面料的印花工艺及流程

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纺织品印花过程及印花方法

纺织品印花过程及印花方法

简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程:1、活性印花活性印花,顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。

活性印花的面料色彩亮丽,色牢度好,手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。

活性印染也被称作反应性染料。

它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。

在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。

活性印花:使活性染料渗透进面料而形成的印花!一般活性印染能保证环保对人无害,手感较好,不会有一块硬一块软的感觉。

当然成本也比涂料印染高的多。

活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性浆,圆网或平板机印,130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水,煮热水,视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。

2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺,使涂料覆盖在面料上面,而形成的印花相比染料印花而言,涂浆印花具有工艺简单,工艺流程短,产品对色方便,污染小和成本低等优点,在能源紧张和环保要求等压力下,涂料印花备受青睐。

涂浆印花的缺点有:涂料是不溶于水的细小固体颗粒,对纤维没有亲和力,需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。

涂浆印花存在手感僵硬,色泽鲜艳度差,摩擦和水洗色牢度差,以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。

涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料浆底,圆网或平板机印,150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。

3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。

指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。

4种鉴别印花的方式和活性印花流程

4种鉴别印花的方式和活性印花流程

4种鉴别涂料和活性印花的方式:
1、看颜色:涂料印花颜色不鲜亮,色彩较暗淡,给人一种颜色是浮在布面上的感觉。

2、看光泽:一般涂料印花布料在出厂前都经过“轧光”工序,以掩蔽其布面不光洁的缺点,所以大家如果看到布面有种油亮的感觉,那就可能是涂料印花的了。

这种通过轧光获得的光洁度,是一次性的,水洗之后就会消失。

3、闻味道:涂料印花加了很多粘合剂,而且是没有经过水洗处理就直接定型的,所以成品布料当中会有股较浓的味道。

4、摸手感:涂料印花手感硬,但仅凭此点辨认可能不准。

因为通常布料商为了遮盖这个缺点,在定型的时候加了大量柔软剂,而且成品经过“轧光”之后手感也会更柔软些。

但是这类布料在柔软剂经过水洗后大部分都会脱落,最终会呈现出手感偏硬的问题。

活性印花:是使用活性染料渗透进面料,后续经过很多工序而形成的印花,涂料印花:使用涂料覆盖在面料上面,而形成的印花。

以下是活性印花的基本流程和图片参考:
1、坯布缝合-烧毛-退浆
2、丝光
3.煮漂
4. 制网(图1是大货圆网制造机器,图2是平常打样的小色卡网版)
5. 电脑调色
6. 印花-过热烘干-蒸化-皂洗-固色-拉幅加软-缩水
7. 印花成品测试,检验,修复
8.成品包装和入库。

服装热转移印花工艺流程

服装热转移印花工艺流程
将热转印纸放置在预处理后的服装面料上,通过高温高压设备将图案转移到面料上。
5
后处理
对完成印花的服装进行冷却、剥离等后处理,确保印花色彩鲜艳、图案清晰。
6
质量检测与包装
对成品服装进行质量检查,确保印花效果符合要求,并进行包装、仓储等环节。
服装热转移印花工艺流程
步骤序号
工艺流程
详细描述
1
设计图案根据客户需求或市场需求设计好印花图案,考虑图案的色彩、尺寸和位置。
2
制作热转印印花纸
将设计好的图案通过热转印打印机打印在专用热转印纸上,并涂上一层热熔胶。
3
预处理服装面料
对需要印花的服装面料进行清洗、干燥等预处理,以提高印花附着力。
4
热转移印花

涂料印花的一般工艺流程和工艺条件

涂料印花的一般工艺流程和工艺条件

涂料印花的一般工艺流程和工艺条件下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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圆网印花生产工艺流程

圆网印花生产工艺流程

圆网印花生产工艺流程
《圆网印花生产工艺流程》
圆网印花是一种传统的印花工艺,用于将图案印在布料上。

这种工艺流程包括设计、制版、印刷和定型等步骤。

首先,设计师需要根据客户的需求和市场趋势设计出图案。

经过研究和创意,设计师会制作出草图并确定颜色搭配。

然后将设计图发送至制版厂,进行制版处理。

在制版过程中,制版师将设计图案转换成可以用于轮转印刷的圆网版。

将制版好的圆网版安装在圆网印花机上,准备开始印刷。

印刷过程中,工人需要把布料铺在印花台上,然后将颜料涂抹在印花网版上,通过压力和速度的调节,将颜料印到布料上。

这个过程需要经验丰富的操作工人,控制好压力和速度,使得整个图案都均匀地印在布料上。

最后,印花好的布料需要进行定型处理,通过高温和压力,使得颜料牢固地固定在布料上,以防褪色和掉色。

整个圆网印花生产工艺流程非常复杂而精细,需要设计师、制版师和工人等多方协作,才能生产出高品质的印花布料。

圆网印花工艺虽然历史悠久,但仍然是一种现代时尚面料印花的重要工艺之一。

摇粒绒印花工艺流程

摇粒绒印花工艺流程

摇粒绒印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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纯棉印花工艺

纯棉印花工艺纯棉印花工艺印花是一种常见的纺织品加工工艺,可以在各种织物上印制各种图案,使织物增添美丽的艺术感和实用性。

在印花工艺中,纯棉印花是一种比较常见的印花方式,主要采用数字印花、手工印花和轮转印花等技术实现。

下面就来详细介绍一下纯棉印花的工艺流程和注意事项。

一、工艺流程1.设计图案纱线经过织造后形成织物,为了使织物有更好的观赏性和寿命,需要通过印花来将图案印在纺织品上。

在印花过程中,首先需要设计图案,可以利用电脑绘图软件或手工绘制,具体方法根据不同的需求选择。

2.制版制作图案之后,需要将其制成版,常用的制版工艺有电脑制版和手绘制版。

电脑制版速度快、精确度高,可以复制出多个相同的图案版,而手绘制版则具有更好的手感,可以制作出更具有艺术性的图案版。

3.调试油墨选择合适的油墨是印花的重要环节,根据不同的花型和织物,需要选择不同的油墨,调试出适合的颜色和质感。

4.印花印花前需要将纺织品进行预备处理,去除杂质和水分,使其具有更好的吸墨性能。

然后将版按照合适的位置放置在纺织品上并涂抹上油墨,经过压力和温度的作用,油墨渗透到纺织品中,形成美丽的花型。

5.定型印花完成后需要进行定型处理,使油墨与织物牢固结合,不易脱落,提高其耐洗度和耐磨度。

定型速度和温度不同,根据油墨的配方、织物的性质和印花效果来确定定型条件。

6.洗涤印花完成后需要进行洗涤去除多余的油墨和残留物,使其质感更加柔软、舒适。

选择合适的洗涤剂和洗涤方式,不要使用过于高温的水和剧烈的机械摩擦。

二、注意事项1.选择适合的织物和油墨在纯棉印花中,不同的织物和油墨影响着印花的效果和质量,需要根据不同的要求和需求选择合适的材料,确保印花效果美观,耐洗性能和耐磨性能好。

2.合理配比控制质量在印花过程中,需要进行合理的质量控制,对于油墨、水、化学品等各项配比进行科学合理的调配,提高产品的稳定性和售卖价值。

3.注意安全在印花过程中应该注意安全,注意防火、防爆、防毒、防滑和小心操作,以确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。

服装滴胶印花工艺流程

服装滴胶印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行服装滴胶印花之前,首先需要进行精心的设计。

纺织面料印染工艺流程

纺织面料印染工艺流程纺织面料印染工艺流程纺织面料印染是指在面料上进行印花、染色或者叙旧等处理的工艺过程。

这个工艺流程涉及到多个环节,包括设计、准备、印染、定型和整理等,下面将详细介绍纺织面料印染工艺流程。

首先是设计环节。

设计师根据市场需求和客户要求,设计出适合印染的图案和色彩方案。

这个过程需要考虑面料的种类、纹理、可印染的面积和花色效果等因素。

接着是准备环节。

准备阶段包括面料的预处理和印花图案的制作。

预处理的目的是去除面料上的杂质和污渍,同时提高面料的亲水性和染色性能。

印花图案的制作可以通过电脑设计软件进行,也可以使用模板、蜡笔或者手绘的方式。

然后是印染环节。

印染是整个工艺流程中最重要的环节之一。

印花可以使用传统的凹版印花、平版印花、丝网印花、数字印花等不同的印花技术。

染色主要有浸染、卧染、刷染等多种方法。

在印染过程中,需要控制温度、时间和染料浓度等因素,确保印染效果的质量和稳定性。

接下来是定型环节。

定型是通过加热和压力等控制面料纤维的形状和结构,使其保持印染效果的环节。

定型的目的是提高面料的牢度和柔软性,防止印花和染色剂在洗涤和使用过程中褪色或者掉色。

最后是整理环节。

整理是为了给面料增加特殊的效果和手感,包括烫平、裁剪、缝纫和整理等一系列工艺。

整理环节还包括对面料的质量检验和包装。

纺织面料印染工艺流程中涉及到许多专业设备和化学药剂。

在使用这些设备和药剂的过程中,需要严格遵守操作规程和安全措施,确保工作人员的人身安全和环境的保护。

同时,在印染工艺中,还需要注意环保和可持续发展的原则。

选择无污染和环保的染料和化学药剂,减少水、能源和化学药剂的消耗,提高资源利用效率。

此外,还可以采用水印花、数码印花和气动印花等新技术,进一步减少对环境的影响。

总之,纺织面料印染工艺流程是一个复杂而多环节的过程,需要综合运用设计、准备、印染、定型和整理等多个方面的知识和技术。

只有合理地控制每个环节,严格操作,采取环保措施,才能实现印染效果的质量和环保要求的统一。

锦纶分散数码印花工艺流程

锦纶分散数码印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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拔染印花
3 防染印花
防染印花包括两阶段工序: (1)在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树
脂; (2)匹染织物。其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。注意其结果与拔
染印花织物的一样,然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。 防染印花方法应用并不普遍,一般在底色不能拔染的情况下才会使用。 比起大规模的生产基础来,大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花 (如蜡防印花)等方法实现的。
转移印花
8 喷射印花
喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上,用来喷射染 液的喷嘴和图案形成可以通过计算机控制,并可以获得复杂的花样和精 确的花样循环。喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时和成 本增加,这是一个在快速多变的纺织品市场上颇具竞争性的优势。喷射 印花系统灵活且快速,能迅速从一种花样转到另一种花样.印花织物不受 张力(也就是说,不会因为拉伸而导致图案歪扭),织物表面也不会被辗 压,因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题。然而,这种工艺不能印制 精细图案,图案轮廓模糊。
现在喷射印花法几乎都用于地毯印花,并非服装纺织品印花的重要工艺 然而,凭借机械和电子控制技术的研究和发展,这种情况可能会发生变 化。
喷射印花
第三节 印花的基本方式
我们第二节学习了各种印花方法(如筛网、滚筒、热转移等)。然而每一种 方法可以用一种或更多的方式来印花,每一种方式具有自己独特的性能。 印花按印花设备来分可以分为直接印花、拔染印花和防染印花。
1 直接印花
直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称 作罩印。当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花 方式是直接印花。如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案 从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物 (注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得 多,那么这就是罩印织物。
四 印花前处理
与染色工艺类似,织物在印花前必须经过预处理,已获得 良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入纤维。涤纶等可 塑性织物有时还需要经过热定型,以减少印花过程中的收 缩变形。
五 印花的方法
按印花工艺分有直接印花,防染印花和拔染印花;按印花 设备分则主要有辊筒印花,筛网印花和转移印花等
从印花方式看,有手工印花和机械印花。机械印花主要有 筛网印花,辊筒印花,转移印花和喷液印花,前两种应用 较为普遍。
3 图案的表现技法、套色及图案的结构要迎合印花工艺以及 织物的幅宽、丝缕方向、服装裁剪缝制等因素。尤其 是印花方法的不同,其图案风格和表现技法也不同, 如滚筒印花的色彩套数为1~6套,花幅受滚筒尺寸的 限制;而网印印花的色彩套数可达10套以上,排列循 环大至可印独幅面料,但不适宜设计工整而又规则的 几何图案。
深色涂料印花比起浅色或淡色来,很可能手感更硬,更缺乏柔性。当检 查一块存在涂料印花的织物时,应确保检查所有颜色,因为在同一块织 物上,可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的,这个因素 不应被忽视。涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式,因为涂料的印 制相对简单,所需的工艺最少,通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、 丰富的颜色,可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良 好,甚至称得上优秀,因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗 的服装面料。此外,涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差, 而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
第二节 :印花方法及其特点
织物印花按印花设备主要可以分为 筛网印花, 滚筒印花, 热转移印花, 木模板印花, 镂空型版印花, 扎染, 蜡染, 泼染印花, 手绘印花等。 其中颇具商业重要性的印花方法有两种: 筛网印花和滚筒印花。 第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少
使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬 (即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印 花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行 的大多数热转移印花也用这种方法印制。
自动筛网印花
筛网印花
5 圆网印花
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下 一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产 速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最 大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过 20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒 印花。
因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果,所以一般通过肉眼观察 常常不能鉴别。
防染印花
4 涂料印花
用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛,以致开始把它当作一 种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花,该工艺通常叫做干法 印花,以区别于湿法印花(或染料印花)。通过比较同一块织物上印花部 位和未印花部位的硬度差异,可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花 区域比未印花区域的手感稍硬一些,也许更厚一点。如果织物是用染料 印花的,其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
筛网印花
筛网印花
3 手工筛网印花
手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布 卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工 人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全 部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时 50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片 印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前, 就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对 大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴 巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。手工筛网印花也用于印制 限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探 路的产品。
直接印花
2 拔染印花
拔染印花通过两步进行,第一步,把织物匹染成单色,第二步,把图案 印在织物上。第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂剂,因此 用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布,这种工艺叫拔白。当漂白剂 与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可 进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂 混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。因为拔染印花的 底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起 来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。
辊筒印花
7 热转移印花
热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时,首先用含有 分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案,然后把印花纸(也称作转印纸)存 储起来,以备纺织品印花厂使用。织物印花时,经过热转移印花机,使 转印纸和未印花面对面贴在一起,在大约210℃(400T)的条件下通过机 器,在这样的高温下,转印纸上的染料升华并转移到织物上,完成印花 过程,不需要进一步处理。该工艺相对简单,不需要像滚筒印花或圆网 印花生产中所必需的专业知识 分散染料是惟一能升华的染料,在某种意义上是惟一可以进行热转移花 的染料,因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物 上,包括醋酯纤维、丙烯腈糸纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。
面料的印花工艺
第一节: 印花的基本概念
一 印花: 用染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的 花 图案的加工过程。
二 印花物的分类 印花的对象主要是织物和纱线。 前者将纹样直接附着于织物,故花纹较为清晰。后者是将 纹样施印于平行排列的纱线集合体上,经织造后使织物产 生具有朦胧风格的花纹效果。
三 印花与染色的区别:
涂料印花
第四节:印花工艺流程
传统的印花工艺流程包括图案设计,花筒雕刻(或 筛网制版、圆网制作)、色浆调制和印制花纹、后 处理(蒸化、退浆、水洗)等四个工序。
一 图案设计
1 根据织物的用途(如男装、女装、领带、围巾等把握图案 的风格、色调和花纹等。
2 与织物材质风格相协调,如真丝产品与麻类产品的细腻程 度和色彩纯度就有很大差别。
1 传统印花技术
1. 木模板印花:在凸纹木在织物上印花的方法。 2.镂空型版印花
主要分为三大类:镂空型版白浆防染靛蓝印花,镂空型版 白浆防染 色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
3. 扎染印花:在胚布上利用线绳捆,缝制成一定的折叠后再 捆扎牢固, 染色后获得花样。
4. 蜡染印花:在棉布,丝绸等织物上需显现花纹的部位进行 涂抹,再进 行浸染或刷染,使织物无蜡部位染成颜色, 然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍,使得织物现出花纹。
1 染色是将染料均匀地染在纺织品上,得到单一色泽。 印花是在同一纺织品上印有一种或多种颜色的花纹图案, 实际上是局部染色。
2 染色是把染料配成染液,通过水做媒介而染在织物上。 印花却借助浆料做染色介质,把染料或颜料配成印花色浆 印与织物上,经过烘燥,在根据染料或颜色的性质进行蒸 化,显色等后续处理,使之染着或固着在纤维上,最后经 皂洗,水洗,去除浮色和色浆中的涂料,化学药剂等。
5 .泼染印花:用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色,然 后趁其未干时向画面上撒盐,借助盐与酸性染料的中和作 用,在丝绸上形成自然流动的抽象纹样。常用于丝绸。
6. 手绘印花:直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印
传统印花
传统印花
传统印花Βιβλιοθήκη 2 筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经 是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花由紧绷在木制或金属框架上 的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上 一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼 的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被 涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图 案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通 过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网 眼处透过。印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印 制不同的颜色
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