质量管理培训课件
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2024版GSP质量管理体系培训ppt课件
•引言•GSP 质量管理体系基本要求•药品采购与验收管理•储存与养护管理要求•出库复核与运输安排•售后服务与持续改进•总结回顾与展望未来目录01引言培训目的和背景目的背景GSP质量管理体系概述GSP质量管理体系的定义GSP质量管理体系的核心要素培训内容和安排培训内容包括GSP质量管理体系的基本概念、原则和要求，以及各环节的具体操作规范和流程。
培训安排采用理论讲解与实践操作相结合的方式，通过案例分析、角色扮演、小组讨论等互动式教学方法，使员工更好地理解和掌握GSP质量管理体系的实质和要求。
同时，根据企业的实际情况，制定个性化的培训计划和方案，确保培训效果的针对性和实用性。
02GSP质量管理体系基本要求010204质量管理体系建立与实施确定质量管理体系的范围和边界，明确体系内各要素及其相互关系。
制定质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
实施质量管理体系，确保各项质量活动符合体系文件要求。
对质量管理体系进行定期审核和评估，确保其持续有效运行。
03质量方针和目标制定01020304组织结构和职责划分质量风险管理及改进措施识别质量管理体系中存在的风险点，评估其可能性和影制定针对性的风险应对措施，降低风险发生的可能性和03药品采购与验收管理供应商资质审核质量信誉评估供货能力评估030201供应商审核与选择标准药品采购流程规范编制采购计划签订采购合同执行采购计划验收标准及程序执行验收程序验收标准按照验收标准进行验收，对不符合标准的药品进行拒收或退货处理。
验收记录不合格药品处理程序不合格药品的确认对验收过程中发现的不合格药品进行确认，并记录不合格原因。
不合格药品的处理对不合格药品进行退货、销毁等处理，防止不合格药品进入销售渠道。
处理记录对不合格药品的处理过程进行详细记录，包括处理时间、处理方式、处理人员等。
04储存与养护管理要求仓库布局应按照药品的储存特性进行合理布局，划分出不同的储存区域，如常温区、阴凉区、冷藏区等。
质量管理培训课件PPT课件
质量策划的工具和技术
包括流程图、质量矩阵、质量检查表 等。
质量策划的输出
包括质量计划、质量手册、程序文件 等。
质量策划
质量策划的定义
质量策划是确定质量目标、制定实现 这些目标的计划和过程的一系列活动。
质量策划的步骤
包括确定质量目标、制定实现目标的 计划和过程、确定资源分配、制定质 量管理体系的框架和结构。
01
02
03
客户满意度
关注客户需求，确保产品 或服务满足客户期望，以 提高客户满意度。
市场调研
定期进行市场调研，了解 客户需求、期望和竞争对 手情况。
客户需求分析
深入分析客户需求，确保 产品或服务能够满足不同 客户群体的需求。
领导力
明确愿景和目标
领导者应明确组织的愿景 和目标，为团队指明方向。
建立质量文化
01 质量管理概述
01 质量管理概述
质量管理的定义与重要性
总结词
质量管理是指在产品或服务的全生命周期中，通过一系列系统的方法和工具，确保产品或服务的质量符合客户需 求和期望的过程。质量管理对于企业的成功至关重要，它能够提高客户满意度、增强品牌形象、降低成本、提高 生产效率等。
详细描述
质量管理涉及对产品或服务的整个生命周期进行规划、控制和改进，以确保其质量符合甚至超越客户的期望。质 量管理旨在预防缺陷、减少变异、降低成本和提高效率，从而提高企业的竞争力和盈利能力。质量管理的重要性 在于它能够确保产品或服务的可靠性、一致性和稳定性，从而提高客户满意度和忠诚度。
质量管理的定义与重要性
总结词
质量管理是指在产品或服务的全生命周期中，通过一系列系统的方法和工具，确保产品或服务的质量符合客户需 求和期望的过程。质量管理对于企业的成功至关重要，它能够提高客户满意度、增强品牌形象、降低成本、提高 生产效率等。
公司全面质量管理知识培训课件--PPT
质量管理专家狩野纪昭将质量特性分为魅力质量特性和必须
质量特性。
●魅力质量特性：是指如果充分的话会使人感到满足，但不 充分也不会使人产生不满的那些特性。
●必须质量特性：是指那些即使充分提供也不会使顾客感到 特别的兴奋和满意，一旦不足却会引起强烈的不满的那些质 量特性。这类特性是顾客认为理所当然应当具有的特性。
购买产品的主体
所有受影响的人，不论内外
以职能部门这种文化为 基于具有普遍意义的三步曲 基础
与不良的加工产品有关 的成本
与工厂规格、程序和标 准的符合性
部门绩效
若每件事情都能够完美的话， 将会消失的所有那些成本 与顾客需求的对应
公司绩效
集中在质量部门
全公司范围
质量经理
高层管理者构成的质量委员会
8
3、质量的意义
24
3、全组织的质量管理 ●从组织的管理角度来看，每个组织都可以分
为上层管理，中层管理和基层管理。“全组织 的质量管理”就是要求组织各管理层次都有明 确的质量管理活动内容。 ●从质量职能角度看，产品质量职能是分散在 组织的所有有关部门中的，要保证和提高产品 质量，就必须将分散在组织各部门的质量职能 充分发挥出来。 可见，全组织的质量管理就是要“以质量为 中心，领导重视，组织落实，体系完善”。
视 了顾客的需求、忽略企业存在的真正目的和使 命，犯下本末倒置的错误。 朱兰从顾客的角度出发，提出了“适用性”的观 点。就是产品使用过程中成功地满足顾客要求的 程度。
6
20世纪80年代以后，朱兰又提出了“大质量” 的概念，改变了人们对质量的狭隘认识，并成为 现代质量管理的主流。
7பைடு நூலகம்
条目
产品 过程
17
朱兰质量三步曲 示意图
QC(质量管理)培训课件
2023/11/20
31
QC报告编写 6、设定目标 ➢目的：
1、明确通过小组活动，将问题解决到什么程度。 设定目标是明确小组活动要把问题解决到的程度，是小组对解决问
题的追求，它可以使小组在今后的活动中全力以赴，来实现这个目标。 2、为效果检查提供依据。
在整个活动实施完毕后，检验改进的效果是否达到预定要求，目标 就是对比的主要依据。
29
QC报告编写
5、现状调查 ➢任务： 1、把握问题的现状。 对现状进行全面、彻底的调查，弄清问题严重到什么程度，明确 从何处入手解决问题。即使选题时已经掌握了问题的总情况，也要将 具体问题调查清楚，以便找规律。 可以在统计报表中进行调查，也可在现场实地进行。
2、找出问题的症结所在，为设定目标提供依据。 问题的症结是解决课题的关键，是这一问题的主要矛盾。找到它，
2）组员的职责和要求 按计划参加活动并发挥自己的聪明才智。 按时完成分配的任务并作好记录。 发现问题并提合理化建议。
2023/11/20
11
9、QC小组活动的基本条件
1）领导对活动思想上重视，行动上支持。 2）职工对活动有认识、有要求。 3）有一批活动骨干。 4）有健全的活动制度。
QC基础理论知识
2023/11/20
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10、QC小组及课题的注册
1）QC小组每年注册一次，不搞终身制。 2）对半年无活动的小组予以注销。 3）课题注册是在课题确定后注册。 4）一年中有几个课题，就注册几次。
QC基础理论知识
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2023/11/20
QC的基础理论知识 QC小组活动程序及报告编写 QC统计方法及工具使用 QC成果案例分析
D阶段一个步骤： ➢按照制定的对策进行实施。
现场质量管理和改进培训PPT课件
学员反馈
学员普遍认为培训内容实用，对实际工作有指导 意义，但也提出了一些建议和意见。
培训效果评估
通过测试和考核，大部分学员能够理解和掌握培 训内容，达到了预期的培训效果。
下一步计划和展望
制定改进计划
01
根据学员的反馈和效果评估，制定针对性的改进计划，以提高
培训质量和效果。
推广应用
02
鼓励学员在实际工作中应用所学知识和技能，推动现场质量管
通过分析和改进生产和服务过程， 提高效率和质量水平。
过程标准化
制定和执行标准操作程序，确保操 作的一致性和稳定性。
持续改进
质量目标
设定可衡量的质量目标，并不断 优化和改进以达到这些目标。
数据分析
收集和分析质量数据，识别问题 和改进机会，制定改进措施。
经验反馈
总结和分享经验教训，促进团队 学习和改进。
现场质量管理和改进培训ppt课件
contents
目录
• 引言 • 现场质量管理的重要性 • 现场质量管理的基本原则 • 现场质量管理的工具和技术 • 现场质量改进的方法和步骤 • 案例分享与讨论 • 总结与展望
01 引言
培训目的
提高员工对质量管理 的认识和重视程度， 培养质量管理意识。
促进企业质量文化的 建设，提高产品质量 和客户满意度。
降低售后维修率
通过有效的现场质量管理，可以确保 产品在生产过程中符合预定的规格和 标准，减少缺陷和误差。
质量管理的实施可以减少产品在使用 过程中出现的问题，从而降低售后维 修率，提高客户满意度。
提升产品性能
质量管理有助于优化生产流程，从而 提高产品的性能和可靠性，满足客户 对产品质量的期望。
提升客户满意度
学员普遍认为培训内容实用，对实际工作有指导 意义，但也提出了一些建议和意见。
培训效果评估
通过测试和考核，大部分学员能够理解和掌握培 训内容，达到了预期的培训效果。
下一步计划和展望
制定改进计划
01
根据学员的反馈和效果评估，制定针对性的改进计划，以提高
培训质量和效果。
推广应用
02
鼓励学员在实际工作中应用所学知识和技能，推动现场质量管
通过分析和改进生产和服务过程， 提高效率和质量水平。
过程标准化
制定和执行标准操作程序，确保操 作的一致性和稳定性。
持续改进
质量目标
设定可衡量的质量目标，并不断 优化和改进以达到这些目标。
数据分析
收集和分析质量数据，识别问题 和改进机会，制定改进措施。
经验反馈
总结和分享经验教训，促进团队 学习和改进。
现场质量管理和改进培训ppt课件
contents
目录
• 引言 • 现场质量管理的重要性 • 现场质量管理的基本原则 • 现场质量管理的工具和技术 • 现场质量改进的方法和步骤 • 案例分享与讨论 • 总结与展望
01 引言
培训目的
提高员工对质量管理 的认识和重视程度， 培养质量管理意识。
促进企业质量文化的 建设，提高产品质量 和客户满意度。
降低售后维修率
通过有效的现场质量管理，可以确保 产品在生产过程中符合预定的规格和 标准，减少缺陷和误差。
质量管理的实施可以减少产品在使用 过程中出现的问题，从而降低售后维 修率，提高客户满意度。
提升产品性能
质量管理有助于优化生产流程，从而 提高产品的性能和可靠性，满足客户 对产品质量的期望。
提升客户满意度
质量管理专题培训课程(ppt 80页
全面质量 提供的产品及所有与产品有关的事物(附加服务 本组织及所有相关方受益 内部和外部顾客 所有过程 组织内所有人员 组织内所有职能或部门 组织内所有人员
ISO9000:2000质量定义
---产品 ---过程 ---人 ---体系
一组固有特性满足要求的程度
---事物本身就有的，尤 其是永久特性
由于采用了统计质量控制方法，给这些军工企业 带来了巨额利润。战后，其它企业也竞相仿效。 质量的统计控制方法成为质量管理的主要内容。
统计质量控制
利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质 量控制，从而预防不合格品的大量产生。对产品 检验和验收检查采用了科学的统计抽样方案。在 管理方式上，质量责任者也由专职的检验人员向 专门的质量控制工程师、质量保证工程师以及有 关技术人员转移。
过程/工作质量 过程合格率/周期时间/成本/环保/安全
体系质量 ISO9000/TQM/经营质量
狭义质量和全面质量的比较
要素 对象 目的 相关者 包含过程 涉及人员 相关工作 培训
狭义质量 提供产品(包括服务) 本组织受益 外部顾客 与产品提供直接相关的过程 组织内部与质量直接有关的人员 组织内部有关职能和部门 以质量部门的人员为主
零缺陷理论
1961年
TQC/CWQC
1930~1950年代
统计质量控制（SQC）
1900~1930年代
质量检验
质量管理发展示意图
质量管理发展的四重境界
质量管理的境界：检验-控制、预防和保
证-改进和创新-卓越
卓越
追
改进和创新
求
卓
控制、预防和保证
越
检验
合格评定：ISO9001（约束30%） ---提供质量保证，消除贸易壁垒 ---强制持续改进和满足客户要求
工段精益质量管理培训课程PPT55张课件
33
工具2、检查表
检查表：也叫调查表或核对单，它是用于 收集和记录数据的一种表格形式。 检查表的作用：用于系统的收集数据，并 进行必要的统计计算或分析，以获得对事实 的明确认识。
检查表由使用者根据需要调查的项目、内 容灵活设计出便于使用的表格。 检查表要让参与检验记数的人都明白。
34
检查表
不合格项检查表 缺陷原因检查表 缺陷位置检查表 检查与确认用检查表
44
S A M P LE
控制图 QC tools
控制图表
工厂员工的身高
X X X X XX X X X X X X X X
X X X XX X X X X X X X X
X
UCL LCL
99.73% 的 员 工 处 于 最 高 和 最 低 控 制 限 度 之内
一个特别高的人和一个特别矮的人 出 现 在 最 高 和 最 低 控 制 线 边 缘。
12
不传递缺陷
不传递缺陷方法: 工位检查发现缺陷---反馈问题---问题响应
解决 开展工段质量审计（AUDIT）活动 质量确认站
13
质量是制造出来的，以质量为经营导向，推动团队一体化， 应用科学的方法实现它。
从自已做起，一切兼可能！
制
客户链质量管理
造 质
质量确认站与AUDIT
量
质量七种工具
信
工位防错与七钻技术
息 系
5S 与目视化
统
标准化操作（SOS/JES)
14
第一层次：标准化工作
客户链质量管理提升
质量检验与质量确认 质量七种工具
工位防错和七钻工具 工作场所组织/5S
标准化操作（SOS/JES)
15
标准化工作Standard Work
工具2、检查表
检查表：也叫调查表或核对单，它是用于 收集和记录数据的一种表格形式。 检查表的作用：用于系统的收集数据，并 进行必要的统计计算或分析，以获得对事实 的明确认识。
检查表由使用者根据需要调查的项目、内 容灵活设计出便于使用的表格。 检查表要让参与检验记数的人都明白。
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检查表
不合格项检查表 缺陷原因检查表 缺陷位置检查表 检查与确认用检查表
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S A M P LE
控制图 QC tools
控制图表
工厂员工的身高
X X X X XX X X X X X X X X
X X X XX X X X X X X X X
X
UCL LCL
99.73% 的 员 工 处 于 最 高 和 最 低 控 制 限 度 之内
一个特别高的人和一个特别矮的人 出 现 在 最 高 和 最 低 控 制 线 边 缘。
12
不传递缺陷
不传递缺陷方法: 工位检查发现缺陷---反馈问题---问题响应
解决 开展工段质量审计（AUDIT）活动 质量确认站
13
质量是制造出来的，以质量为经营导向，推动团队一体化， 应用科学的方法实现它。
从自已做起，一切兼可能！
制
客户链质量管理
造 质
质量确认站与AUDIT
量
质量七种工具
信
工位防错与七钻技术
息 系
5S 与目视化
统
标准化操作（SOS/JES)
14
第一层次：标准化工作
客户链质量管理提升
质量检验与质量确认 质量七种工具
工位防错和七钻工具 工作场所组织/5S
标准化操作（SOS/JES)
15
标准化工作Standard Work
质量管理专题培训(ppt 90页)PPT学习课件
当时，只有少数企业，如GE，福特汽车公司等采用 并取得了明显的效果，大多数企业却仍然搞事后检 验
20
12.2.1 质量管理的 发展过程（续）
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代)
第二次世界大战对大量生产(特别是军需品)的需要， 质量检验工作立刻显示出其弱点
休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样 检查方法被重视。美国政府和国防部组织数理统计 学家去解决实际问题，制订战时国防标准,是质量 管理中最早的标准
的需要而设计的。它比特定顾客的要求要广泛。顾 客仅仅评价质量体系中的有关部分。 为了合同或强制性质量评价的目的，可要求对已确 定的质量体系要素的实施进行证实。
15
12.1.2 质量管理的 基本概念（续）
质量职能
在所谓质量职能是指质量形成全过程所必须发挥的 质量管理功能及其相应的质量活动。从产品质量形 成的规律来看，直接影响产品质量的主要质量职能 是市场研究、开发设计、生产技术准备、采购供应、 生产制造、质量检验、产品销售、用户服务等
出现了许多大型产品和复杂的工程，质量要求大大 提高了，特别是对安全性、可靠性的要求
3
12.1.1 质量的概念
Operating Characteristic Curve
休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样检查方法被重视。
抽样检验是利用所抽取的样本对产品或过程进行检验，对这批产品的质量进行评估，以便对这批产品作出合格与否，能否接收的判断。
美国著名的质量管理权威朱兰(J. M. Juran)给质量下的 2 质量管理的基本概念
生产者希望得出的抽检方案，在不合格品率低于AQL时受检批被拒收的概率不超过α；
所有样本点都在控制界限内；
控制图的分析与判断
20
12.2.1 质量管理的 发展过程（续）
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代)
第二次世界大战对大量生产(特别是军需品)的需要， 质量检验工作立刻显示出其弱点
休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样 检查方法被重视。美国政府和国防部组织数理统计 学家去解决实际问题，制订战时国防标准,是质量 管理中最早的标准
的需要而设计的。它比特定顾客的要求要广泛。顾 客仅仅评价质量体系中的有关部分。 为了合同或强制性质量评价的目的，可要求对已确 定的质量体系要素的实施进行证实。
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12.1.2 质量管理的 基本概念（续）
质量职能
在所谓质量职能是指质量形成全过程所必须发挥的 质量管理功能及其相应的质量活动。从产品质量形 成的规律来看，直接影响产品质量的主要质量职能 是市场研究、开发设计、生产技术准备、采购供应、 生产制造、质量检验、产品销售、用户服务等
出现了许多大型产品和复杂的工程，质量要求大大 提高了，特别是对安全性、可靠性的要求
3
12.1.1 质量的概念
Operating Characteristic Curve
休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样检查方法被重视。
抽样检验是利用所抽取的样本对产品或过程进行检验，对这批产品的质量进行评估，以便对这批产品作出合格与否，能否接收的判断。
美国著名的质量管理权威朱兰(J. M. Juran)给质量下的 2 质量管理的基本概念
生产者希望得出的抽检方案，在不合格品率低于AQL时受检批被拒收的概率不超过α；
所有样本点都在控制界限内；
控制图的分析与判断
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发现质量问 题,按5W1H制
定对策
WHO—由谁负责完成
WHEN—什么时间完成
HOW—怎样执行
11.培训的基本方法—“五步法”
第一步,首先告诉员工（本岗位）做什么（即工作内容 与范围）;
第二步,告诉员工怎么做（即做的方法及操作要点）;
第三步,告诉员工要做到什么程度，怎样判定工作是 否达到标准要求;
第四步,告诉员工如果不这么做会 给产品质量带来什么危害;
质量管理知识培训
“质量天天讲”主题内容
质量方针
质量方针：
追求行业一流 满足顾客期望 争创世界精品 提供满意服务
3.“三不”作战 不接收不良品 不制造不良品 不流出不良品
你交给我的产品有 问题,我不能接受
要求员工树 立强烈的质量 把关意识,熟悉 产品的 质量标 准和要求，对 于异常问题， 拒绝接受，并 及时上报。
纠正与纠正措施的区别：它们是两个不同 的概念,纠正是就事论事的处置，而纠正措施 是针对不合格产生的原因所采取的措施，关注 点是防止再次发生。
纠正措施与预防措施的区别： 纠正措施是针对“已发现”的不 合格,预防措施是针对“潜在 的”不合格。例如衣服上的钮 扣掉了，缝上一颗新扣是纠正 活动;分析原因，针对线细的 原因，采取用粗一点的线多缝 几遍的措施，是纠正措施；将 没有掉的钮扣全部缝一遍是预 防措施。
案例：2004年3月11日质管部巡查发现新员工在装配EG35W 超越离合螺栓时,只用气动枪紧固,但未打力矩，其主要原因是 ①班组长未认真做好新员工的培训工作;
②新员工没有认真按作业指导书作好自检。所以,我们在有新 员工进行操作时，班组长或老员工一定要特别关注，防止出 现问题。
2、其它岗位人员到现场帮忙时。其它岗位人员由于对本岗 位的操作不是很熟悉,所以在这个时候很容易出现问题，要求 本岗位的员工或班组张给予特别关注。
者按规定对自己加工的 工件进行“自检”;把所 检工件按合格与不合格 进行“自分”；在合格与 不合格工件上“作出明 确的标记”；并在检验 人员配合下“控制自检 正确率”。
8.纠正和预防措施
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不 期望情况的原因所采取的措施。
预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不 期望情况的原因所采取的措施。
Y 产品质量好
顾客满意
人
积极进取、认真 负责、严谨细致
Hale Waihona Puke 产品质量差 N顾客不满意
14.门柱理论
A君 B君和C 君
D君
鳄鱼
在上图中,LSL和USL分别是控制界限（公差上下限，门 柱），河中的小岛是我们允许的公差范围，从图中我们可看 出，不合格的D君已掉到河里去喂鳄鱼了;
站在岛边缘的B君和C君,虽然在合格范围内，但随时有掉到河 里去喂鳄鱼的可能; 只有处于岛中央的A君才是最安全的。同样的道理，在我们 生产的时候，应力求把产品的尺寸（或其它特性值）控制在 公差范围的中央，不要太靠上限，也不要太靠下限，只有这 样工序能力才高，产品的一致性才好。有的人认为，只要我 的产品在公差范围内就万事OK了，其实我们可以看看小岛边 缘的两个人，他们也在门柱里面，但是不是很危险，随时都 可能掉到河里去呢？所以，把产品控制在公差范围的中央是 最好的，我们希望每一位员工都能作A君，能呆在岛上安全 的地方。
我要认真操作, 认真检查，争
取做到产品 100%合格
要求员工树立产品谁生产,质量谁负责的 质量理念，透彻理解作业标准，严格遵守作 业规范，同时加强学习，提高技能水平。
仔细检查有没 有问题！！
要求员工树立下道工序就是顾客的 质量理念,严格按作业指导书进行检验， 发现不良品及时标识、隔离、报告。
4.三不放过
9.“5M1E”
影响过程（工序） 质量的六个主要 因素：
5M1E
人 （操作者）
机 （设备）
料 （原材料）
法 （操作方法及规范）
测 （检验和测量）
环 （工作环境）
为了更好的控制过程（工序）的质量,必须做 到以下几点： 1.人：提高操作者的质量意识，加强自身的技
术水平和操作熟练程度。 2.机：保证设备在良好的状况下运转，确保机
第五步,告诉员工不这么做及由 此产生质量问题自己该 承担什么责任。
12. 1:10:1000
“预防为主,防治结合”的理念
质量问题在设计过程 中发现并得到解决
质量问题在制造过程 中发现并得到解决
质量问题在顾客手中 发现并得到解决
花
1 费
成 本
花
费 成
10
本
花
费 成
1000
本
￥1
￥￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1 1
分析、处理 质量问题时：
原因不明不放过 责任不清不放过
措施不落实不放过
5.“三按”
按图纸、按工艺、按标准 进行生产
6.三检制
自检、互检、专检
操作者日常自检,班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检，和专职检验
7.“三自一控”
自检、自分、自作标识,控制 自检正确率 “三自一控”是指由操作
器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料：要求材料优良，物理、化学性能良好。 4.法：确保加工工艺、操作规程和作业指导文
件等正确有效。 5.测：确保测量仪器设备状态良好，试验手段、
测试方法正确。 6.环：确保工作环境状况良好，安全可靠。
10.“5W1H”
WHY—为什么要制定这个措施
WHY—达到什么目标 WHERE—在何处执行
15.变换点之人员的变化
在我们的日常工作生产中,存在着许多变化点。所谓变化 点，指的是从通常状态变化为另外的状态。一旦有变化点， 将有可能对我们的产品质量或工作质量产生一定的影响，所
以对于变化点，我们必须要十分关注。
（一）人员变化：
1、由新员工作业时。新员工由于新来的,虽经过培训，但有 可能因为操作不熟练或意识不强等原因而影响产品质量。
1元
10元
1000元
对员工的要求：第一次就把事情做对做好,
次次都把事情做好！
13.产品如人品
一个产品的好坏,决定于生产者的质量意识和工作态度。意 识上、思想上不去重视，行动上就不可能作好。☆一个操作 者，质量意识差，工作不认真，态度不端正，缺乏责任心， 这必然导致在工作中会马马虎虎，漫不经心，不按规定操作， 他制造出来的产品，绝对不是好产品;☆另一个操作者，质 量意识高，工作认真负责，积极进取，要求严格，遇质量问 题“三不放过”，在工作岗位上遵循“三不”作战，他制造 出来的产品，一定是好产品。