KURASEP制氮机RK系列中文操作说明书
制氮机安全操作规程模版
制氮机安全操作规程模版（本模板适用于制氮机安全操作规程的编写参考，具体根据实际情况进行修改）第一章总则第一条为确保制氮机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氮机的操作人员，包括维修人员和操作人员。
第三条制氮机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。
第四条管理部门有权根据实际情况对本操作规程进行修改和补充。
第五条操作人员在操作制氮机时必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
第二章制氮机的日常操作第一条操作人员在操作制氮机前必须认真检查设备是否完好，确保电源插头接触良好，电缆不破损。
第二条操作人员需要熟悉制氮机的操作流程和各个开关的功能。
第三条操作人员在将制氮机投入运行前，必须保证就位的负载和电气参数正确，并且保证设备周围没有易燃、易爆等危险物品。
第四条操作人员在开机前必须确认压力表、温度计、液位计等指示器读数正常。
第五条制氮机在运行过程中，操作人员需要时刻观察设备的运行情况，并及时发现和处理异常情况。
第六条操作人员在操作制氮机过程中，严禁随意调整设备的参数，如需调整应事先取得相关部门的同意。
第三章制氮机的维护和保养第一条操作人员需要定期对制氮机进行维护和保养，保证设备的正常运行。
第二条维护和保养前，操作人员必须确认设备已经停止运行，并将电源切断。
第三条维护和保养过程中，操作人员需要严格按照维护手册进行操作，并时刻注意个人安全。
第四条维护和保养完成后，操作人员需要恢复设备的原有状态，并重新进行检查确认。
第五条发现设备故障或异常的操作人员，应立即向维修人员报告，并及时采取措施进行故障排除。
第四章废水处理第一条制氮机废水处理过程中，操作人员需要佩戴防护装备，并按照相关规定进行操作。
第二条操作人员在处理废水过程中，严禁直接接触废水，如需进行抽水、排水等操作，应使用专用工具。
第三条废水处理过程中，操作人员需要及时进行检查和维护设备的过滤装置，确保其正常运行。
制氮机操作规程
制氮机操作规程1、打开冷干机电源，冷干机开始运行，进行预冷。
1、待冷干机预冷三分钟后，启动空压机，按下电脑启动按钮，与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作，当氮气罐压加升到0.65~0.75MPA时，调节减压阀10，使它到达你要的输气压力，并打开氮气储气罐底阀，缓慢调节底阀开度大小，不断排空。
2、过约25分钟左右，用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度，当纯度达到要求后，即可关闭放空底阀，打开阀II进行供气。
3、制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后，吸附时间、均压时间，所有阀门开度不得随意变动。
2、制氮机的运行1、经常注意观察制氮机中各设备的工作情况，有无异常现象，冷干机的排水有无变化，制氮机的压力表、流量计读数有无变动、有无异常震动和响声，还要定期测量一下氮气的纯度，做好操作记录，如发现异常现象，应立即关机，进行检查维修。
2、定期检查空压机和气水分离器，以及冷干机的排水阀，检查两只储气罐的排污阀，并定期排污。
3、制氮机的停车1、先关闭空压机、冷干机，再按下停止按钮，关闭氮气出口阀Ⅱ，将各排污阀打开进行一次排污，关闭电源和冷阀门，将压缩机和冷干机的积水放掉，气水分离器的水放掉，将储气罐的污物放掉。
2、定期开机，让系统保压，以使制氮机系统中，特别是吸附塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气，防止外界空气漏入机内，影响分子筛的性能。
4、制氮机的维护和保养1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平时操作中做好运行记录，检修人员检查时，操作人员应密切配合，详细介绍设备运行情况。
2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况，如发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换，更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。
3、制氮机整个系统要求无泄漏，特别是氮气系统，必须严格检查尽可能减少泄露，否则，会影响氮率。
4、过滤器应按过滤器使用说明书，要求定期清洗保养，先*阀，调压阀应每年检修一次，安全阀必须定期到有关部门校验。
制氮机系统说明书
6报警、故障及排除
报警、故障现象
报警、故障原因
排除方法
报警指示灯闪鸣
氧含量高报警
减小氮气流量
空气压力低报警
检查空压机运行状况
过滤器更换定时报警
更换滤芯
空气压力上升
过滤器、冷干机排污阀失灵
更换自动排污阀
氮气氧含量达不到要求
氧分析仪无法取样流量或管道泄露
调节流量、检查管道
(2)没三个月对电气控制部分接线进行检查电器元件是否正常、逐点紧固、并除尘。
(3)每年检查吸附罐内碳分子筛是否缺量。
(4)每年至少更换压缩空气滤芯一次。
(5)过滤器滤芯每年至少更换一次，更换滤芯应在系统停止运行时进行，必须卸掉管路的压力，否则，可能会造成严重的人身伤害，更换时，不能损坏或漏装密封圈或有密封作用的金属压圈，否则，过滤器将无法使用。
1目的
为球镍车间人员正确、安全、有效使用配料系统提供依据。
2用途及技术指标
（1）用途
以压缩空气为原料，通过碳分子筛变压吸附制取纯度为95-99.99%氮气的常温空分机。
（2）技术指标
氮气产量：50Nm3/h
氮气纯度：99.9%
氮气氧含量：≤0.1%
压缩空气压力：≥0.8MPa
电源：220VAC
转机功率：2 KW
吸附罐是一个装有碳分子筛的容器，碳分子筛主要由谈组成的多空物质，当压缩空气进入吸附塔A1时，由于空气中的氧气在碳分子筛的多孔结构中扩散，并在一定的时间内以远高于空气中氮气的速度优先地吸附在碳分子筛的表面，空气中的氧气被滞留在碳分子筛中，而空气中的氮气则经碳分子筛层，流出吸附罐A1，经气动阀QD06、QD08进入氮气工艺储罐T2。与此同时，吸附罐A2处于常压解吸状态，碳分子筛脱除吸附的氧气，获得再生。碳分子筛放出的废弃经气动阀QD05、消音器对外排空。为使碳分子筛更好的再生，有时取产品氮气的一部分对吸附罐吹扫，吹扫气经QV04进入处于再生的吸附塔。
制氮机说明书
本装置首先对经初步除水预处理后的压缩空气进行三级精 密过滤，除去压缩空气中所夹带的油和水。然后，由空气加热器 将其加热至 49℃左右。使其进入氮气膜分离器。氮气膜分离器（简 称膜）由多束半渗透中空高分子纤维丝组成。由于各种气体在膜 中溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透率不 同。经加热后的压缩空气进入膜分离器后，由于膜两侧的压力差 作用下，渗透速率相对快的气体如水、氢气、氧气、氦气、二氧 化碳等透过膜后作为废气排空。而渗透速率相对较慢的氮气流出 膜分离器，经出口阀组输出。
4）停机
1、关闭增压机前后的球阀； 2、关闭出口氮气截止阀； 3、关闭进口空气截止阀 4、打开氮气缓冲罐的放气阀或者出口管道的放气阀，制氮机卸压；
八、氮气系统的维护、保养
1、定期检查所有部件，管路是否受损，漏气等现象； 2、定期更换过滤器滤芯； 3、每 2 小时定期对空气过滤器排污。假如进入制氮机的压缩空气
100 Kpa(A) 25℃ -10～39℃ 80％ 室内
Hale Waihona Puke 三、 氮气系统的系统构成本氮气系统装置有以下三个部分: A、空气处理
-使用说明书
第5页共9页
过滤器 C-001、T-001 B、空气增压
增压机 VBA4-40、过滤器 A-001、空气缓冲罐 C、制取氮气
膜、氮气缓冲罐、减压阀、流量计、止回阀
火灾! 膜制氮系统膜排放出的废气中的氧含量超过 30～40％，
制氮机说明书
开关SB2旋至“远程”位置，SB1开关失效，SB2旋至“手动”位置。可远程控制制氨机的起停，监视运行状态（详细信号见电气图中接线端子示意图）。
当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。
6.5检查冷冻式干燥机运行是否正常，确认冷媒低压在0.35-0.55MPa范围内，高压在1.2-1.7Mpa (<lOm3冷干机无冷媒压力表)范围内为正常运行。检查其它设备如高效除油器、精密过滤器排污是否正常（如是手动排污需每两小时手动排污一次）。
8 KY-2N型氮气分析仪
8.1概述
本仪器是通过采用测量氧气浓度的方法来倒算出氮气浓度。方法是氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算，直接显示被测气体中的霾气浓度。本仪器采用空气定标79.0方法，操作方便，并设置自动转换电路，当氮气浓度高于95.0%，边时仪器量程自动转换，读数为95.00，仪器测量范围99.99%。本仪器还设有下限可调设定电路，设定范围91.0—99.9，当氮气浓度低于下限设定值时，报警指示灯亮，本机输出～220V5A触点信号，并带有4-20mA信号输出，（含氧量为0～1%）可与记录仪连接。
消声器废气与自动放空废气应接至室外，以免氮气设备排气带来较大噪声。为避免消声器的堵塞，在消声器上部应有防雨部件，定期检查消声器是否堵塞。
7.7气缸压紧装置
当气缸上的报警指示灯亮时，应及
7.8阀门维护
建议每年至少打开一次阀门将运转部件清洗上润滑油，并换上密封件。
本仪器适用于变压吸附制氮机，空分设备，以及氮氧混台中的氮气浓度分析。
8.2原理
仪器传感器为电化学极谱法隔膜式电极。它采用铂阴极、银一氯化银阳极，氯化钾作为电极液，隔膜材料为聚四氟乙烯膜，此膜选择的透过氧。
制氮机安全操作规程范本
制氮机安全操作规程范本第一章总则第一条为了有效预防和控制制氮机操作过程中可能发生的安全事故，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于制氮机的操作和维护人员以及有关管理人员。
第三条制氮机操作和维护人员必须熟悉本规程内容，并按照本规程进行操作和维护。
第四条制氮机操作人员必须持有相应的操作证书，严禁未经培训和审查的人员操作。
第五条制氮机操作和维护人员必须具备相应的技术知识和经验，并能熟练操作和维护设备。
第二章安全操作规程第六条操作前的准备工作1. 操作人员在进行制氮机操作前，必须仔细阅读并了解制氮机的使用说明书和安全操作规程。
2. 检查制氮机的运行状态和设备完整性，确保设备正常运行、无故障，并及时报告维修部门处理。
3. 工作人员必须穿戴必要的安全防护用品，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
4. 在操作前，确认隔离制氮机电源，并确保设备处于工作状态。
5. 在操作前，清除制氮机周围的杂物和障碍物，保持操作区域整洁干净。
第七条操作时的注意事项1. 操作过程中，严禁在制氮机上焊接、喷涂等高温作业，以免引发火灾。
2. 操作人员应按照操作规程，保持操作区域内的通风良好，防止空气污染和氧气浓度过低。
3. 操作人员应随时关注制氮机的运行状态，定期检查设备的压力和温度，并及时报告异常情况。
4. 操作人员应严格按照操作规程，正确操作设备，禁止随意调整设备参数和操作方式。
5. 操作过程中，严禁将制氮机用于非正常用途，严禁私自改动设备。
第八条应急救援措施1. 操作人员在操作过程中发现异常情况或紧急情况时，应立即停止操作并采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即拨打应急电话报警，并组织周围人员疏散。
3. 紧急情况发生后，操作人员应按照应急预案进行救援和处理，确保人员生命财产安全。
第九条日常维护措施1. 定期检查制氮机设备的安全阀、压力表、温度表等设备的正常运行情况，确保其灵敏度和准确性。
制氮机操作规程
制氮机操作规程开机步骤：1.开启冷干机。
按下冷干机“启动”按钮，冷干机启动，运行5分钟后打开压缩空气进气阀门。
2.开启空压机机。
按下空压机启动按钮，空压机开始工作。
3.空气罐压力升至0.6MPa时。
将空气罐出口阀门打开1/4，调节气源二联件，控制气源压力应在0.4MPa~0.6MPa范围内。
4. 按下TD400C文本显示器F1键，输入开机密码1，按ENTER制氮机启动。
5. 缓慢打开空气罐出口阀门。
6. 产气阀打开后，微开氮气罐进气阀给氮气缓冲罐供气，当氮气缓冲罐压力达到0.6MPa以上后，全开氮气罐进气阀。
7. 调节氮气取样口处减压阀压力至0.1MPa，微开取样针型阀，调节氧气分析仪与露点检测仪的取样气流量至250-300ml/min。
8. 当纯度达到设定值时，供气气动阀自动打开，缓慢打开流量调节阀调节流量在正常值的1/3,待纯度稳定后，再缓慢调节流量至规定值。
9. 制氮机进入自动运行状态。
操作人员定时记录运行数据。
关机步骤：1.依次关闭氮气流量调节阀，氮气供气阀，氮气罐进气阀，空气罐进出口阀。
2.上述阀门关闭后，按下TD400C文本显示器F2，输入密码1，按ENTER制氮机关机。
3. 关闭空压机。
4. 关闭压缩空气供气阀、5. 关闭冷干机。
6. 切断冷干机，制氮机电源7. 将冷干机进出口管道压缩空气释放掉。
观察与维护1.运行观察值班人员应随时观察设备运行情况，控制以下几个环节：①、压力：确保吸附压力在设定值（0.6～0.85Mpa）范围内，吸附压力波动将影响氮气的纯度。
当吸附压力波动时，应观察其它压力表的情况，并查明原因给以处理。
②、氮气流量：用户可根据实际用气量进行调节，但最大用量不应超出设备额定流量值，否则会引起氮气纯度下降。
③、氮气纯度：当氮气纯度下降时设备会发出声光报警信号（同时气动阀自动关闭），此时应立刻关闭氮气流量调节阀并查明原因使纯度恢复正常。
④、吸附周期变化规律：应掌握吸附塔正常工作的压力变化规律。
制氮机使用方法
制氮机使用方法制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备，它通常采用分子筛或膜分离技术，可以从空气中提取氮气。
以下是关于制氮机使用方法的50条详细描述：1. 在安装制氮机之前，应仔细阅读使用手册，了解设备的结构组成和使用方法。
2. 确保制氮机所处的环境通风良好，以便排出产生的废气。
3. 制氮机通常需要连接电源，需要根据设备的额定电压和电流进行正确的接线。
4. 启动制氮机前，应检查设备的各项连接是否牢固，确认气管和电缆无损伤。
5. 打开制氮机的电源，待设备启动完成后，开始进行操作。
6. 调整制氮机的操作面板，设置所需的氮气纯度和流量。
7. 在操作前，确保制氮机处于稳定的工作状态，没有异常声音或振动。
8. 检查制氮机的气体排放口是否通畅，避免氮气无法顺利排出。
9. 如有外部压缩空气源，需将其连接到制氮机的进气口，并确保供气压力符合设备要求。
10. 通过操作面板或控制系统启动氮气生产程序，等待设备产生稳定纯度的氮气。
11. 需要定期检查制氮机的进气滤芯，确保其清洁并及时更换。
12. 在使用过程中，需要监测制氮机的氮气纯度和流量，调整操作参数以达到预期的要求。
13. 如需停机，应先关闭氮气生产程序，再切断制氮机的电源。
14. 制氮机通常需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑和零部件更换等。
15. 如需更换分子筛或膜片，应按照使用手册指示进行操作，注意避免损坏敏感部件。
16. 在更换滤芯或滤网时，应使用专用工具，严格按照设备规范和流程进行操作。
17. 定期对制氮机进行清洁，特别是液冷却系统和换热器部件。
18. 当发现制氮机出现异常故障时，应及时停机并排除故障，不得强行继续操作。
19. 对于配有自动控制系统的制氮机，需要定期对控制系统进行检查和校准。
20. 在制氮机运行过程中，应密切关注设备的运行状态，确保设备处于正常工作范围内。
21. 当制氮机长时间不使用时，应进行适当的保护措施，避免设备零部件生锈或堵塞。
22. 在设备停机后，应关闭制氮机的气源，并清空氮气管路中的残余气体，确保安全操作。