石油天然气长输管道完整性管理系统介绍
管道完整性管理简介
管道完整性管理简要介绍自上世纪50年代起，能源需求快速增长，全球范围内的长距离大口径高压输油气管道大规模开始建设，随之而来的管道安全事故时有发生，有些甚至导致了灾难性后果，造成生命财产的巨大损失。
如何避免此类事故的发生，无疑是摆在各级政府、安全监管部门和运营商面前的共同难题。
20世纪70年代，美国最早开始实施管道风险管理，后来称之为完整性管理。
下面就完整性管理的基本概念、主要内容和实施完整性管理的主要步骤做简要介绍。
所谓完整是指某一事物无缺损，保持完好状态。
管道完整性是指管道始终处于安全可靠的工作状态；在物理方面和功能上是完整的，管道处于受控状态；管道运营商不断采取行动防止管道事故的发生。
管道完整性管理体系是一个以管道安全性、可靠性为目标并持续改进的系统管理体系，其内容涉及管道设计、施工、运行、监护、维护维修的全过程，并贯穿管道的整个生命周期，通过对管道进行必要的检验、检测、分析、评估和维护维修等管理，可以充分了解管道的安全状况及关键风险源。
从而采取相对应的管理办法和防范措施，见事故后整治和抢修变为事前诊断和预防，在事故面前变被动为主动。
基本思路是不断改进和提高管道的完整性，达到保证管道安全、经济运行的目的。
从上面介绍可以了解到，管道完整性管理最重要的有两点，一是通过技术和管理手段对管道风险大小，即管道事故发生的几率进行计算分析和评估，通过必要措施予以预防，使管道事故风险始终处于可接受的范围内；二是完整性管理贯穿管道整个生命周期，并通过评估对管道的使用寿命给予预判。
如何实施管道完整性管理，简单归纳如下。
首先要编制管道完整性规划。
管道完整性工作贯穿于管道的整个生命周期，实际上，它是一项长期的也是日常性的工作。
其次是编制具体实施方案并予以实施。
实施方案分步骤:1、数据采集和整合管道沿线建设数据、站场数据、内外检测数据、保养维护修理数据、设备设施数据、地理信息数据。
2、高后过区识别设计阶段的高风险识别、运行阶段的高后果区识别分布情况、识别频率。
油气田管道完整性管理情况介绍
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（二）开展完整性管理面临的挑战
p 没有油气集输管道完整性管理001年，美国颁布《危险液体管道完整性管理》（API 1160）和《燃
气管道的管理系统完整性》（ASME B31.8S） ，2002年，美国颁布
《管
道安全促进法》，后长输管道多借鉴此要求开展。中国石油是国际上第
分类分级有利于油气田管道完整性管理工作的顺利开展，是最 佳选择。
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（二）管道分类分级方法
Ø 分类
按管道压力等级和管径等因素划分为三类管道，同时结合介质、长 度和高后果区分布情况适当调整。
集气、采气管道分类
DN≥200 100≤DN<200
DN<100
P≥9.9 Ⅰ类管道 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道
6.3≤P<9.9 Ⅰ类管道 Ⅱ类管道 Ⅱ类管道
√
√
3
基础地理数据
√
√
4
管道运行数据
√
√
5
事件支持数据
√
√
6
历史纪录数据
√
√
7
输送介质数据
√
√
8
检测数据
√
√
9
管道风险数据
√
√
10
阴极保护数据
√
√
11
设施数据
√
×
III类管道 √ √ √ √ √ √ √
区域采集 区域采集
× ×
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（四）工作流程
第一步：数据采集
老管道恢复历史数据时，可根据管道类型不同恢复数据内容和深度有 所差异，但不应低于如下标准。
实现分类管道失效率控制目标。
2017-1-13
第15页
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（二）管道分类分级方法
天然气长输管道完整性管理
天然气长输管道完整性管理目录1 .前言 (2)2 .天然气长输管道建设及管理现状 (2)3 .天然气长输管道实施完整性管理的必要性 (3)4 .天然气长输管道完整性管理的困难 (3)5 .完整性管理技术发展现状 (4)6 .长输管道完整性管理 (5)6.1. 建立健全的长输管道完整性管理制度 (5)6.2.安全隐患分析 (5)6.3.建立长输天然气管道完整性数据库 (6)1.4. 加强长输管道的完整性管理 (6)7 .管道腐蚀监测技术 (6)1. 1.管道内腐蚀检测技术 (6)7. 2.管道外腐蚀检测技术 (7)8 .天然气长输管道完整性管理技术措施 (7)8. 1.数据收集 (7)9. 2.高后果区识别 (8)10. 3.风险评估 (8)11. 4.基线评估 (9)12. 5.完整性评估 (9)13. 6.维修与减缓计划 (9)14. 7.变更管理 (10)9 .管道完整性管理的应用前景 ................................................... IO10 .结语 (11)摘要：长输管道成本低、可靠性强，在油气输送中具有较大的优势。
长输天然气长输管道承担着油气运输的重要任务，但由于我国管道业发展较晚，在管理中未从完整性层面实现安全管理，想要解决长输天然气长输管道的安全问题，就需要从技术层面加以创新，转变管理理念，改革管理模式，管道完整性管理的变革已经成为必然。
完整性管理涉及风险评价、维护、数据收集等多项活动，皆需相应的管理技术支撑，而我国的管道完整性管理与发达国家仍有较大差距，因此，应结合实际情况，制定相应的完整性管理计划，分段实施管道完整性管理，实现完整性管理技术的最大价值，改善管道建设与管理现状，有效预防风险、降低风险，保证管道的安全运输。
关键词：天然气长输管道；完整性管理；安全检测；风险管理；应用前景1.前言由于天然气管道输送距离较长，管道中途经过的环境具有复杂性，各方面的因素都可能对管道运输产生影响，威胁管道安全，对国家和人民的生命财产安全带来隐患。
长输天然气管道完整性管理
长输天然气管道完整性管理摘要：基于管道完整性管理的理念，结合长输管道储运企业的自身业务流程，对管道本体及影响管道安全的要素（腐蚀、第三方破坏、自然灾害等）进行采集、识别、评价，进而对管道进行维修维护，从而减少事故的发生，提高效能。
管道的完整性是以数据的完整性为特征的，它以风险管理为中心，以完整性评估为重点，从而形成一套标准化的标准。
对长距离输油管道进行完整性管理，是实现长距离输油管道安全可靠运行的重要手段。
目前，国内已对管道完整性管理进行了深入的研究，该方法能有效地防止事故的发生，从而保证长输管道的安全运行。
完整性管理是指对管道运行中存在的各种风险进行经济和技术上的控制，从而减少管道运行中出现的安全事故。
关键词：天然气；长输管道；完整性引言：因为天然气管道大多数都是埋在地下，所以它所通过的地区的地形非常复杂，所以现在的气体压力比较高，并且在管道中积累了大量的酸性气体，如果这些气体扩散到了地面以下，就会对在天然气管道中工作的人员造成不良的影响，而现在有一件事情需要引起我们的重视，那就是目前天然气管道的运输，如果出现了问题，就会造成空气污染的现象。
但是，在我们对天然气管道气体组成进行了分解之后，我们发现，在这些气体中，经常会包含CO2或者H2S等酸性气体，这就比较容易产生内腐蚀现象。
此外，还存在着一些不可预料的自然灾害的影响，如果管道出现了堵塞，那么就会引起火灾、爆炸或者中毒等事故，造成巨大的经济损失，还会对社会造成很大的影响。
管道完整性管理是管道安全性评估的重要内容，是降低管道安全性、保障管道安全运行的重要手段。
一、管道完整性管理概述（一）管道完整性管理概念管道完整性管理指的是指管道始终处于安全可靠的服役状态。
包括以下内涵：1）管道在结构上和功能上是完整的； 2）管道处于风险受控状态；3）管道的安全状态可满足当前运行要求。
简单来说就是求企业以管道运营过程中存在的各种危险因素为依据，制定出相应的防范策略和应急方案，从而保证管道的安全可靠运行。
天然气长输管道HSE管理体系
HSE管理体系第一节 HSE体系管理一、HSE管理体系方针健康、安全与环境管理体系简称为HSE管理体系，或简单地用HSE MS（Health Safety and Enviromen Management System)表示。
它集各国同行管理经验之大成，体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作，突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想。
HSE把健康、安全、环境作为一个整体，由于健康、安全与环境危害的管理在原则和效果上彼此相似，在实际过程中三者又有不可分割的联系，因此很自然地把健康（H）、安全（S）与环境（E）作为一个整体来管理。
二、HSE管理管理目标（1）满足政府对健康、安全和环境的法律、法规要求；（2）为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证；（3）减少事故发生，保证员工的健康与安全，保护企业的财产不受损失；（4）保护环境，满足可持续发展的要求；（5）提高原材料和能源利用率，保护自然资源，增加经济效益；（6）减少医疗、赔偿、财产损失费用，降低保险费用；（7）满足公众的期望，保持良好的公共和社会关系；（8）维护企业的名誉，增强市场竞争能力。
三、HSE管理机构（1）我们现有的管理体系难以满足建立现代化企业管理的要求，主要表现：①企业虽然有一套现行的有效的管理方式和管理制度，但它们各管一方，健康、安全与环境管理有时各行一套，未形成科学、系统、持续改进的管理体系；②在健康、安全与环境管理的思维模式上与国外先进的管理思想存在较大的差距，如普遍缺乏国外的高层承诺和“零事故”思维模式；③缺乏现代化企业健康、安全与环境管理管理所要求的系统管理方法和科学管理模式。
（2）天然气生产运营（管道及站场）是一种高风险的行业，健康、安全和环境风险同时伴生，需同时管理：①石油天然气企业的健康、安全与环境事故往往是相互关联的，必须同时加以控制；②ISO 质量管理体系和ISO 14000环境管理体系都是先进的管理体系，其中也包括了一些健康、安全要素，但主要分别是针对质量和环境的，未形成一个整体。
油气管道完整性管理全套
油气管道完整性管理全套
油气管道完整性管理是针对长期运营的油气管道进行监测，评
估和管理其技术状态、安全风险以及保障管道的持续、安全、高效
运营的管理过程。
而管道完整性管理的目标就是通过维护管道完整
性和可靠性，减少管道运营风险，降低管道事故的发生概率和后果，确保建设和运用的安全与正常。
（一）油气管道完整性管理流程
1. 监测和评估：监测和评估是管道完整性管理流程中的第一步，主要针对管道的基础资料，在管道使用过程中进行监控，随时了解
管道使用情况。
同时采用一系列的检测手段，对管道进行无损探伤、化学分析、温度、压力等各项测定工作，收集当前管段运行状况的
资料，以此为依据，制定未来检测计划与破损预防措施。
2. 数据分析：基于监测和评估所得的数据，进行数据分析，按
照标准和技术要求，通过分析和评估破损的可能风险，确定安全破
损大小，预测管道的未来使用寿命，指导下一步的管道维修、更新
和改进工作。
3. 风险评估：基于数据分析结果，进行风险评估，通过风险分析、评估工具和方法，对管道的风险潜在因素进行分析，评估灾难
的可能性与影响，识别出应对风险的关键点。
4. 风险控制：在了解并评估管道风险后，要根据评估结果，开
展管道的风险控制，采取一系列有针对性的措施，确保管道的安全性。
1。
天然气长输管道HSE管理体系范本（2篇）
天然气长输管道HSE管理体系范本1. 引言天然气长输管道是一种重要的能源运输方式，它的安全和环境问题一直受到广泛关注。
因此，建立和实施一套完善的HSE（健康、安全和环境）管理体系对于管道运营公司来说至关重要。
本文将介绍一套适用于天然气长输管道的HSE管理体系范本。
2. 总体概述天然气长输管道HSE管理体系的总体目标是确保管道运营过程中的健康、安全和环境风险得到有效控制。
该管理体系分为以下几个方面：2.1 领导与承诺2.2 风险评估与管理2.3 员工培训与意识提升2.4 设备与设施管理2.5 应急管理与应对措施2.6 绩效评估与持续改进3. 领导与承诺3.1 高层管理层应明确HSE政策，并将其推广至组织的所有层级和部门。
他们需要展示对HSE管理的承诺，并确保所需资源得到充分配备。
3.2 领导层应定期审查和评估HSE管理体系的有效性，并根据评估结果采取相应的改进措施。
4. 风险评估与管理4.1 对天然气长输管道进行全面的风险评估，包括对可能的事故和灾害进行分析和评估。
4.2 根据风险评估结果，制定相应的管控措施，并建立应急响应计划。
4.3 对风险管控措施进行定期评估和更新，并记录相关的改进措施。
5. 员工培训与意识提升5.1 提供管道运营人员必要的安全培训，并确保其具备必要的技能和知识。
5.2 定期组织安全意识培训和演习活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
5.3 建立一套有效的安全奖惩制度，以激励员工遵守安全规程。
6. 设备与设施管理6.1 对管道的设计、建设和维护过程进行全面的安全评估，并确保符合相关的安全标准和规定。
6.2 管道设备和设施应定期进行检修和维护，并建立一套完善的维护记录和档案。
6.3 对管道设备和设施的使用进行监控和管理，并建立相应的管理制度。
7. 应急管理与应对措施7.1 建立一套完善的应急预案，并定期组织应急演练。
7.2 对常见事故和灾害进行分析，并制定相应的应急处置措施。
天然气长输管道管道完整性管理探析
天然气长输管道管道完整性管理探析中国的社会发展正逐步走向可持续性和绿色经济。
天然气是一种价格低廉、无污染的清洁能源，广泛应用于工业和民用领域。
我国天然气能源主要分布在西部地区，而东部地区对天然气能源的需求量较大。
液化天然气运输船传统上用于能源转移，但这是昂贵和危险的。
以西气东输工程为代表的一系列长输天然气管道的建设，使长输天然气管道建设进入了高速发展时期。
由于天然气施工周期长、施工距离长、可燃性高，管道完整性管理非常重要。
因此，对长距离管道的完整性进行管理具有重要的现实意义。
标签：天然气长输管道;管道完整性;探析引言：所谓长天然气管道完整性管理主要是针对全面、天然气长输管道系统的管理，针对天然气长输管道中存在的安全隐患及时筛查，有效防止管道的安全事故，充分保证持续的输气管道，安全可靠的操作，由于天然气管道的安全运行有着非常重要的作用，社会的发展，因此对于严格实施输气管道完整性管理是十分必要的。
目前，我国已形成完整的天然气管道完整性管理体系，完成了相关体系文件的编制，规范了天然气管道的相关生产管理。
一、什么是天然气长输管道完整性管理天然气管道完整性管理是指在公司能力范围内，根据影响天然气管道完整性的各种因素，采取有效措施，减少或避免安全风险的发生，对天然气管道进行有效管理。
天然气管道完整性信息主要通过实时监测、定期检查等手段获取。
通过测试数据，工人可以发现危险因素，并对其进行修改，以维护天然气管道的稳定性，预防和减少安全事故的发生。
二、对此项技术的分析1.潜在危害分析国际上公认的天然气管道事故主要包括以下几类。
内部腐蚀、外部腐蚀、应力腐蚀、非标准操作造成的管道损坏、管道制造缺陷、自然灾害造成的管道损坏、第三方机械损坏等。
这些事故既有不可避免的外力因素，也有人为因素。
针对不同的事故原因，可以采取不同的应对措施，有效识别天然气管道监测过程中的风险。
2.收集管线数据在天然气管道的管理，有必要注意及时收集和整理数据的天然气建设、操作和其他时期，并形成一个数据库，这有利于良好的天然气管道的安全运行和促进对策基于数据的及时确定的事故。
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生成中心线
管道改线
APDM概念模型树
管道检测数据对照图
系统应用—管道管理
管道内检测数据管理
根据管道完整性管理规范，实现内 检测数据（缺陷、焊缝、特征等）批量导 入，自动对齐，数据统计；对特定缺陷进 行发展跟踪。支持对缺陷的检测、统计、 分析、维修等全过程。
缺陷管道补强记录
管道外防腐数据管理
系统应用——APDM模型维护
本系统在国内率先实现了针对APDM的全面维护，包括APDM结构维护、 中心线维护、设备维护等。
以APDM概念模型树的方式来组织管道系统的完整性管理数据 ，简化数 据维护方式，使专业管理人员不必深入了解APDM就能够轻松对其进行 维护，根据业务需要对APDM进行扩充。
SCADA系统 EAM系统
ERP/OA系统 工业视频监控系统
视频会议系统 OPSS系统 档案系统 ……
系统主要构成
业务子系统
三维站场管理子系统
系统主要包括业务子系统、三维站场管理子系统、APDM模型维 护子系统、巡线子系统等。
提供将远程在线、个人桌面以及无线通讯等多种工作方式满足 不同人员需要
APDM维护子系统
巡检人员
查看线路周边情况
线路巡检管理 巡检基本信息管理 巡检巡计检划问管题理管理 巡检巡记检录计管划理管理
巡检记录管理
巡检问题记录
系统应用—巡线管理
通过PDA进行远程数据检索 根据巡检位置查找相关信息 现场记录发现的问题 维修开挖现场认证 维修过程资料保存
系统设置
系统应用—应急管理
布
跟
统
踪
计
系统应用—线路管理
实现对线路基本信息、线路周边信息的浏览查询，了 解线路的总体情况
对水工保护工程、管道埋深、管道穿跨越等信息进行 管理，为风险分析提供依据。
对巡检问题进行汇总、上报，分析使巡检问题得到及 时解决。
支持防汛工作，提供防汛日报的上报、审批等业务流 程，通过天气周报对齐图全面掌握全线管道的天气情 况。
管道沿线天气周报对齐图
埋深趋势图
线路信息 河流穿跨越
系统应用—站场管理
通过二、三维联动实现站场工艺流程图、平面图、 三维模型图的统一管理。
通过对三维站场的浏览控制，可以详细察看站内隐 蔽工程基本情况。支持站内管道检测 、壁厚测量 等业务。
与EAM、SCADA系统等外部系统相连接综合掌握 站内设备的状态以及基础信息。石油天然气长输管道完整性 Nhomakorabea管理系统介绍
北京中科永生数据科技有限公司 二零零七年十月
系统简介
石油天然气长输管道完整性管理系统在遵循ASME B31.8S及相关完整性管理规范的前提下，归纳和总结陕京 管道完整性管理实际工作，充分利用计算机、地理信息系 统、虚拟现实以及数字通讯等技术，在管道的运营期间， 通过对管道设施、运行、维护、检测、沿线环境、事故和 危害后果等数据的统一采集、处理和整合，面向管道运营 机构不同部门和岗位，提供集管道内检测、外防腐、内腐 蚀、线路维护、站场管理、完整性评价、风险评价以及应 急管理等应用功能为一体的业务工作平台，为管道运营者 全面掌握管道运行状态、减少管道事故、降低管道风险、 确保管道始终处于安全受控的工作提供信息和决策支持服 务。
决策者 应急指挥中心 安全管理者
管道安全评价与科 技发展中心
储气站分公司 压气站分公司
管道维护分公司 信息中心
其他相关机构或人员
安全和应急管理
完整性评价
风险评价
管
线
巡
站系
道
路
线
场统
管
管
管
管接
理
理
理
理口
APDM模型管理 管道完整性数据中心
基础信息 设备状态 设备资料 实时视频 现场沟通 信息发布 地图服务 ……
实现了完整性管理月报的上报、审批、汇总等业务 流程管理。
站内管道壁厚跟踪
完整性管理月报
三图统一 缺陷定位
系统应用—风险/完整性评价
完整性管理计划 各种风险模型管理 风险评价 计算风险 高风险区域识别 风险结果展示
HCA评价结果
第三方破坏分析 第三方破坏分析结果
GPS卫星
应急管理
应急预案数据库 检测计划数据库 缺陷处置方案数据库 历史风险数据 历史事故数据 设备资料数据 大比例尺空间数据 管道设备数据 基础地理数据 工艺流程图数据 站场模型数据
事件库管理 最佳应急区 自动车辆定位 应急人员和公用设施联
系人通知 应急资源定位 应急物资调度 应急路径选择 应急预案决策支持
针对管道阴极保护设施完整性管理 相关业务，实现对外防腐评价数据、腐蚀 测试数据、接地床电阻测量、杂散电流检 测的数据的采集、整理、统计分析功能。
管道内腐蚀数据管理
主要是根据腐蚀检测站的监测数据 对管道的内腐蚀情况进行管理，掌握管道 的腐蚀速度，为风险评价、完整性评价提 供数据依据。
缺
缺
陷
陷
发
分
展
应急预案 事故现场信息
方案分析
调控中心
现场处理
物资调配 车辆监控 人员监控
现场指挥部
系统应用前景
本系统以管道设施、运行、维护、检测、沿线环境、事故和危 害后果等数据为主体的完整性数据中心为基础，通过提供的管道内检 测、外防腐、内腐蚀、线路维护、站场管理、完整性评价、风险评价 以及应急管理等应用功能，成功构建了一套集数据、业务、分析和展 示于一体的完整性管理实施平台。
系统总体结构
构建以管道设施、运行、维护、检测、沿线环境、事故和危害后果等数据为主体的管道完整性数据中心 按照数据模型构建、数据采集和整合、风险/完整性评价和安全/应急管理四个层次，系统面向运营单
位的不同层次的机构或岗位提供基于业务的检测管理、腐蚀管理、线路管理、站场管理、风险评价/完 整性评价以及安全和应急管理等应用功能 提供接口与外部系统“沟通”，集成并服务于企业的各种信息资源系统
系统提供了线路中心线维护工具，可以根据里程桩（控制点）的坐标 和里程生成管道的中心线路由数据。并提供了多种改线方式，在“向 导”的指引下自动完成改线后线路数据的重新组织和在线设备数据的 关联处理。
系统提供了大量工具帮助各专业业务人员对相关设备、检测数据进行 维护，如里程坐标转换、在线点捕捉、在线线拖动、离线要素的在线 位置生成等。
本系统面向管道运营机构多级部门和岗位，完整覆盖油气管道完 整性业务，实现了管道本体、线路周边环境、站场设备的数字化、可 视化的完整性管理。既可为管道运营机构提供完整统一的完整性管理 业务平台，也可分为运营机构的业务部门提供专项的业务应用系统。