高档水基油墨粘度影响因素的研究
油墨粘度应用
油墨粘度应用一、引言油墨粘度是指油墨在一定温度下的流动性能。
它对油墨的印刷效果、油墨的稳定性以及印刷机的运行情况都有着重要影响。
本文将从不同角度探讨油墨粘度的应用。
二、油墨粘度对印刷效果的影响1.油墨粘度过高会导致油墨在印刷过程中不易传递到印刷材料上，从而影响印刷质量。
因此，在实际印刷过程中，需要选择适当的油墨粘度，以保证油墨能够顺利传递到印刷材料上，达到理想的印刷效果。
2.油墨粘度对印刷图案的清晰度也有着重要影响。
当油墨粘度过高时，印刷图案可能会出现模糊不清的情况，影响视觉效果。
因此，在印刷过程中需要调整油墨粘度，以获得清晰的印刷图案。
三、油墨粘度对油墨稳定性的影响1.油墨粘度过低会导致油墨在储存和运输过程中易于分层、沉淀或变色。
因此，在油墨生产过程中，需要根据不同的应用场景和需求，选择适当的油墨粘度，以提高油墨的稳定性。
2.油墨粘度对油墨的乳化稳定性也有一定影响。
乳化稳定性是指油墨在乳化过程中的稳定性能。
油墨粘度过高或过低都会影响油墨的乳化稳定性，从而影响油墨的质量和使用效果。
四、油墨粘度对印刷机运行情况的影响1.油墨粘度过高会增加印刷机的负荷，降低印刷机的运行效率。
因此，在选择油墨时，需要根据印刷机的规格和要求，选择适当的油墨粘度，以保证印刷机的正常运行。
2.油墨粘度过低会导致印刷机喷墨不稳定，出现滴墨或喷墨不均匀的情况。
因此，在印刷过程中需要调整油墨粘度，以保证印刷机的稳定运行和印刷质量。
五、结论油墨粘度在印刷领域具有重要的应用价值。
通过合理选择和调整油墨粘度，可以提高印刷效果、保证油墨的稳定性，同时也能够保证印刷机的正常运行。
因此，在实际应用中，需要根据具体需求和情况，选择合适的油墨粘度，以获得最佳的印刷效果和使用体验。
六、参考文献1.李华.油墨粘度对印刷质量的影响[J].包装工程,2019(02):65-66.2.王明.油墨粘度的测量与调整[J].印刷科技,2018,34(05):43-45.3.刘强.油墨粘度对印刷机喷墨稳定性的影响[J].印刷技术与装潢,2017(03):51-52.。
水基油墨粘度对印刷品质量的影响
连 接 料 可 以永 久地 溶 于 水 ．适 用 范
围受 限 制 ，只 能用 于 在 不 接触 水 的 场 合 。 碱 溶 性 油 墨 在 印 刷 时 溶 于 水 ．但 干 燥后 就 变成 不 溶 于 水 的物 质 ．此 类 连 接料 通 常 是 一 种酸 性 树 脂 的 碱 溶 液 ，在溶 液 中加 入适 量 的 氢 氧 化 铵 ．两 者 经 化 学作 用后 形 成 可 溶 性 树 脂 ，在 油 墨 的 干 燥 过 程 中 ，铵 挥 发后 使 油 墨 变成 不溶 于 水 的物体 。扩 散 连 接 料 是 悬 浮在 水 中 的细小 树脂 粒 子 ，通常 称 为乳胶 。 水 基 油 墨溶 剂 ：溶 剂 以纯 净 的 水 为 主 并 加入 少 量 的 醇 ，醇 类 通 常 使 用 乙醇 、异 丙 醇 或 多元 丙 醇 等 。 加 入 醇 类 有 助 于 提 高 油 墨 的 稳 定 性 、并 能 加 快 干 燥 速度 、降 低 表 面
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设 备 料 材
水基 油墨粘度对 印刷 品质量的影响
■ 刘 红芳 金 洪 勇
印刷 工 业 在 国 民 经济 中 占有 重 要地 位 ，绚 丽 多 彩 的 印刷 品在 传 播 文 明 的 同 时 ，也 造成 了环 境 污 染 。 在 印刷 工 业 中 ．造成 环 境 污 染 的 一 个 重要 因素 就 是 印刷 用油 墨 ，传 统 的 溶 剂 性 油 墨 挥 发 后 有 较 浓 的 气 味 ．不 但 造 成 对 空气 的污 染 ．而 且 还会 产 生 一 种 致癌 物 质 ，对 人体 有 害 。水 基 油 墨 的 出现 ，突 破 了传 统 意义 的溶 剂 性 油 墨 ，具 有 良好 的 印 刷适 性 和 环保 性 能 。 目前 ．水 基 油
水性油墨的黏性范围分析
是个怎样的世界。但是与我而言，对这世界确实是一无所知的空白。六岁之前的
纸张剥离；油墨难以填入网穴中，同时刮刀也难 以圆滑地刮去网墙部分的油墨。实践证明，在同 样的条件下，黏度小的油墨层分裂状态比黏度大 的对油墨的转移有利。 所以刮奖卡油墨一般黏度较较小，其范围 为：0.15～0.3Pa· s。但油墨黏度也不能太小，
使用标准的 pH 值计量仪，可以方便地测出水墨 的 pH 值。当 pH 值高于 9.5 时，碱性太强，水性 油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性能变差， 容易发生糊版；而当 pH 值低于 8.5 即碱性太弱 时，水性油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版
式及网纹辊上，引起版面上脏，并且产生气泡。
pH 值对水墨干燥性的影响随着 pH 值的逐渐 升高，水性油墨的干燥性降低。水性油墨的 pH 值主要是依靠氨类化合物来维持，但是由于印刷 过程中氨类物质的挥发，pH 值下降，这将使水墨 的粘度上升，转移性变差，同时水墨的干燥速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。若要保持水
墨性能的稳定，一方面尽可能避免氨类物质外
是个怎样的世界。但是与我而言，对这世界确实是一无所知的空白。六岁之前的
泄，例如盖好水墨槽上的盖。另一方面要定时、 定量地向墨槽添加稳定剂。 对于胶印油墨而言，可以通过墨辊之间的调 和，使油墨均匀地涂布在印版上，而柔印油墨仅
水性油墨是由有机颜料、连结料、溶剂和相 关助剂经物理化学过程混合而成的，与溶剂型油 墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是 有机溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主 要是由树脂和水组成。水墨要印刷出理想的效果
就必须具有适宜印刷的作业适性。影响水性油墨
印刷适性的因素较多，以下主要就水墨的黏度、
关于水性油墨粘度控制指标的几个影响因素
关于水性油墨粘度控制指标的几个影响因素粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨应用中最主要的控制指标。
水墨的粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均匀等弊端；水墨粘度过高，会影响网纹辊的传墨性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。
粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨应用中最主要的控制指标。
水墨的粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均匀等弊端；水墨粘度过高，会影响网纹辊的传墨性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。
1、温度对水墨粘度的影响车间温度对印刷质量的影响，相对湿度在60%~85%较好。
在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为敏感。
温度高时，水分蒸发快，干燥快，在操作时，就要注意延长干燥时间或提高机器速度；温度低时，水分蒸发慢，水墨干燥也慢，在操作时，可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。
冬季使用时，因水墨在0℃以下容易结冰，如果水墨结冰后，可放置在温度高的房间内，让其自然溶解，搅拌均匀后，可继续使用。
在实际生产中，当使用带有刮墨刀的印刷机时，温度过低时油墨的传墨量不如温度稍高时稳定。
油墨温度升高会使粘度下降，其结果是使印品密度降低，墨层变薄。
要保持印刷质量的一致性，就必须保持油墨粘度一致。
印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把的用油墨的温度稳定在印刷车间的温度。
这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨密度将会有较明显的变化。
2、触变性对水墨粘度的影响触变性是指油墨在外力搅拌作用下流动性增大，停止搅动后流动性逐渐减小，恢复原状的性能。
水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层。
还有的出现假稠现象。
这时，可充分搅拌，经过一定时间的搅拌后，以上问题自然消失。
在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后，再作稀释调整。
或预计到一定量的墨上机后，粘度下降程度，因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。
影响油墨附着牢度的因素
材料与设备30丝网印刷2005.3网版印刷的油墨是由着色剂颜料、连接料、填充料及辅助材料按网版印刷工艺与印刷承印材料的适性要求使着色剂等均匀地分散在由高分子化合物组成的连接料中而形成的一种稳定的悬浮性的胶体物质。
印刷油墨是否呈稳定状态在一定程度上取决于颜色的分散度和连接料的黏度而更重要的还取决于颜料颗粒在连接料中是否被表面活性物质所包围而形成的保护层。
颜料在油墨中的作用给油墨以颜色并且根据用量的多少来决定油墨的质量分数浓度给油墨以一定的稠厚度等物理性能最大限度地使油墨具有较强的耐久性在一定的程度上影响油墨干燥性以氧化结膜型干燥最为显著。
网版印刷油墨的连接料是具有一定黏度在油墨中起着分散颜料作用的一种流体介质。
连接料的作用给油墨以一定的黏度、黏性、流动性能、触变性决定油墨的干燥类型及干燥速度决定油墨光泽度、耐磨性、牢固性等。
油墨是网版印刷中最重要的材料在整个印刷过程中占有极为重要的地位因为网版印刷的对象相当广泛承印物有纸张、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷、纺织品等。
因此正确地掌握油墨的性能是顺利进行网版印刷必不可少的前提。
网版印刷最突出的一个问题是印刷后油墨在承印物上的附着牢度如果没有一个很好的附着牢度就等于没有印刷还会造成很大的浪费。
牢度问题涉及到油墨和承印物的黏结机理、油墨成分配方、化工原料的质量等可变的诸多因素。
影响网版印刷油墨附着牢度的因素有以下几个方面。
网印油墨连接料中树脂的影响现在各种树脂是构成网印油墨连接料的重要成分油墨的附着牢度优劣效果如何与树脂的性能有密切的关系。
树脂分天然树脂与合成树脂它们是一些有机化合物的聚合体或缩合体。
天然树脂有松香、桃胶、阿拉伯树胶等是无定形体或者晶体结构的物质。
树脂的特性是在加热时逐渐软化并生成黏性的、稳定的熔融物。
另一个鲜明特性是能溶解于或熔化于有机溶剂中。
油墨连接料中常用的树脂有酚醛树脂、醇酸树脂、顺丁烯二酸酐树脂、聚酰胺树脂等。
连接料中各种□王新城影响油墨附着牢度的因素材料与设备31丝网印刷2005.3树脂的作用①提高印迹的光泽度结膜之后不易泛黄耐光性较好②增强印迹附着牢度、流动性、触变性如醇酸树脂油墨在纸张上固着较快干燥之后耐磨性也较好③植物油改性的醇酸树脂是一种很好的润湿剂在含有醇酸树脂的油墨中加入较多的颜料并且黏度变化不大流动性好④油墨连接料里加入树脂后墨层附着力强质软、干燥性能良好结膜光亮并且具有较好的印刷性能。
解决好水性油墨的附着力问题是一项十分重要的课题
解决好水性油墨的附着力问题是一项十分重要的课题目前许多厂家在生产水性塑料油墨的时候，大多把重点放在对树脂的选择上面。
这本身也是一个积极的方面，因为树脂在水性体系中的溶解性，直接关系到油墨本身的流平、流动和印刷适性等诸多问题。
但是，这并不意味着随着树脂问题的解决其他问题就能迎刃而解。
比如说水性油墨在塑料薄膜上的附着力问题，就是大多数厂家都在考虑和研究的课题。
其中首先需要解决的就是，水性油墨与塑料薄膜表面极性的巨大差别。
因为在印刷当中，极性的差别往往会直接表现在，由于表面张力的过度差别而影响到油墨在塑料薄膜上的附着力。
过去我们在使用溶剂型油墨印刷时，为了解决好这方面的问题，主要是对塑料薄膜进行表面电火花处理。
但是随着整个油墨体系的巨大改变化，表面张力的大跨度提高，传统的方法已经不能完全满足体系与薄膜的附着牢度问题。
我们都知道，塑料薄膜的表面张力一般只有三十几，最高的也不超过46mN／m，而水的表面张力都在70mN／m以上，如此大的差距对附着力的影响程度将是不言而喻的。
因此如何降低水性油墨的表面张力，使之与所料薄膜之间达成尽可能的一直与统一，是水性塑料油墨生产中必须予以关注的问题。
一种基材润湿剂的问世，恰恰使这一问题从根本上得到了彻底的解决。
浅析影响水性油墨印刷质量的因素
广东印刷 ２００７．１
－ ４９ －
技术专栏
印刷器材
明，油墨色浓度是影响印刷质量的一个重要因素之一，色浓度 高的水墨，印品色彩鲜艳，饱和度高，色调再现性好。而目前 水墨普遍存在着色浓度不高，印刷效果不好的情况。影响水墨 色浓度的因素有颜料、分散度、粘度等等。颜料是油墨的着色 物质，在油墨中起到显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜 料的质量，一定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越 高，水墨色浓度越高，同时颗粒细、色浓度高、比重小、遮盖 力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料，制成的水墨色浓度高，另 外颜料在连接料中分散度高低，对水墨的色浓度也有影响。由 于颜料不溶于水也不溶于连接料，但可以均匀地分散在连接料 中，分散度反映颜料颗粒的大小，颗粒越小的颜料其分散度越 高。一般提高分散度能使颜色变得鲜艳，水墨的色浓度就越 高。粘度也是影响水墨色浓度的一个因素，调小水墨的粘度， 色浓度降低，反之色浓度升高，但是也不可以只利用粘度来改 变色浓度，否则会引起水纹、光泽度低等其它问题。
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技术专栏
浅析 影响水性油墨印刷质量的因素
文／颜梅 骆光林 武瑞年
水性油墨是以水作为溶剂的一种环保型油墨，与溶剂型 油墨相比，大幅度地降低了有机挥发物 （ｖｏｃ） 的排 放，优化了印刷车间的操作环境，同时还避免了对环境的污染 和危害。目前水性油墨主要应用于柔性版印刷和凹版印刷中， 由于其低毒性，在食品包装、医药包装、烟酒包装 、儿童玩 具等包装印刷领域占有相当大的比例，近来在服装印刷中也开 始使用水性油墨，作为一种新型的“绿色印刷材料”，水墨在 包装印刷领域的应用将会越来越广泛，因而水性油墨的发展前 景相当看好，研究和开发国产高档水墨已是当务之急。本文主 要探讨了影响水性油墨印刷质量的主要因素：油墨的细度、粘 度、ＰＨ 值、光泽度、色浓度、干燥速度等。 细度 水性油墨的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接 料中分散的均匀程度，通常在生产水墨色浆过程中完成，它 是一个很重要的质量指标因素，直接影响到水墨的印刷质 量。在生产色浆过程中最好要加入分散剂和润湿剂，使得水 墨的细度达到一定的要求。油墨的细度不仅会对油墨的着色 力、色相等性能产生一定的影响，还会影响到油墨的流变 性。通常油墨的细度越好，其浓度也就越大，着色力也就越 强，产品印刷质量就越高。反之，油墨的细度低，颜料的颗 粒粗，印刷过程中摩擦系数大，印版的耐印率就低。并且颗 粒粗的油墨，在印刷网点图案时，容易引起网点边缘发毛或 空虚的情况，并可能导致糊版、积墨以及传墨、布墨不均的 弊病；但如果油墨颗粒太细，则油墨的流动性太大，就会造 成 网 点 扩 大 ， 也 会 影 响 到 印 刷 质 量 。 细 度 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ １３２１７．３－ ９１ 检测，一般水墨的细度在 ５～２５ 微米。 粘度 粘度是水性油墨应用中最主要的控制指标因素，是阻止流 体流动的一种性质。由于粘度直接影响着油墨的转移性和印刷 质量，因此对油墨粘度的控制显得非常重要。在印刷过程中， 水性油墨的粘度会影响到：油墨在承印物上的铺展性、网点的 扩大率、图像的阶调层次的再现性、印刷品的色强度等等。水 性油墨的粘度过低，就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩 展，或者造成水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整，从而造成 光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；而水性油墨 的粘度过高，则油墨的转移性能比较差，印刷时很难转移到印 版上，造成印刷品色强度差，同时容易出现脏版、糊版等弊
基料树脂对水性油墨粘度影响的研究 同高档粘度
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另外 $ 将 KBON? 树脂溶液和 ND 乳液分别以不 同比例混溶后并测定其粘度 $ 结果如表 K 所示 $ 可以 看出乳液能明显降低水性体系粘度的同时还持有较 高的固含量 $ 并且在乳液含量占主要成分后粘度的 变化趋于平稳 " 总结 以上研究表明 $ 采取分散中等分子量树脂和高 分子量乳液拼用有利于获得低粘特性 " 由于选用不 同的树脂和乳液聚合物可获得不同的成膜性能 $ 配 方设计时应综合考虑水性油墨的高光 & 耐磨 & 高遮盖 力及成膜性和耐粘连性与粘度的平衡 $ 确定不同树 脂和乳液相拼混的基料配比 " 另外 $ 水墨的分散实验
油墨粘接不牢的原因
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油墨粘接不牢的原因我和小李在车间里，看着那些油墨粘接不牢的产品，心里很是发愁。
小李皱着眉头问我：“你说这油墨怎么就粘接不牢呢？这可麻烦了。
”我心里也满是疑惑，思索着回答他：“我觉得这油墨本身的质量可能就有问题。
你想啊，要是油墨本身的配方不合理，像它的树脂成分不对，或者添加剂没放好，那肯定粘不住啊。
我以前在一个小厂见过类似的，他们为了省钱，用了便宜的油墨原料，结果总是出这种粘接不牢的问题。
”小李点点头，又说：“那会不会是咱们的操作有问题呢？”我摸着下巴，仔细想了想我的工作过程。
“我觉得也有可能。
比如说咱们涂油墨的时候，要是表面没处理干净，有油污或者灰尘，那油墨怎么能好好粘上呢？我每次涂的时候都有点担心这个。
而且啊，涂的厚度也很关键，如果涂得太薄了，它根本就没足够的量去牢固粘接，太厚了又可能干不透，也容易出问题。
”我继续说着，心里满是无奈：“还有啊，这干燥的条件也得考虑。
我感觉咱们这干燥的温度或者时间可能没控制好。
我记得有一次，因为着急出货，没等油墨彻底干燥就进行下一步工序了，结果就出现粘接不牢的情况。
要是温度低了，油墨里的溶剂挥发不完全，或者时间不够，它没完全干燥固化，都会影响粘接的牢固程度。
”小李在一旁听着，眼神里有了一些认同。
“你这么一说，好像还真是这么回事儿。
那咱们得赶紧跟主管反映反映，把这些问题都好好排查一下，不然这产品质量可没法保证了。
”我也很赞同他的话，毕竟产品质量直接关系到我们的工作成果和企业的效益。
这油墨粘接不牢的问题啊，可不能再这么放任下去了。
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水性油墨黏度的影响因素及黏度对柔印网点增大的影响
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度直 接影 响着 油 墨 的转 移 和 印刷 质 量 ， 因此 ， 生 在 产 中对油 墨黏 度 的控 制 非ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常 重要 。影 响 水性 墨黏
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第 !期
方红霞： 高档水基油墨粘度影响因素的研究
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溶性树脂可以分散更多的颜料而粘度未有明显上 升， 兼顾乳液聚合物的不耐剪切特性， 在配方和工艺 过程中， 应使用较低分子量的基料对颜料先进行分 散， 后用较高分子量的树脂和乳液等进行调配的工 艺。当然， 还应考虑到不合适的颜料和 ／ 或树脂分散 体系使得颜料不能被完全分散是导致粘度不稳定的
［ ］ 子量分布必须尽可能窄 ， 因为高的相对分子量在
最终的配方中将产生较高的粘度， 低分子量聚合物 通常会产生难闻气味及 ; 另外， 考虑油 < 5 $的物质； 墨墨膜最终的使用性能如干性、 墨膜硬度和耐化学 性的要求， 基料的相对分子量应不宜太低。通常， 分
+ 的树脂用作颜料分散体具有 子量在 （ ） ("0 / :0 ) 最佳的润湿性和分散性、 光泽和可溶性。我们初步
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图0 胺化树脂液粘度随固含量变化曲线
由于较低分子量的水溶性树脂在耐水性和其他 物理化学性能上的缺陷， 使其应用受到限制。为了 满足高档水基油墨的性能要求， 我们利用水性乳液 聚合物具有高分子量而其乳液的粘度不会随聚合物 分子量的增大而上升的特点， 研究比较了乳液聚合 物与碱溶性树脂的流变特性见图 . 。由图 . 可知， 与碱溶性树脂 = 丙烯酸乳液 = 0液相比， - 具有高固 低粘特性。进一步的研究表明， 乳液含量占树脂量 主要成分后粘度的变化趋于平稳。在应用粘度以 下， 乳液的粘度稳定性相对较好。因此， 拼混使用乳 液和树脂可使印前的粘度调整更有余地。
： ，J 4 2 + " * 0 ) " I 7E ; 2 9C 1 4 D 41 2 0 4 KE ; 1 E; : JE :1 E E 1 2 7; 2 ;9 : 3 2 K 9 3 : J5 2 9 > : 9 2 E 7 L6 : D 0 < 3 19 9 E 4 0= C 8 G2 G ， ， M E < K 6 K 2 9 4 D 9 2 7 1 9 > : 7 K < > E 4 K E : 1 9 9 4 9 9 E ; 4 4 6 6 4 > E 9 : 6 K 2 9 4 D 9 2 7 D 4 9 2 7J 4 E E 2 7 2 9 4 D 9 1 7 E4 0 < 3 9 2 : 7 G: C 8J C 8 8K C 1 7 K 2 E 9 1 9 9 2 9 E 1 7 E 9 : 75 2 9 > : 9 2 E : 6J 1 E 4 D $ N 1 9 4 K 2 7 L = I E ; 1 9 N 4 4 7 E 4 9 E 4 K 4 0 < 3 9 2 : 7C : 3 0 4 D ; 1 5 4 ; 2 ; 9 : 3 2 K 9 G G 8 3 : J5 2 9 > : 9 2 E D 1 > E 2 > 4 1 N 3 4 7 K : 6 : 3 0 4 D E 4 9 ; 1 5 4 N 4 4 70 1 K 4 E : 1 E E 1 2 7 D 4 < 2 D 4 K5 2 9 > : 9 2 E 1 7 K 1 3 2 > 1 $ GC C G G C ) G C C ， E 2 : 7C D : 4 D E 2 4 9 J 4 E E 2 7 2 9 4 D 9 1 7 E > 1 7> ; 1 7 4 9 < D 6 1 > 4 E 4 7 9 2 : 71 7 KJ 4 E E 2 7 D : 4 D E 2 4 9: 6 9 9 E 4 0， 1 9 1 C 8K C 8 8C C G ， D 4 9 < 3 E 2 E > 1 7 D 4 K < > 4 9 9 E 4 0’ 9 5 2 9 > : 9 2 E 0 2 O 2 7 2 E ;L 2 7 K 9 : 6 1 0 2 7 1 E 2 7 4 7 E 9 2 9 < 9 4 K E :: N E 1 2 79 E 1 N 3 4 G G 8J 81 8 5 2 9 > : 9 2 E 9 9 E 4 0: 6J 1 E 4 D $ N 1 9 4 K 2 7 L = G G ： ； ； 5 ( & * $ + J 1 E 4 D $ N 1 9 4 K 2 7 L 9 < D 6 1 > 4 E 4 7 9 2 : 7 5 2 9 > : 9 2 E G %/ 高档水基油墨与溶剂性油墨相比， 由于水的高 蒸发热， 使得水基油墨在高速印刷机上的干燥受到 极大影响。为解决干燥问题， 对于印刷厂， 一般采取 提高加热温度， 降低湿度以及提高风速、 风量， 促进
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万方数据
. .
应用化工
第+ +卷
! " # $ % & # " ( ) ) )表面张力仪。 ’ （见表! 、 表" ） ! * " 基础配方
表! 研磨基料基础配方
) ,树 研磨基料 碳 黑 + 脂溶液 配成 ／ , + + 水 分散剂 消泡剂 合计 . . ) * / ) * / 0 ) ) 颜基比 . * /
油墨制造商， 应该从配方的角度来解决这一难题。 为解决干燥问题， 一种方法是水性油墨配方的高固 体分化， 减少油墨向被印刷基材转移的量， 减少油墨 消耗量， 节约能源， 降低成本提高固含量有两种情 况： 这种情形下， 为获得好的着色 "提高树脂含量， 力， 必须加大油墨膜的厚度， 反而不利于干燥； #提 高颜料含量， 降低墨膜厚度的同时可保证较好的着 色力。但高颜料含量势必导致高的粘度， 为利于高 速印刷的进行， 必须使用高固低粘的水基油墨配方 体系。本文主要讨论了在设计水基油墨配方和工艺
选用 = 、 、 并进一步考察基料树 0 = . = +为基料树脂， 脂对水基油墨粘度的影响。 对于中等分子量的碱溶性丙烯酸树脂溶液， 在 但考虑到油墨 ? 值为@ * /左右能完全胺化并溶解， > 储存和使用中的胺化损失及其对树脂的稳定性的影 响， 实验选用氨水和单乙醇胺为胺化中和剂， 对= 、 0 按表+的配比 （总 量 为 = .和 = + 进 行 胺 化 实 验， ） 考察碱溶性树脂的溶解特性和变化规律。我们 0 ) ) 将> ， 不同固含量的碱溶性丙烯酸树 ? 值设定为A * ) 脂溶液的粘度变化规律见图0 。 固含量约在 + 由表+和图0可知， . , 以上时粘 度急剧上升， = .和 = + 的胺化过程曲线也与 = 0形 状相似， 只是由于分子量和结构的不同使曲线出现 差异。 万方数据
［ ］ ! ； 另外， 不合适的颜料 ／ 基料比也会造成 重要原因
倾向都明显影响了其分散效果， 加入的润湿分散剂， 在降低粘度和提高分散性能同时， 还应考虑对油墨 的成膜性能的影响。以上实验结果表明， 只有 . / 在质量百分比为 , 显著降低表面张力和粘 " ! @ 时， 度的同时， 获得了理想的分散性能和较好的成膜性 能。当然， 调整助剂的用量， 可能能够改进助剂的使 用性能。 ! " # 胺化剂对水基油墨粘度的影响 具有挥发性的胺化剂胺化水基油墨树脂， 在印 刷过程中， 随着胺化试剂 的 挥 发， 导致 A # 值的下 降， # 值的下降将导致水基油墨体系粘度的上升 A （见图 ） 。由图 - 可知， 使用氨水胺化 B & 树脂在 # 值为* " !以下时粘度急剧上升。 A
氨水 （ ／ . @ ,） , / * 单乙醇胺 C
粘度 ／ （2 ・ ） / D % $ /
+ . ) 0 . 0 ) + ) ) ) + B ) ) ( B ) )
表" 水基油墨基础配方
成份 配成 ／ , 研磨基料 ) 乳液聚合物 / ) 水 0 ) 合计 0 ) )
! * # 实验方法 采用介质磨 （砂磨） 分散小试设备， 通过介质珠 对颜料施加作用力以及盘式叶轮的高速旋转产生离 心力而实现分散。介质磨中使用玻璃珠为研磨介 质， 其体积为分散物料体积的0 研 磨 基 料1 ) ) ,， 。 0 * /2 2玻璃珠子3 0 1 0 ! * $ 油墨性能表征方法 着色力、 光泽、 细度及粘度均参照文献 ［ ］ 中规 . 定检测； 表面张力用表面张力仪测定。
" 结果与讨论
" * ! 基料树脂对水基油墨粘度的影响 ［ ］ + 有研究表明 ， 基料树脂溶液的粘度 （ ） 、 平均 ! 相对分子量 （4 ） 及固体分 （! 间 的 关 系： % 5） 6 7 8 !3 即一定温度和固体分下， 基料树脂溶液 94 % :! 5， 随着基料相对分子量的增大而升高。基料的相对分
第’ ’卷第.期 ! " " #年 * "月
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高档水基油墨粘度影响因素的研究
方红霞
（黄山学院 化学系， 安徽 黄山 ! ） # . " ! *