第一章化工容器
章教案容器零部件化工机械与设备

第一章教案——容器零部件化工机械与设备一、教学目标:1. 知识与技能:(1)掌握容器的基本概念和分类;(2)了解容器零部件的常见类型及作用;(3)熟悉化工机械与设备的基本构成及功能。
2. 过程与方法:(1)通过观察和分析,识别不同类型的容器及其零部件;(2)学会运用化工机械与设备的知识,解决实际问题。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生的团队合作精神,提高动手操作能力;(2)培养学生对化工机械与设备行业的兴趣和责任感。
二、教学内容:1. 容器的概念与分类(1)介绍容器的基本概念;(2)讲解容器的分类及特点。
2. 容器零部件(1)介绍容器零部件的常见类型;(2)讲解各种零部件的作用及其在容器中的重要性。
3. 化工机械与设备(1)介绍化工机械与设备的基本构成;(2)讲解化工机械与设备的功能及应用。
三、教学重点与难点:1. 教学重点:(1)容器的基本概念与分类;(2)容器零部件的常见类型及作用;(3)化工机械与设备的基本构成及功能。
2. 教学难点:(1)容器零部件在实际应用中的识别与选择;(2)化工机械与设备在化工生产中的应用。
四、教学方法与手段:1. 教学方法:(1)采用讲授法,讲解基本概念和原理;(2)采用案例分析法,分析实际问题;(3)采用小组讨论法,培养团队合作精神。
2. 教学手段:(1)使用多媒体课件,展示图片和视频;(2)利用模型和实物,进行直观教学;(3)布置实践作业,巩固理论知识。
五、教学安排:1. 课时:2课时(90分钟)2. 教学过程:(1)第一课时:讲解容器的基本概念与分类,容器零部件的常见类型及作用;(2)第二课时:讲解化工机械与设备的基本构成及功能,分析实际应用案例。
3. 作业布置:(2)查找相关资料,了解化工机械与设备在化工生产中的应用。
第二章教案——容器零部件化工机械与设备六、教学目标:1. 知识与技能:(1)掌握容器密封件的类型及作用;(2)了解容器支撑部件的分类与功能;(3)熟悉搅拌设备的工作原理与应用。
化工压力容器管理规定(四篇)

化工压力容器管理规定第一章总则第一条为了规范化工压力容器的安全管理工作,维护安全生产,保护人身和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于化工企业中使用的所有压力容器。
第三条化工压力容器的管理原则是“谁使用、谁负责、谁检查”。
第四条由于化工压力容器涉及到安全性,只有经过正规的设计、制造和安装,并通过计量机构检测合格的压力容器才能投入使用。
第五条化工压力容器应当配备完整的安全装置和报警系统,确保在异常情况下能够及时采取应急措施。
第六条化工压力容器的使用单位应当建立健全的安全责任制,明确各个环节和人员的职责。
第七条化工压力容器使用及管理单位应当加强对职工的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
第八条化工压力容器的管理局、监督、执法机构应当依法对压力容器进行监管和检查,及时发现和处理安全事故隐患。
第二章压力容器的设计和制造第九条化工压力容器应当符合国家和行业标准的规定,并在设计和制造过程中按照合理的安全系数进行设计和计算。
第十条化工压力容器的设计应当充分考虑容器的使用环境和工艺要求,确保容器在工作过程中能够承受相关的压力和温度。
第十一条化工压力容器的制造工艺应当符合国家标准的规定,拥有适当的设备和工艺技术,保证制造质量。
第十二条化工压力容器的制造单位应当拥有相应的许可证,并有经验丰富的工程师和技术人员参与到制造过程中。
第十三条化工压力容器在制造过程中应当进行严格的质量控制,每一道工序都应有相应的检测和记录。
第三章压力容器的安装和维护第十四条化工压力容器的安装应当由具备相应资质和经验的专业公司进行,确保容器正确安装并符合安全标准。
第十五条化工压力容器在安装过程中应当进行严格的检测和试验,确保容器能够正常使用。
第十六条化工压力容器的维护应当由专职人员负责,定期进行检查和保养,及时发现和处理问题。
第十七条化工压力容器维修过程中应当严格按照维修规程操作,防止误操作和事故的发生。
第四章压力容器的使用和监管第十八条化工压力容器的使用单位应当建立健全的压力容器使用台账,并定期进行检查和维护。
《化工容器设计》课件

化工容器强度计算
总结词
强度计算是确保化工容器安全可靠的重 要手段,需根据容器的工作压力、温度 和盛放物质等因素进行计算。
VS
详细描述
化工容器强度计算的主要目的是确定容器 的壁厚和材料强度,以确保容器在使用过 程中能够承受各种压力、温度和腐蚀条件 。强度计算需依据相关标准和规范进行, 同时需要考虑容器的结构设计、材料属性 和制造工艺等因素。
详细描述
随着科技的发展,新型材料如高强度轻质材料、耐腐蚀材料、纳米材料等不断涌现,为化工容器设计提供了更多 的选择。这些新型材料具有更高的强度、耐腐蚀性和轻量化等特点,能够提高化工容器的性能和安全性,降低生 产成本,满足更严格的安全和环保要求。
智能化技术在化工容器设计中的应用
总结词
智能化技术的应用使得化工容器设计更加智能化、自动化和远程化,提高了生产效率和 安全性。
化工容器工艺控制设计
总结词
通过控制系统的设计和优化,实现对容器工 艺参数的精确控制。
详细描述
根据生产工艺的要求和容器的特性,设计和 优化控制系统,实现对容器工艺参数的精确 控制,提高生产效率和产品质量。
04
化工容器设计实例分析
某化工厂反应釜设计案例
总结词
工艺流程与操作条件
详细描述
该化工厂反应釜设计案例主要考虑了工艺流 程和操作条件,包括反应物料的性质、反应 温度和压力、搅拌器的类型和转速等因素。 在设计过程中,需要综合考虑这些因素,以 确保反应釜能够满足生产要求并保证安全。
化工容器密封设计
总结词
密封设计是化工容器设计中不可或缺的一环,直接关系到容器的安全性能和使用寿命。
详细描述
化工容器密封设计需根据容器的使用环境和盛放物质的性质选择合适的密封材料和密封 方式。常见的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯和金属垫片等。密封方式包括接触式密封 和非接触式密封等。密封设计需保证容器的密封性能可靠,防止介质泄漏和外部杂质进
第一章化工容器

压力容器分类表
二、容器机械设计的基本要求
• 首先根据工艺生产的要求,通过化工工艺计算和
生产经验确定设备的工艺尺寸,然后进行设备零 部件的结构和强度设计。
• 对于容器零部件的机械设计,应满足如下要求:
• 1、强度
• 请大家做一下课后习题!
谢 谢!
Thank you !
• 移动式容器:是一种盛装容器,亦属于储运容 器。
容器按压力等级分类
• 压力是压力容器最主要的一个工作参数。容器工作压力越高,发 生破裂与爆炸事故的可能与危害性越大,其后果也越严重。
容器按用分类
• 我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器的压力、压力
与容积的乘积、介质特性、用途和设计制造特点以及生产过程中
化工生产是以流体(气体、液体、粉体) 为原料,以化学处理和物理处理为手段,以获 得设计规定的产品为目的的工业生产。化工生 产过程不仅取决于化学工艺过程,而且与化工 机械装备密切相关,化工机械是化工生产得以 进行的外部条件,所以先进的化工机械,一方 面为化学工艺服务,另一方面又促进化学工艺 过程的发展。
化工机械通常分为:化工设备和化工机器
化工设备:
化工生产自身的特点: 1、生产的连续性强 2、生产的条件苛刻
介质的腐蚀性强 ;温度和压力变化大 介质大多易燃易爆有毒性 生产原理的多样性 生产技术含量高
第一章 化工容器
• 一、容器的结构与分类 • (一)容器的结构 • 容器是化工生产所用各种设备外部壳体的总称,一般都是由几个
壳体组合而成。再加上联接法兰、支座、接口管、人孔、手孔等 零部件.
(二)容器的分类
化工设备概述ppt课件

精选PPT课件
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5)、按容器壁厚分类
根据容器器壁的厚度不同,将压力容器又可分为:薄壁 容器和厚壁容器。 判别条件如下: (1)、 径比 K= D0/Di ≤ 1.2 为薄壁容器
(2)、 径比 K= D外径
Di ——容器内径
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1.2化工生产对化工设备的基本要求
许多化工生产过程在高温、高压下进行,处理的物料也
多为有毒、有害、易燃、易爆的,故为了保证化工生产能安
全正常的进行,必须要求化工设备具有足够的安全可靠性。
1.2.1安全方面的要求:
(1)、强度:指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。
(2)、刚度:指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。
(3)、稳定性:指设备及其零部件在外力作用下维持原有
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2
化工容器的结构组成 化工容器常见的结构由:筒体、封头、支座、密封装置、开 孔以及各种工艺接管和附件等。
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
图1-1 卧式精容选器PP的T课结件构简图
3
1.1.2 化工容器的分类
不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条件各异、结 构形式多样,但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的 密闭容器,化工容器又称压力容器。
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压力容器类别简易判断表
介质性质
PV值 MPa·m3
低压 (MPa) 0.1≤p <1.6
换热 分离 储存 反应
中压 (MPa) 1.6≤p <10
换热 分离 储存 反应
高压(MPa) 10≤p<100
非易燃 无/轻毒
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
章教案容器零部件化工机械与设备

第一章教案容器零部件化工机械与设备教学目标:1. 了解容器零部件的基本概念和作用。
2. 熟悉常见容器零部件的名称、特点和应用。
3. 掌握容器零部件的选材和设计原则。
教学内容:1. 容器零部件的定义和分类。
2. 容器零部件的作用及其在化工机械与设备中的应用。
3. 常见容器零部件的名称、特点和应用。
4. 容器零部件的选材和设计原则。
教学过程:一、导入(5分钟)1. 引导学生回顾化工机械与设备的基本概念。
2. 提问:“什么是容器零部件?它在化工机械与设备中有什么作用?”二、新课内容讲解(15分钟)1. 讲解容器零部件的定义和分类。
2. 讲解容器零部件的作用及其在化工机械与设备中的应用。
3. 介绍常见容器零部件的名称、特点和应用。
4. 讲解容器零部件的选材和设计原则。
三、案例分析(15分钟)1. 提供几个容器零部件的案例,让学生分析其选材和设计原则。
2. 学生分组讨论,汇报分析结果。
四、课堂小结(5分钟)1. 回顾本节课的主要内容。
2. 强调容器零部件在化工机械与设备中的重要性。
五、课后作业(课后自主完成)1. 复习本节课的内容,整理笔记。
2. 完成课后练习题,巩固所学知识。
教学评价:1. 课后作业完成情况。
2. 课堂参与度和表现。
3. 案例分析的深度和准确性。
第二章教案容器零部件化工机械与设备教学目标:1. 了解容器密封件的基本概念和作用。
2. 熟悉常见容器密封件的名称、特点和应用。
3. 掌握容器密封件的选材和设计原则。
教学内容:1. 容器密封件的定义和分类。
2. 容器密封件的作用及其在化工机械与设备中的应用。
3. 常见容器密封件的名称、特点和应用。
4. 容器密封件的选材和设计原则。
教学过程:六、导入(5分钟)1. 回顾上一章的内容,引导学生了解容器零部件在化工机械与设备中的重要性。
2. 提问:“什么是容器密封件?它在化工机械与设备中有什么作用?”七、新课内容讲解(15分钟)1. 讲解容器密封件的定义和分类。
化工原理第四版第一章课后习题答案
第一章 流体的压力【1-1】容器A 中的气体表压为60kPa ,容器B 中的气体真空度为.⨯41210Pa 。
试分别求出A 、B 二容器中气体的绝对压力为若干帕,该处环境的大气压力等于标准大气压力。
解 标准大气压力为101.325kPa容器A 的绝对压力 ..p kPa ==A 101325+60161325 容器B 的绝对压力 ..B p kPa =-=1013251289325【1-2】某设备进、出口的表压分别为-12kPa 和157kPa ,当地大气压力为101.3kPa 。
试求此设备的进、出口的绝对压力及进、出的压力差各为多少帕。
解 进口绝对压力 ..进101312893 =-=p kPa出口绝对压力 ..出101 31572583 =+=p kPa 进、出口的压力差..p kPa p kPa ∆=--=+=∆=-=157(12)15712169 或 258 389 3169流体的密度【1-3】正庚烷和正辛烷混合液中,正庚烷的摩尔分数为0.4,试求该混合液在20℃下的密度。
解 正庚烷的摩尔质量为/kg kmol 100,正辛烷的摩尔质量为/kg kmol 114。
将摩尔分数换算为质量分数 正庚烷的质量分数 (104100)03690410006114ω⨯==⨯+⨯正辛烷的质量分数 ..2103690631ω=-=从附录四查得20℃下正庚烷的密度/kg m ρ=31684,正辛烷的密度为/kg m ρ=32703 混合液的密度 /..3169603690631684703ρ==+m kg m【1-4】温度20℃,苯与甲苯按4:6的体积比进行混合,求其混合液的密度。
解 20℃时,苯的密度为/3879kg m ,甲苯的密度为/3867kg m 。
混合液密度 ../3879048670.68718 ρ=⨯+⨯=m kg m 【1-5】有一气柜,满装时可装36000m 混合气体,已知混合气体各组分的体积分数为2224H N COCO CH .04 0.2 0.32 0.07 0.01操作压力的表压为5.5kPa ,温度为40℃。
2023年进入化工容器作业安全规程
2023年进入化工容器作业安全规程第一章总则第一条为了规范化工容器作业,确保操作人员人身安全,保护环境安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化工容器作业的操作人员,包括但不限于容器清洁、维修、装卸等作业。
第三条本规程所称的化工容器包括全部涉及化工物品储存、运输及处理的容器、罐、槽、管道等设备。
第二章安全规定第四条操作人员在进入化工容器进行作业之前,应经过相关岗位培训,掌握相关安全知识和操作技能。
第五条操作人员在作业前,应穿戴好相应的个人防护装备,包括但不限于安全帽、工作服、手套、防滑鞋、防护眼镜等。
第六条操作人员在进入化工容器前,应按照规定的程序对容器进行检查,并保证容器的密封性和安全性。
第七条操作人员在进入化工容器时,应确认容器内是否存在危险物质,如有,则应按照规定的操作程序进行处理。
第八条操作人员应严禁在化工容器内饮食、吸烟、使用明火等行为,确保容器内部环境的安全。
第三章应急措施第九条在化工容器作业过程中,如发生泄漏、爆炸、火灾等紧急情况,操作人员应立即采取应急措施,迅速撤离现场,并及时向上级报告。
第十条操作人员应熟悉常见化工物质的性质和危险特点,灵活运用相应的急救方法和设备。
第十一条在紧急情况下,操作人员应熟悉安全出口的位置,并按照逃生的顺序和路径迅速撤离。
第十二条在撤离过程中,操作人员应保持冷静,避免躁动和混乱,确保自身安全。
第四章监督检查第十三条监督部门应定期对化工容器作业进行监督检查,确保操作人员的安全意识和操作技能符合规定。
第十四条监督部门可以随机抽查操作人员的个人防护装备和工作场所的安全状况,发现问题及时纠正。
第十五条对于违反本规程的操作人员,监督部门应根据情节轻重,给予相应的处罚,并进行记录。
第五章附则第十六条对于存在严重违反本规程的操作人员,监督部门可以暂停其从事化工容器作业的资格,并进行相应的处理。
第十七条本规程自发布之日起生效,并开始执行。
结语化工容器作业的安全是非常重要的,本规程旨在保障操作人员的安全和健康,同时也保护环境的安全。
化工容器管理制度范本
化工容器管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工容器的安全管理,防止和减少事故,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国化工企业安全生产许可证条例》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于全国范围内的化工企业、科研单位、大专院校等涉及化工容器使用的单位和个人。
第三条化工容器安全管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、科学发展的原则,实行企业主体责任,政府监管和社会参与相结合的机制。
第二章管理机构与职责第四条化工容器安全管理机构:1. 化工企业应设立安全生产管理部门,负责化工容器的安全管理工作。
2. 化工企业应设立专门的化工容器安全管理小组,负责化工容器的日常安全管理工作。
第五条化工容器安全管理职责:1. 安全生产管理部门负责制定化工容器安全管理规章制度、操作规程和应急预案,并组织实施。
2. 化工容器安全管理小组负责对化工容器进行日常检查、维护和保养,确保化工容器安全运行。
3. 安全生产管理部门负责对化工容器安全管理人员、操作人员进行培训、考核和持证上岗工作。
4. 安全生产管理部门负责对化工容器事故进行调查处理,及时报告上级部门。
第三章安全管理与维护第六条化工容器选购与安装:1. 选购的化工容器应符合国家相关标准和规定,具备合法的出厂检验报告和合格证书。
2. 化工容器安装应由具有相应资质的单位或者专业人员进行,并按照相关规范和操作规程进行。
第七条化工容器运行与维护:1. 化工容器运行前应进行试运行,确认设备安全性能良好后方可投入生产使用。
2. 化工容器运行过程中,应定期进行安全检查、维护和保养,确保设备安全运行。
3. 化工容器运行过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数和运行状态。
4. 化工容器运行过程中,如发现异常情况,应立即采取措施停止运行,并及时报告安全生产管理部门。
第八条化工容器检修与改造:1. 化工容器检修应由具有相应资质的单位或者专业人员进行,并按照相关规范和操作规程进行。
《化工容器》课件
本课件将带你了解化工容器的定义、设计原则、制造工艺、检测与维护、应 用、发展趋势、并分享案例分析,让您全面了解化工容器的应用。
概念介绍
定义
化工容器是指在制造、加工、贮存和输送过程 中用来装载化工产品的容器,主要用于盛放、 储存、保存和运输化学品或化工产品。
分类
根据不同的使用场景,化工容器可以分为储存 容器、运输容器、加工容器和反应容器等类型。
杂的容器结构。
3
表面处理工艺
4
化工容器的表面处理工艺包括除锈、切 割、冲孔、打砂、热镀锌等,能够提高
容器的使用寿命和美观度。
成型工艺
化工容器的成型工艺包括注塑成型、挤 出成型、吹塑成型、拉伸成型等,不同 材质的容器有不同的成型工艺。
焊接工艺
焊接是化工容器制造过程中必不可少的 工艺之一,包括气体焊接、手工电弧焊、 埋弧焊等多种方法。
结构性原则
化工容器的设计需要充分考虑结构的强度、稳定性、 密封性等因素,以确保容器在运输、储存、加工等 过程中不会发生意外。
经济性原则
化工容器的设计不仅需要考虑性能和安全,还需要
实用性原则
化工容器的设计需要充分考虑实际应用场景,确保
化工容器的制造工艺
1
钳工工艺
2
化工容器的钳工工艺包括切割、打孔、
弯曲、焊接等,这些工艺能够制作出复
化工容器的检测与维护
1 非破坏检测
包括超声波、射线检测、涡流检测等,能够发现容器内部的缺陷和损伤。验等,能够测试容器的强度和稳定性。
3 维护方法
包括定期检测、清洗、涂层、防腐处理等,能够延长容器的使用寿命,提高安全性。
化工容器在工业生产中的应用
储存和运输
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容器按用途分类
我国《压力容器安全技术监察规程》 根据容器的压力、压力与容积的乘积、介 质特性、用途和设计制造特点以及生产过 程中的重要性综合起来,将压力容器分为 三大类,既一类容器、二类容器和三类容 器。其具体分类条件见P3页
压力容器分类表
二、容器机械设计的基本要求
首先根据工艺生产的要求,通过化工工艺计算和 生产经验确定设备的工艺尺寸,然后进行设备零 部件的结构和强度设计。 对于容器零部件的机械设计,应满足如下要求: 1、强度 5、密封性 2、刚度 6、节省材料和便于制造 3、稳定性 7、方便操作和便于运输 4、耐久性 8、技术经济指标合理
三、容器零部件的标准化
1、标准化的意义 标准化的意义就广义而言,从产品的设计、制造、检 验和维修等许多方面来看,标准化是组织现代化生产的重 要手段之一。实现标准化,有利于成批生产,缩短生产周 期,提高产品质量,降低成本,从而提高产品的竞争能力。 标准化为组织专业化生产提供了有利条件,有利于合理地 利用国家资源,节省原材料,有效地保障人民的安全与健 康;采用国际性的标准化,可以消除贸易障碍,提高竞争 能力。我国加人世贸组织之后,经济与世界接轨,标准化 的意义更加重要。实现标准化可以增加零部件的互换性, 有利于设计、制造、安装和检修,提高劳动生产率。我国 有关部门已经制定了一系列容器零部件的标准,例如圆筒 体、封头、法兰、支座、人孔、手孔、视镜和液面计等。
固定式容器:是指除了用于运输、储存气体、 液化气体的盛装容器之外的所有容器,它们都有 固定的安装和使用地点,工艺条件和操作人员也 比较固定,容器一般不是单独装设,而是位居一 定工艺流程中,用管道与其它设备相连 移动式容器:是一种盛装容器,亦属于储运容 器。
容器按压力等级分类
压力是压力容器最主要的一个工作参数。 容器工作压力越高,发生破裂与爆炸事故 的可能与危害性越大,其后果也越严重。
化工容器
一、容器的分类与结构 (一)容器的结构 容器是化工生产所用各种设备外部壳体 的总称,பைடு நூலகம்般都是由几个壳体组合而成。 再加上联接法兰、支座、接口管、人孔、 手孔等零部件.
(二)容器的分类
在化工与石油化工设备中,从安全管理角度出 发,后三种分类方法用的更为普遍。
从安全管理和技术监督的角度来考察,压力容器 一般分为固定式和移动式两大类。
化工设备机械基础 主讲:
课程主要内容
一、化工容器设计 二、化工设备材料 三、内压薄壁容器的应力分析 四、内压薄壁圆筒与封头的强度设计 五、容器零部件 六、管壳式换热器的机械设计 七、塔设备的机械设计 八、搅拌器机械设计 九、常用化工设备
化工生产设备和工艺流程
第一章
2、容器零部件标准化的基本参数
容器零部件标准化的基本参数有两个, 既公称直径DN和公称压力PN。 公称直径DN:对由钢板卷制的筒体和成 型封头来说,公称直径是指它们的内径, 对管子来说,公称直径即不是它的内径, 也不是外径,而是小于管子外径的一个数 值。
公称压力PN:
将压力容器和管子等零部件所承受的 压力,分成若干个规定的压力等级。这种 规定的压力等级就是公称压力PN。