如何把好材料关
材料质量控制措施
材料质量控制保证措施：一、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家。
根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程：二、加强材料检查验收，严把材料质量关。
（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。
（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。
杜绝不合要求的材料进入现场。
（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
（5）进场设备开箱前，包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（8）材料现场审核要点见附表1。
三、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
加强材料管理的具体措施
加强材料管理的具体措施在建筑工程行业中，材料管理是至关重要的一环。
良好的材料管理可以确保施工质量、提高工作效率、降低成本并保障工程安全。
以下是一些加强材料管理的具体措施，以帮助提升整个施工过程的质量和效率。
1. 制定细致的材料采购计划：在开始施工前，制定一份详细的材料采购计划是非常重要的。
该计划应包括所需材料的种类、规格、数量以及采购时间和地点等细节。
同时，要与供应商建立长期合作关系，确保材料质量和按时交货。
2. 引进先进的材料管理技术：现代科技的发展为建筑行业带来了许多新的材料管理技术。
例如，使用物联网技术来跟踪和管理材料的流动和库存；采用信息化系统来实现材料的数字化管理，包括材料的分类、入库、出库和使用情况等。
这些技术可以提高材料管理的准确性和效率。
3. 强调材料验收和检测：对于每批到达工地的材料，都应进行严格的验收和检测。
材料验收应包括质量检查、规格检查和数量确认等方面。
只有合格的材料才能进入施工现场。
此外，材料的质量检测也应周期性地进行，以确保工程的长期稳定性。
4. 做好材料的储存和保护工作：储存和保护材料的工作对于材料的质量和工程的进展至关重要。
建筑材料应储存在干燥、通风且远离阳光直射的地方，避免受潮或暴晒。
对于易受污染或腐蚀的材料，应采取相应的防护措施，如覆盖防水层或使用防腐剂。
5. 加强材料的使用和消耗监控：对材料的使用和消耗进行监控可以帮助及时补充不足，并防止材料的浪费。
可以通过记录材料的进出库情况、建立材料使用台账和制定合理的材料消耗指标等方法来实现。
及时发现和纠正材料的浪费现象，有助于控制成本和提高效益。
6. 加强材料质量追溯和记录：对于每一项工程，都应建立相应的材料质量追溯和记录体系。
包括材料的购买记录、验收记录、使用记录以及维修、更换等情况的记录等。
这些记录可以为工程质量评估、事故调查和纠纷解决等提供重要的参考依据。
7. 建立完善的材料管理团队：在施工过程中，建立一个专业的材料管理团队是非常重要的。
材料管理保证措施
材料管理保证措施一、材料保管制度所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装完好，应有产品合格证书、产品保修承诺书、中文说明书及相关性能的检测报告，进口产品应按规定进行商品检验。
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。
针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。
油漆等易燃爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
二、材料质量保证措施1、材料的“样板制度”我公司对建设单位确认的材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板封样展示板放置建设单位办公室作为日后比对依据，同时我公司将有材料确认单签定制度，每次凡涉及封样材料进场后将有建设单位驻场代表签字确认方可使用。
2、材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将材料技术资料和检验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请建设单位和监理工程师审批。
凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。
在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不符合要求的材料进入现场。
3、材料质量的控制方法（1）严格参照“材料有害物质限量标准”进行材料采购。
（2）本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。
积极协助业主对主材的选用、调研、把关。
材料管理措施
材料管理措施在各类工程项目和生产活动中，材料管理是至关重要的一环。
有效的材料管理不仅能够确保项目的顺利进行，还能降低成本、提高质量、增强企业的竞争力。
以下将详细阐述材料管理的一系列措施。
一、材料采购管理1、需求计划制定在采购材料之前，必须根据项目或生产的需求，精确制定材料需求计划。
这需要与设计部门、施工团队等密切合作，充分了解项目的规格、数量、质量要求以及时间节点。
通过详细的计算和分析，确保采购的材料既满足需求，又避免过度采购造成浪费和积压。
2、供应商选择寻找合适的供应商是保证材料质量和成本控制的关键。
要建立广泛的供应商网络，通过市场调研、供应商评估等方式，筛选出信誉良好、产品质量可靠、价格合理、交货及时的供应商。
同时，与供应商建立长期稳定的合作关系，以获得更好的服务和优惠条件。
3、采购合同签订在与供应商达成合作意向后，要签订详细的采购合同。
合同中应明确材料的规格、数量、质量标准、价格、交货时间、地点、付款方式、违约责任等重要条款。
确保合同条款清晰、明确，具有法律效力，以保障双方的权益。
二、材料入库管理1、验收环节材料到货后，要进行严格的验收工作。
验收人员应根据采购合同和相关标准，对材料的数量、质量、规格等进行仔细检查。
对于质量不合格或与合同不符的材料，要及时与供应商沟通处理，坚决杜绝不合格材料入库。
2、入库登记验收合格的材料要及时办理入库手续，进行详细的登记。
包括材料的名称、规格、型号、数量、入库时间、存放位置等信息。
建立健全的入库台账，为后续的管理和查询提供便利。
3、存储管理根据材料的特性和要求，合理安排存储位置和方式。
对于易受潮、易变质、易燃、易爆等特殊材料，要采取相应的防护措施，确保材料的质量和安全。
同时，要定期对库存材料进行盘点和清查，做到账物相符。
三、材料领用管理1、领用申请使用者需提前提交材料领用申请，注明领用材料的名称、规格、数量、用途等信息。
经过相关负责人审批后，方可领用。
2、限额领料为了控制材料的使用量，实行限额领料制度。
工作中注意事项的材料保管与现场安全处理措施
工作中注意事项的材料保管与现场安全处理措施材料是工作中非常重要的一环，对于任何行业而言，保管材料是一项必不可少的工作。
同时，为了确保工作现场的安全，我们还需要采取相应的处理措施。
本文将从材料保管和现场安全两个方面，探讨工作中需要注意的相关事项。
一、材料保管材料保管是工作中至关重要的环节。
首先，我们需要确保材料的完整性和准确性。
在收到材料时，应仔细核对数量、规格和质量等信息，确保没有遗漏或混乱。
同时，应立即将材料分类整理，并采用一定的标识方式进行清晰的标记，以便快速查找和使用。
其次，合理安排材料的存放位置也是重要的一步。
不同的材料应按照其特点和用途进行分类，并进行合理的摆放。
例如，易燃材料应存放在防火区域，腐蚀性材料应远离易受腐蚀的物品，以免发生事故。
同时，对于特殊材料，如易碎物品，应采取相应的保护措施，如垫上防震材料或进行专门包装。
另外，材料保管还需要严格遵守相关的规章制度。
比如，一些敏感材料可能需要进行密封保管，并设置相应的权限控制，以防泄密或误用。
对于涉及技术创新或商业秘密的材料，更应格外注意，避免泄露给竞争对手，造成不可挽回的损失。
二、现场安全处理措施除了正确保管材料，我们还需要采取一定的安全措施，以确保工作现场的安全。
首先，明确安全责任。
工作人员需要明确自己在现场的安全责任，遵循相关的安全规定和操作程序。
同时，应进行相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
其次，定期检查工作现场的安全状况是必不可少的。
这可以包括安全设施的检查、现场环境的评估以及工作人员的安全行为的监督等。
及时发现和解决潜在的安全问题，有助于预防事故的发生，并确保工作现场的安全和稳定。
此外，合理使用和保养工作工具也是提高安全的一项举措。
工作人员应严格按照操作规程使用工具，并及时进行保养和维修。
定期对工具进行检查，修复或更换损坏的部件，以防止因工具问题引发的意外事故。
最后，明确应急预案和演练也是保障工作现场安全的重要环节。
材料的安全保管措施
材料的安全保管措施1.建立安全保管体系企业应建立完善的材料安全保管制度和相关规章制度，明确各级管理人员和员工的职责，明确材料的保管要求和操作流程。
2.设立专门的材料保管部门企业可以设立专门的材料保管部门，负责材料的入库、出库、存储等工作，确保材料的安全性。
3.分类管理材料根据不同的性质、重要性和机密性，将材料进行分类管理，对重要机密材料采取更严格的保护措施，如设立专门的机密材料保管库。
4.严格的入库和出库管理对材料的入库和出库必须严格按照规定的流程进行，包括填写入库、出库单据，进行验收和核对，确保材料的数量和质量准确无误。
5.做好存储环境的控制材料的存储环境应该符合相关的要求，如控制温度、湿度等因素，避免材料腐败、变质等情况的发生。
同时，应采取防火、防水、防盗等措施，确保材料安全。
6.建立健全的保密制度对机密材料，应建立健全的机密管理制度，制定保密标准和措施，限制查阅权和使用范围，确保机密材料不被泄露。
7.做好材料的保养和维护定期对材料进行保养、维护和检查，修复或更换受损的材料，确保材料的可用性和安全性。
8.加强权限管理对不同级别的管理人员和员工，应根据实际需要进行权限划分，确保只有授权人员才能查阅、使用和处置材料，降低信息泄露的风险。
9.建立完善的备份和恢复机制对于重要的电子材料或文件，应建立完善的备份和恢复机制，定期进行数据备份和存储，以防止数据丢失或损坏，确保材料的可用性。
10.培训和教育管理人员和员工企业应定期对管理人员和员工进行安全保管知识和技能的培训，提高他们的安全意识和安全保管能力，降低材料安全风险。
总之，材料的安全保管措施是一项复杂而系统的工作，需要从组织、流程、人员和技术等多个方面进行全面的管理和控制，以确保材料的完整性、机密性和可用性。
AE怎样将很多素材关闭显示？
AE怎样将很多素材关闭显示？
AE怎样将很多素材关闭显示？对于合成面板中的大量素材，可以像PS一样对素材的显示进行批量关闭，下面来操作吧。
1.先将素材导入到合成面板中。
在每个素材的前方都有小眼睛，它是开关素材显示的按钮。
3.鼠标点击小眼睛，会关闭该素材的显示。
4.如果需要批量关闭的话，点击一个小眼睛，按住鼠标左键不松，向下拖拽就可以一起关闭显示了。
如何管控现场材料
如何管控现场材料导语：材料在办理退库时应填写材料退库单详细列出所剩余材料的名称及数目清点完毕后同材料人员办理材料的交接手续存如公司仓库从而使公司仓库的材料作到一目了然以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用一材料的入库在材料入库时应做好对材料数量的清点并对入库的材料的质量进行检查然后方可以办理材料入库手续材料入库单入库单应一事三份一联交于财务以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议一联交于装饰材料的购进人员并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证最后一联应有仓库保管人员留挡备查二材料的出库对于材料的领用应采取限额领料的办法从而避免材料在施工队伍中产生过量的剩余与堆积造成不必要的材料的浪费与流失采取材料材料领用单和领用登记制度从而加强施工现场材料领用的管理工作三材料的退库在工程完工百分之70左右时应严格控制材料的购进与发放并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目上交公司有关人员以避免过多的剩余材料进而节约公司资金的投入与浪费1.运输管理(1)材料入井或转移沙子和石子由运输队负责装车其他设备材料由使用单位装车使用单位间的材料转移由转出单位负责装车装车要保证绑扎牢靠尺寸符合入井要求及设计规定长材原则上用花车装设备用平板车装其他材料用1吨矿车装车装好后运输队负责检查并及时运送到车场或指定地点接收单位负责接车接料①运输队凭调度室签批的《XX煤矿(车皮材料)运输计划单》装运材料否则不予装运井下运输调度要认真填写材料运送记录包括材料名称、车数、目的地、发车时间和到达时间②运输队必须保证把入井材料8小时内送到车场或指定地点接料单位必须有专人接车、卸车、点数和签收保证24小时内卸完并把空车推到车场或指定地点每推迟1小时罚责任单位50元/车③接料单位应仔细检查料车发现杂物及垃圾及时督促运输队清理次日前把有关情况报企管科并按500元/车对运输队进行处罚④滞留在车场或其他卸车地点的空车留有余料时罚责任单位50元/车并责令限期整改否则加倍处罚⑤装运水泥要用干净无积水矿车不得超过矿车上沿下雨天要采取防雨措施否则罚责任单位500元/车(2)材料升井材料升井包括井下闲置设备、多余可复用材料、回收材料升井材料升井不得混装可混装的由材料归属单位负责分捡运输队负责运送到指定地点(供应科或机电科仓库)①运输队必须保证把升井材料8小时内送达指定地点供应科或责任单位必须保证8小时内卸完每推迟1小时罚责任单位50元/车②装运废旧物资的矿车严禁混装杂物或垃圾运输队发现升井料车混有杂物或垃圾时责令其立即清理次日前把责任单位及责任人报企管科企管科按500元/车对责任单位进行处罚③运输队监督不到位不能界定乱装杂物及垃圾的责任单位罚运输队500元/车④发现料车装有杂物或垃圾时罚责任单位200元/车2.材料存放材料存放由材料使用单位负责(1)井下材料存放一般不超过五天用量地面材料存放一般不超过一天用量否则对该队罚款500元/次并对该队材料员罚款50元(2)材料存放要避开淋水或积水(潮湿)场地确实避不开的要采取有效措施否则对责任单位罚款100元/处(3)施工现场材料存放必须分类码放,挂牌管理除正在使用的材料不得有零星材料否则对责任单位罚款50元/处(4)施工现场材料必须按以下标准分类存放：①轨道、工字钢、U29钢棚、风水管路分层宽度不超过1米保持三面成线层间可用背板或废坑木隔开②道木、编织网、金属网分层横竖交叉或分层摆放呈正方形或长方形垛存放③炮泥、石子、黄沙等建工材料要成梯形方垛④现场零散的机电设备、标准件要装箱管理严禁乱堆乱放⑤所有材料垛距离运输轨道不少于500毫米违反上述五项规定罚责任单位50元/处(5)水泥要做到“先到先用”原则选择好存放地点避免水泥结块如造成水泥结块罚责任单位500元/袋3.材料使用(1)不按规程或措施使用材料而造成材料浪费者对责任单位按材料原值罚款(2)不按材料用途使用或挪作它用造成材料浪费者按材料原有价值的2倍对用料单位罚款(3)对不经管理科室同意擅自截断材料、人为损坏材料的对责任单位按材料原值的2倍处罚(4)特批采购材料长期不用造成积压的对责任单位按材料原值的30%处罚。
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建筑材料在整个建筑工程造价中的比重约占四分之三，加强施工项目的材料管理，对于提高工程质量，降低工程成本都将起到积极的作用。
如何做好此项工作，可以从以下几方面着手。
一、建立材料供方体系
按照ISO9001质量管理体系对材料的采购、验收、贮藏和使用的相关规定，认真把握好施工之前的材料采购工作。
目前，市场上供货方很多，鱼目混珠，质量优劣相差很大。
首先，材料采购员要严格按照程序的规定，根据公司提供的《合格物资供应商名录》进行选择比较，了解市场信息，多渠道摸底，收集、整理材料供方的相关资料；其次，材料采购员精心挑选出几家合格供应商后，对采购的材料要货比三家，主要比较材料的质量及价格；最后，在此基础上，确定一家或几家合格供应商。
在确定供货方时，应及时与对方签订好规范的材料购销合同，明确各自责任，避免今后材料采购方面纠纷的发生。
二、编制材料采购计划
按照工程施工图纸及施工组织设计方案，材料部门应编制好项目材料采购计划，并根据施工进度及耗材量及时对采购计划作出变更，保证工程施工用材。
在材料采购供应管理过程中，材料部门应及时建立材料台账和仓库管理制度，把好材料的验收、保管、领发等各道关口。
主要材料的采购，应把施工预算用量和施工实际用量结合起来，合理采购，防止多购或少购，造成材料的积压和资金的占用，增加工程成本。
材料人员要经常深入市场调查了解信息，对能减少成本开支、加快施工进度、提高工程质量的新材料要及时向项目部汇报，建议推
广使用。
采购人员还应严把材料质量关，必须对材料进行抽样测试检验，对检验不合格或劣质材料及时予以清理处理，杜绝劣质材料进入施工现场。
同时，还要健全和完善物料凭证、物料统计、购销合同、台账等管理工作。
三、把好材料验收关
材料的现场管理是项目材料管理的关键，尤其是对钢材、水泥、木材等主要施工用材的管理。
在材料现场管理中，应依照IS09001质量管理体系的要求，对进入施工现场的材料进行严格监测，做到“勤检查、严把关”，杜绝劣质材料进入施工现场。
对客户提供的产品要认真核对其产品的品种、规格、质量和数量是否与合同计划相符，按照验收标准规定进行验收。
对于工程施工的主要材料如钢材、水泥、木材等必须有产品质量合格证明书，在验收过程中应注重材料实物与合格证明书真实性的检查。
如钢材的合格证与实物批号、炉号应符合一致。
材料管理人员对于进入施工现场的任何材料都必须做到以下几点：①检查产品的出厂合格证明书是否齐全，如果不全应及时向供货方索取，否则，坚决不使用该厂产品；
②要仔细检查产品实物与其证明书中的内容和各项技术指标是否相符；
③检查产品的外观形状，包括其包装、标识及相关内容是否合格；
④检查同一批进场的产品批号、规格等是否一致，防止质量不同的产品混杂进场；
⑤对于进场的材料必须认真做好进货检验和抽样检测，确保质
量；
⑥使用任何材料都应坚持先试验后使用的原则，经试验后不合格的材料要坚决退场。
此外，材料管理人员对库存的材料应做到经常性地查看，防止其变质损坏，严禁不同材料混合存放。
提高工程质量关键的因素是人，要加强项目材料管理，杜绝劣质材料进入施工现场，必须培养和建立一支思想好、觉悟高、作风正、业务精的高素质的材料管理人员队伍。
只有这样，才能不断提高材料管理人员的素质，适应企业施工生产的需要。