支撑座规格型号及安装步骤【干货】
钢支撑安装工艺流程
钢支撑安装工艺流程一、前期准备1.项目评估：对需要安装钢支撑的工程进行评估，确定所需钢支撑的材质、规格、数量等。
2.设计与图纸准备：根据施工要求，进行设计和绘制施工图纸。
3.进货与存储：根据项目需求，采购合适的钢支撑材料，并进行妥善存储，防止受到损坏。
二、测量与标识1.测量定位：根据设计图纸的尺寸和标高，对需要安装钢支撑的位置进行精确测量和定位。
2.标识：在测量好的位置上进行标识，方便后续的施工。
三、准备施工材料和工具1.搬运工具：准备适当的搬运工具，用于将钢支撑材料运送到施工现场。
2.施工机械：根据项目需要，准备合适的施工机械，如吊车、升降机等。
3.建立施工场所：先进行临时场地设置和秩序整理，以便更好地进行施工。
四、安装1.钢支撑组装：将经过测量和标识的位置上，进行钢支撑的组装。
根据设计图纸和施工要求，通过焊接或螺栓连接等方式连接钢支撑。
2.安装调整：在钢支撑组装完成后，按照设计要求对支撑进行调整和校正，保证其稳定性和垂直度。
3.安装连接件：根据需要，对钢支撑进行固定和连接，如安装螺栓、连接器等。
4.清理施工现场：在安装工作完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，保持整洁和安全。
五、验收与测试1.完工验收：在施工完成后，对安装的钢支撑进行验收，检查其质量和安全性能是否符合要求。
2.静载测试：根据需要，对已安装的钢支撑进行静载测试，以确保其承载能力满足设计要求。
六、报验与交接1.报验：将施工完成的钢支撑安装工作情况进行报验，提交验收文件和相关证明材料。
2.交接：将钢支撑的安装交接给后续的施工单位或项目负责人，确保施工过程的连续性和安全性。
七、文档整理与归档1.施工记录：整理和归档所有与钢支撑安装相关的施工记录和图纸，以备查阅。
2.管理文件：制定相关的管理文件，包括施工步骤、操作指南等，以确保后续施工的规范性。
八、安全防护1.安全培训：对参与钢支撑安装工作的工人进行安全培训，提高他们对安全操作的认识和意识。
钢支撑工程安装程序
钢支撑工程安装程序1.1 混凝土角撑1)挖土到预埋角撑钢板位置，控制挖土的标高，利用挖土面做角撑支模底模支撑。
2)凿除预埋钢板上的素混凝土，露出角撑预埋钢板的位置。
3)按照规范要求焊接、绑扎角撑钢筋。
4)浇筑混凝土。
1.2 钢支撑施工1.2.1施工准备根据基坑围护结构图纸尺寸，按照计划用量备足各种长度的Φ609×16钢支撑管、活络头及钢垫箱；钢垫块、钢楔块、紧固螺栓、铁板等支撑材料准备支撑材料，分类堆放在料场。
各种材料必须经质量检验合格方可按施工进度分批进场，确保进场支撑材料均达到设计要求和施工进度要求。
同时计算好的每道支撑的施加预应力值。
1)根据设计图纸和实地测定的定位桩号在两侧圈梁上用钢尺测量每道支撑的安装位置，经复合无误后用红漆作出标记。
2)支撑材料拼接准备根据土方开挖进度提前在拼装场按支撑编号及设计长度进行拼装备用。
施工斜撑前准备好支座（钢垫箱）同时下料准备好钢牛腿料，一旦工作面出来能及时投入安装。
1.2.2施工方法1.2.2.1支撑安装顺序1)第一道钢支撑安装当支撑工作面出来后及时丈量两圈梁间实际距，按照设计安装水平位置和标高在预埋铁上施焊短斜垫箱（斜支撑）；同时调整已拼装好的支撑长度（支撑管两端焊接好倒挂钢牛腿），经复验无误后再用一台50T履带吊架设钢支撑，并及时按设计要求施加预应力。
本道支撑每次要求在6小时内安装完毕。
2)第二道支撑安装每段第二层土方开挖结束，立即测量标高，按照设计标高焊接钢牛腿（直支撑）及在预埋铁上施焊长斜垫箱（斜支撑），同时丈量两侧地下连续墙支撑点间的距离，及时调整已拼装好的支撑长度（直支撑需焊接直钢垫箱）。
经复验无误后，再由一台50T履带吊车架设钢支撑，并及时按设计要求施加预应力。
本道支撑每次要求在8小时内安装完毕。
3)第三、四道支撑安装施工顺序同第二道支撑安装。
当支撑工作面出来后及时丈量两圈梁间实际距，按照设计安装水平位置和标高在支撑点位置施焊钢牛腿或在预埋铁上施焊短斜垫箱（斜支撑）；同时调整已拼装好的支撑长度，经复验无误后再用一台50T履带吊架设钢支撑，并及时按设计要求施加预应力。
土建工地钢支撑安装技术安装流程
土建工地钢支撑安装技术安装流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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万能支撑器安装使用说明
万能支撑器安装使用说明一、产品概述二、安装前的准备1.确认所需支撑位置的尺寸和条件，如支撑高度、支撑工作面的平整度等。
2.检查支撑器的外观，确保其没有变形、损坏等情况。
3.准备所需的工具，如扳手、螺丝刀等。
三、安装步骤1.将万能支撑器放置在需要支撑的位置上，并和支撑面贴合，确保支撑器与支撑面接触均匀。
2.在支撑器的底部和顶部分别找到支撑脚和调节螺母，使用扳手旋紧调节螺母，使支撑器与支撑面紧密连接。
3.检查支撑器是否稳定，若出现不稳定的情况，可以适度调整调节螺母，直至支撑器稳定为止。
四、使用注意事项1.万能支撑器仅作为暂时承重工具使用，不得超过其承载能力。
2.在使用过程中，应定期检查支撑器的稳定性，如发现支撑器出现松动、变形等情况，应立即停止使用并进行维修。
3.避免在支撑器上进行冲击、跳跃等活动，以免造成支撑器失稳。
4.在拆卸支撑器前，应确保所支撑的物体已经固定牢固，避免支撑物体掉落。
5.使用完毕后，应及时清理支撑器的表面污物，并储存于干燥、通风的场所。
五、维护保养1.定期清洁支撑器的表面，以免积存灰尘、油污等对其正常使用产生影响。
2.对于使用频繁的支撑器，应进行定期保养，如添加润滑油、检查螺丝紧固状况等。
六、安全注意事项1.在使用支撑器时，应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2.使用支撑器前，应检查所支撑物体是否牢固、稳定，避免发生失稳、倒塌等意外事故。
3.使用支撑器时，应远离高温、潮湿等有害环境，以免影响支撑器的使用寿命。
通过以上的安装使用说明，用户可以正确、安全地使用万能支撑器，确保工作的顺利进行。
在使用过程中，应注意安全事项，并定期进行维护保养，以延长支撑器的使用寿命。
滚珠丝杆支撑座结构机安装方法
滚珠丝杆支撑座结构机安装方法滚珠丝杆支撑座结构及安装支撐座結構特徵(EK、EF、BK、BF、FK、FF、AK和AF型)◎支撐座有８個型號，對標準滾珠螺桿庫存品的軸端、成品，預備了標準化的支撐座EK、 EF、FK、FF型，對一般滾珠螺桿預備了標準支撐座AK、AF、BK、BF型。
固定側裝有經預壓調整的JIS5級或P0級的角接觸滾珠軸承，可依選用螺桿等級做最符合經濟的搭配。
高精度穩定的回轉性能。
◎支撐側使用深溝槽滾珠軸承。
◎支撐座EK、BK、FK和AK型的內部軸承含有適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封。
所以這些型號能夠長期使用。
安裝程序【安裝支撐座】(1)將固定側安裝到螺桿上。
(2)將固定側插入，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內六角固定螺栓將其固定。
(3)支撐側軸承用止動環固定到螺桿軸上，並裝入支撐側支撐座。
注1：請勿將支撐單元拆解。
注2：螺桿軸插入支撐單元時，注意請不要將油密封墊片的凸緣球翻。
注3：用內六角固定螺栓壓緊墊塊時，為防止鬆馳請將內六角固定螺栓塗上粘結劑後再擰緊。
另外在嚴酷的條件下使用時，還必須採取措施防止其他零部件的鬆池，詳細情況請與HCH上海汉承聯繫。
【工作臺程基座上的安裝】(1)使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺時，將螺帽插入支座並暫時擰緊。
(2)將固定側暫時擰緊到基座上。
這時，請將工作臺靠近固定側支撐單元並對準軸中心，調整工作臺使基能平滑移動。
◎以固定側為基準時，請調整滾珠螺桿螺帽與工作臺或支座內之間保持一定間隙。
◎以工作臺為基準時，用薄墊片調整（角型支撐單元用）、或將螺帽外表面與安裝部內面之間留一定間隙（圓型支撐座用）進行調整。
(3)將工作臺靠近固定側支撐單元，並對準軸中心，使工作臺往返數次，一直調整到螺帽整個行程都能平滑運動，並暫時將支撐座擰緊在基座上。
【確認精度及完全擰緊支撐單元】◎用千分錶一邊測試滾珠螺桿軸端的擺動及軸向間隙，一邊按順序完全擰緊滾珠螺桿的螺帽、螺帽支座、固定側、支撐側。
支座安装流程
支座类型一、支座安装1、测量放样（1）支座安装前，除了再次测量支承垫石高程外，还要对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差不大于1mm。
（2）测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。
支座纵桥向中线与主桥中心线重合或平行。
2、支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。
3、盆式橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。
4、有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，施工时将该部位梁底用预埋钢板调直水平。
活动支座安装时应该考虑温度的变化。
5、双向和单项活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。
6、盆式支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于50。
7、在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
8、安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。
二、盆式支座安装注意事项1、盆式支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接是否完好。
2、支座安装前，先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置，注意各个支座位移方向是否正确，并对支座垫石的砼强度、平面位置、顶面高程及四角高差、预留地脚螺栓孔进行复核检查，确认符合设计要求后方可进行安装。
3、支座安装：盆式支座的顶板和底板可采用焊接或锚固螺栓栓接在梁体底面和垫石顶面的预埋钢板上。
2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项（三篇）
2024年支架就位安装操作流程及安全注意事项一、支架的就位安装1、准备所需物料：小单体支柱若干、道木等接顶木料、1.2m长的专用掩车板2块、3T及5T葫芦6个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、尖锥、大锤、钎子棍、40T 链子及配套的连接环6套、Φ24.5mm的绳套子1四根，16T的卸扣5个，16T的单串铁滑车2个，施工前准备好以上物料。
2、施工前检查施工地点的安全情况：施工前，检查好施工地点顶帮支护是否符合要求，有无悬露的危岩悬矸，已经安装好的支架是否达到初撑力，供液管路是否接好，各U型卡是否卡接到位，支设的单体支柱是否挂好防倒钩、接顶严实、迎山有力、柱鞋链子是否挂起，钢板是否完好。
3、人员配备：不少于5人，由班组长以上管理人员负责。
4、方法：后退式安装法。
5、卸架：用机尾20T稳车将支架运输至安装支架用的钢滑板前0.2m时停止（安装支架用的钢滑板为长×宽×厚=2200×xx×20mm的专用钢板，钢板放在支架预计安装地点。
切眼内24kg/m的轨道距离已安装好的支架2-4m，且轨道头为齐头轨道。
），检查支架稳定可靠后，使用40T链子及配套的连接环将平板车连接到前部运输机与支架连杆相连的孔上，然后使用工作面调架用的20T稳车配合16T的单串铁滑车、Φ24.5mm的绳套子或40T链子连接到支架上。
拆掉固定底座的6条螺栓，使用机尾20T稳车及工作面20T稳车配合，将支架平稳的卸在钢板上。
拿掉平板车两侧的掩车板，待机尾20T稳车与平板车连接好后，解掉平板车与前部运输机之间的链子，使用机尾20T稳车将平板车运至机尾的平车场处。
（在安装支架处，提前安装好2个可以移动的电铃用于与稳车进行信号联系，电铃安设上方侧10m处。
）安全注意事项：（1）使用稳车拉移时，需用低速档，缓慢拉移，严禁死拉硬拽，拉移前，检查好各连接装置是否牢固可靠；拉移时，所有人员躲到护网等可靠的掩护体后的安全地点。
丝杆支撑座使用手册和安装指南
东莞安昂商城丝杆支撑座使用手册和安装指南一、丝杆支撑座在使用中需要注意：1、安装和使用中药保持支撑座的清洁，禁止粉尘和杂物的进入，必要时，还也好采取一定的防护措施。
2、安装到丝杆时务必要小心保护密封圈唇部，避免密封圈唇部的破损和变形。
3、支撑座已注入了适量的润滑脂，因此使用前不需要另加润滑脂。
4、轴向锁紧螺母的径向锁紧螺钉要在安装确认完毕后给以锁紧，必要时，加注螺丝以防松胶固定。
5、不可拆卸固定端支撑座，不然会破坏预紧状态。
6、必须记得在任何情况下，都是严禁强行安装的。
7、对于固定端的支撑座，轴向锁紧螺母压紧轴承到丝杆时，压紧程度要适当，对于DF型组合的轴承座，过大的压紧则会降低轴承间的预紧程度。
二、丝杆支撑座的安装：1、确认丝杆安装基座的加工精度2、确认丝杆轴承位的尺寸精度，形位精度，和丝杆螺母的安装面和丝杆间的相对形位精度。
3、确认丝杆的直线度，运行顺畅度。
4、确认导向部件安装的直线度和形位精度，并确认其运行是否顺畅。
5、安装固定端支撑座到丝杆固定端，套上丝杆专用螺母座，安装支撑端支撑座到丝杆支撑端，锁紧固定端轴向锁紧螺母，安装上游动端卡簧。
6、锁紧丝杆专用支撑座到螺母，检查螺母的连接面和丝杆安装轴心的平行度，如果不平行的话，记录数据并配做螺母座和工作滑台之间的链接块给以调整。
7、将工作台和连接块暂时和丝杆专用螺母座链接，工作台暂时和和导向部件链接，将支撑座的固定端暂时和基座链接，向支撑端移动滑台使丝杆置中，暂时链接支撑端到基座上，并来回移动滑台，调整两端支撑座螺丝的中心点使滑台移动顺畅。
8、在有必要的情况下，测量丝杆电机链接端跳动和轴向间隙，在符合公差要求后，将各处链接螺丝锁紧。
9、最后一步，锁紧固定端锁紧螺母的径向螺钉。
东莞安昂商城。
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支撑座型号及安装
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一、简介
支撑座是连接丝杆和电机的轴承，构造与特长对标准滚珠螺杆库存品的轴端成品，预备了标准化的支撑单元EK、EF型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型。
固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承。
二、支撑座的型号主要有：
1、FK系列固定侧
2、FF系列支持侧
3、BK系列固定侧
4、BF系列支持侧
5、EK系列固定侧
6、EF系列支持侧
7、AK系列固定侧
8、AF系列支持侧
三、安装支撑座
(1)将固定侧安装到螺杆上。
(2)将固定侧插入，拧紧锁紧螺帽，用垫块和内六角固定螺栓将其固定。
(3)支撑侧轴承用止动环固定到螺杆轴上，并装入支撑侧支撑座。
注1：请勿将支撑单元拆解。
注2：螺杆轴插入支撑单元时，注意请不要将油密封垫片的凸缘球翻。
注3：用内六角固定螺栓压紧垫块时，为防止松弛请将内六角固定螺栓涂上粘结剂後再拧紧。
另外在严酷的条件下使用时，还必须采取措施防止其他零部件的松弛，详细情况请与HCH上海汉承联系。
四、工作台程基座上的安装
(1)使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时，将螺帽插入支座并暂时拧紧。
(2)将固定侧暂时拧紧到基座上。
这时，请将工作台靠近固定侧支撑单元并对准轴中心，调整工作台使基能平滑移动。
◎以固定侧为基准时，请调整滚珠螺杆螺帽与工作台或支座内之间保持一定间隙。
◎以工作台为基准时，用薄垫片调整（角型支撑单元用）、或将螺帽外表面与安装部内面之间
留一定间隙（圆型支撑座用）进行调整。
(3)将工作台靠近固定侧支撑单元，并对准轴中心，使工作台往返数次，一直调整到螺帽整个行程都能平滑运动，并暂时将支撑座拧紧在基座上。
五、确认精度及完全拧紧支撑单元
用千分表一边测试滚珠螺杆轴端的摆动及轴向间隙，一边按顺序完全拧紧滚珠螺杆的螺帽、螺帽支座、固定侧、支撑侧。
六、与马达的连接
(1).将马达支座安装到基座上。
(2).用联轴节将将马达与滚珠螺杆连接起来。
(注意安装精度)
(3).请注意进行充分的试车运行。
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