气站安全管理及工艺操作危险有害因素辨识及分析
输气场站工艺安全风险分析
２０２０年第２０卷第４期风险评价㊀㊀㊀㊀ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４５㊀输气场站工艺安全风险分析杨凌云(中国石化安全监管部ꎬ北京㊀１００７２８)㊀㊀摘㊀要:针对输气场站ＨＡＺＯＰ风险评估出的天然气泄漏风险进行工艺安全量化分析ꎬ通过天然气泄漏喷射火模拟ꎬ对天然气泄漏风险进行量化ꎬ为输气场站的安全管理提供有效的技术支持ꎮ通过量化ꎬ分析出对天然气泄漏喷射火造成后果大小的影响因素ꎬ提高了ＨＡＺＯＰ风险分析的准确性和科学性ꎬ对输气场站的风险管理具有参考意义ꎮ关键词:输气场站ꎻＨＡＺＯＰ分析ꎻ天然气泄漏ꎻ喷射火ꎻ热辐射ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１６７２￣７９３２.２０２０.０４.０１１㊀㊀ＨＡＺＯＰ分析是常用的一种风险分析方法ꎮ通过ＨＡＺＯＰ分析ꎬ可以辨识输气场站设计缺陷㊁工艺过程危害及操作性问题等[１]ꎮ通过将工艺过程划分为合理的单元ꎬ针对每一个节点分析出潜在的危险偏差ꎬ然后对每一个可能的有意义的偏差从可能的原因㊁潜在的后果㊁已有的安全保护措施等方面进行详细分析和评估ꎬ从而有效地控制风险[２]ꎮ在ＨＡＺＯＰ分析的基础上ꎬ对输气场站工艺过程风险进行量化ꎬ并制定风险控制措施ꎬ对输气场站风险管理提供指导㊁帮助ꎮ１㊀输气场站ＨＡＺＯＰ风险分析根据ＨＡＺＯＰ分析的要求ꎬ首先应划分工艺单元ꎬ然后针对划分好的工艺单元ꎬ以压气站为例ꎬ根据输气站场工艺流程的分析ꎬ一般将压气站场工艺流程划分出８个不同的节点ꎬ每个节点的情况见表１ꎮ工艺单元划分完成后ꎬ根据ＨＡＺＯＰ的相关要求ꎬ结合压气站的主要工艺流程ꎬ开展ＨＡＺＯＰ分析ꎮ根据ＨＡＺＯＰ分析ꎬ压气站工艺流程过程中的风险主要存在如下方面:ＥＳＤ阀关断㊁相关线路阀关断㊁压气站上游气源停输㊁干线管道破裂㊁分离器入口阀意外关断㊁旋风分离器堵塞㊁压缩机组紧急停车㊁放空阀意外打开㊁压气站上游来气量增加㊁压气站上游气源停输㊁调压撬内压力调节阀失效㊁环境温度低㊁压缩机超速ꎬ导致出口温度高等方面ꎬ上述风险的后果均为天然气泄漏引发火灾爆炸ꎮ表１㊀压气站ＨＡＺＯＰ分析节点㊀㊀运用ＨＡＺＯＰ方法进行危险源辨识ꎬ风险分析的过程基本上就是一个定性的过程ꎬ与实际的风险评估结果存在偏差[３]ꎮ天然气泄漏作为输气场ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４６站最重要的风险ꎬ对泄漏引发事故产生的人员伤害㊁财产损失进行量化风险分析ꎬ能够有效地避免传统风险分析过程中的不足ꎮ２㊀天然气泄漏风险量化分析输气场站的天然气泄漏风险ꎬ泄漏物主要是天然气ꎬ天然气的主要成分是甲烷(约９５％以上)ꎬ其爆炸极限很低ꎬ仅为５％~１５％ꎬ属甲类化学危险品ꎬ所以基本不存在池火破坏的可能ꎬ天然气泄漏的主要风险是喷射火ꎮ喷射火的热辐射计算模型通常为点源模型ꎮ该模型假定火焰为圆锥形ꎬ并用从泄漏处到火焰长度４/５处的点源模型来表示ꎮ天然气泄漏喷射火的火焰长度可用如下方程得到:Ｌ＝(Ｈｃｍ)０ ４４４１６１ ６６式中:Ｌ 火焰长度ꎬｍꎻＨｃ 燃烧热ꎬ天然气取５ ５６ˑ１０４ｋＪ/ｋｇꎻ经计算得出ꎬ火焰长度约为１ ６２ｍꎮ目标接收到的热辐射能量距离火焰点源为ｘ(ｍ)处接收到的热辐射通量可用下式表示:ｑ＝ｆＨｃｍτ４πｘ２ˑ１０００式中:ｑ 距离ｘ处接收的热辐射的通量ꎬｋＷ/ｍ２ꎻｆ 热辐射率ꎻτ 大气传输率ꎮ其中大气传输率τ按下式计算:τ＝１－０ ０５６５ｌｎｘ热辐射对人员的伤害主要取决于辐射强度ｑ和持续时间ｔꎮ通常按照表２计算热辐射对人体或设备的伤害ꎮ结合输气场站的天然气泄漏风险ꎬ对输气场站选定场景进行模拟计算ꎬ运用计算机按照从１ｍ开始循环计算ꎬ得出距离１ｍꎬ辐射通量为２２ １３ｋＷ/ｍ２ꎬ直到５９ｍꎬ热辐射的通量０ꎮ计算结果见表３ꎮ表２㊀热辐射强度伤害表３㊀输气场站的天然气泄漏喷射火模拟伤害情况２０２０年第２０卷第４期风险评价㊀㊀㊀㊀ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４７㊀㊀㊀通过输气场站的天然气泄漏喷射火模拟可以得知:ａ)在输气场站一定的场景下ꎬ采用该方法可计算出危害距离ꎻ可为输气场站的安全管理提供有效的技术支持ꎮｂ)火焰高度随质量流速的增大而增大ꎻ伤害/破坏半径随暴露时间的延长而显著增大ꎮｃ)随着质量流速的增大ꎬ各种破坏半径显著增大ꎮ在输气设施建立相应的应急措施ꎬ可为输气场站的应急救援措施提供依据ꎮ３㊀结语输气场站的工艺安全分析ꎬ是在传统危险源辨识的基础上ꎬ对识别出的风险进行进一步的量化ꎮ对输气场站进行天然气泄漏喷射火分析ꎬ提升了评估的科学性和有效性ꎮ为ＨＡＺＯＰ分析后的风险控制措施制定ꎬ奠定了良好的基础ꎮ４㊀参考文献[１]㊀赵文芳ꎬ姜春明ꎬ姜巍巍ꎬ等ꎬＨＡＺＯＰ分析核心技术[Ｊ].安全㊁健康和环境ꎬ２００５ꎬ５(０３):１￣３.[２]㊀赵宏振.长输管道天然气场站ＨＡＺＯＰ分析实践[Ｊ].天然气与石油ꎬ２０１０(０４):１１＋１５￣１８.[３]㊀马国立.输油站场ＨＡＺＯＰ分析原理与应用研究[Ｊ].当代化工ꎬ２０１９ꎬ４８(０９):２０７１￣２０７５.[４]㊀高晓根ꎬ李劲ꎬ计维安ꎬ等.天然气净化厂在役装置ＨＡＺＯＰ分析工作实践[Ｊ].石油与天然气化工ꎬ２０１３ꎬ４２(０４):３４７￣３５２.[５]㊀刘红芳ꎬ刘成敏ꎬ王海宁.我国天然气风险及评价方法分析[Ｊ].中国安全生产科学技术ꎬ２０１４ꎬ１０(０２):８６￣９２.[６]㊀岑康ꎬ江鑫ꎬ朱远星ꎬ等.高含硫气液混输管道在清管工况下的瞬态流动规律及优化设计[Ｊ].天然气工业ꎬ２０１４ꎬ３４(０５):１３１￣１３６.[７]㊀ＥＣ.ＢＳＩＥＣ６１８８２ＨａｚａｒｄａｎｄＯｐｅｒａｂｉｌｉｔｙＳｔｕｄｉｅｓ(ＨＡＺＯＰＳｔｕｄｉｅｓ)￣ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＧｕｉｄｅ[Ｓ].[８]㊀ＭＡＲＶＩＮＲ.ＲｉｓｋＡｓｓｅｓｓｍｅｎｔＴｈｅｏｒｙＭｅｔｈｏｄｓａｎｄＡｐ￣ｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ[Ｍ].ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ＆ＳｏｎｓꎬＩｎｃꎬ２０１１.[９]㊀ＩＥＣ６１８８２ＨａｚａｒｄａｎｄＯｐｅｒａｂｉｌｉｔｙＳｔｕｄｙＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＧｕｉｄｅ[Ｓ].ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎＰｒｏｃｅｓｓＳａｆｅｔｙＲｉｓｋｏｆＧａｓＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎＳｔａｔｉｏｎＹａｎｇＬｉｎｇｙｕｎ(ＳＩＮＯＰＥＣＳａｆｅｔｙＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎＢｕｒｅａｕꎬＢｅｉｊｉｎｇꎬ１００７２８)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＴｈｅｐｒｏｃｅｓｓｓａｆｅｔｙｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｆｏｒｔｈｅｌｅａｋａｇｅｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｅｄｂｙＨＡＺＯＰａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎ.Ｔｈｅｒｉｓｋｗａｓｆｕｒｔｈｅｒｑｕａｎｔｉｆｉｅｄｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｎａｔｕｒａｌｇａｓｌｅａｋａｇｅｊｅｔｆｉｒｅꎬｓｏａｓｔｏｐｒｏｖｉｄｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｔｅｃｈｎｉ￣ｃａｌｓｕｐｐｏｒｔｆｏｒｔｈｅｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎ.Ｔｈｒｏｕｇｈｑｕａｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎꎬｔｈｅｉｎ￣ｆｌｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓｏｆｔｈｅｃｏｎｓｅｑｕｅｎｃｅｓｃａｕｓｅｄｂｙｎａｔｕ￣ｒａｌｇａｓｊｅｔｆｉｒｅｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ.ＴｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｉｍｐｒｏｖｅｄｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｔｈｅｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃｉｔｙｏｆＨＡＺＯＰｒｉｓｋａ￣ｎａｌｙｓｉｓａｎｄｈａｓｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅｆｏｒｒｉｓｋｍａｎ￣ａｇｅｍｅｎｔｏｆｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｇａｓｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｔｉｏｎꎻＨＡＺＯＰａｎａｌｙ￣ｓｉｓꎻｎａｔｕｒａｌｇａｓｌｅａｋａｇｅꎻｊｅｔｆｉｒｅꎻｔｈｅｒｍａｌｒａｄｉａｔｉｏｎ杨凌云.输气场站工艺安全风险分析。
LNG加气站主要危险因素及防护措施
LNG加气站主要危险因素及防护措施【摘要】LNG加气站是一种重要的能源站点，但同时也存在着许多潜在的危险因素。
主要的危险因素包括泄漏风险、爆炸风险和火灾风险。
泄漏可能导致火灾和爆炸，对周围环境和人员造成严重危害。
为了有效防范这些危险，必须采取一系列的防护措施，包括定期检查设备、建立安全管理制度和培训员工等。
未来，应加强对LNG加气站安全方面的研究，不断改进技术和管理手段，提高整体运营安全水平。
通过认真研究和有效措施，可以有效降低LNG加气站的安全风险，确保人员和环境的安全。
【关键词】LNG加气站、危险因素、风险、泄漏、爆炸、火灾、防护措施、安全、风险管理、安全措施、液化天然气、防爆、应急预案、安全意识。
1. 引言1.1 简介LNG加气站是指采用液化天然气为燃料的加气站，其主要作用是为天然气汽车提供加气服务。
随着天然气汽车的普及和液化天然气的应用范围不断扩大，LNG加气站的建设和运营越来越受到关注。
LNG加气站的运营过程中存在着一定的危险性，需要采取有效的防护措施来确保安全。
本文将重点探讨LNG加气站的主要危险因素及相应的防护措施，包括泄漏风险、爆炸风险和火灾风险。
通过对这些危险因素的分析和研究，可以为LNG加气站的安全管理提供参考，提升LNG加气站的安全性和稳定性。
通过本文的研究，可以更好地了解LNG加气站的安全风险和防护措施，为相关行业提供安全运营的指导和建议。
也将进一步提高公众对LNG加气站安全性的认知，促进LNG加气站的健康发展和可持续发展。
1.2 研究意义LNG加气站作为燃气供应的重要环节，其安全风险备受关注。
加气站的安全事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，给社会稳定和经济发展带来严重影响。
对LNG加气站主要危险因素及防护措施进行深入研究具有重要的意义。
通过深入了解LNG加气站的主要危险因素，可以帮助工程技术人员更好地了解可能存在的风险，从而制定相应的安全管理措施，有效预防事故的发生。
液化气公司(燃气站)风险管控与隐患排查评估材料
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本
情 1、制定液化气卸车管理制度、消防管理制度；
况 2、充装人员持证上岗。配备防静电工作服；
采取管控 措施情况
3、设置防雷防静电设备，定期检测； 4、电器采用防爆设备； 5、设置可燃气体泄漏报警仪；
6、定期检查，开展应急演练
7、车辆停稳熄火，做好防滑措施。
生产经营单位安全生产风险点登记表
⑦输送管线如接触高温热源、 受明火烘烤或夏季高温等原因而导 致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安 全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温， 储罐未采取良好的降温喷淋措施， 导致储罐内压增 大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高 热引发火灾事故。
根据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)的规定，危 险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、 加工、使用或储存危 险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
储存量超过其临界量包括以下两种情况： 1) 单元内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； 2) 单元内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或 超过其对应临界量，但满足下面的公式：
②工作条件多变 ( 从高温到低温 ) ，压力也随之变化。 制造过程留 下的任何微小缺陷，都可能迅速扩展而酸成事故。
③由于操作失误、 仪表失灵而发生超压。设备一旦超压，且安全 装置有故障或失效，就可能迅速酿成事故。
④易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形， 酿成事故。 ⑤压力管线等设备内部压力超过自身的耐压强度时： 设计、材质、 接口等不符合标准； 检验保养不利而带病运行， 就可能迅速酿成事故， 发生物理性爆炸，并能引发化学性爆炸，使火势蔓延扩大危害严重。 1.1.2 触电 (1) 在采取地 ( 零) 电位或等 ( 同) 电位作业方式进行带电作业时， 未采取绝缘工具或穿绝缘服。 (2) 未使用安全电压 (3) 电动工具使用不当。 (4) 检修作业用电设备、导线漏电。 (5) 检修作业时未采取其它防触电措施。 (6) 未严格执行临时用电管理制度引发触电事故。 1.1.3 机械伤害 机械伤害主要指机械设备运动 ( 静止 ) 部件、工具、加工件直接与 人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体 产生的伤害。 液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可 能对人体造成机械伤害。 如压缩机、 泵等的转动部位在使用过程中如 操作人员操作失误、 安全设施缺陷、 安全保护装置失效等可能造成机 械伤害事故。 1.1.4 高处坠落 根据《高处作业分级》 (GB/T3608-2008) 的规定，凡是高于基准
燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析
燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析王普 付孔亮 李森 苗黎明华润燃气控股有限公司 深圳【摘 要】 为辨识燃气行业企业危险源，控制安全事故风险，根据燃气行业的供气特征、工艺特点，选取某燃气公司CNG加气母站汽车加气作业为危险源辨识分析实例，采用JSA方法针对各操作节点辨识危险源、分析产生风险的原因、评估风险可能性及损失程度，判定风险等级，找出风险控制措施，为探讨适合燃气行业危险源辨识方法和风险控制手段提供借鉴。
【关键词】 危险源辨识； 风险； 控制； 分析0 序言贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，是完善燃气行业企业安全管理体系制度依据和建设要求，本文选取某供气CNG加气母站、天然气门站为辨识对象，找出适合于燃气行业企业的危险源辨识方法[1]，并提出风险控制措施，为规范燃气行业企业的运营安全标准、提升整体安全管理水平，提供技术支持。
1.分析实例基本概况本文选取的某燃气公司主要从事燃气供应、压缩天然气的经营、汽车加气、燃气具销售、燃气设施规划设计、安装等业务。
日供气42万立方米，有日压缩能力30万立方米的天然气压缩母站1座，天然气门站3座、高中压调压器16台、中低压调压器154台。
该公司CNG（(Compressed Natural Gas）加气母站主要为CNG汽车提供燃料的集接收、净化、压缩、储存、转运。
加气母站配有多个加气子站，母站建于城市外围靠近天然气气源的地方，子站建设在城市内，以方便车辆加气，有些子站建设在没有燃气管道敷设的乡镇的工业区，供给天然气作为能源。
母站利用压缩机将天然气加压储存，再由专用运输车将25Mpa压缩天然气运往子站，进行CNG汽车加气。
CNG加气母站工艺流程为：从管道输送来的原料天然气进站后，经过滤、计量、稳压（气质、加臭等要求必须符合《汽车用压缩天然气》（GB18047-2000）的要求）），进入低压脱水装置，脱去其中的水分，使其露点达到或低于国家汽车用标准（即标准状态下-55℃），然后进入天然气压缩机组，经过三级增压后，压力达到25Mpa．级间气体通过冷却器和油水分离器后进入下一级，压缩机系统的PLC（可编程序控制器）对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示、顺序启动/停机等全过程管理。
液化石油气站危险、有害因素五个分析实例
液化石油气站危险、有害因素五个分析实例分析篇一：1）人的不安全因素该液化石油气储备（充装）站注重对职工开展安全操作技能、自我防护技能及其它相关安全知识的培训，配备部分劳保用品，消防器材、设施等，但由于操作人员安全操作技能及安全意识等方面有不足，易出现操作失误、协作配合不够而导致的事故。
主要表现为违章作业和安全管理不善。
1违章作业方面（1）违章指挥、违章操作或误操作；（2）不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业；（3）各作业环节之间，如罐装和储罐之间，储罐和卸车之间，在缺乏有效联络和衔接的情况下擅自操作；（4）思想麻痹、粗心大意。
2安全管理不善方面（5）未制定严格、完整的安全管理规章制度，或管理力度不够；（6）对储运货物的理化性质、危险特性以及储运安全知识缺乏了解；（7）对储运生产设备设施及工艺流程的安全可靠性缺乏认真的检验分析和评估；对生产设备设施存在的质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和治理。
液化石油气储备（充装）站的操作人员责任心不强，未严格按安全操作规程操作或上岗操作前未经过必要的培训，或没有定期复训，容易出现违章作业或违反安全操作规程，对安全知识尤其是消防知识知之甚少，不能及时发现火灾隐患和没有处理突发事故能力。
2）主要危险、有毒有害因素液化石油气储备（充装）站在生产经营过程中，主要存在以下危险、有毒有害因素：1火灾、爆炸危险由于液化石油气是甲A类易然易爆物质，运行过程中若出现泄漏，积聚达到爆炸极限，遇火源极易发生火灾爆炸事故。
液化石油气储存、充装的生产类别均为甲类。
液化石油气储罐及残液罐均为压力容器，在储存及充装过程中使用了一些压力管道，若控制不当，造成这些设施超压，会发生物理爆炸事故；事故后泄漏的液化石油气若遇火源，还会发生火灾爆炸事故。
在烃泵房、灌瓶间内，泄漏的液化石油气会挥发形成的可燃蒸汽，由于通风不良，容易积聚形成爆炸性混合物，遇火源就会发生火灾爆炸事故。
2窒息及中毒危害高浓度的液化石油气可引起窒息事故，如烃泵房、灌瓶间泄漏的高浓度液化石油气可能使操作或检修人员发生窒息事故。
天然气输气场站风险分析与安全管理
天然气输气场站风险分析与安全管理摘要：天然气输气场站风险管理是一项艰巨的任务，输气场站的风险是多种因素造成的，通过深入分析输气场站的风险以及来源，从而采取科学的解决对策和防范措施，才能有效保障场站的安全运行，才能提高天然气场站的安全管理工作水平。
本文首先分析了天然气场站存在的风险，然后分析了安全管理的科学措施。
关键词：天然气输气场站；风险；安全管理引言天然气输气场站的安全管理不仅可以保证天然气的正常运输以及居民对于天然气的正常使用，最重要的是，可以保证运输的安全，不对居民的生命财产构成一定的威胁。
而近几年来，随着天然气场站爆炸事件的增多，更多的人开始认识到天然气场站的风险问题。
天然气输气场站的风险问题不能够被很好地改善和解决，不仅会影响天然气的运输和使用，还会对天然气场站的工作人员以及周围居民的生命财产安全构成一定的威胁。
由此可见，探讨天然气输气场站风险以及安全管理的重要意义。
1天然气输气场站概述天然气生产过程中，是通过气井的产气，经过分离处理，达到商品天然气的质量标准后，通过压缩机输送给管道，采用长输管道的方式，是最为经济适用的输气方式。
中间设计若干个输气场站，为天然气增压，保证天然气的正常输送，达到管道输送的目标。
天然气输气场站具有输气设备和设施，如天然气压缩机、加热炉、分离设备等，包括流量计量仪表，实施自动控制和管理，及时发现天然气泄漏隐患，采取报警的方式，提高输气站场的安全运行效率。
2天然气输气场站中存在的风险分析2.1场站设备存在风险问题天然气输气场站工作的过程中需要压力的输送，因此保证其压力的稳定对输气场站工作的安全来说至关重要。
气源的气质会导致输气管道管线等发生腐蚀等现象，从而导致事故发生。
此外，输气场站中的过滤分离器也是影响场站安全的重要因素，若滤芯发生堵塞，更换不及时，就会导致压力受到阻碍，从而引发事故，加之场站中所应用到的系统相对较多，所以更需要注重对场站内系统的维护和保养，若是任何一个设备出现问题都会影响到系统，从而进一步给场站带来风险，甚至引发安全事故。
天然气开采中危险有害因素识别及风险评估
天然气开采中危险有害因素识别及风险评估摘要：近年来，随着社会经济的发展，对天然气需求越来越多，尤其是在新冠疫情爆发以来，全球经济正在发生巨大变化，必将倒逼我国天然气产业，主要是通过压力传递，会给天然气开采增量提出更高的要求。
从天然气开采历史来看，虽然目前机械化和信息化程度很高，但依然存在较大的危险性，本文重点以危害辨识和风险评估为方向，以天然气开采为对象进行论证分析。
关键词：天然气开采；危险；有害因素；辨识；风险评估天然气开采工作具有较高的危险系数，常常容易受到其他因素的干扰而出现安全事故，导致开采工作难以有序推进，并且还严重威胁到了工作人员的生命安全。
因此要求工作人员能够对引发天然气开采的危害有害因素有一个准确的辨识，并且对其实施风险评估工作，为后续天然气的安全、高效开采夯实基础。
一、天然气开采风险评估的重要性天然气在一次能源消费中的比重逐年上升。
工业生产和居民生活越来越依赖天然气。
然而，天然气开采是一个高风险的作业过程，在开采过程中非常脆弱。
天然气开采过程中一旦发生安全事故，不仅会对生产人员造成严重的人身伤害，还会直接影响本地区天然气供应公司的经营，造成不可估量的经济损失。
在此背景下，天然气公司围绕安全开采指标进行了系统建设，确保了天然气开采的科学运行。
在天然气开采管理中，要准确控制天然气开采有害因素的识别和风险评价，准确把握天然气开采各个环节的要素，为科学合理开发天然气提供有力支撑。
总体来讲，天然气开采企业的安全运行是国民经济快速发展的基础，也是国家能源战略的重要支点。
随着经济总量规模的不断升级，天然气生产压力将进一步加大。
在开采成本增加、资源储量减少的生产现实中，危险有害因素识别和天然气开采风险评价的作用将更加突出。
在天然气开采危险源辨识与风险评价过程中，应有效整合设备、人才和方法，按照系统性、精细性和可检测性原则，建立科学的开采危险源辨识体系。
引入风险评估的概念和模型，提高技术集成下的风险识别和评估能力，促进天然气企业高效生产经营。
液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识
液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识一、泄漏风险液化石油气储配站存在泄漏风险，主要原因包括设备故障、人为操作失误、管道腐蚀等。
一旦发生泄漏，易引发爆炸、火灾等安全事故，威胁周边群众生命财产安全。
为防范泄漏风险，应采取以下措施：1.定期检查设备设施，确保其处于良好运行状态。
2.加强人员培训，提高操作技能和安全意识。
3.设置紧急切断阀，在发生泄漏时迅速切断气源。
4.建立完善的巡检制度，及时发现并处理潜在的泄漏点。
二、火灾风险液化石油气储配站存在火灾风险，主要原因包括泄漏、设备故障、人为操作失误等。
为防范火灾风险，应采取以下措施：1.安装可燃气体报警器，实时监测液化石油气浓度。
2.严格控制火源，禁止在站内吸烟、使用明火。
3.定期检查电气设备，确保其符合防爆要求。
4.配备足够的灭火器材，确保员工熟悉使用方法。
三、雷电风险液化石油气储配站存在雷电风险，主要原因包括雷电直接击中设备、雷电感应等。
为防范雷电风险，应采取以下措施：1.安装避雷设施，如避雷针、避雷带等。
2.确保设备接地良好，防止雷电感应造成危害。
3.定期检查防雷设施，确保其有效性。
4.在雷电高发区，增加防雷设施的维护和检测频率。
四、设备故障风险液化石油气储配站存在设备故障风险，主要原因包括设备老化、人为操作失误、维护不当等。
为防范设备故障风险，应采取以下措施：1.定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.建立设备档案，记录设备的维修保养历史。
3.对重要设备进行备份，确保在故障情况下有备用设备可用。
4.加强人员培训，提高操作和维护水平。
五、操作错误风险液化石油气储配站存在操作错误风险，主要原因包括人为疏忽、疲劳操作等。
为防范操作错误风险，应采取以下措施：1.制定严格的操作规程，确保员工熟悉并遵守相关规定。
2.实施工作许可制度，对重要操作进行审批和监督。
3.加强人员培训和考核，提高操作技能和责任心。
4.建立操作错误纠正机制，及时发现并纠正问题。
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气站安全管理及工艺操作危险有害因素辨识及
分析
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某气站安全管理及工艺操作危险、有害因素辨识及分析（1）单位主要负责人、安全管理人员及从业人员，安全意识淡漠，工作期间存在违章指挥和违章作业。
（2）安全管理制度制定的不完善或制度完善，但执行不到位有章不遵。
（3）操作人员没有经过相应岗位的技术和安全培训，或者经培训但考核不合格的人员，上岗作业，因其操作能力及事故处理能力差，极易造成操作失误，而引发事故。
（4）采购不合格设备、材料及用品，极易引发事故。
（5）没有制定操作人员巡检制度，操作人员没有对自己管辖的设备进行定期巡检，不易发现事故隐患，从而导致事故扩大化。
（6）操作人员不能坚守岗位，存在串岗、睡岗等不良现象，不能及时发现事故隐患，而导致事故的发生。
（7）由于操作人员大意或失误，操作人员向已经装满液化气的储罐继续充装，储罐在未安装高低液位报警仪及安全阀失灵不能及时卸压情况下，会导致储罐超压爆炸事故。
（8）液化石油气储罐安装的高低液位报警仪失灵或未安装高低液位报警仪以及操作人员未及时观察储罐的液位情况下，储罐的充装量超过了最高安全限度，在高温天气，液化气会大量气化，罐内的压力随之升高，在没有安装喷淋设施或喷淋设施没有及时投用，加之安全阀失灵，会造成储罐超压爆炸。
（9）在向钢瓶充装液化石油气时，操作人员脱离岗位，造成钢瓶超装，又没有检称情况下易造成钢瓶超压爆裂。
（10）操作人员穿普通衣物，尤其是化纤衣物，因产生静电，产生火花；穿钉子鞋，与地面碰撞产生火花，使用易产生静电或火花的设备或工具，很可能引起爆炸。
（11）雷雨天进行操作，很容易受到雷击，引起火灾、爆炸事故。
（12）充装前，未按规定进行检瓶，使用不合格的气瓶充装了液化气，可能造成钢瓶泄漏或爆裂而导致事故的发生。
（13）卸车时，未接气相平衡管，或无高液位自动回流装置，或无高液位报警装置，可能使储罐充装过量，易造成储罐超压而导致储罐超压爆裂，造成火灾事故的发生。
（14）各岗位操作工人不按操作规程进行操作，或安全操作规程不健全，无章可遵极易引发事故。
（15）新瓶或检修后的旧瓶，充装前不抽真空，充气时有可能发生爆炸。
（16）液化石油气钢瓶在装卸车过程中，从业人员野蛮装卸、滚动气瓶，有造成钢瓶爆炸的危险。
（17）液化石油气钢瓶空瓶和实瓶没有分开存放，或分开存放但没有设置警示标志造成错装，露天储存没有设置遮阳棚等，均有造成钢瓶爆炸的危险。
（18）充瓶后没有检称，或计量秤损坏、没有复检造成超装，易发生事故。