压力容器安全技术基础(2021版)
压力容器基础及安全技术范本

压力容器基础及安全技术范本压力容器是一种特殊的设备,用于在高压下贮存气体或液体。
由于其内部的压力远高于大气压力,因此必须具备一定的安全性能。
本文将介绍压力容器的基础知识和安全技术,重点分析压力容器的结构和材料选用、安全阀的设计和使用、以及常见的安全事故和预防措施等方面。
压力容器的结构通常由容器本体、法兰和支座等部分组成。
容器本体一般采用圆筒形,其材料选用应考虑到容器的使用环境和贮存介质的特性。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
对于特殊要求的压力容器,还可以选择钛合金、铝合金等轻质材料。
选用合适的材料不仅要考虑到容器内部的压力,还应兼顾容器的耐腐蚀性和机械强度。
此外,容器的结构设计也非常重要。
一般来说,容器的内外部应平整光滑,不得有明显的变形、裂纹和凹陷等缺陷。
容器的安装和使用要符合相关的技术标准和规范,以确保其安全可靠。
安全阀是压力容器中的重要安全设备,用于控制容器内部压力不超过允许的范围。
安全阀的设计和使用要严格遵守相关标准和规范。
在设计安全阀时,要考虑到工作压力、流量和介质等因素,并合理选择阀门的类型和参数。
在安全阀的使用过程中,要定期检查和维护,确保其正常运行。
除了合理设计和使用安全阀外,还应加强对压力容器的定期检测和维护工作。
常见的检测方法有压力试验、超声波检测和磁粉检测等。
压力试验是一种常用的方法,通过增加容器内部的压力来检验其强度和密封性能。
超声波检测和磁粉检测是无损检测的方法,可以用于发现容器内部的裂纹和缺陷等隐患。
此外,还应加强对压力容器的运输和存储过程的管理。
在运输过程中,应采取合适的包装和固定措施,防止容器发生挤压和破损等情况。
在存储过程中,应选择合适的场地和存放方法,确保容器不受外界的冲击和腐蚀等侵害。
压力容器的安全事故可能带来严重的后果,因此需要加强对安全事故的预防和处理工作。
在日常使用中,应定期检查容器的压力和温度等参数,确保其正常运行。
对于发现的问题和隐患,要及时采取措施进行修复或更换。
压力容器安全技术

第三节压力容器安全技术考点1 压力容器基础知识1. 压力容器分类最高工作压力≥0.1MPa,且压力*容积≥1.0MPa·L分类压力范围低压容器0.1MPa≤p<1.6MPa中压容器 1.6MPa≤p<10.0MPa高压容器10.0MPa≤p<100MPa 管道42MPa超高压容器p≥100MPa2. 压力容器安全附件(1)安全阀(重闭型)有毒物质、含胶着物质不能用(2)爆破片(非重闭型)爆破片又称为爆破膜或防爆膜,是一种断裂型安全泄放装置。
与安全阀相比,它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。
(3)爆破帽爆破帽为一端封闭,中间有一薄弱层面的厚壁短管,爆破压力误差较小,泄放面积较小,多用于超高压容器。
(4)易熔塞(熔化型)“熔化型”安全泄放装置,它的动作取决于容器壁的温度,主要用于中、低压的小型压力容器。
(5)紧急切断阀在管道发生大量泄漏时紧急止漏,一般还具有过流闭止及超温闭止的性能,并能在近程和远程独立进行操作。
(6)减压阀(7)压力表划最高压力红线(8)液位计(9)温度计3. 压力容器安全附件安装要求(1)安全阀、爆破片的整定压力一般不大于该容器的设计压力;(2)安全阀和爆破片的排放能力≥压力容器的安全泄放量;(3)对易爆介质剧毒、中毒介质应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将介质排放至安全地点。
(4) 安全阀和爆破片组合①并联组合:爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力,安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定压力。
安全阀先工作,爆破片后工作②串联组合:爆破片破裂后的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。
【例题】下列有关压力容器安全附件说法中不正确的是( )。
A.安全阀是一种由出口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。
当容器内的压力恢复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出B.爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值C.安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。
压力容器安全基础知识

压⼒容器安全基础知识第3章压⼒容器安全基础知识3.1 压⼒容器的定义3.1.1 压⼒容器的定义仅从压⼒容器的名称上理解,凡承受流体介质压⼒的密闭腔体都可称作压⼒容器。
但是,具体这种特点的设备数量很多,其危险性有很⼤区别,它们中的⼀部分划⼊了特种设备安全监察范围。
《特种设备安全监察条例》所定义的压⼒容器是指盛装⽓体或者液体,承载⼀定压⼒的密闭设备,其范围规定为最⾼⼯作压⼒⼤于或者等于0.1MPa(表压),且压⼒与容积的乘积⼤于或者等于2.5MPa·L的⽓体、液化⽓体和最⾼⼯作温度⾼于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称⼯作压⼒⼤于或者等于0.2MPa(表压),且压⼒与容积的乘积⼤于或者等于1.0MPa·L的⽓体、液化⽓体和标准沸点等于或者低于60℃液体的⽓瓶;氧舱等。
压⼒容器的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全技术监察规程》对固定式压⼒容器的定义:固定式压⼒容器是指安装在固定位置使⽤的压⼒容器(以下简称压⼒容器,注1-1)。
注1-1:对于为了某⼀固定⽤途、仅在装置或者场区内部搬动、使⽤的压⼒容器,以及移动式空⽓压缩机的储⽓罐按照固定式压⼒容器进⾏监督管理。
TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全技术监察规程》适⽤范围本规程适⽤于同时具备下列条件的压⼒容器:(1)⼯作压⼒⼤于或者等于0.1MPa;(2)⼯作压⼒与容积的乘积⼤于或者等于2.5MPa·L;(3)盛装介质为⽓体、液化⽓体以及介质最⾼⼯作温度⾼于或者等于标准沸点的液体。
(注1-4)其中,超⾼压容器应当符合《超⾼压容器安全技术监察规程》的规定;⾮⾦属压⼒容器应当符合《⾮⾦属压⼒容器安全技术监察规程》的规定;简单压⼒容器应当符合《简单压⼒容器安全技术监察规程》的规定; 医⽤氧舱应当符合《医⽤氧舱安全管理规定》。
2021年安全生产技术基础练习题和答案(Part13)

2021年安全生产技术基础练习题和答案(Part13)共2种题型,共60题一、单选题(共45题)1.由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。
聚合反应合成聚合物分子量高、赫度大,聚合反应热容易挂壁和堵塞,从而造成局部过热或反应釜升温、反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置,发现异常能够自动()。
A:停止进料B:停止反应C:停止搅拌D:停止降温【答案】:A【解析】:聚合反应过程中应设置可燃气体检测报警器,一旦发现设备、管道有可燃气体泄漏,将自动停车,反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置,发现异常能自动停止进料。
2.(2021)客运索道一旦出现故障,可能造成人员被困、坠落等事故,客运索道的使用单位应当制定应急预案。
关于客运索道应急救援的说法,错误的是()。
A:救援物资只可在救援时使用,不得挪作他用B:自身的应急救援体系要与社会应急救援体系相衔接C:至少每两年进行一次应急救援演练D:救护设备应按要求存放,并进行日常检查【答案】:C【解析】:(1)每年至少要进行一次营救演练,以观察每个部件是否保持其原有性能,对各种索具也不应当超时使用,及时更换。
(2)凡是营救用品只准在营救时使用,不得挪做它用。
(3)当营救设备每次使用后或者演习之后,一定要把索具铺展开来,检查其有无打结和损坏等,然后再收藏好。
3.在管道发生大量泄漏时紧急止漏,一般还具有过流闭止及超温闭止的性能,并且能在近程和远程独立进行操作的安全附件是()。
A:安全阀B:爆破帽C:减压阀D:紧急切断阀【答案】:D【解析】:紧急切断阀能在管道发生大量泄漏时紧急止漏,一般还具有过流闭止及超温闭止的性能,并且能在近程和远程独立进行操作的安全附件。
4.低压配电箱落地安装的箱柜底面应高出底面50~100mm,操作手柄中心高度一般为()m。
A:0.8~1.0B:1.0~1.2C:1.2~1.5D:1.5~2.0【答案】:C【解析】:本题考查的是电气装置安全技术。
低压配电箱落地安装的箱柜底面应高出底面50~100mm,操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m,箱柜前方0.8~1.2m的范围内无障碍物。
2021年安全生产技术基础练习题和答案(Part10)

2021年安全生产技术基础练习题和答案(Part10)共2种题型,共60题一、单选题(共45题)1.为防止压力容器发生爆炸和泄漏事故,在设计上,应采用合理的结构,如全焊透结构、能自由膨胀结构等,以避免应力集中、几何突变。
针对设备使用情况。
在强度计算及安全阀排量计算符合标准的前提下,应选用塑性和()较好的材料。
A:刚度B:脆性C:韧性D:压力【答案】:C【解析】:为防止压力容器发生爆炸、泄漏事故,在设计上,应采用合理的结构,如采用全焊透结构,能自由膨胀等,避免应力集中、几何突变。
针对设备使用工况,选用塑性、韧性较好的材料。
强度计算及安全阀排量计算符合标准2.(2013)关于液态物料输送的说法,错误的是()。
A:对于易燃液体,不可采用压缩空气压送B:输送易燃液体宜采用蒸气往复泵C:临时输送可燃液体的泵和管道(胶管)连接处必须紧密、牢固D:对于闪点很低的可燃液体,应用空气压送【答案】:D【解析】:液态物料输送危险控制要点如下。
(1)输送易燃液体宜采用蒸气往复泵。
(2)对于易燃液体,不可采用压缩空气压送;对于闪点很低的可燃液体,应用氮气或二氧化碳等惰性气体压送;闪点较高及沸点在130。
C以上的可燃液体,如有良好的接地装置,可用空气压送。
(3)临时输送可燃液体的泵和管道(胶管)连接处必须紧密、牢固,以免输送过程中管道受压脱落、满料而引起火灾。
(4)用各种泵类输送可燃液体时,其管道内流速不应超过安全速度,且管道应有可靠的接地措施,以防静电聚集。
3.(2014)某单位司炉班长巡视时发现一台运行锅炉的水位低于水位表最低水位刻度,同时有人报告锅炉水泵故障,已停止运转多时,司炉班长判断锅炉已缺水,立即按紧急停炉程序进行处置。
下列紧急停炉处置方法中,正确的是()。
A:立即停止添加燃料和送风,减弱引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,启动备用泵给锅炉上水B:立即停止添加燃料和送风,减弱引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,开启空气阀及安全阀快速降压C:立即停止添加燃料和送风,加大引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,启动备用泵给锅炉上水,并开启空气阀及安全阀快速降压D:立即停止添加燃料和送风,减弱引风,同时设法熄灭炉膛内的燃料,灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开【答案】:D【解析】:锅炉启动和停炉步骤:启动:送风—点燃火炬—送入燃料;停炉:立即停止添加燃料和送风,减弱引风;与此同时,设法熄灭炉膛内的燃料,锅水冷却至70℃左右允许排水。
压力容器基础及安全技术范文(三篇)

压力容器基础及安全技术范文压力容器是一种能够容纳和储存高压气体、液体或混合物的设备。
在工业生产中,压力容器被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
它们是生产过程中必不可缺的组件,但同时也存在一定的安全隐患。
因此,了解压力容器的基础知识和安全技术是至关重要的。
压力容器的基础知识包括以下几个方面:设计、材料、制造、使用和维护。
首先,设计是压力容器的重要基础。
设计应符合相关的国家和行业标准,如《压力容器设计手册》、GB150-2011《钢制压力容器》等。
设计时要考虑容器的工作条件、设计压力、设计温度、材料选用等因素,以确保容器的安全运行。
其次,材料的选择对压力容器的安全性至关重要。
常见的压力容器材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材料时要考虑其耐压性、耐腐蚀性、耐热性等性能,以保证容器的安全运行。
制造是压力容器的另一个重要环节。
制造应符合相关的国家和行业标准,如GB/T15382-2019《压力容器焊接制造规程》等。
制造过程中要进行质量检测,确保容器的焊接、热处理、工艺装备等环节合格,以保证容器的结构强度和密封性能。
使用是压力容器的核心环节。
在使用过程中要严格按照容器的使用说明书操作,确保容器在正常工作条件下运行。
同时,要有专业的操作人员进行监控和管理,并进行定期的检查和维护,及时处理容器中的异常情况,以预防事故的发生。
维护是压力容器长期使用的保障。
在容器的使用寿命过程中,需要进行定期的检查和维修,以保证容器的性能和安全。
检查内容包括容器的外观、内部压力和温度、沉积物、磨损程度等。
一旦发现问题,要及时采取措施进行修理或更换。
在压力容器的使用过程中,安全技术是至关重要的。
以下是几个常用的安全技术措施:1. 压力容器的保护:通过装置对容器进行防护,以防止外力对容器造成的损坏。
常见的保护装置包括安全阀、爆破片等。
2. 事故应急措施:制定应急预案,定期组织应急演练,加强应急救援能力,及时处理和报告事故,减少事故损失。
《安全生产技术基础》 2021年 考点汇总 第五章

第一节特种设备的基本概念考点99:特种设备的分类【星级】★★★★★(必考考点)【点评】本考点主要以归类的形式或概念的形式进行考查特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。
1.承压类特种设备压力管道:工作压力≥0.1MPa,介质为气体、液化气体、蒸汽或可燃、易爆、有毒、有蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体,且公称直径≥50mm的管道;2.机电类特种设备(1)起重机械:额定起重量≥0.5t的升降机;额定起重量≥3t,且提升高度≥2m的起重机;层数≥2层的机械式停车设备;(2)大型游乐设施:最大运行线速度≥2m/s的载人大型游乐设施;运行高度距地面≥2m的载人大型游乐设施;第二节锅炉安全技术考点100:锅炉事故及预防【星级】★★★★★(必考考点)【点评】本考点主要以归类的形式或辨析的形式进行考查1.锅炉缺水事故(1)缺水时水位表内看不到水位,表内发白发亮;(2)过热蒸汽温度升高,给水流量不正常小于蒸汽流量;(3)锅炉叫水操作①打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管和水连管;②关闭水位表汽连管旋塞和放水旋塞;(4)适用范围:相对容水量较大的小型锅炉,对于相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉,最高火界在水连管以上的锅壳锅炉,一旦发现缺水,应立即停炉。
2.汽水共腾(重点掌握)(1)汽水共腾的后果:过热蒸汽温度急剧下降,蒸汽管道内发生水冲击;(2)形成汽水共腾的原因①锅水品质太差,其悬浮物或含盐量太高,碱度过高;②负荷增加和压力降低过快;(3)汽水共腾的处理①减弱燃烧力度,降低负荷,关小主汽阀;②加强蒸汽管道和过热器的疏水;③全开连续排污阀,并打开定期排污阀放水;④同时上水,以改善锅水品质;3.水击事故(1)易发生水击的部位:给水管道、省煤器、过热器、锅筒;(2)水击事故的处理①阀门启闭不应过于频繁,开闭速度要缓慢;②可控制出口水温低于同压力下的饱和温度40℃;③暖管之前应彻底疏水;④上锅筒进水时速度应缓慢,下锅筒进汽速度应缓慢;考点101:锅炉正常运行中的监督调节【星级】★★★(备选考点)【点评】本考点主要以辨析的形式进行考查1.锅炉水位的监督调节①锅炉水位应在正常水位线上下50mm内波动;②低负荷运行时,水位应稍高于正常水位;高负荷运行时,水位应稍低于正常水位;2.锅炉气压的监督调节(1)当负荷小于蒸发量,气压就上升,当负荷大于蒸发量,气压就下降;(2)调节锅炉气压就是调节其蒸发量,蒸发量调节通过燃烧调节和给水调节来实现。
2021年安全生产技术基础练习题和答案(Part4)

2021年安全生产技术基础练习题和答案(Part4)共2种题型,共55题一、单选题(共40题)1.在用乙炔制乙醛过程中需采用汞做催化剂。
为消除汞对人体的危害,工厂决定用乙烯替代乙醛,通过氧化制乙醛,从而不再使用汞做催化剂。
这一控制危险化学品中毒的措施属于()。
A:A、原料替代B:B、变更工艺C:C、毒物隔离D:D、汞替技术【答案】:B2.当粉尘、液体和气体电解质在管路中流动,或从容器中抽出或注入容器时,都会产生静电,管路的抗静电措施主要是()。
A:静电接地和控制流体流速B:保护接地和静电接地C:控制流体流速和保护接地D:工作接地和保护接地【答案】:A3.锅炉是指利用各种燃料、电能或其他能源,将所盛装的液体加热,并对外输出热能的设备。
按载热介质分类,将出口介质高于120℃高温水的锅炉称为()。
A:蒸汽锅炉B:热水锅炉C:中温锅炉D:高温锅炉【答案】:B4.对于叉车等起升高度超过()m的工业车辆,必须设置护顶架。
A:1B:1.5C:1.8D:2【答案】:C5.灭火器由筒体、器头、喷雾等部件组成,借助驱动压力可将所充装的灭火剂喷出。
灭火器结构简单,操作方便,轻便灵活,使用面广,是扑救:初期火灾的重要消防器材。
下列灭火器中,适用于扑救精密仪器仪表初期火灾的是()。
A:二氧化碳灭火器B:泡沫灭火器C:酸碱灭火器D:干粉灭火器【答案】:A6.省煤器损坏是指由于省煤器管子破裂或其他零件损坏造成的事故。
下列关于省煤器损坏原因的说法中,正确的是()。
A:烟速过低或烟气含灰量过大,飞灰磨损严重B:给水品质不符合要求,特别是未进行除氧,管子水侧被严重腐蚀C:出口烟气温度高于其酸露点,在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀D:吹灰不当,损坏管壁【答案】:D7.《危险化学品安全管理条例》规定,从事剧毒化学品、易制爆危险化学品经营的企业,应当向()申请办理经营许可证。
A:所在地县级人民政府安全生产监督管理部门B:所在地设区的市级人民政府安全生产监督管理部门C:省级人民政府安全生产监督管理部门D:国家安全生产监督管理总局【答案】:B8.在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜,一般倾角小于30°的矿体中,应采用的采矿方法是()。
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压力容器安全技术基础(2021版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改压力容器安全技术基础(2021版)摘要近年来,随着经济的快速发展,和人民生活的不断地高。
我国对石油化工产品的需求不断增长,随之催生了石油化工企业的快速发展,石油管路,炼油厂,加油站等不断的增多。
这虽然有利于经济发展和人民生活水平的提高,但是如果管理不善,这就像放置在我们身边的一颗颗威力巨大的炸弹,随时都会发生爆炸,造成人员伤亡和给社会带来巨大的损失。
本文基于两起事故案例,浅析石化事故发生的原因,吸取教训,总结几条加强石化企业安全生产的可行经验与方法。
关键词石化设备事故案例安全生产经验教训1引言近些年,石油化工企业在安全生产工作方面取得的成绩是有目共睹的,然而安全责任事故也时有发生,我国的石油安全生产形势依旧十分严峻。
事故的频繁发生,对企业的安全生产作业和该职业从事人员的危害严重,从而在经济上造成重大损失,甚至会造成严重的社会影响。
究其原因,主要是石油企业的安全投入不足,对石油安全重视程度不够和从事人员的安全意识缺乏。
在目前来看,我国应对石油化工安全生产的相关措施还不是很健全,应对事故的能力比较差,造成了多起伤亡以及经济损失事故[1]。
石油企业管理者应对企业的安全生产工作足够重视,建立“安全经济观”意识,因为对于石油企业来说,安全就是效益。
2案例分析2.1中石油大连石化爆炸事故调查报告2.1.1事故概况及经过2013年6月2日14时27分许,中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火,并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火,造成4人死亡,直接经济损失697万元[2]。
2.1.2事故原因(一)直接原因林沅公司作业人员在罐顶违规违章进行气割动火作业,切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体,回火至罐内引起储罐爆炸[3]。
(二)间接原因1.中石油七建公司大连项目部在承揽939#储罐仪表维护平台更换项目后,非法分包给没有劳务分包企业资质的林沅公司,以包代管、包而不管,没有对现场作业实施安全管控。
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任,未取得劳务分包企业资质就非法承接项目;企业规章制度不健全不落实,员工安全意识淡薄,违章动火;未对现场作业实施有效的安全管控。
3大连石化公司安全管理责任不落实,管理及作业人员安全意识淡薄,制度执行不认真不严格,检维修管理、动火管理和承包商管理严重缺失。
4.中国石油天然气股份有限公司对大连石化公司安全生产工作监督管理不到位,对大连石化公司反复发生生产安全事故重视不够,对大连石化公司存在的安全生产责任制不落实和动火、承包商管理严重缺失等问题失察。
2.2广州石化贮运部“5.10”闪爆着火事故报告2.2.1事故经过概况2011年5月10日13时10分左右,广州石化贮运部2#罐区操作人员发现G203罐(5000立方米,内浮顶罐)防火堤内可燃气体报警器报警,有可燃气体从油罐顶部气窗、通风管等处溢出。
13时15分左右,现场发生闪爆,G203罐顶部气窗、通风管处起火。
13时25分将火扑灭。
闪爆造成在2#罐区防火堤外下风向路边休息、等待施工的深圳建安公司4名员工,以及路过的华穗工程公司3名员工不同程度烧伤。
其中深圳建安公司1名员工经抢救无效于5月11日死亡,2人重伤,1人轻伤;华穗工程公司1人重伤,2人轻伤[4]。
2.2.2事故原因分析(一)事故直接原因:进入G203罐的粗汽油中含有大量液态烃组分。
由于持续时间长,粗汽油中含有的液态烃等轻组分从罐顶通气管、透气窗溢出并扩散,遇位于下风向防火堤外施工板房内的非防爆电器而引发闪燃。
(二)事故间接原因:一是仓促开车,开车方案、应急预案不完善。
1#催化裂化按计划检修2个月,进行多产丙烯的MIP-CGP改造。
检修过程中因主要设备不能如期到货、临时设计修改多等原因造成开工推迟。
反应系统喷油后,由于吸收稳定系统运行不正常,液态烃组分无法分出,导致含有大量液态烃组分的粗汽油进入常压储罐。
装置改造后粗汽油至吸收塔管线与不合格汽油外送管线之间缺少隔断阀,存在吸收塔内气体倒串至污油罐的隐患。
企业对设计存在的缺陷没有采取相应措施,流程检查不到位,5月9日当粗汽油调节阀失灵、改副线阀控制时,吸收塔气体倒串至污油罐G304,造成罐顶部多处撕裂、底部翘起。
二是没有认真吸取教训。
污油罐G304损坏后,相关部门、单位没有引起足够重视,没有深入查找事故原因并采取相应防范措施,进而发生了更大事故。
三是现场管理存在漏洞。
在装置已经开车、储罐正在进油,特别是粗汽油中含有大量液态烃等轻组分情况下,没有及时停止现场施工,没有采取区域警戒、隔离等防护措施,仍然安排在临近罐区进行施工,导致多人受到意外伤害。
3目前石油企业安全管理存在的问题及原因3.1石油企业安全管理问题石油企业的安全生产意义重大,尽管当前众多石油企业及相关部门非常重视石油生产的安全管理,但是在石油企业生产和管理中仍然存在许多的问题,主要表现在以下几个方面:①石油企业安全管理缺乏系统理论。
目前我国所采用的石油企业安全管理理论几乎都来自西方,我国在这方面的理论寥寥无几,这从大学安全工程教材中就可以看出。
理论的缺乏导致石油企业安全管理主要依靠经验,缺乏系统理论支持。
西方由于发展时间较长,管理经验较为丰富,在管理理论上也已采用系统分析的方法,总结了一系列系统的事故控制理论,如风险分析理论、轨迹交叉理论、多米诺骨牌理论、单因素理论等,在这些系统理论的指导下,企业可以根据其现实情况创造出许多行之有效的管理方法。
②石油企业安全管理经验说教多,理论推广很少。
作为高风险的石油企业,逐渐意识到安全管理的重要性,在该方面所做的工作也有了较大的改进。
从1997年起国内石油行业陆续发布了《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》等多个行业标准文件,标准性文件的颁布有利于提高国内石油企业的健康和安全管理水平,有助于推动我国国内石油企业尽快建立和实施HSE 管理体系,节约企业成本,改善企业形象。
与此同时,国内率先建立HSE管理体系的部分企业在这方面已经取得显著成效[5]。
3.2石油企业安全事故的原因分析我国石油企业安全管理目前存在诸多的问题,对于其原因分析,主要包括以下几方面:①对安全事故隐患的处罚力度不够。
事故隐患的存在是石油企业安全事故发生的一个最重要原因,绝大多数事故发生源于安全隐患的存在,所以企业必须防患于未然,讲隐患消灭于萌芽状态。
但同时依据法律规定,只要没有出现重大的事故,对于个人只能追究行政责任,通常就是限期整改或者罚款为主,对于地方保护主义来说实在是缺少震撼感。
为此相关专家提出应将安全事故隐患纳入刑法的范围,事故发生后要追究责任人的刑事责任,加大事故的处罚力度[6]。
②石油企业的职工权利意识及安全生产意识较差。
经研究发现,人的不安全行为是一种失误,可能发生在操作人员的操作过程中直接导致失误,也可能发生在务类管理人员的工作过程中导致管理失误[7]。
同时,许多安全事故的发生都是由企业的不安全状态所引起的。
尤其是在重特大安全事故的发生企业,许多职工的生产环境非常险恶。
劳动者处于被雇佣的位置,无法自由的表达他们的意志,也没有组织成一支强大的力量,来维护他们的合法权益,因此企业生产者及相关政府部门要引起足够重视,保障石油企业劳动者的合法权益。
4结论石化行业危险陛大,通过采取安全管理措施,加大安全管理,做到事前预防和事后及时处理,才能创造最大的经济效益[8]。
本文通过分析两起石化企业的安全生产事故,从中受益良多。
我们获得的经验教训有:要确保工厂的领导层有时间专注于日常运转,而不是被过多的竞争需求分心。
管理者要了解他们所管辖的区间和工厂中发生了什么情况;有必要寻求正确的、显示进程安全趋势的衡量标准;不要被人身事故衡量标准误导,这种标准有一定作用,但在这种大规模的事故中起不到警示作用;调查生产事故很重要,缺乏事故遏制措施同样会造成严重的伤害,调查事故遏制措施缺失也需要同样重视。
要全面地记录事故,并且交流经验教训。
同时也要加强培育工作人员的安全意识,提高他们的工作素养,降低事故发生的风险,保证企业安全生产。
总之,造成石化企业发生安全事故的因素是长年累积的结果,我们要从事故中总结经验教训,在未来通过配套的、持续的措施来进行不断的调整与完善。
参考文献[1]张晓辉.石油化工安全生产事故灾难分析及对策.中国化工贸易.2012,9,192.[2]中国新闻网.官方通报大连石化“6·2”事故:全国石油库开展专项检查..[3]张夏.落实主体责任消除安全“弊病”--“6·2”中石油大连石化公司爆炸事故的教训.广东安全生产,2013,11,39-40.[4]百度百科.“5·10”广东广州汽油罐爆炸事故.[5]郭成栋.基于HSE管理体系的石化企业事故控制研究.企业技术开发,2014,33(2),20-21.[6]关明坤,侯得川.我国石化企业生产事故致因研究.管理观察,2014,79-80.[7]吴振霞.浅析从事故分析入手完善石油化工设备安装措施的落实.科技博览,226.[8]连仲,罗茜.石油化工行业的安全管理和事故预防措施.中国科技博览,80.可在本位置填写公司名或地址YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。