数字压力表检定规程完整
压力表检定操作程序
压力表检定操作程序一、简介本文档介绍了压力表检定操作程序。
其中包括压力表的选择、检定方法、检定标准、实验环境以及操作步骤等内容。
本程序适用于各种规格的压力表的检定工作。
二、设备与工具1. 压力表需选择对应的检定范围内的压力表。
2. 压力源可使用力学手泵或压缩空气泵等。
3. 检定仪器可使用数字压力表、示压计、压力标准表等。
4. 其他工具镊子、螺丝刀、扳手、平行尺、卷尺等。
三、检定方法1.检查压力表的完整性，包括外观、连接、指针等部分是否正常。
2.对压力表进行清洁处理，将静压表的各个部件进行清洗，并使其干燥无水。
3.连接压力表和压力源，注入压力，使其进入指定的量程范围。
4.使用检定仪器进行比较检定，以检测压力表的指示误差是否符合标准。
5.若有指示误差，需调整压力表，使其指示误差降到可接受的范围内。
6.检测和调整后，记录检定数据和结果。
7.完成检定后，拆卸压力表和压力源。
四、检定标准压力表检定的标准应严格按照规定执行。
常用的标准有以下几种：1.GB/T 24406-2009 压力表检定规范2.GB/T 1216 压力表3.JJG 52-1999 压力表检定规程五、实验环境实验室温度应控制在20℃左右，湿度应控制在50％～60％之间。
压力源的稳定性和准确性也是实验的关键因素之一，需每年定期进行检验和校正。
六、操作步骤1.准备好所需的设备与工具。
2.根据压力表检定标准选择合适的比较仪器。
3.将所选仪器与待测压力表连接，注入压缩空气等压力源，调整压力表的指针。
4.检定并记录每个检测点的数值，计算检定结果。
5.如有需要，进行调整，降低指示误差。
6.记录检定结果，并填写相关记录表格。
7.检查设备工具状态并进行清洁，存放至指定位置。
七、注意事项1.操作前需仔细查阅操作手册和标准，保证操作规范和正确性。
2.操作人员应具备一定的实验技能，严格遵守安全操作规程。
3.加压时应逐级升压，并注意压力源的稳定性。
4.在检定过程中需进行详细记录，保留所有原始数据和计算过程。
压力表检定操作规程完整
检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
数字压力计检定规程
数字压力计检定规程1 范围本规程适用于（-0.1～250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 概述数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。
其工作原理如图1所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。
图1 数字压力计工作原理压力计按结构可分为整体型和分离型。
压力计按功能可分为单功能型和多功能型；a）单功能型压力计只具有测量压力的功能；b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。
3 计量性能要求3.1 最大允许误差压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。
表1 准确度等级与最大允许误差3.2 回程误差压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。
3.3零位漂移压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在1h内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。
3.4稳定性准确度等级为0.05级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。
3.5 静压零位误差差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。
3.6 附加功能压力计非压力参数附加功能的计量性能，以制造单位提供的技术文件为准。
4 通用技术要求4.1 外观4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。
开关、旋（按）钮等功能键及接（插）件应完好牢固。
使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。
4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记（编号）等信息，并清晰可辨。
4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。
4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。
1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。
2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。
5,标准压力表有那些精度等级?目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。
6,怎样选用标准压力表?1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。
2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。
也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。
7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮1短臂的臂长,将传动比调底。
被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。
(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。
)9、指针不动或很少移动是什么原因?(1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。
(2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。
(3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。
(4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。
(5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。
(6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。
压力表检定操作流程
压力表检定操作流程
压力表检定操作规程
一、外观检查
1、目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
3、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
二、零位检查
1、目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
2、带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
三、示值误差、回程误差和轻敲移位的检定
1、示值误差检定方法：
A．压力表示值误差检定应选取3-5个检定点进行检定。
B．压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
C．对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。
3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
四、检定结果
1、检定结果符合规程技术要求的，为检定合格，粘贴计量合格标签，出具计量检定证书。
2、检定结果不符合规程技术要求的，被检表粘贴“禁用”标签，出具检定结果通知书。
压力表检定规程
压力表检定规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998压力表检定规程1外观检定压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。
氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。
指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，×100 n，×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。
分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。
2零位检定带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。
没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。
3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。
如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
压力表的示值应按分度值的1/5估读。
示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。
JJG 875—1994数字压力计检定规程
数字压力计检定规程Verification Regulation of Digital pressure gaugesJJG 875—1994本检定规程经国家技术监督局于1994年4月5日批准，并自1994年12月1日起施行。
归口单位：上海市技术监督局起草单位：上海市计量技术研究所上海市检测技术所本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人：戴孝华（上海市计量技术研究所）黄传源（上海市检测技术所）马增尧（上海市计量技术研究所）参加起草人：屠立猛（上海市计量技术研究所）数字压力计检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的数字压力计（以下简称压力计）的检定。
进口的数字压力计可参照本规程进行检定。
一概述数字压力计是采用数字直接显示被测压力量值的压力计。
数字压力计的工作原理：被测压力通过传压介质施加于压力传感器上，随着压力的变化，压力传感器便输出相应的电信号，该电信号经过信号处理，最后在显示器上显示出被测压力的量值。
其工作原理框图如图1所示。
图1 工作原理框图数字压力计主要用于表压、绝对压力、差压的测量。
数字压力计成品按使用结构分为两种类型：整体型——压力传感器与数字显示仪制成一个整体；分离型——压力传感器与数字显示仪分成两体，并用专配电缆连接起来。
二技术要求1外观1.1压力计的结构应坚固、完好。
新制造的压力计外露件的镀层、涂层应光洁、均匀，不应有剥脱、划痕。
1.2压力计上的开关、旋（按）钮等功能键及连接（插）件不得有松动和损坏现象。
1.3压力计的数字显示面板上不得有影响读数的缺陷。
1.4压力计上或铭牌上应标有产品名称、型号、测量范围、准确度等级、计量单位、制造厂名称或商标、出厂编号、制造年月，并清晰可辨。
1.5用于绝对压力测量的压力计，面板上应标有绝压标志。
1.6用于差压测量的压力计应有高压端（H）、低压端（L）标志。
2通电及加压、减压显示2.1压力计接通电源后，数字显示器上应清晰地显示出初始工作状态的压力值。
数显一般压力表检定规程
数显一般压力表检定规程数显压力表操作说明：数显压力表数显压力表的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构，使用简便，该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式，对仪表的摆放角度不做任何要求。
在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围，以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。
数显压力表数显压力表的压力响应时间为2S。
数显压力表现场环境注意事项：数显压力表属于机电产品，使用了液晶显示技术，在强光下使用会减少液晶屏幕的使用寿命，而且可能会使数据辨认不清楚，由此造成的事故后果，本厂不负任何责任。
仪表接液部分为不锈钢金属材料和扩散硅传感器，测量强酸，强碱的介质应选取用隔膜型数字压力表。
数显压力表使用不可充电的锂电池，使用过后的电池应妥善处理（可邮寄回本厂统一处理）以免造成环境污染。
在高温或低温的情况下使用（大于85℃，小于-30℃）时，超过85℃应加散热器，否则测量精确度无法保证，而且过高的温度情况下锂电池有爆炸的危险，在存储或运输的过程中也应该注意仪表温度。
由于数显压力表为电子产品在强电磁场中使用会使仪表产生故障，造成示值不准确或根本无法显示等情况，但是不会对仪表造成本质的损坏。
不同的仪表有不同的压力测量范围，正常情况下可以在超过量程的10%以内使用，进一步超量程使用可能会造成传感器的机械损坏，进而造成测量气体或液体的泄露，这种损坏是不可恢复的，由此造成的后果本厂不承担任何连代责任。
压力表要定期进行检修维护：1.经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。
为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
2.压力表要定期进行清洗。
因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
3.在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。
4.测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数字压力计检定规程
1 围
本规程适用于（-0.1～250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 概述
数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。
其工作原理如图1所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。
图1 数字压力计工作原理
压力计按结构可分为整体型和分离型。
压力计按功能可分为单功能型和多功能型；
a）单功能型压力计只具有测量压力的功能；
b）多功能型压力计除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数的附加功能（如电压、电流等）。
3 计量性能要求
3.1 最大允许误差
压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。
表1 准确度等级与最大允许误差
3.2 回程误差
压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。
3.3零位漂移
压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在1h不得大于最大允许误差绝对值的1/2。
3.4稳定性
准确度等级为0.05级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。
3.5 静压零位误差
差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。
3.6 附加功能
压力计非压力参数附加功能的计量性能，以制造单位提供的技术文件为准。
4 通用技术要求
4.1 外观
4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。
开关、旋（按）钮等功能键及接（插）件应完好牢固。
使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。
4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量围、准确度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记（编号）等信息，并清晰可辨。
4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。
4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。
4.1.5 数字显示应笔画齐全，不应出现缺笔画的现象。
4.2 绝缘电阻
在检定环境条件下，压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。
5 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。
5.1 检定条件
5.1.1 标准器
5.1.1.1 压力计检定用标准器可在下列仪器中选择：
a）活塞式压力计（含单、双活塞式压力真空计）；
b）浮球式压力计；
c）带平衡液柱活塞式压力真空计；
d）液体压力计；
e）数字式压力计。
5.1.1.2 选用的压力标准器的测量围应大于或等于压力计的测量围。
对0.05级以上（含0.05级）的数字压力计，选用的压力标准器的最
大允许误差绝对值应不大于数字压力计最大允许误差绝对值的二分之一；对0.05级以下的数字压力计，选用的压力标准器的最大允许误差绝对值不大于数字压力最大允许误差绝对值的三分之一。
5.1.2 辅助设备
5.1.2.1 绝缘电阻表（兆欧表）；直流100V、直流500V，等级10级。
5.1.2.2 压力源：气瓶、手动压力（真空）泵、空气压缩机、真空泵等。
5.1.3 检定环境条件
5.1.3.1 环境温度：0.1级及以上的压力计（20±2）℃；0.2级及以下的压力计（20±5）℃。
5.1.3.2 相对温度：不大于85%。
5.1.3.3 标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）。
5.2 检定项目
压力计的检定检验项目一览表见2。
附加功能的检定项目根据需要决定。
表2 检定检验项目一览表
5.3 检定方法
5.3.1 检定前的准备工作及要求
5.3.1.1 压力计应在检定环境条件下放置2h后方可进行检定。
5.3.1.2. 压力示值误差检定按图2所示的方式连接，并通电预热。
5.3.1.3 根据压力计实际使用工作介质选取检定用工作介质。
当工作介质为气体时，检定时传压介质应为洁净、无腐蚀性的气体；当压力计的工作介质为液体时，检定时传压介质可骒液体也可以是洁净、无腐蚀性的气体；当压力计明确要求禁油时，应采取禁油措施。
5.3.1.4 检定前应调整检定装置或压力计，尽量使两者的受压点在同一水平面上。
当两者的受压点不在同一水平面上时，因工作介质高度差引起的检定附加误差应不大于压力计最大允许误差的十分之一，否则，应进行附加误差修正，修正方法见附录D。
5.3.1.5 检定点的选取及检定循环次数。
准确度等级为0.05级及以上，压力计检定点不少于10点（含零点）；准确度等级为0.1级及以下的压力计检定点不少于5点（含零点），所选取的检定点应较均匀地分布在全量程围；准确度等级为0.05级及以上的压力计，升压、降压（或疏空、增压）检定循环次数为两次；0.1级及以下的压力计检定循环次数一次。
5.3.1.6 示值检定前应做1～2次升压（或疏空）试验。
检定中升压（或疏空）和降压（或增压）应平稳，避免有冲击和过压现象。
在各检定点上应待压力值稳定后方可读数，并做好记录。
图2 压力计的示值误差检定连接示意
5.3.2 外观检查
对4.1.1～4.1.4条的要求用目力观察的方法检查，对4.1.5条的要求用通电的方法检查。
5.3.3 绝缘电阻检定
断开电源，使压力计的电源电源开关置于接通状态，用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。
注：对交流电源供电的压力计，采用输出直流500V 的绝缘电阻表；对直流电源供电的压力计，采用输出直流100V 的绝缘电阻表。
5.3.4 零位漂移
通电预热后，在大气压力下，压力计有调零装置的可将初始值调到零，每隔15min 记录一次显示值直到1h 。
各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。
5.3.5 稳定性
通电预热后，应在不作任何调整的情况下（有调零装置的可将初
始值调到零），对压力计进行正、反行程一个循环的示值检定，并作记录，按公式（1）计算各检定点正、反行程示值误差△PW。
该示值误差△PW与上周期检定证书上相应各检定点正、反行程示值误差△P之差的绝对值为相邻两个检定周期之间的示值稳定性，按公式（2）计算：△P W= P D-P S（1）
△W=│P W-△P│（2）
式中：△P W——压力计各检定点示值与标准值之差，Pa,kPa或MPa；
P D ——压力计各检定点正、反行程示值，Pa,kPa或MPa；
P S——标准器各检定点的标准示值，Pa,kPa或MPa；
△W——压力计相邻两个检定周期之间的示值稳定性，Pa,kPa或MPa；
△P——上周期检定证书上各检定点正、反行程示值与标准值之差，Pa,kPa或MPa。
5.3.6 示值误差
5.3.
6.1 示值误差检定
a）周期示值稳定性检定后，如发现压力计示值超差，升压（或疏空）到压力计满量程处并比照标准压力值，通过压力压力手动或自动调整机构将压力计示值调整到最佳值，再进行示值误差检定；如压力计示值在合格围，也应将压力计示值调整到最佳值，再进行示值误差检定（0.1级及以下的压力计可在预压时将压力计示值调整到最佳值）。
b）示值误差计算。
压力计示值误差按公式（3）计算：
△P=P R-P S（3）
式中：△P——压力计各检定点示值误差，Pa,kPa或MPa；
P R——压力计各检定点正、反行程示值，Pa,kPa或MPa；
P S——标准器各检定点的标准示值，Pa,kPa或MPa。
5.3.
6.2 差压压力计示值误差检定
a）静压零位误差检定
将单向差压压力或双向差压压力计的高压端（H）和低压端（L）相连通，施加额定静压的100%压力，待压力稳定后，读取静压零位示值，连续进行三次检定。
b）单向差压压力计示值误差检定
低压端（L）通大气，高压端（H）与检定装置相连接，示值误差检定及示值误差计算按5.3.6.1.进行。
c）双向差压压力计示值误差检定
先使低压端（L）通大气，高压端（H）与检定装置相连接；然后使高压端（H）通大气，低压端（L）与检定装置相连接。
示值误差检定及示值误差计算按5.3.6.1进行。
5.3.7 回程误差检定
回程误差可利用示值误差检定的数据进行计算。
取同一检定点上正、反行程示值之差的绝对值作为压力计的回程误差。
5.3.8 附加功能检定
压力计的附加功能检定，按相应的计量检定规程执行。
5.4 检定结果的处理
经检定的压力计，其计量性能和通用技术要求符合本规程的规定为合格，并出具检定证书（格式见附录B）；如某一项不符合本规程的规定为不合格，出具检定结果通知书（格式见附录C），并注明不合格项目和容，当两个检定周期之间的示值变化量大于最大允许误差的绝对值，经调试后示值检定合格的压力计，出具检定证书，并注明“该压力计不能作为标准器进行量传”；首次检定的压力计应有“首次送检、未经示值稳定性检定”的注明。
5.5 检定周期
检定周期可根据压力计使用环境条件、频繁程度和工作要求确定，一般不超过1年。
对示值稳定性不合格的压力计，检定周期一般不超过半年。