制氮机说明书
制氮机操作指导书
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操作指导书
制造部
A/0
1、燃烧塔正常保养事项
1.1该塔一定等到外层温度为常温，方可作业;
1.2需将塔底部排料口法兰盘拆开，即可清理所氮化的灰尘;
2、注意安全事项
2.1维修或者拆装前，必须确定缸内无压力；
2.2在进行任何电器检修时，请务必先切断电源；
2.3纯化设备启动前，请一定先开启循环水泵。
3、设备维修与保养
3.1每小时必须对该设备巡查1次，查看各仪表参数是否正常；
3.2检修电路，维修设备时，必须先切断主电源，用试电笔测量无电后方可操作；
3.3每个月对设备的电路，管道进行检查，电线是否破皮、管道是否漏气；
3.4每周对设备进行卫生清扫，包括设备房间，进气空气格用气吹干净。
3.5每半个月检查电箱内的电气设备，电箱的通风是否良好，开关是否损坏，电线是否松脱；
3.6每季度检查电器线路是否受到损坏，线路是否老化并及时维修更换。
4、注意事项
操作与检修本设备一定需专业技术人员负责。
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NO
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承认
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操作指导书
生效日期：
psa制氮机说明书新版
psa制氮机说明书新版
PSA制氮机是一种通过压力摩尔吸附（PSA）工艺制取高纯度氮气的设备。
它通过分子筛吸附剂将气体混合物中的氧气、水汽和其他杂质分离出去，从而产生高纯度的氮气。
新版的PSA制氮机说明书应该包括以下内容：
1. 产品介绍，介绍PSA制氮机的工作原理、结构组成、技术特点和适用范围，让用户对产品有一个整体的了解。
2. 使用方法，详细介绍PSA制氮机的操作步骤、启动和停止程序、安全注意事项等，确保用户能够正确、安全地操作设备。
3. 维护保养，包括设备的日常维护、保养周期、更换易损件的方法和注意事项等，以延长设备的使用寿命。
4. 故障排除，列举常见故障及解决方法，帮助用户在设备出现故障时能够快速排除问题。
5. 技术参数，包括PSA制氮机的规格、工作压力、产氮纯度、气体流量等技术参数，让用户清楚了解设备的性能指标。
6. 安全注意事项，包括设备运行中的安全注意事项、气体使用安全、防止静电积聚等方面的安全提示，确保用户在操作设备时能够做到安全第一。
7. 售后服务，介绍厂家的售后服务政策、维修电话、维修网点等信息，让用户知道在设备出现问题时可以如何获得厂家的支持和帮助。
总的来说，新版的PSA制氮机说明书应该在产品介绍、使用方法、维护保养、故障排除、技术参数、安全注意事项和售后服务等方面都能够提供全面、详细的信息，以帮助用户正确、安全、高效地使用设备。
制氮机说明书
设备规格型号：PSA-490-5
1、产气量：5Nm3/h
2、氮气纯度：99.9-99.99%
3、含氧量：≤0.5%
4、气体露点：-40℃
5、进出气口压差：≤0.1Mpa
6、吸附罐解吸方式：常压解吸
7、出口压力：≥0.5Mpa
8、进口压力：≥0.8Mpa
9、设备安装条件：
①环境：温度5-35℃ 相对湿度＜75%
2、氮气流量稳定：制氮机的氮气产量由流量计控制，运行中应根据用户实际使用流量进行调节。为保证氮气纯度指标，氮气的最大产量不得超过本设备额定值。流量计上指示值流量必须经过修正后才是标准流量。详看流量计修正表。
3、定时排水：设备连续运行时，应及时排除气水分离器、冷干机、各过滤器及贮气罐下的存水，每隔（1～2）小时排放一次，夏季或环境湿度大时应加强排污或将排污阀微开，小量向外排气，这样可以随时把空气中冷凝水排出，自动定时排水处要检查排污是否正常，15#排污阀为2小时排放一次。
*缓冲罐部分：
本设备设有空气缓冲缸C1和氮气缓冲罐C2。
C1用于平衡系统空气压力，C2为保证氮气有一个连续稳定输出而设置的。11#为B组的回吹阀，出厂时已调好，请勿随意调整。
工作时序表
A、B罐一周期工作时序表
阀门号
工艺过程
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
A工作
B再生
60″
均压
2″
B工作
A再生
60″
五、使用与操作
（一）开机前的准备：
1、本装置安装后、开机前必须阅读和熟悉本说明书及随机的各种配套件使用说明书。做到心中有数方可开机。
2、依照工艺流程图，确保整机各部位管路联接无误，并紧固所有螺丝。检查电源、水源、气源是否符合设备要求。（注：新安装的管路开机前必须先用压缩空气吹扫干净，否则会损坏设备上的配件）
制氮机说明书
第一部分安全1. 安全用户在开启运行本制氮系统之前，应认真阅读本手册以及有关部件的技术资料，并经本系统设备制造商- - -山东佳脉气体设备有限公司（以下简称GAMMA）指派的售后服务人员培训合格以及获得操作许可。
严禁未经上述培训合格和获得操作许可的一切人员开启、运行、操作或维护本设备。
在安装、操作和维护系统前，手册中的安全警告必须引起特别重视。
GAMMA不对由用户的安装、操作及维护错误而造成制氮系统及其他损害负责。
1.1 系统指定用途在没有得到GAMMA的书面批准，不能作以下改动：改动设置超过5.3.1节中的限制范围系统本身硬件装置的改变如以上情况发生，GAMMA对有关用户的质保承诺将自动失效。
1.2 防止事故规定所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。
1.3 危险来源人身伤害！由于系统的自动操作功能， PSA系统有可能自动启动。
在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统及系统各部分。
人身伤害！系统装置和管道均为带压状态。
在拆卸管路和系统部件时，系统带压气体立即向外扩张，会直接或间接造成人身伤害。
在养护开始前，系统和管道须泄压。
本设备的压力容器的工作压力不能高于其设计压力。
安全阀应根据国家劳动部的有关规定定期校准和检验。
火灾 !PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），因此，应确保安装本设备的机房通风良好并禁止吸烟，或以钢管将废气从设备接至室外安全处排放，避免与明火以及易燃易爆物质接触，防止引起火灾。
中毒!尽管废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），但切不可用于呼吸，否则废气中的杂质及其他有害成分会对身体造成损害。
窒息 !本设备的气体产品为氮气，仅含有微量的氧气。
吸入该气体或置身于该气体环境内，会使人缺氧或窒息死亡。
用户必须严格防止该气体泄露或排放到人员活动的密闭空间场所。
安装本设备的机房应保证通风良好。
第二部分PSA制氮工艺原理2．碳分子筛变压吸附（PSA）空分制氮原理吸附剂（碳分子筛）吸附剂是变压吸附系统的核心。
制氮机系统说明书
6报警、故障及排除
报警、故障现象
报警、故障原因
排除方法
报警指示灯闪鸣
氧含量高报警
减小氮气流量
空气压力低报警
检查空压机运行状况
过滤器更换定时报警
更换滤芯
空气压力上升
过滤器、冷干机排污阀失灵
更换自动排污阀
氮气氧含量达不到要求
氧分析仪无法取样流量或管道泄露
调节流量、检查管道
(2)没三个月对电气控制部分接线进行检查电器元件是否正常、逐点紧固、并除尘。
(3)每年检查吸附罐内碳分子筛是否缺量。
(4)每年至少更换压缩空气滤芯一次。
(5)过滤器滤芯每年至少更换一次，更换滤芯应在系统停止运行时进行，必须卸掉管路的压力，否则，可能会造成严重的人身伤害，更换时，不能损坏或漏装密封圈或有密封作用的金属压圈，否则，过滤器将无法使用。
1目的
为球镍车间人员正确、安全、有效使用配料系统提供依据。
2用途及技术指标
（1）用途
以压缩空气为原料，通过碳分子筛变压吸附制取纯度为95-99.99%氮气的常温空分机。
（2）技术指标
氮气产量：50Nm3/h
氮气纯度：99.9%
氮气氧含量：≤0.1%
压缩空气压力：≥0.8MPa
电源：220VAC
转机功率：2 KW
吸附罐是一个装有碳分子筛的容器，碳分子筛主要由谈组成的多空物质，当压缩空气进入吸附塔A1时，由于空气中的氧气在碳分子筛的多孔结构中扩散，并在一定的时间内以远高于空气中氮气的速度优先地吸附在碳分子筛的表面，空气中的氧气被滞留在碳分子筛中，而空气中的氮气则经碳分子筛层，流出吸附罐A1，经气动阀QD06、QD08进入氮气工艺储罐T2。与此同时，吸附罐A2处于常压解吸状态，碳分子筛脱除吸附的氧气，获得再生。碳分子筛放出的废弃经气动阀QD05、消音器对外排空。为使碳分子筛更好的再生，有时取产品氮气的一部分对吸附罐吹扫，吹扫气经QV04进入处于再生的吸附塔。
瑞气制氮机说明书
6.1粉尘过滤器
作用：将产品氮气中>0.01µm的粉尘滤除。
设备正常使用下粉尘过滤器的寿命为18个月，压力损失≤0.015Mpa.如发现压差时应及时更换。
6.2调压阀
作用：调节产品氮气出口压力。
设备出口流量计为金属流量计时，调压阀所调节的压力应为金属流量计的标定压力。为玻璃流量计时，出口压力与玻璃流量计显示的刻度进行换算，得到实际流量。
2）从流量计顶部将卡圈卸下，取出导向杆和浮子；
3）清洗导向器杆、陶瓷套、导向器的阻尼管及流量计内壁；
4）按照原结构安回；
5）将流量计安装到管道上。
6.3.2玻璃流量计的维修：
1）使用中的流量计，如发现有渗漏、应均匀地紧固压盖螺栓（或压紧帽），此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方式不行，一般是密封填料失效，应更换锥管密封填料；
——1997年研制成功中国第一台全自动PSA制氮机氮气净化设备
——1998年KYZD型地面大型移动式制氮装置，通过煤行管科鉴字[1998]第153号鉴定，研究成果达到了变压吸附制氮技术的国内领先水平
——2000年研制成功并推广的主导产品节能型变压吸附制氮机，2000年通过浙江省科委鉴定[2000]418号鉴定，以其先进的流程专利技术填补了国内空白，研究成果达到了变压吸附制氮技术的国内领先水平
——2001年研制成功变压吸附医用氧机，被评为温州知名商标，并列入浙江省新产品项目
——2003年7月研制成功无再生气、节能型氮气纯化设备新产品，并通过省级新产品鉴定，同行国内专家评委鉴定一致认为其技术水平达到国际先进水平。
——11项新技术获得国家专利，5项科技成果通过省（部）级鉴定，5项产品获省、市科技进步奖，3项产品获浙江省高新技术产品称号
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。
CYG制氮机说明书
3
制氮系统中空压机、冷干机或其它气体干燥设备、制氮主机、氮气纯化装置等设备均需要接入380V或220V电源，电源条件规定见下表。
电压V
允差%
相位
频率Hz
允差%
380
±5
三相
50
±1
220
单相
必须注意安全用电（电压超过36V对人有危害）！请仔细阅读各设备的接电要求，严格按照要求连接电源。使用220V电源的设备切勿使用380V电源，一定要有接地保护，避免发生短路。非专业人员或未经许可请勿擅动制氮系统中的电路电器。
公司始终坚持“以人为本、求实创新、客户至上、质量第一”的理念，积极探索、开发新工艺、新技术，不断地积极引进国内外先进技术和科研成果。
通过创优领先的技术、稳定可靠的质量、快捷专业的服务、严谨高效的管理的保证为客户提供更有价值的技术和产品。
质量方针是公司质量的宗旨和质量方向，我们的质量方针：
品质创优，服务创优
技术创优，管理创优
品质+服务是我们的宗旨，也是我们对自己的最基本要求。
我们一直坚信会做得更好！
地址：江苏省苏州市相城经济开发区湖村荡路32号
电话：*************，67590121
传真：*************
服务热线：138****1252
E-mail:138****1252@
碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，O2分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，N2分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大，而氩扩散较慢。最终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。
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七、操作方法 1）、开机准备
1、所有的阀门应处于正确的关闭位置； 进口阀关闭 增压机前后阀门关闭
-使用说明书
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出口阀关闭 2、检查各配套设备是否处于正常状态；
2）开机
1、打开进气截止阀，观察进口管道上的压力表的空气压力 2、增压机的旁路通过单向阀自动打开，进入空气缓冲罐 3、压缩空气进入膜后，观察氮气缓冲罐上的氮气压力 4、开启增压机前后的球阀，增压机自动增压，提高进入膜的空气 压力； 5、调节出口减压阀到要求的出口压力； 6、通过截止阀调节出口的氮气流量
九、 氮气系统的维护、保养
-使用说明书
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一、 氮气系统的安全注意事项
必须认真阅读操作手册，在操作系统前，手册中警告必须引 起特别重视。 1、防止事故规定
所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时 须严格遵守。 2、危险来源
人身 在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部
分。如进入容器内工作，必须确保容器内氧含量大于等于 21 ％，并做好通风监护工作。
-使用说明书
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二、氮气系统的性能参数
1、设计参数 设计环境压力 进口压缩空气设计温度 环境温度 设计相对湿度 安装 2、性能参数 1)氮气指标要求 制氮机型号规格： RY-500L 氮气流量：30NM3/H 氮气纯度：90% 氮气压力：<0.3Mpa 2)压缩空气指标要求 流 量：≥70Nm3/h 压 力：≥1.2Mpa 温 度：≤25℃ 含 油： <0.003mg/m3
四、 氮气系统的设备清单
1、管路过滤器
C-001
1台
2、精密过滤器
T-001
1台
3、空气缓冲罐
∮89*500 1 个
4、增压机
VBA4-04 1 台
5、精密过滤器
*500 1 个
7、膜制氮机
GPMD1N-30 1 台
膜 PA4050-N1-4A-00
五、氮气系统的设备安装
一根膜分离器（组件）是由成千上万根中空纤维分离膜集装 在一个外壳内，其结构类似于列管式换热器，它可以在最小的空 间里提供最大的分离膜表面积，所以膜分离系统具有占地面积小、 重量轻、分离效率高等优点。膜分离制氮除可以提供洁净的高浓
-使用说明书
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度氮气外，还可以同时提供富氧空气。 膜的性能通常是由产气量和回收率来描述的,一般来讲浓度
不变时,产气量随操作压力和温度的提高而增加.且回收率只随压 力升高而稍有增加,却随温度升高而略有下降.当压力和温度一定 时,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大.并且 产气量和浓度是可调的.膜分离系统的最佳操作状态是:压力是 1.2—1.4MPa,温度在 40—50℃.
本装置首先对经初步除水预处理后的压缩空气进行三级精 密过滤，除去压缩空气中所夹带的油和水。然后，由空气加热器 将其加热至 49℃左右。使其进入氮气膜分离器。氮气膜分离器（简 称膜）由多束半渗透中空高分子纤维丝组成。由于各种气体在膜 中溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透率不 同。经加热后的压缩空气进入膜分离器后，由于膜两侧的压力差 作用下，渗透速率相对快的气体如水、氢气、氧气、氦气、二氧 化碳等透过膜后作为废气排空。而渗透速率相对较慢的氮气流出 膜分离器，经出口阀组输出。
六、膜制氮机的原理
通常一切气体均可以渗透通过高分子膜，其过程是气体分 子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面，然后借助于浓度梯度在 膜中扩散，最后从膜的低压侧解析出来，其结果是小分子和极性 较强的分子的通过速度较快，而大分子和极性较弱的分子的通过 速度较慢，膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的 不同，来进行气体分离的，其分离推动力为气体在膜两侧的分压 差，所以膜法气体分离没有相变、不需要再生，它具有设备简单、 操作及维护费用低等优点。
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处理合格，可以延长间隔排污时间。
九、注意事项
1、膜的氧气放空必须接到室外，氧含量>30%； 2、氮气的纯度与空气压力有关，压力太低，会影响氮气的纯度，
空气压力高，氮气纯度高， 空气压力低，氮气纯度低 3、不用氮气的情况下，务必关闭机器。否则会降低空间中的氧含 量，会导致人窒息。 4、机器必须有专人负责管理。
火灾! 膜制氮系统膜排放出的废气中的氧含量超过 30～40％，
容易引起火灾。因此在制氮机附近禁止吸烟。 窒息! 产品氮气是一种窒息性气体，严禁在制氮机现场休息，
特别是夜班工作时在制氮机附近打盹睡。 人身伤害! 系统装置和管道均为带压状态。在拆卸管路和系统部件
时，高速流量气体立即扩张喷出，会直接或间接造成人身伤 害。在养护开始前，系统和管道必须泄压。
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煤矿用无源型制氧制氮机系统
使 用 说 明 书
上海瑞垣工业设备有限公司
-使用说明书
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目
录
（CONTENTS）
一、 氮气系统的安全注意事项
二、 氮气系统的技术参数
三、 氮气系统的组成
四、 氮气系统的设备清单
五、 氮气系统的设备安装
六、 制氮机的构成
七、 制氮机的原理
八、 操作方法
100 Kpa(A) 25℃ -10～39℃ 80％ 室内
三、 氮气系统的系统构成
本氮气系统装置有以下三个部分: A、空气处理
-使用说明书
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过滤器 C-001、T-001 B、空气增压
增压机 VBA4-40、过滤器 A-001、空气缓冲罐 C、制取氮气
膜、氮气缓冲罐、减压阀、流量计、止回阀
1）、设备的安装就位 1、本设备水平放置地面，无需特殊地面基础； 2、本设备与建筑墙体、其他设备之间的距离应大于 500mm；膜制 氮机的固定时，换膜一侧的距离要大于 1700mm； 3、现场通风，无腐蚀性气体；
-使用说明书
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4、设备在现场时，轮子刹车要刹住
2）、管道的安装、连接 1、空气进口管道 G1” 2、氮气出口管道 G1” 3、过滤器的排污 4、膜的放空氧气 G1” 5、本装置无须接电
4）停机
1、关闭增压机前后的球阀； 2、关闭出口氮气截止阀； 3、关闭进口空气截止阀 4、打开氮气缓冲罐的放气阀或者出口管道的放气阀，制氮机卸压；
八、氮气系统的维护、保养
1、定期检查所有部件，管路是否受损，漏气等现象； 2、定期更换过滤器滤芯； 3、每 2 小时定期对空气过滤器排污。假如进入制氮机的压缩空气