叉车日常点检作业指导书

叉车日常点检作业指导书

1目的：

为规范叉车司机的日常点检工作，特制定该指导书。

2适用范围：厂内所有驾车司机。

3内容：

3.1叉车认知（整体）；

（1，货叉；2，货叉架；3，挡货架；4，倾斜油缸；5方向盘；6，内门架；7，外门架；8，护顶架；9，座椅；10，平衡重；11，机罩；12，车架；13，后轮；14，前轮）

3.2叉车认知（仪表盘）；

（A，充电指示灯；B,油压报警灯；C,预热指示灯；D,油水分离器指示灯；

E，变距器油温报警灯；H，制动指示）

3.3叉车认知（驾驶室-操作单元）

（4，钥匙开关；5，组合开关；6，喇叭按钮；7，前后换挡开关；8,微动踏板；9，制动踏板；10，加速踏板；12，倾斜操纵杆；13，起升操作杆；14，方向盘；15，手刹车手柄；16，机罩锁扣开关；17，方向盘调整手柄；

杂物等）；

B.方向盘、操作杆及仪表盘

测试

喇叭

操作

杆测

试各

功能

C.发动机油位检查（启车前）

D.变速箱油位检查（启车前）

给电后启车前，仪表盘正常显示给电及启车后，仪表盘正常显示前进后退测试灯光测试

E. 刹车油油位检查；

F. 液压油液位检查；（H 及L 之间为正常）

G. 蓄电池检查；

油位在1/3到1/2之间为正常

检查蓄电池外观，固

定牢靠，无破损

H.门架及其动作检查

检查视窗状态，绿色

为正常

检查门架是否有损坏、咬死或裂缝。

检查链条的润滑情况。

检查货架固定销是否牢固地固在

货架的凹槽里。

检查左右链条张力是否相同。

轴承及润滑良好，无卡滞链条下侧固定螺母及背母锁紧正常，无松动及脱落

链条张紧度检查：1，货叉提高10-15cm，门架垂直；2，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。

I.车轮，轮胎检查

J.冷却水箱和空调冷凝器检查及清洁

检查门架内各部件润滑良好，无裂纹变形等现象

轮胎磨损未磨损到图示位置无明显碎裂及损坏

螺栓无松动及脱落

无色

完全燃烧------

正常

慢速行驶车辆，踩下制动踏板，制动踏板踩下后，刹车灯亮，且车辆可靠制动。

N.手刹车检查

1，车辆慢速行驶；2，拉上手刹车手柄，车辆制动停住并且不发生偏移。

O.空滤检查，视情进行吹扫；

P.LPG罐检查；

检查尾气颜色及防火

帽的状态，无损坏及

松动

Q. 全车油管检查；（破损及龟裂，立即报修）

3.5 电瓶叉车认知 A ． 显示器认知

红色圆圈内阀门必须保持关闭状态；

其它连接部位检查无变形，无损坏，无漏气

钢瓶固定抱箍固定牢靠， 钢瓶外观无损坏； 钢瓶底托无变形，封底无磨损

B．操作手柄认知

C．驾驶操作区域

D．照明灯和后视镜检查；

E．检查门架、档货架及护顶架

F ． 液压油位检查；

G ． 座椅及刹车踏板的检查；

H ． 蓄电池的检查；

油尺位置

检查电瓶电缆无损坏，液位

如上图，蓄电池表面干净，

无液体漏泄及脏污

4相关文件：

《叉车每日安全检查及交接班记录》