漆包线生产工艺流程和基本知识
现代生产中漆包线的生产工艺流程
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漆包线生产工艺及质量管控培训
漆包线生产工艺及质量管控培训1. 引言漆包线是一种广泛应用于电子、通信和电力传输领域的电线产品。
它具有绝缘性能好、电气性能稳定和耐高温等特点，因此在各个行业中都有着重要的应用。
本文将介绍漆包线的生产工艺以及质量管控的培训内容，旨在提高生产工艺的标准化水平，确保漆包线的质量。
2. 漆包线的生产工艺漆包线的生产过程主要包括线材制备、漆包、烘干和包带四个环节。
下面将对每个环节进行详细介绍：2.1 线材制备线材制备是漆包线生产的第一步，它的质量直接影响到最终产品的性能。
一般来说，漆包线所使用的线材应具有良好的导电性能和抗拉强度。
在线材制备过程中，需要对材料进行筛选、清洗和拉丝等处理，以确保线材的质量。
2.2 漆包漆包是漆包线生产的核心工艺，它主要通过将线材浸泡在绝缘漆中，使其表面形成一层绝缘层。
绝缘漆通常采用聚氨酯、聚酰胺或聚酰亚胺等高分子材料制成。
在漆包的过程中，需要控制漆包的温度、时间和漆料的浓度等参数，以确保漆包层的厚度和质量符合要求。
2.3 烘干烘干是漆包线生产中一个关键的环节，它通过将漆包线置于恒温烘箱中，使其表面的溶剂蒸发，从而增加绝缘层的密度和耐热性。
在烘干的过程中，需要控制烘箱的温度和时间，以确保漆包线的烘干效果符合要求。
2.4 包带包带是漆包线生产的最后一个环节，它主要通过将绝缘层表面包覆一层带状材料，增加线材的机械强度和耐磨性。
在包带的过程中，需要控制包带的张力和速度，以确保包带的紧密度和质量符合要求。
3. 漆包线质量管控培训内容为了确保漆包线的质量，需要对生产工艺进行有效的管控。
下面将介绍漆包线质量管控的培训内容：3.1 生产工艺规范制定并培训相关人员遵守漆包线生产工艺规范，确保每个环节的操作符合要求。
包括工作人员的工作流程、操作规程和安全操作规范等。
3.2 质量检测方法培训相关人员掌握漆包线的质量检测方法，包括外观检查、绝缘电阻测试和机械性能测试等。
通过定期的质量检测，及时发现和处理潜在的质量问题。
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拉丝生产工艺
❖ 拉丝润滑油： 组成：低粘度精制矿物油为基础油，加入油性润滑剂、抗氧 化剂、极压抗磨剂、腐蚀抑制剂、消泡剂、乳化剂等调合制 成，具有良好的润滑性、热稳定性、防锈性和清洗性。
主要作用： 1、润滑：在变形金属和模孔间，形成一层油膜，避免线材与
模具内孔直接接触。 2、冷却：使金属变形产生的热量能够快速传导出去，降低线
材与模孔产温度，防止线材因温度过高而出现变色。 3、清洗：在拉伸过程中产生的细微金属粉未，需要不断的清
洗，避免带入引起线伤。
拉丝生产质量控制
❖ 拉线设备：
设备的选型 设备的点检 设备的预见性维修
效果。 ❖ 清洁度：润滑油应保持洁净，混入酸性物质会导致润滑油分
层，失去润滑效果。润滑油含粉量增加，也会影响线材表面 质量。 ❖ PH值：7-9 ❖ 电导率：4000us/cm ❖ 细菌数：小于100000
拉丝生产质量控制
❖ 拉丝润滑油： 1、质量要求：Define ❖ 粘附性好，有效粘附在被加工的金属表面 ❖ 能承受高压，热稳定性好 ❖ 没有腐蚀性 ❖ 加工后易去除 ❖ 没有刺激性气味，对人体无害 ❖ 冷却和润滑效果好 ❖ 具有良好的水溶性，任何比例与水混合不分层 ❖ 没有任何固体物质
拉丝生产质量控制
❖ 拉线材料控制：
尺寸外观
伸长、抗拉强度、 扭转、铜粉量
材料质量
涡流探伤
材料试制
拉丝生产质量控制
❖ 拉丝润滑油： 1、质量控制要点：Define ❖ 浓度：润滑油的浓度与润滑效果有密切关系，浓度越大，磨
漆包线生产工艺流程和基本知识
各種漆包線對照表
PEW 皮膜 結構 溫度 等級 直焊性 密著性 耐磨性 耐熱沖 擊性 耐軟化 性 單被覆 155 ℃ 否 合格 優 可 320 360 ℃ UEW 單被覆 130 ℃ 380 ℃ 3s 合格 良 可 200 250 ℃ UEW 單被覆 155 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250 270 ℃ UEW+ NY 雙被覆 130 ℃ 380 ℃ 3s 合格 良 可 200 250 ℃ UEW+ NY 雙被覆 155 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250 270 ℃ UEW 單被覆 180 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250270 ℃ UEW+ NY 雙被覆 180 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250270 ℃ PEW+ NY 雙被覆 155 ℃ 否 SEIW 單被覆 180 ℃ 455 ℃ 3s 合格 優 優 300330 ℃ EIW 單被覆 180 ℃ 否 合格 優 優 370410 ℃ EAIW 雙被覆 200 ℃ 否 合格 極優 極優 340380 ℃ AIW 單被覆 220 ℃ 否 合格 極優 極優 400430 ℃
具有極佳之繞線性，耐磨特性良好，適合於高 速卷線或自動繞線 具有良好之耐溫特性及機械特性
缺點：不可直焊
漆包線種類
AIW---聚醯胺亞胺酯漆包銅線
耐溫等級：220℃ 絕緣說明：
AIW其絕緣層為Aromatic Polyamideimide樹脂， AIW具有極佳之耐溫，耐機械及耐化學藥品特性， 被用以設計來抵抗嚴苛之使用環境。
漆包線生產工藝流程
漆包線之生產工藝流程 伸線→退火→卷取→細伸→燒燉→水洗→烘幹→冷卻→上漆→烘烤→冷卻→捲取
漆包線種類
UEW—聚胺酯漆包銅線
漆包线工艺流程
精心整理漆包线工艺流程漆包线主要流程：放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→收线一、放线在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，大规格大容量线轴一般采用径向旋转式放线器；中等规格导线一般采用越端式或毛刷式放线器；微细规格导线一般采用毛刷式或双锥套式放线器。
不论采用哪种放线方式，都对裸铜线线轴的结构和质量有严格要求----表面应光洁以保证线材不被擦伤----轴芯两侧及侧板内外有2—4mm半径的r角以保证放线过程中能均衡放出----线轴加工完后，必须作动、静平衡试验----毛刷放线器要求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线要求小于1：1.9，否则放线至轴芯时会出现断线现象。
二、退火退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的导线表面失去光泽，甚至容易脆断。
退火炉温太高，不仅影响炉的使用寿命，而且停车整理、断线穿线时易烧断线。
要求退火炉的最高温度控制在500℃左右。
对炉子采用二段控温形式，在静态和动态温度近似的位置选择控温点是有效的。
铜在高温下容易氧化，氧化铜是很酥松的，漆膜不能牢固的附着在铜导线上，氧化铜对漆膜的老化有催化作用，对漆包线柔韧性、热冲击、热老化都有不良影响。
要铜导线不氧化，就要使在高温下的铜导线不和空气中的氧接触，因此要有保护气体。
大部分的退火炉一头水封，另一头开着。
退火炉水槽中的水有三个作用：封闭炉口，冷却导线，发生蒸汽做保护气体。
在刚开车时由于退火管内的水蒸汽很少，℃，涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。
这关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。
1．物理现象1)粘度当液体发生流动时，分子之间相互碰撞使一层分子带着另一层分子运动，由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动，由此表现出活动的沾滞性，这就叫做粘度。
不同的涂漆方法，不同的导线规格对漆的粘度要求不同。
粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小，树脂分子量大，漆的粘度大，用于涂制粗线，因为分子量大得到的漆膜的机械性能较好。
漆包线生产工艺流程
漆包线生产工艺流程
《漆包线生产工艺流程》
漆包线是一种由金属线芯包覆着绝缘漆的电线。
它被广泛应用于电机、变压器、发电机等电气设备中。
漆包线的生产工艺流程主要包括线芯制备、绝缘处理、涂漆和烘烤四个步骤。
首先是线芯制备。
生产漆包线的线芯通常采用铜或铝制成，首先需要将金属材料拉拔成所需的直径，然后经过清洗和除油处理，以确保表面光滑干净。
接下来是绝缘处理。
在绝缘处理过程中，将绝缘漆涂覆在金属线芯表面。
这既可以采用浸涂法，也可以采用喷涂法。
浸涂法是将金属线芯浸泡在漆液中，然后提升并旋转，使漆料均匀涂覆在表面。
而喷涂法则是将漆料喷涂在金属线芯表面，通过旋转使漆料均匀覆盖。
接着是涂漆。
在涂漆过程中，需要确保漆料均匀地附着在金属线芯表面，以保证绝缘效果。
同时，为了增加漆包线的机械强度和耐磨性，通常还会在外层进行一层包覆。
最后是烘烤。
将涂漆后的线芯送入烘烤炉中进行烘烤，使漆料在一定的温度下迅速固化。
这样可以确保漆料与金属线芯充分结合，形成坚固的绝缘层。
以上就是漆包线生产的主要工艺流程。
通过这些步骤，金属线芯可以被绝缘漆包覆，确保了电气设备的安全可靠运行。
漆包线生产流程及管制要点
漆包线生产流程及管制要点（漆包线生产3）漆包线生产流程及管制要点漆包线为电磁线的一种，包括普通、耐热及特种，是用绝缘漆涂布在导线上经烘烤后得到的带绝缘层的电磁线。
漆包线早在本世纪初问世，最早用油基沥青，后改用植物干性油与油溶性天然树脂熬制油性漆；三十年代合成材料工业的发展,提供了较多漆包线漆且漆膜具较高的机械强度和光滑的表面,给线圈的绕制和嵌线的机械化,自动化都创造了有利条件；现代科技的发展对电工产品提出了容量大、体积小、效率高的要求,促使人们去选择、合成新材料,但要寻求一种“全能”漆包线却很困难,因为漆包线要求之各项性能,具有相互制约性,故只能突出某方面性能而又使其它性能获得较好的综合平衡.漆包线的分类:导体材料:漆包铜线、漆包铝线;铜:良好的导电性与导热性、机械性能好易焊接。
铝：比重轻，耐热性高，铜于高温下易氧化形成之氧化物对导体附着力差，降低漆膜对铜导体之附着力，铝形成之保护膜附着力强，并保护其不被进一步氧化，此外在200℃以上的高温下铜可作为催化剂加剧漆膜老化降解。
导体形状:圆线、扁线或异形线(空心等);漆料:聚胺脂、聚脂、聚脂亚胺双层被覆尼龙线……特殊用途:耐冷媒、自粘、自熔……绝缘结构:单一涂层、多涂层漆膜厚度:0种、1种、2种、3种;(NEMA:SINGLE、HEAVY、TRIPLE)漆包线的性能要求其使用于电子、电机类产品中，性能须满足产品设计、制造、加工及其工作环境之要求，依其功率、槽形尺寸和槽满率决定圆（扁）线的规格尺寸;依其使用进环境及温升选用漆液的种类……机械性能经绕制成型线圈及入线过程中漆包线和夹具及线间产生磨擦并受到弯曲拉伸及压缩等应力，故要求漆膜其良好耐磨性、耐刮性、附着性；为便于加工要求有良好柔软性弹性和弯曲性能使弯曲后不变形，高速绕线机要求表面光滑磨擦系数小，特殊用途要高磨擦系数，当电机运行时绕受冲击、震动、离心力以及热膨胀及过负载时所产生应力，要求有一定抗张强度。
漆包线简介介绍
漆包线在制造过程中，经过多 次拉伸和卷绕，具有较高的抗
张强度和耐磨性。
漆包线的应用领域
1. 电机领域
2. 电器领域
漆包线是电机绕组的主要材料，广泛应用 于电动机、发电机等各类电机产品。
漆包线在电器行业中用于制造变压器、电 抗器、电磁铁等电器的绕组。
3. 电子领域
4. 其他领域
在电子元器件中，漆包线被用作连接线和 引线，如印刷电路板、集成电路等。
漆包线的特点和优势
1. 绝缘性能优异
漆包线采用高质量的漆类绝缘 材料，具有良好的绝缘性能， 能有效防止电流泄漏和短路现
象。
2. 耐热性好
漆包线经过高温烘焙处理，能 在较高温度下保持稳定的电气 性能，适用于各种高温环境。
3. 耐腐蚀性强
漆包线的漆膜能有效抵抗酸碱 等化学物质的侵蚀，延长导线 使用寿命。
除了上述领域，漆包线还可应用于通讯、 汽车、航空航天等领域，满足各种特殊环 境下的电气连接需求。
02
漆包线的生产工艺
漆包线的生产工艺
• 漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线，具有优良的绝缘性能和耐热性，广泛应用于电机、电器、电子等领域。下面将对漆 包线的生产工艺进行详细介绍。
03
漆包线的性能参数与检测
漆包线的性能参数与检测
• 漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线，具有优良的 绝缘性能和耐热性，广泛应用于电机、电器、电子 等领域。下面将对漆包线的性能参数与检测进行详 细介绍。
04
漆包线的应用案例与发展趋势
漆包线的应用案例与发展趋势
• 漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线，具有优良的绝缘性能 和耐热性，广泛应用于电机、电子、通讯等领域。下面将分 别介绍漆包线在电机领域和电子领域的应用案例，以及其发 展趋势和市场前景。
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漆包線生產工藝流程
漆包線之生產工藝流程 伸線→退火→卷取→細伸→燒燉→水洗→烘幹→冷卻→上漆→烘烤→冷卻→捲取
漆包線種類
UEW—聚胺酯漆包銅線
耐溫等級：130℃，155 ℃，180 ℃ 絕緣說明：UEW其絕緣層-聚胺基甲酸樹脂為 polyisocyanate(聚亚安酯)&polyol(多羟基化合物)之 組成，在360 ℃-400 ℃具有良好直接焊錫性，廣泛 應用於線圈及馬達繞組 特性：
良好直焊性，免剝除皮膜之動作 在高頻下，具有良好的“Q”值特性 具有良好的密著性及卷繞性 良好的耐溶劑性
漆包線種類
UEW+NY---尼龍外被聚胺酯漆包銅線
耐溫等級：130℃，155 ℃，180 ℃ 絕緣說明：UEW+NY為雙層可焊絕緣，其組成為底 層是變性ployurethane,外被為polyamide(Nylon),尼 龍外被最主要的功能是在生產密度較高的線圈時能 減少繞線磨擦，減少容積率及幫助快速繞線。 特性
特性：
良好之皮膜密著性，耐熱性及耐化學藥品特性 具良好之絕緣特性及電暈抵抗
漆包線種類
SEIW---直焊變性聚亞胺酯漆包銅線
耐溫等級：180℃ 絕緣說明：
SEIW其絕緣組成為變性聚亞胺酯，被設計應用 於直焊及耐熱阻抗較高之繞線場合，其特別高的 溫度指數，較傳統直焊漆有較佳的熱性能
特性：
優良耐熱性及抗化學藥品性 物理特性適用於大部分的線圈使用 可直焊於450 ℃ -510 ℃
合格 優 可 320 360 ℃
漆包线分类
按溫度等級分為：
A-105 B-130 F-155 H-180 H+-200 C-220
按絕緣漆構造分：
2UEW (SINGLE) Grade 1 1UEW (HEAVY) Grade 2 0UEW(TRIPLE) Grade 3 其中Grade為歐規表示方法
各種漆包線對照表
PEW 皮膜 結構 溫度 等級 直焊性 密著性 耐磨性 耐熱沖 擊性 耐軟化 性 單被覆 155 ℃ 否 合格 優 可 320 360 ℃ UEW 單被覆 130 ℃ 380 ℃ 3s 合格 良 可 200 250 ℃ UEW 單被覆 155 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250 270 ℃ UEW+ NY 雙被覆 130 ℃ 380 ℃ 3s 合格 良 可 200 250 ℃ UEW+ NY 雙被覆 155 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250 270 ℃ UEW 單被覆 180 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250270 ℃ UEW+ NY 雙被覆 180 ℃ 390 ℃ 3s 合格 良 可 250270 ℃ PEW+ NY 雙被覆 155 ℃ 否 SEIW 單被覆 180 ℃ 455 ℃ 3s 合格 優 優 300330 ℃ EIW 單被覆 180 ℃ 否 合格 優 優 370410 ℃ EAIW 雙被覆 200 ℃ 否 合格 極優 極優 340380 ℃ AIW 單被覆 220 ℃ 否 合格 極優 極優 400430 ℃
具有極佳之繞線性，耐磨特性良好，適合於高 速卷線或自動繞線 具有良好之耐溫特性及機械特性
缺點：不可直焊
漆包線種類
AIW---聚醯胺亞胺酯漆包銅線
耐溫等級：220℃ 絕緣說明：
AIW其絕緣層為Aromatic Polyamideimide樹脂， AIW具有極佳之耐溫，耐機械及耐化學藥品特性， 被用以設計來抵抗嚴苛之使用環境。
適於高速繞線 能提供生產密度高之線圈及繞組 在高頻下，具有良好的“Q”值特性 具有良好的密著性及卷繞性 良好的耐溶劑性
漆包線種類
PEW---聚酯漆包銅線
耐溫等級：155 ℃ 絕緣說明：其絕緣層為polyester樹脂，溫度 polyester 等級達155 ℃，具有良好的溫度穩定性及絕 155 緣特性 特性：
漆包線種類
LITZ---絞合漆包銅線
耐溫等級：依選定之漆包線線材而訂 絕緣說明：
依不同應用場合有多種不同絕緣線材的選擇，且保有各漆 包線材之優點。
特ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
可平衡磁通鏈與阻抗，使電流均勻地公布於導體上，可降 低因集慮效應所產生的高頻功率損失 具有良好的阻抗穩定性，其交，直流阻抗比不隨頻率升高 而波動，可供高Q值電路之設計應用。 可降低渦流損，並使高頻等效電阻下降，對設計高耐壓， 高阻抗的線圈較易克服。
IEC標準:
国际电工委员会
漆包線線規
在JIS標準中,漆膜厚度以完成外徑及導體直徑之差的1/2表示,在GB中,漆膜厚 度以完成外徑導體直徑之差表示. 圓線漆膜之厚度一般用0種,1種,2種,3種表示.
漆膜種類 0 1 2 3
GB 漆膜最厚 (較)厚漆膜 (較)薄漆膜 漆膜最薄
JIS 薄漆膜 厚漆膜 特厚漆膜
如上可知:國家GB標準中的2種漆膜相當于JIS標準中的1種漆膜.GB標準中1種漆 膜相當于JIS標準中的2種漆膜.
漆包線公制尺寸表
漆包線AWG尺寸表
AWG 線號越大 對應的直徑是越小
漆包線IEC尺寸表
漆包線檢測能力與技巧
成功來源於不斷進取
2008-10-30
漆包線生產工藝流程
銅線的拉伸： 原材料一般為Φ8的無氧銅杆,經過拉伸機的拉伸 后,外徑變小,得到我們所需要規格大小的銅線.拉伸的次數越多, 線經變得越小.
漆包線生產工藝流程
拉伸過程: 大拉：Φ8經過拉伸機的拉伸后變為Φ3.2或Φ2.6此過程稱為大拉. 粗拉：Φ3.20或Φ2.60, 經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ1.00(約為AWG#18). 中拉：Φ1.00(約AWG#18), 經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.50. 細拉：Φ0.50經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.10 微拉：Φ0.10經過拉伸機的拉伸后可獲得Φ0.02
具有良好之抗Crazing特性，耐磨性，耐化學藥 性及溫度穩定特性 可繞性，耐磨性及密著性，皆優於PVF線種
缺點：不可進行直焊
漆包線種類
PEW+NY---尼龍外被聚酯漆包銅線
耐溫等級：155 ℃ 絕緣說明：為典型雙層絕緣構造，其組成為 底層是Modified polyester，外被為 polyamide(Nylon)，因有Nylon補覆，其耐 溫及機械特性皆優於PEW線種。 特性：
特性：
良好的耐化學藥品特性，能與大部份的溶劑，含 浸凡立水相容 極佳之耐磨特性，適用於嚴格之繞線成形過程 具有卓越的密著性，耐熱特性
EAIW---醯胺亞胺外被變性聚酯漆包銅線
耐溫等級：220℃ 絕緣說明：
EAIW為雙層絕緣，其底層是Polyamideimide,此種組合將 EAIW Polyamideimide, 絕緣特性提升以獲得最佳特性，如強韌的物理特性及優良 的絕緣性與極佳的耐化學藥品特性，耐冷媒性
漆包線種類-ELEKTRISOLA
Polysol 155(P155)---改良聚胺基甲酸 Polysol 155-N(PN155)---改良聚胺基甲酸 Polysol 155-P(Pp155)---改良聚胺基甲酸
漆包線種類-ELEKTRISOLA
Polysol 180(P180)---改良聚胺基甲酸 Estersol 180(E180)---改良聚脂亞胺 Amidester 200(E200)---改良聚脂亞胺 ML220---改良聚亞胺
漆包線種類-FUJI
PSW---亞胺改性聚氨酯
PSW-F PSW-H PSW-G PSW-I
PSW-DH 180度耐熱氣體含量低亞胺改性 聚氨脂-聚酯漆包銅線
各國線規
mmG:
公制線規 mm Gauge A.W.G:
美國線規 American Wire Gauge JIS標準:
日本標準 Japanese Industrial Standards
特性：
較PEW+NY具有較佳之耐熱性，耐潮性及耐化學藥品性 EAIW提供了極佳的耐熱沖擊性，密著性，耐軟化特性及 耐磨性
漆包線種類
EIW---聚酯亞胺漆包銅線
耐溫等級：180℃ 絕緣說明：
EIW其絕緣層為Polyesterimide,由Terephthalate 和Esterimide之組成，於180 ℃連續操作運轉時 具有良好溫度，穩定性及絕緣特性。
漆包線種類
NFW---尼龍熱熔漆包銅線
耐溫等級：105 ℃ 絕緣說明：
NFW其絕緣層是Aliphatic Polyamide組成，為尼龍系 列熱熔型之聚醯胺樹脂。被設計為定溫下皮膜融化， 使線圈熔斷以保護過載時線圈過熱燒起火。
特性：
具有過載起炎之保險功能，在運轉溫度激增到約200 ℃時，皮膜自動融化，將由於回路中電流激增使銅 線熔斷，因此裝有NFW繞制之變壓器，將可避免燃 燒起火。