第7章 螺纹及标准件 胡建生
《机械制图教案》第七章1
第三十二讲§7—1 螺纹课题：1、螺纹的形成和基本要素2、螺纹的规定画法课堂类型：讲授教学目的：1、介绍螺纹的形成2、讲解螺纹的基本要素3、讲解螺纹的规定画法教学要求：1、零件螺纹各基本要素的术语和螺纹的基本制造过程3、熟练掌握螺纹的规定画法教学重点：螺纹的规定画法教学难点：螺纹的规定画法，特别是内外螺纹的旋合画法教具：模型：“外螺纹”、“内螺纹（可剖开）”；挂图：“螺纹结构要素”教学方法：这部分内容并不难理解，困难在于其内容枯燥，多属于需要记忆的规定；再加上图形简单，要求繁琐，因此，往往调动不起学生的学习兴趣，以致思想上不够重视。
所以讲课时，应尽量采用实物对照图形的方法进行简要讲解，同时交给他们一些有用的记忆方法。
教学过程：一、复习旧课简要复习机件的各种表达方法。
二、引入新课题在各种机器设备中，经常会看到一些螺栓、螺母、螺钉等零件，起着联接的作用。
这些零件的共同特点——都有螺纹。
就是在日常生活中，螺纹也随处可见。
三、教学内容螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有相同剖面形状（如等边三角形、正方形、梯形、锯齿形……）的连续凸起和沟槽。
在圆柱或圆锥外表面所形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱或圆锥内表面所形成的螺纹称为内螺纹。
用于连接的螺纹称为连接螺纹；用于传递运动或动力的螺纹称为传动螺纹。
（一）螺纹的形成和基本要素1、螺纹的形成各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成，螺纹加工大部分采用机械化批量生产。
小批量、单件产品，外螺纹可采用车床加工，如图7－1所示。
内螺纹可以在车床上加工，也可以先在工件上钻孔，再用丝锥攻制而成，如图7－2所所示。
图7－1 外螺纹加工图7－2 内螺纹加工2、螺纹的基本要素螺纹的基本要素包括牙型、直径（大径、小径、中径）、螺距和导程、线数、旋向等。
（1）牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有三角形（60°、55°）、梯形、锯齿形、矩形等。
画法几何及机械制图(第2版)课件：螺纹紧固件
螺纹紧固件
本讲主要内容
01 概述 02 螺纹紧固件的标记和简化画法 03 螺纹紧固件装配图的简化画法
2
➢ 概述
螺纹紧固件就是用一对内、外螺纹旋合起到紧固、连接作用的主要零件和辅助零 件。常用的螺纹紧固件有螺栓、螺钉、双头螺柱、螺母和垫圈等，如图所示。
螺纹紧固件一般由标准件厂生产。设计时无需画出它们的零件图，只要在装 配图的明细表内填写规定的标记即可。根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应 的标准中查出其有关尺寸。
平端紧定螺钉靠其端平 面与机件的摩擦力起定位 作用。
Ⅱ
19
Ⅰ 2.5:1 0.2d
d
Ⅱ 2.5:1
0.4d
0.25d
20
21
思考题：
找出螺钉连接中的错误画法
22
23
思考题答案：
找出螺钉连接中的错误画法
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
24
ห้องสมุดไป่ตู้
小径线未对齐
思考题答案：
画在何处？ 应为?度
倾斜?度
25
粗、细线
剖面线画到 ?位置
谢谢 再见！
26
3
一、螺纹紧固件的标记和简化画法
⒈ 六角螺母
标记示例：
螺母 GB/T 6170 M12
名称
国标号
简化画法：
螺纹规格
0.8d
其中：
d = 螺纹大径
2d
4
⒉ 六角头螺栓
标记示例： 螺栓 GB/T 5780 M12×80
螺栓长度
0.1d×45°
简化画法：
1.1d 2.2d
d
⒊ 垫圈
化工制图课程标准
《化工制图》课程标准课程代码：03400 课程类型：B类课程性质：必修课使用专业：药物制剂技术一、课程描述（一）课程性质与任务本课程是药物制剂技术专业的一门重要课程，是一门可以和基础化学和数学等文化课同时开设的专业基础课程。
它是从事药物生产企业技术人员的必备工具。
课程结合企业对药物制剂技术专业学生的要求，与药物生产实践紧密结合，以化工制图中级工及以上岗位职工所需的职业能力为依据进行设置的。
它介绍了化工专业人员必须掌握的化工制图方面的知识，用于培养学生阅读和绘制化工专业图样的能力。
同（二）课程设计思路本课程立足于工作能力的培养，打破传统学科教学模式，在深入行业调查的基础上，以职业生涯成长为依据，选择生产过程典型工作技能为培养内容，按照生产流程固有的顺序，结合职业教育规律，循序渐进安排教学进程。
以零距离接触车间为指导思想，设计真实工作环境，构建讲练结合立体化教学内容，培养学生成为高素质高技能应用型人才。
本课程以“化工专业图样的绘制和识读”职业能力培养为主线，将化工制图与CAD 有机结合，适应时代发展，逐步用计算机绘图替代手工绘图。
采用项目教学法等现代教学方法，培养学生的空间想象能力、图示能力、识图能力，树立贯彻国家标准的意识，形成“化工图样的绘制与识读”的工作能力，构建后续专业技术学习和工作的接口和通道。
在教学内容方面，以真实的工作任务序化教学内容，将制图国家标准、投影概念及视图表达方法等知识点结合具体工作任务来学习，每项工作任务都要有成果输出。
本课程安排在第3学期，课程总课时46学时，理论为42学时、实验为4学时。
（三）课程目标1．总体目标工程图样是工程技术上用来表达设计思想和进行技术交流的主要手段，常被喻为工程技术工作者交流技术思想的语言，正在日益成为药品生产企业工作技术人员必须掌握的基本工具。
《化工制图》课程的教学目的与任务是：通过六个大项目的学习，使学生掌握化工制图的基本知识，培养学生的团队合作能力、分工合作能力、相关信息技术的应用能力等。
中职机械制图（机械类）第4版王幼龙第7章教案7-2螺纹（螺纹紧固件及其连接的画法）
中职机械制图（机械类）第4版王幼龙第7章教案7-2螺纹（螺纹紧固件及其连接的画法）[课题名称]螺纹(三) (螺纹紧固件及其连接的画法)[教材版本]王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材--机械制图(机械类)，第4版，北京:高等教育出版社，2007。
[教学目标和要求]一、知识与能力1、熟悉常用螺纹紧固件的种类、用途、标记与查表;2、掌握螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接的画法。
3、会查表标记和选用常用螺纹紧固件，会画螺栓连接、双头螺柱连接和螺纹连接。
二、学习方法与素质养成学会利用标准和查阅资料的方法，熟知螺纹紧固件的连接过程和作用,不断积累机械常识。
[教学重点]螺栓连接的画法。
[难点分析]常用螺纹紧固件的标记。
[分析学生]具有画常用螺纹紧固件连接的能力基础，学习螺纹紧固件及其连接的画法没有太大的困难。
引导学生总结螺纹、螺纹紧固件的学习方法与心得，为后面学习其他零件的特殊表示法创造良好条件。
[教学设计思路]教学方法:讲练法、演示法、归纳法。
[教学资源]机械制图网络课程、圆规、三角板等。
[教学安排]2课时(90 分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行，讲课与练习交叉进行，最后进行归纳。
[教学过程]一、复习回顾(5~10分钟)1、简述螺纹标记的组成与识读方法:2、讲评作业批改情况和共性问题;3、预习检测:螺纹紧固件通常有哪些?螺栓连接适合于什么场合?.二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位，导出本节教学目标和要求。
前面介绍的螺纹，是指在圆柱面上,沿螺旋线加工所产生的连接沟槽和凸棱。
螺纹零件的主要功能是把若干个零件连接在一一起，构成可拆的螺纹连接。
这种连接构造简单，拆装方便，工作可靠。
标准螺纹紧固件的种类和形式很多，由专业工厂批量生产，成本很低，因此应用很广泛。
本节课主要讨论学习螺纹紧固件及其连接的画法。
三、新课教学(70~80分钟)1、螺栓连接的画法教师结合网络课程的演示、讲解常用螺纹连接件、螺栓连接的装配过程、螺栓连接的比例画法及适用场合:学生结合教材图例进行徒手画图练习，以进一步明确螺栓连接的比例画法和作图步骤。
螺纹公开课课件 - 第七章标准件和常用件
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
导程
A1 ●
螺旋线
A●
螺纹
制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。 制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一个与轴线共面的平 面图形（三角形、梯 形、锯齿形等），绕 圆柱面作螺旋运动，
则得到一圆柱螺旋体。
牙底
牙顶
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型 上沟槽和凸起宽度相等的地方。
管螺纹
传动螺纹：
梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
三、螺纹画法
1.外螺纹的画法 大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径≈0.85d 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
2.内螺纹画法 大径线画细实线
倒角圆不画
练习：
Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
右旋
3.管螺纹
螺纹特征代号 尺寸代号
第六版机械制图 第七章
特征代号 R1 Rp R2 Rc
标记示例 R13
螺纹副标记示例
Rp/R13 Rp1/2 R23/4 Rc/R23/4 Rc11/2-LH
普通螺纹标记示例：
2．螺纹标记的图样标注
（1）公称直径以mm为单位的螺纹，其标记应直接注 在大径的尺寸线上或其引出线上。
（2）管螺纹的标记注在引出线上，引出线由大径处 或对称中心处引出。
3、普通平键的连接画法
键连接画法： （1）轴和键按不剖画，轴上的键槽可用局部剖。 （2）键的顶面和轮毂的键槽底面有间隙，应画两条线。
注意：采用普通平键连接时，键的长度L和宽度b要根据
轴的直径d和传递的扭矩大小从标准中选取适当值。键的侧 面为工作面。顶端留有一定的间隙。
二、销连接 1、销的作用和种类：
中心孔的符号
三、中心孔的标记
1．R型、A型、B型
标准编号、形式、导向孔直径（d）和锥形孔直径 （D、D2或D3）
示例：B型中心孔，导向孔直径d＝2.5 mm，锥形
孔端面直径D2＝8 mm，则标记为 GB/T 4459.5—B2.5/8
2．C型
标准编号、形式、螺纹代号（用普通螺纹特征代号 M和公称直径表示）、螺纹长度（L）和锥形孔端面直 径（D3） 示例：C型中心孔，螺纹代号为M10，螺纹长度L ＝30ｍｍ，锥形孔端面直径D3＝16.3mm，则标记为 GB/T 4459.5－CM10L30/16.3
*四、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的画法
齿轮
一、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
直齿圆柱齿轮的几何要素
二、直齿圆柱齿轮几何要素的尺寸计算
名称 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 代号 ha hf h d da df 计算公式 ha=m hf=1.25m h=ha+hf=2.25m d=mz da=d+2ha=m(z+2) df=d-hf=m(z-2.5)
第7章螺纹及标准件
da= m（z+2）= 2.5（96+2）= 245 df= m（z–2.5）= 2.5（96–2.5）= 233.75 ③ 测量和确定齿轮其他部分的尺寸
例7-8 解释 G1½A 的含义 例7-9 解释 G½ 的含义 例7-10 解释 G½–LH 的含义
机械制图多媒体课件
管螺纹基本尺寸表
3．螺纹的标注方法
机械制图多媒体课件
第七章 螺纹、齿轮及常用标准件
第二节 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件的规定标记 二、螺栓联接 三、双头螺柱联接 四、螺钉联接
机械制图多媒体课件
数得齿数 （z）
测量顶圆直径 （da）
计算并取标准模数 （m）
重新计算出轮齿部分的 各基本尺寸
绘制零件图
机械制图多媒体课件
第七章 螺纹、齿轮及常用标准件
测绘实例
【例7-11】 一直齿圆柱齿轮，通过测量得知da=244.4， 齿数z=96，试绘制齿轮零件图
解: ① 计算并取标准模数
m=da /（z+2）= 244.4 /（96+2）= 2.49 ② 计算轮齿的各部分尺寸
机械制图多媒体课件
锥齿轮用于两相 交轴间的传动
第七章 螺纹、齿轮及常用标准件
锥齿轮轮齿的各部分名称及代号
由于锥齿轮的轮齿分布在圆锥 面上，因此其齿厚沿锥顶方向逐渐 变小，其模数也是从大端到小端而 逐渐变小
机械制图多媒体课件
第七章 螺纹、齿轮及常用标准件
为了计算和制造方便，国家标准规定锥齿轮的大端端面 模数（me）为标准模数，用以计算其他各部分尺寸
制药工程制图教学大纲
《工程制图》课程教学大纲（S yllabus O f Engineering Drawing C ourse）一、前言课程简介：工程制图课程是工程类专业必修的一门主干技术基础课，是工程设计人员表达设计思想的主要体现，是工程技术人员进行技术交流的重要工具，是工程管理人员进行管理、施工人员进行施工的依据。
因此，工程图被喻为“工程界的技术语言”。
每个工程技术人员都应具备绘制与阅读工程图的能力。
通过对本课程的学习,为学生学习绘制和阅读土木工程图样打下基础。
其任务是使学生通过学习投影法（主要是正投影法）的基本理论及其应用。
培养空间想象和形体表达能力,培养绘制和阅读土木工程图样的基本能力,初步具有使用计算机绘制工程图样的能力。
目的要求：本课程的目的是使学生懂得工程制图的国家标准，掌握工程制图的一般基本技能，具有用图形表达设计思想、绘制简单零件图、读懂一般装配图的能力，以能够适应工厂工作的环境。
学生学完本课程之后，应达到以下要求：1．懂得机械制图的国家标准。
2．培养学生细致、严谨的工作作风，掌握手工绘图的技能技巧。
3．充分理解点、线、面平行投影的基本规则和立体在三面投影体系中投影的基本规律。
4．深刻理解从三维立体到二维图形的转换规律，熟练掌握由二维图形想象出三维立体形状的方法。
综合运用有关零件图、装配图的规定和知识，读懂一般的零件图、装配图。
学时：56总学时（40理论学时+16实践学时）适用专业：制药工程，药物制剂本科专业等教材：于颖，制药工程制图（第二版），化学工业出版社，2013参考资料：申小颂，工程制图（第一版），机械工业出版社，2013年孙培先，工程制图（第一版），机械工业出版社，2010年胡建生，工程制图（第二版），化学工业出版社，2004年考核方式：考试，主要采用笔试闭卷考试、小论文等形式考核。
二、学时分配（小三黑体，居中）（注：每一序号内容按章节的内容填写，表格内要求小四宋体）三、教学内容及要求绪论目的要求：通过绪论的教学，要求学生掌握工程制图课程的简介；熟悉课程的教学目标，了解工程制图的发展趋势，为以后各章学习打下基础。
标准件基础知识培训ppt课件
第一节 螺纹
外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。
内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。
标准件基础知识培训
2、螺纹要素
【牙型】在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮
廓形状称为牙型。
【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的
牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。
【小径】小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙
顶相重合的假想柱面或锥面的直径。
精选课件ppt
17
标准件基础知识培训
第三节
一、螺纹的测定
标准件检验
外螺纹用环规
内螺纹用塞规
外螺纹用为内螺纹精型选，课件内ppt螺纹用为外螺纹型
18
标准件基础知识培训
1、螺纹量规种类
• 内螺纹、外螺纹和通端、止端的关系 内螺纹（塞规） 通端（ＧＰ-工作和检查共用）→检查最小值 止端（ＷＰ-工作用・ＩＰ-检查用）→检查最大值 外螺纹（环规） 通端（ＧＲ-工作和检查共用）→检查最大值 止端（ＷＲ-工作用・ＩＲ-检查用）→检查最小值
【导程】同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、
导程 S 之间的关系为：S=n·P。
双
单线螺纹
双线螺纹
【旋向】沿轴线方向看，顺时针方向旋转的 螺线纹的牙型、大径、螺距、线数和
螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左 旋螺向称为螺纹五要素，只有五要素
旋螺纹。
相纹精同选的课件内p、pt外螺纹才能互相旋合。
精选课件ppt
24
标准件基础知识培训
c、氢脆： 紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中
，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最 集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢很 快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通 常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。
第7章标准件及常用件画法
机械工业出版社
机械工业出版社
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A
剖面线画到小径线
即粗实线位置
（3）其他规定画法
1）当外螺纹被剖开时，被剖开的有效螺纹终止线处，有效螺纹终止线只画出 表示牙型高度的一小段。
用于管道、管接头、阀门旋 塞等管路的螺纹密封联接。
具有较高的密封性 。
机械工业出版社
螺纹种类
特征 代号
外形图
牙型图
用
途
梯
形
螺
Tr
传
纹
动
螺
纹
锯
齿
形 螺
B
纹
用于须承受两个方 向轴向力的传动， 例如车床的丝杠。
用于只承受单向 轴向力的传动， 如虎钳、千斤顶 的丝杠。
机械工业出版社
2、螺纹的规定画法
（1） 外螺纹的画法 1）在平行螺纹轴线的投影中，螺纹牙顶所在的轮廓线（即大径）画为 粗实线；螺纹牙底所在的轮廓线（即小径）画为细实线，在螺杆的倒 角或倒圆部分也应画出。有效螺纹终止线用粗实线表示。螺尾部分的 牙底用与轴线成30º的细实线画出，一般可省略不画。
螺纹分外螺纹和内螺纹两种，成对使用。
在工件外表面 上加工出的螺 纹称为外螺纹
在工件内表 面上加工螺 纹称为内螺 纹。
机械工业出版社
外螺纹
内螺纹
车床加工螺纹
机械工业出版社
钻头、丝锥加工内螺纹
攻
钻
丝
孔
机械工业出版社
一、螺纹的规定画法和标注
1、螺纹的要素
⑴ 牙型
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左旋 右旋
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
（1）牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型
（2）直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径 ② 小径（d1、D1） 是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 ③ 中径（d2、D2） 是指一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽 度相等的地方 公称直径 普通螺纹大径的基本尺寸称为公称直径，是代表螺纹尺寸的直径
55º 非密封 管螺纹 55º 管 螺 纹 圆 锥 内螺纹 圆 柱 内螺纹
G
55º 密 封 管 螺 纹
Rc Rp
圆 锥 外螺纹
R1 R2
传 动 螺 纹
梯 形 螺 纹
Tr
梯形螺纹 公称直径 36 ，双线螺纹，导程 12 ，螺距 6；中径公差带为7H；中等 旋合长度；右旋
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
螺纹规格 D=M16 、性能等级为 5 级、不经 表面处理、产品等级为C级的六角螺母
垫圈 GB/T 97.1—2002 16 垫 圈 标准系列、规格 16、性能等级为 140HV级 、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈
表B-3 螺钉
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表B-4 螺母
表B-5 垫圈
二、螺栓联接
画法及规格尺寸
标记示例及说明
螺栓 GB/T 5780—2000 M16×100
螺纹规格d=M16、公称长度l=100mm、性 能等级为 8.8 级、表面氧化、杆身半螺纹、 产品等级为A级的六角头螺栓
螺柱 GB/T 899—1988 M12×50 双 头 螺 柱 螺柱两端均为粗牙普通螺纹、螺纹规格 d=M12、 l=50mm、性能等级为 4.8级、不经 表面处理、B型（B省略不标）、bm=1.5d 的 双头螺柱
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一、螺纹的种类和要素
螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起（凸起是指螺纹两 侧面间的实体部分，又称为牙） 在圆柱或圆锥外表面上加工的螺纹，称为外螺纹；在圆柱或圆锥内表面上加工的螺纹，称为内 螺纹
外螺纹
内螺纹
螺纹分外螺纹和内螺纹两种，成对使用 1．螺纹种类
联接和紧固用螺纹
螺纹类别
联 接 和 紧 固 用 螺 纹 粗牙 普通螺纹 M 细牙 普通螺纹 特征 代号
牙
型
标注示例Βιβλιοθήκη 说明粗牙普通螺纹 公称直径 16 ；中径公差带和大径 公差带均为6g（省略不标）；中等 旋合长度；右旋 细牙普通螺纹 公称直径 16 ，螺距 1 ；中径公差 带和小径公差带均为 6H （省略不 标）；中等旋合长度；右旋 55º 非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号 55º 密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的 圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的 圆锥外螺纹 1½——尺寸代号
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表A-1 普通螺纹
2．管螺纹的标记
（1）55º 密封管螺纹标记
螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号
用 Rc 表示圆锥内螺纹 用 Rp 表示圆柱内螺纹 用 R1 表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹 用 R2 表示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹 用½ ，¾ ，1，1½ ，„表示 提示：管螺纹的尺寸代号并 非公称直径，也不是管螺纹本 身的真实尺寸，而是该螺纹所 在管子的公称通径，它代表在 某某公称通径管子上加工的螺 纹尺寸。管螺纹的大径、小径 及螺距等具体尺寸，只有通过 查阅相关的国家标准才能知道
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
（3）线数
沿一条螺旋线所形成的螺纹， 称为单线螺纹，沿两条或两条以 上螺旋线所形成的螺纹，称为多 线螺纹
（4）螺距和导程
螺距 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 导程 同一条螺旋线上的相邻两牙、在中径线上对应两点间的轴向距离
螺距、导程、线数之间的关系是：P=Ph / n 对于单线螺纹，则 P=Ph
【例7-8 】 解释“G 1½ A”的含义 圆柱外螺纹，尺寸代号为1½（查表A-2，其大径为47.803mm，螺距为 2.309mm），螺纹公差等 级为A级，右旋（省略） 【例7-9 】 解释“G ½”的含义
圆柱内螺纹（未注螺纹公差等级），尺寸代号为 ½ （查表 A-2 ，其大径为 20.955mm ， 螺距为 1.814mm），右旋（省略）
（2）管螺纹的标记一律注在引出线上，引出线应由大径处引出
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
第二节 螺纹紧固件
一、螺纹紧固件的标记 二、螺栓联接 三、双头螺柱联接 四、螺钉联接
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
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一、螺纹紧固件的标记
表7-2 常用螺纹紧固件的标记
名 称
六 角 头 螺 栓
轴 测 图
螺纹特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度代号 旋向代号
多线
螺纹特征 公称直径×导程Ph 螺距 P –中径公差带 顶径公差带–螺纹旋合长度–旋向
螺纹特征代号 标记的注写规则： 螺纹特征代号 尺寸代号 普通螺纹特征代号为M 公称直径为螺纹大径，粗牙普通螺纹不标注螺距 单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”，不必注写“P ” 多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程 P 螺距”，需注写“Ph”和“P”字样 大写字母代表内螺纹，小写字母代表外螺纹 若两组公差带相同，则只写一组 最常用的中等公差精度螺纹（ 6g 和 6H ）不标注公差带代号 分为短（S）、中等（N）、长（L）三种。一般采用中等旋合长度，N 省略不注 左旋螺纹以“LH ”表示，右旋螺纹不标注旋向
表B-1 螺栓
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表B-4 螺母
表B-5 垫圈
三、双头螺柱联接
螺柱 GB/T 897－1988 M10×30 螺母 GB/T 41－2000 M10 垫圈 GB/T 93－1987 10 表B-2 螺柱
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表B-4 螺母
表B-5 垫圈
四、螺钉联接
第三节 直齿圆柱齿轮
一、齿轮的基本知识 二、直齿轮轮齿的各部分名称及代号 三、直齿轮的基本参数 与轮齿各部分的尺寸关系 四、直齿轮的规定画法 五、直齿轮测绘
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
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一、齿轮的基本知识
齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，称为轮齿。一对齿轮的齿，依次交替地接触，从而实现一定规 律的相对运动的过程和形态，称为啮合 由两个啮合的齿轮组成的基本机构，称为齿轮副
螺纹特征代号
尺寸代号 旋向代号
左旋螺纹以“LH”表示，右旋螺纹不标注旋向
【例7-5】 解释“Rc ½”的含义
表示圆锥内螺纹，尺寸代号为½（查表A-2，其大径为20.955mm，螺距为1.814mm），右旋（省略） 【例7-6 】 解释“Rp 1½ LH”的含义 圆柱内螺纹，尺寸代号为1½（查表A-2，其大径为47.803mm，螺距为2.309mm），左旋 【例7-7 】 解释“R2 ¾”的含义 与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹，尺寸代号为¾（查表A-2，其大径为26.441mm，螺距为1.814mm）， 右旋（省略）
如粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹
按 用 途 分
管用螺纹 传动螺纹
如55°密封管螺纹、55°非密封管螺纹 如梯形螺纹、锯齿形螺纹 如气瓶螺纹、灯泡螺纹、自行车螺纹等
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
专门用途螺纹
2．螺纹要素
螺纹要素
牙 型
直 径
线 数
螺距和导程
旋 向
三角形 梯形 锯齿形
大径 中径 小径
单线 多线
CAXA作图
三、直齿轮的基本参数与轮齿各部分的尺寸关系
1．模数
齿轮上有多少齿，在分度圆周上就有多少齿 距，即分度圆周总长为
πd = z p
则分度圆直径
d =（p /π）z
齿距 p 除以圆周率π所得的商，称为齿轮的模数，用
符号“m”表示，尺寸单位为毫米
m = p /π
分度圆直径变成
d=mz
则
m=d/z
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表A-2 管螺纹
（2）55º 非密封管螺纹标记
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号-旋向代号
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向代号 用G表示 用½ ，¾ ，1，1½ ，„表示 对外螺纹分A、B两级标记；因为内螺纹公差带只有一种，所以不加标记 左旋螺纹以“LH”表示，右旋螺纹不标注旋向
表B-1 螺栓
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表B-2 螺柱
表7-2 常用螺纹紧固件的标记（续表）
名称
轴 测 图
画法及规格尺寸
标记示例及说明
螺钉 GB/T 68—2000 M8×40
螺 钉
螺纹规格 d=M8、公称长度 l=40mm、性能 等级为4.8级、不经表面处理的开槽沉头螺钉
六 角 螺 母
螺母 GB/T 41—2000 M16
（5）旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为 右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为 左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国 家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
表7-1 常用标准螺纹的标记和标注
第七章 螺纹、齿轮及常用的标准件
尺寸代号
公差带代号
旋合长度代号
旋向代号
公差带代号
旋合长度代号 旋向代号
表A-1 普通螺纹
普通螺纹标记示例
【例7-1】 解释 M16×Ph 3 P 1.5-5g6g-L-LH 的含义 双线细牙普通外螺纹，大径为16mm，导程 Ph=3mm，螺距 P=1.5mm，中径公差带为5g，大径公差带为6g， 长旋合长度，左旋 【例7-2】 解释 M24-7G 的含义 单线粗牙普通内螺纹，大径为24 mm，查表A-1确认螺距 P=3 mm，中径和小径公差带均为7G，中等旋合 长度（省略），右旋（省略） 【例7-3】 已知公称直径为12mm，细牙，螺距 P =1 mm，中径和小径公差带均为 6H 的单线右旋普通螺 纹，试写出其标记 标记为“ M12×1 ” 【例7-4】 已知公称直径为12 mm，粗牙，螺距P=1.75 mm，中径和大径公差带均为 6g 的单线右旋普通螺 纹，试写出其标记 标记为“ M12”