过氧化甲乙酮工艺危险分析及安全防护正式样本
过氧化工艺安全风险辨识及安全对策措施建议

过氧化工艺安全风险辨识及安全对策措施建议过氧化工艺是制取过氧化甲乙酮、间氯过氧苯甲酸、叔丁基过氧化氢、过氧乙酸、过氧化苯甲酰等过氧化物的典型生产工艺。
过氧化工艺存在以下较大风险。
一是过氧化反应体系自身风险大该体系使用过氧化氢或过氧化钾(钠)作为过氧化剂,产物为过氧化物。
但过氧化氢和过氧化钾(钠)都是极不稳定的强氧化剂,反应过程放热量大,反应生成的过氧化物也极不稳定。
笔者近期通过多家企业的过氧化体系反应安全风险评估了解到,该反应体系均达到了5级或4级危险度,只有在严格控制过氧化剂在较低累积度的情况下,才有可能将危险度降至2级及以下。
但依靠降低累积度而降低风险,一旦操作失误或搅拌、冷却系统发生故障,潜在的风险就将引发灾害性事故。
因此,反应安全风险报告的建议措施均是:设置SIS紧急切断功能及DSC控制系统,降低过氧化剂的累积度,以降低失控风险。
但笔者在多家企业发现,类似的过氧化反应过程还存在未设置S1S的情况,甚至过氧化剂投料、产物转料仍采用手工操作。
二是过氧化剂分解爆炸风险大过氧化反应最常见的过氧化剂是过氧化氢(双氧水)、过氧化钾(钠)与氧气。
其中,过氧化氢虽自身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸,在碱性溶液中极易分解,在遇强光,特别是短波射线照射时也能发生分解。
当加热到IO(TC以上时,开始急剧分解,与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸,而存在铁离子等金属离子的环境下更会加速分解。
过氧化钾(钠)是将过氧化氢滴加至碱液(氢氧化钾或氢氧化钠)中生成的,碱性环境下的过氧化氢自身便极易分解爆炸,而过氧化钾(钠)作为过氧化剂也极不稳定,与乙醇、可燃液体及有机酸类接触,或撞击、摩擦时,均能引起爆炸。
三是产品过氧化物稳定性差风险大过氧化反应生产的过氧化物都含有过氧基(-0-0-),属含能物质,由于过氧键结合力弱,断裂时所需的能量不大,对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感,极易分解甚至爆炸。
处理过氧化物过程中的危险性范本(二篇)

处理过氧化物过程中的危险性范本第一节:前言过氧化物是一类化合物,其分子中含有氧原子与氧原子之间的化学键,如OO键。
过氧化物具有不稳定性和高度活性的特点,在许多化学反应中作为催化剂或氧化剂广泛应用。
然而,过氧化物也具有一定的危险性,特别是在处理和储存过程中,不正确的操作可能导致事故和危害。
本文将详细介绍过氧化物处理过程中的危险性,并提供相应的安全措施和建议,以帮助人们安全地进行过氧化物的处理。
第二节:常见过氧化物及其危险性2.1 双(α-酮烯酸根)过氧化物双(α-酮烯酸根)过氧化物是最常见的过氧化物之一,特别是乙酰丙酮过氧化物。
该化合物具有较高的爆炸性,不稳定或受到热、摩擦、冲击等外界条件刺激时易发生爆炸。
在处理乙酰丙酮过氧化物时,应注意以下安全事项:1.在储存和处理乙酰丙酮过氧化物时,应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和易燃物。
2.应使用合适的容器存放乙酰丙酮过氧化物,并严禁使用玻璃容器或塑料容器。
3.在储存和处理乙酰丙酮过氧化物时应佩戴化学防护手套、防护眼镜和防护面罩等个人防护装备。
4.在处理乙酰丙酮过氧化物时,应避免热、摩擦和冲击等外界条件刺激。
如发生泄漏或事故,应立即停止操作,迅速撤离现场,并采取相应的紧急措施。
2.2 有机过氧化物有机过氧化物是另一类常见的过氧化物,如过氧乙酸和过氧苯甲酸等。
这些化合物常用作引发剂、氧化剂和漂白剂等。
有机过氧化物具有高度活性和氧化性,容易引发火灾和爆炸。
在处理有机过氧化物时,应注意以下安全事项:1.在储存和处理有机过氧化物时,应避免与可燃物、有机物和还原剂接触,以减少火灾和爆炸的危险性。
2.应使用防爆设备和合适的容器来储存和处理有机过氧化物,并定期检查容器的完整性和密封性。
3.在储存和处理有机过氧化物时,应佩戴防爆防静电服装、护目镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
4.在处理有机过氧化物时应避免热、摩擦和冲击等外界条件刺激。
如发生泄漏或事故,应立即停止操作,迅速撤离现场,并采取相应的紧急措施。
过氧化甲乙酮安全技术特性表

过氧化甲乙酮安全技术特性表
过氧化甲乙酮(工业级)是一种有机过氧化物化合物,其分子式为
C4H8O4、它以白色结晶固体的形式存在,可溶于水和大多数常见有机溶剂,但不溶于酒精。
过氧化甲乙酮主要用作有机合成中的氧化剂,例如在炔烃
聚合、醛酮氧化和酮脱水反应中广泛应用。
1.火灾危险性:
2.爆炸危险性:
3.皮肤接触危险性:
4.眼睛接触危险性:
5.吸入危险性:
6.摄入危险性:
7.环境影响:
8.储存和运输要求:
9.应急处理措施:
在意外泄漏或事故发生时,应采取适当的应急处理措施,如避开泄漏源,确保适当的通风,使用个人防护装备,如防护手套、防护眼镜等。
泄
漏物应以安全方式清理和处置,防止进入水源或下水道。
以上是过氧化甲乙酮(工业级)的安全技术特性表。
在使用过氧化甲
乙酮时,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保人身安全和环境安全。
过氧化甲乙酮

第十部分:稳定性和反应活性
禁配物:
强还原剂、酸类、碱。
避免接触的条件:
受热、光照。
第十一部分:毒理学资料
急性毒性:
LD50:484 mg/kg(大鼠经口)
LC50:200ppm,4小时(大鼠吸入)
第十二部分:生态学资料
其它有害作用:
该物质对环境有危害,应特别注意对大气的污染。
第十三部分:废弃处置
第七部分:操作处置与储存
操作注意事项:
密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴乳胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
第六部分:泄漏应急处理
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
废弃物性质废弃处置方法:
建议用控制焚烧法处置。与不燃性物料混合后,再焚烧。
第十四部分:运输信息
危险货物编号:
52032
UN编号:
2550
包装方法:
装入马口铁听,再装入坚固木箱,箱内用不燃材料填妥实,每箱净重不超过20公斤;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱。
工业分析技术专业《过氧化工艺危险性分析及安全技术》

1过氧化物的特点
(3)人身伤害性 有机过氧化物的人身伤害性主要表现为容易伤害眼睛,如过氧化环已酮、叔丁基过氧化
氢、过氧化二乙酰等,都对眼睛有伤害作用,有些即使与眼睛短暂地接触,也会对角膜造成 严重的伤害。
2有机过氧化物的分类
有机过氧化物的主要品种有氢过氧化物(ROOH)、二烷基过氧化物(ROOR‘)、二酰基过氧化 物(RCOOOOCR’)、过氧酯(RCOOOR’)、过氧化碳酸酯(ROCOOOOCOR’)及酮过氧化物 [R2COOH2
第一页,共四页。
过氧化工艺危险性分析及安全技术
3过氧化合物的安全控制技术溶液和固体过氧化物贮存和运输。
4处理过氧化物过程中的危险性
(1)过氧化物生产的危险性
(2)过氧化物储运的危险性
(3)过氧化物混合的危险性
(4)副产过氧化物的危险性
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第二页,共四页。
过氧化工艺危险性分析及安全技术
5防火防爆安全措施
(1) 钝化处理
(2)添加填充物或稀释剂
(3)生产的安全措施 (4)储存的安全措施
(5)输送的安全措施
(6)清除和销毁的安全措施
(7)引火源的控制措施
(8)火灾扑救措施
第三页,共四页。
内容总结
(3)人身伤害性。有机过氧化物的人身伤害性主要表现为容易伤害眼睛,如过氧化环已酮、叔丁基过 氧化氢、过氧化二乙酰等,都对眼睛有伤害作用,有些即使与眼睛短暂地接触,也会对角膜造成严重的伤害。 过氧化工艺危险性分析及安全技术。①过氧化物的易燃易爆性质的影响因素。④过氧化氢溶液和固体过氧化 物贮存和运输
过氧化甲乙酮安全技术特性表

过氧化甲乙酮安全技术特性表
文档格式要求规范
安全技术特性表:过氧化甲乙酮(工业级)
一、物质性质
1、化学名称:过氧化甲乙酮
2、分子式:C3H6O3
3、CAS号:75-21-8
4、外观和性状:本品为无色澄清液体,无明显气味,有酸性,具有腐蚀性。
5、沸点:152.5℃
6、相对密度:1.4 g/cm3
7、折射率:1.48
二、火灾、爆炸和蒸汽压参数
1、沸点:152.5℃
2、闪点:36℃
3、自燃温度:无
4、爆炸极限:无
5、蒸汽压:0.9kPa(25℃)
三、安全信息
1、中毒性:本品具有腐蚀性,吸入、皮肤接触和摄入均有潜在危险。
2、相容性:本品与碱、氢氧化物和溶液氯化钠等物质反应出现火焰、蒸汽等,可能会引起爆炸。
3、环境效应:本品具有极强的氧化性,具有对液体、气体及固体的
腐蚀性,并且可以与水反应产生腐蚀性的氢氧化物,环境中的金属、木材
和塑料易被腐蚀,还可能对生物造成毒性危害。
4、存储:本品应存放在阴凉、干燥、通风良好的仓库里,严禁与氧
化剂、易燃物、渗漏物混存,远离火种和动火作业地点。
四、处理操作指南
1、使用本品时,周围环境应安全、整洁,操作时应穿着防护服、手
套和眼罩,避免进入眼睛和皮肤或者吸入。
MSDS危险化学品安全技术说明书——52032--过氧化甲乙酮

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名:过氧化甲乙酮;过氧化丁酮化学品英文名:methyl ethyl ketone peroxide;2-butanone peroxide企业名称:生产企业地址:邮编: 传真:企业应急电话:电子邮件地址:技术说明书编码:第二部分成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度CAS No.过氧化丁酮1338-23-4第三部分危险性概述危险性类别:第5.2类有机过氧化物侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:蒸气有强烈刺激性,吸入引起咽痛、咳嗽、呼吸困难,严重者引起肺水肿。
肺水肿为迟发性,口服灼伤消化道,可有肝肾损伤,可致死。
可致眼和皮肤灼伤。
环境危害:对环境有害。
燃爆危险:易燃。
受撞击、磨擦,遇明火或其它点火源极易爆炸。
第四部分急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗20~30分钟。
如有不适感,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15分钟。
如有不适感,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。
就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分消防措施危险特性:强氧化剂。
遇明火、高热、摩擦、震动、撞击,有引起燃烧爆炸的危险。
与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应,有燃烧爆炸的危险。
有害燃烧产物:一氧化碳。
灭火方法:用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。
灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
禁止用砂土压盖。
第六部分泄漏应急处理应急行动:根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
消除所有点火源。
建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒服。
(过氧化甲乙酮)化学品安全技术说明书

第二部分:成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No.
过氧化甲乙酮1338-23-4
第五部分:消防措施回目录
第九部分:理化特性回目录
第十五部分:法规信息回目录法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第5.2 类有机过氧化物。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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过氧化甲乙酮工艺危险分析及安全防护正式样本
过氧化甲乙酮工艺危险分析及安全
防护正式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
随着玻璃钢行业的迅速发展,喷射、缠绕等机械
化程度的提高,液体固化剂过氧化甲乙酮逐渐代替了
传统的糊状固化剂过氧化苯甲酰及过氧化环已酮,其
产量逐年增加,然而爆炸事故也接连不断,有必要对
其工艺及危险因素进行探讨,以避免和减少事故的发
生。
一、过氧化甲乙酮的特性
过氧化甲乙酮没有单一的化学结构,是各种结构
的混合物,混合比无一固定的比值,因合成条件而
异,如工艺选择不当或条件控制不严,即生成环状过氧化物,从而更富有爆炸性。
分子结构中含有过氧键,常温能被金属(钴、铁、镍、铜等)还原,分解出自由基,能打开乙烯基的双键而应用于工业中;过氧键极不稳定,受温度或机械能影响分解放热而引起爆炸,一般活性氧含量越高,分解温度越低,危险性越大(理论活性氧含量为18.2%),故此产品不能绝对纯,工业中以50%~60%邻苯二甲酸二甲酯作稀释剂,其技术指标为:无色透明液体,活性氧含量≥9%,半衰期;10h (105℃);其凝固点-20℃以下,闪点72℃(克利夫兰开杯法),自燃点177℃,发泡分解温度75℃;产品不溶于水,易溶于低级酮、醚、醇、邻苯二甲酸二甲酯、聚酯树脂。
二、工艺流程
过氧化甲乙酮生产工艺流程
合成反应基本上在反应釜中密闭间歇进行,反应要保持较低的温度,通过冷却带走反应热,为满足工艺要求,厂家一般选用双氧水含量大于30%的双氧水,工艺中严格控制双氧水的加入速度,速度过快,温度急剧上升,环状产物增多,易失控而导致爆炸。
为保证产品的贮存安定性并保证产品稳定不分层,需加入一定量的络合剂(氨基酸碱金属盐、多元酸碱金属盐、磷酸碱金属盐等)和共溶剂(乙二醇、乙二醇单甲醚等)。
三、原料性能
甲乙酮:无色液体,有类似丙酮的气味;溶于水、乙醚、乙醇,可混溶于油类;属第3.2类中闪点易燃液体;熔点-85.9℃,沸点79.6℃,闪点-9℃,
饱和蒸气压(kPa)9.49/20℃,引燃温度404℃,最小引燃能量0.27mJ,爆炸上限11.4(%,V/V),爆炸下限1.7(%,V/V);其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂等能发生剧烈的化学反应;其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃;在《建筑设计防火规范》中火险分级为甲类。
双氧水:无色透明液体,溶于水、醇、醚,不溶于苯、石油醚;第5.1类氧化剂;熔点-2℃(无水),沸点158℃(无水);爆炸性强氧化剂,本身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸;在pH值3.5~4.5时最稳定,在碱性溶液中极易分解,遇强光,特别是短波射线照射时也能发生分解;当加热到100℃以上时,开始急剧分解;它与许多有机物如糖、淀粉、石油产品等形成爆炸性混
合物,在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸;双氧水与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸,放出大量的热量、氧和水蒸气;大多数重金属(如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、锰等)及其氧化物和盐类都是活性催化剂,尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解;浓度超过74%的双氧水,在具有适当的点火源或温度的密闭容器中,会产生气相爆炸。
邻苯二甲酸二甲酯:无色透明油状液体,微具芳香味,常温下不溶于水,可与普通有机容剂混溶,与多数树脂相溶性良好;凝固点0℃,沸点280~285℃,闪点(开杯法)149~157℃,着火点154℃,属高闪点可燃液体。
四、火灾爆炸危险性分析
导致爆炸的主要原因如下:
1、操作失误:原料配比不当、投料顺序错误、冷却开关未开、投料速度过快、温度指示读错、计量仪器故障等。
2、反应物不能均匀分散:停电、桨叶损坏、搅拌速度不够、搅拌系统故障。
3、反应热不能及时移出:冷却剂选择不当,换热设备传热效果差、换热系统堵塞、冷却设备故障。
4、反应过程中遇摩擦或撞击、电火花、明火等。
5、原料中混入杂质参加反应。
6、车间内可燃气体泄漏,产品处理不合格继续分解等遇点火源。
7、废水处理不当(如直接排入下水和用塑料桶盛装等)。
8、成品及半成品接触还原剂及可燃物。
五、安全措施
1、杜绝双氧水与甲乙酮大量混合反应,反应要严格控制双氧水的加入速度(发现异常立即停止加入),防止反应失控而引起爆炸。
2、装置越小越安全,装置内采用惰性气体保护。
3、正确操作,严格控制工艺指标。
4、车间内排风良好,并备有可燃气体警报器,采用联锁保护装置,提高系统的安全性。
5、加强设备管理,设置超温检测仪表、报警和安全联锁装置,提高自动化程度,自动控制系统应同时并行设置手动控制系统。
对防爆电器、防雷防静电设施定期检验,确保完好。
6、加强安全管理,严格遵守规章制度。
7、制定事故应急救援预案。
此处输入对应的公司或组织名字
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