安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中无伤害事故发生。
2.根据实际情况调整施工流程，灵活应对施工中出现的问题。
3.严格按照设计要求施工，保证施工质量。
4.管道安装完毕后，做好记录和归档工作，方便日后维护和管理。
四、工程验收1.施工结束后，由相关部门进行工程验收，验收合格后方可投入使用。
2.如发现问题或不合格，需及时整改并重新验收。
五、总结低压管道安装工程施工方案是确保管道系统正常运行的重要保障，施工过程中需严格遵守规程要求，确保施工质量和安全。
希望全体施工人员能够按照本方案要求，做好低压管道安装工程的施工工作，为建筑物提供稳定可靠的管道系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低压管道施工规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、总则1、为统一井灌区低压管道输水灌溉工程的技术要求,充分发挥工程效益,特制定本规范。
2、本规范适用于井灌区低压管道输水灌溉工程的规划、设计、施工安装验收及运行与维护。
3、低压管道输水灌溉工程建设,必须将井、水泵、管道系统及田间工程统一考虑，力求技术先进、经济合理、效益显著。
4、低压管道输水灌溉工程中的机井:新井必须经成井验收合格;现有机井必须是符合SD188《农用机井技术规范》所规定的完好机井。
5、低压管道输水灌溉工程建设,除执行本规范外,还应符合现行有关标准和规范的规定.二、工程规则1、规划原则。
应准确占有规划区自然地理、水文气象、水文地质、表层土壤、工程现状、农业生产、社会经济以及地形等资料。
规划应在当在农业区划和地下水资源评价的基础上进行;应与农田水利基本建设总体规划相适应,做到因地制宜、统筹兼顾、全面规划、分期实施。
规划中应进行多方案的技术经济比较,达到投资省,效益高，水、节能、省地及便于管理的目标。
在进行多方案的技术经济比较时, 宜以年费用最小为主要依据选定规划方案。
水源水质应符合GB5084《农田灌溉用水水质标准》的规定。
2、主要技术参数。
灌溉设计保证率应根据当地自然条件和经济条件确定,宜不低于75%。
管系水利用系数应不低于0.95。
低压管道输水灌溉灌区, 应做到田间工程配套齐全、灌水方法合理、灌水定额适当，其田间水利用系数应不低于0.85。
灌溉水利用系数应不低于0.80。
3、水量供需平衡分析。
应根据规划区地下水资源评价成果所提供的不同典型年地下水可采量,结合配套设备能力,确定可供水量;已成井区还应根据多年采补资料,对地下水资源评价成果加以复核，分析确定可供水量。
需水量中应包括灌溉、牧副渔业、工业及生活等用水量，并应考虑发展计划。
不同保证率相应典型年的灌溉用水量,应根据作物组成、复种指数、作物需水、降水可利用量等计算确定。
可采用典型年法进行水量供需平衡计算。
需水量大于供水量时, 宜调整种植比例,减少灌溉面积或增辟水源。
4、管道系统布置与畦沟灌水要素。
一般宜用单井管道系统;采用多井汇流系统,应经技术经济论证。
应根据机井位置、地块形状、种植方向及田间工程配套等因素，通过比较确定采用树状管网或环状管网。
管道级数, 应根据系统灌溉面积(或流量)和经济条件等因素确定;旱作物区,当系统流量小于30立方米/小时时,可采用一级固定管道;系统流量在30--60立方米/小时时,可采用干管(输水)、支管(配水)两级固定管道;系统流量大于60立方米/小时, 可采用两级或多级固定管道。
对于渗透性强的沙质土壤区，末级还应增设地面移动管。
应力求管道总长度短、管线平直、减少折点和起状。
干、支两级固定管道在灌区内的长度，宜为90─150米/公顷。
支管走向宜平行于作物种植行;支管间距宜采用50--150米,单向浇地时取较小值,双向浇地时取较大值。
给水栓(或出水口)应按灌溉面积均衡布设,间距宜为50--100米,单口灌溉面积宜为0.25--0.6公顷,单向浇地取较小值, 双向浇地取较大值。
低压管道输水灌溉条件下的畦田与灌水沟规格及适宜流量,应根据当地试验资料确定;无资料地区可参照表 2.4.8- 1和表2.4.8-2选定。
表2.4.8-1 畦田灌水要素表─────┬───────┬───────┬──────地面│≤0.002│0.002--0.005│ 0.005--0.01坡度├───┬───┼───┬───┼───┬──灌水│ 畦长│单宽│ 畦长│单宽│ 畦长│单宽要素││流量││流量││流量土壤透水性│ (m)│L/s.m │ (m)│(L/s.m│ (m)│L/s.m─────┼───┼───┼───┼───┼───┼──强│20--50│5--6│30--60│5--6│50--70│4--5─────┼───┼───┼───┼───┼───┼──中│30--60│5--6│40--70│4--5│60--80│4--5─────┼───┼───┼───┼───┼───┼──弱│40--70│4--5│50--80│3--4│80--100 3--4─────┴───┴───┴───┴───┴───┴──表2.4.8-2 沟灌灌水要素表─┬────────┬────────┬────────土│≤0.002│0.002--0.005 │0.005--0.01壤├───┬────┼───┬────┼───┬────透│ 沟长│ 流量│ 沟长│ 流量│ 沟长│ 流量性│ (m)│(L/s) │ (m)│(L/s) │ (m)│ (L/s)─┼───┼────┼───┼────┼───┼────强│30--40│1.0--1.5│40--60│0.7--1.0│60--80│0.6--0.9─┼───┼────┼───┼────┼───┼────中│40--60│0.7--1.0│70--90│0.5--0.6│80--100 0.4--0.6─┼───┼────┼───┼────┼───┼────弱│50--60│0.5--0.6│80--100 0.4--0.5│90--120 0.2--0.4─┴───┴────┴───┴────┴───┴────三、工程设计1、设计流量灌溉系统设计流量按下式计算:灌溉系控制性的作物种植比例×设计灌溉面积统设计=────────────────────流量水利用系数×每次灌水延续时间×日工作时数当设计流量大于水泵流量时,应取水泵流量,并相应减小灌溉面积或种植比例。
2、水锤压力。
管道系统设置单向阀时,应验算突然停泵时的水锤压力。
遇到水锤情况下管道内压力超过管材公称压力或管内可能出现负压时,应采取水锤防护措施。
3、镇墩。
遇到管内压力水头大于等于6米，管轴线转角大于等于15°或管内压力水头大于等于3米,管轴线转角大于等于30°，管轴线转角大于等于45时,管路应设置镇墩。
镇墩应设在坚实的地基上,并按受力要求确定尺寸。
4、出水口防冲设施。
出水口处应设置防冲池;地面移动管道出口,宜有防冲措施。
防冲池宜就地取材,优先采用预制混凝土构件。
防冲池池底,应至少低于地面15厘米;防冲池占地宜为0.1--0.25平方米。
5、其它设施。
在管道轴线起伏段的高处和向下弯处,应设置进排气设施; 在管轴线起伏段的低处和管道系统的最低处,宜设置泄水阀和渗水井。
在顺坡管道节制阀下游侧、逆坡管道节制阀上游测，以及可能出现负压的管段，应设置负压消除设施。
埋于冻层以下,且埋深不少于70厘米的管道,可不计算温度应力;必要时可设伸缩节或柔性接头。
四、水泵选型与配套1、新配水泵的选型与配套。
低压管道输水灌溉工程的新配水泵,宜选用国家公布的节能型产品,严禁选用国家公布的淘汰产品。
选用水泵的流量应满足灌溉系统设计流量的要求,且不大于根据抽水试验确定的机井出水量;扬程应根据灌溉系统设计扬程合理选定;在灌溉系统设计流量下,水泵应工作在高效区。
应分别校核在管道系统最大工作水头和最小工作水头下,水泵的工作点是否在高效区内,如偏离过大应重新选择水泵或调整管道系统的设计。
井用潜水泵的配套泵管,在经济上合理的情况下可增大一级管径, 但不应影响水泵的安装和检修。
水泵的选型和配套除应符合本规范外, 还应符合《农用机井技术规范》的要求。
2、现有机井装置的利用和改造。
利用现有机井装置建设低压管道输水灌溉工程,应收集有关技术资料,测试水泵扬程、流量、转速及动力机能耗等性能参数，根据水泵及配套装置的技术指标、目前技术状况、设计要求等，通过技术论证和经济分析确定其利用、改造的可行性。
应制定现有机井装置的具体技术改造方案,并据此进行改造、检修和验收。
经检修或技术改造的水泵应符合4.1.2和4.1.3条的规定。
五、管材与连接件1、一般规定。
低压管道输水灌溉工程所用管材与连接件,必须符合下列规定:(1)非现场制作的管材与连接件,应为定型产品, 或经过技术鉴定并严格按技术要求生产的非定型产品。
(2)现场制作的管材与连接件,应进行技术鉴定, 并有相应措施保证其质量不低于鉴定时的指标。
管材的公称压力应大于或等于管道设计工作压力。
连接件的公称压力应大于或等于管材的公称压力, 其规格尺寸及偏差应满足连接密封要求。
水泥预制管和现场浇筑混凝土管不应埋设在硫酸盐浓度超过1％的土壤中。
在硫酸盐浓度大于0.1％、小于1％的土壤中埋管,应选用铝酸三钙含量小于5.5％的水泥。
2、塑料管与连接件。
低压输水塑料管宜选用薄壁或双壁塑料管;其性能指标及检测应符合相应标准。
地埋塑料管由静荷载和动荷载引起的总径向变形率( 即径向变形量与外径比值)不得大于5％;当埋深大于70 厘米时动荷载可忽略。
塑料连接件材质宜与管材相同。
焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯连接件应达到1米高度自由坠落不破裂、4.2倍公称压力保压1h不渗漏的力学性能指标。
当管道采用粘接剂连接时,粘接剂的固化时间应与施工条件相适应;粘附力强, 易于涂在接合面上;粘接强度应满足管道使用要求。
当管道采用橡胶圈作接口密封材料时,所用橡胶圈不应有气孔、裂缝或接缝，其拉断强度大于等于16ＭＰa;伸长率大于等于500％;邵氏硬度为45--55度;永久变形小于20％;老化系数大于0.8(在70℃温度下,历时144h)。
3、水泥预制管与连接件。
管材及连接件的工作压力应不大于抗渗试验压力的1/2。
用三点荷载试验数据确定管上的允许填土荷载时,安全系数应不小于 1.25。
管材内壁应光滑,内外壁无裂缝,壁厚允许偏差为±2毫米,内径允许偏差为±3毫米。
在不均匀沉降地段应采用柔性连接。
4、现场浇筑混凝土管。
管体混凝土抗压强度在管径小于等于200毫米时,不低于15.0ＭＰa；管径大于200毫米时,不低于20.0ＭＰa；管道外压强度安全系数应不小于1.25 。
管道最小壁厚应为内径的1/10加15毫米。
管道内径允许偏差为±7毫米．六、工程施工与设备安装1、一般规定。
工程施工与设备安装,应按已批准的设计进行;不得自行修改设计或更换材料设备。
7.1.2 在施工过程中,应做好施工记录.隐蔽工程必须经验收合格后方能进入下道工序。
施工中应成立质量检查组, 对工程质量进行检测和评价,确保施工质量。
施工中应执行机械、电器设备安全生产的有关规定。
2、施工准备。
应根据设计备足工程物料;管材、连接件及附属设备在运输装卸过程中，严禁抛扔或剧烈碰撞；塑料管材和连接件在贮存时应避免阳光暴晒。
施工前应编制施工计划,施工人员应通过技术培训。