螺纹紧固件ZL
紧固件螺丝知识
紧固件螺丝是一种在各种机械设备中用于连接两个或多个部件的常见紧固元件。
以下是一些关于紧固件螺丝的基本知识：
1. 螺纹类型：螺纹是螺丝的关键部分，主要有粗牙、细牙和特殊螺纹等类型。
其中细牙螺纹的间距更小，可以提供更好的防松效果。
2. 材料类型：紧固件螺丝通常由钢、不锈钢、钛、铜、铝和塑料等材料制成。
不同材料的螺丝具有不同的强度和抗腐蚀性能。
3. 防松方法：螺丝在振动或长期使用后容易出现松动，因此需要采取防松措施，如使用螺母、垫圈、胶水等。
4. 操作工具：紧固件螺丝通常需要使用扳手或螺丝刀等工具进行拧紧。
正确选择和使用工具可以有效地提高操作效率和安全性。
5. 规格选择：选择合适的螺丝规格需要考虑多个因素，包括螺纹类型、材料类型、负荷要求等。
在选择时需要参考相关的标准或计算方法，以确保螺丝具有足够的强度和稳定性。
总之，紧固件螺丝是机械设备中常见的紧固元件，其结构和性能的选择与使用会对设备的安全性和长期运行状态产生很大影响。
因此，在使用和选择螺丝时，需要了解一些基本知识并注意相关的操作规范和标准。
机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件
机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除《机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件》螺纹紧固件是各种机械设备中最常用的标准件，螺纹连接也是各种连接紧固方式最常用的形式。
它的优点是成本低、连接可靠、结构简单、装拆方便。
本文主要介绍各种螺纹紧固件的种类、用途、画法、标记方法等。
1 螺纹紧固件的种类螺纹紧固件种类很多，常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
2 螺纹紧固件的用途螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
（1）螺栓（2）双头螺柱：用于被连接零件之一较厚或不允许钻成螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
通孔的情况，两端都有螺纹，旋入被连接零件螺纹孔内的一端称为旋入端，与螺母连接的另一端称为紧固端。
（3）螺钉：用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
下图为连接螺钉的用法。
下图为紧固螺钉的用法。
3 螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
下图为一些标记示例。
4 螺纹紧固件的画法螺纹紧固件的画法，一种是以按国家标准规定的数据画图，另一种为比例画法（一些制图软件有标准件库，直接调用即可）。
比例画法是将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图称为比例画法。
工程实践中常用比例画法。
下图为一些螺纹紧固件的比例画法示例。
5 螺纹紧固件连接的画法（1）两零件接触面处画一条粗实线；（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形；（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同。
画法示例如下图。
6 螺纹紧固件公称长度 l 的确定确定方法是：先根据下述公式计算，然后在标准件规格中选取（选稍长一点的）。
螺纹紧固件的种类及标准
常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下：螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。
画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。
装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示）1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。
2、联接画法：根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：a. 定出基准线；b. 画出螺栓的两个视图（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。
螺纹紧固件及其装配图
清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质，对需要润滑的部位进行 润滑处理，以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求，确定合理的装配顺序，确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐，确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要，使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力，提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检
验
质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量，制定合理的抽样方案，对 产品进行抽样检验，以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验，确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整，保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样，是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程，是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点，选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图，以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用， 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺纹紧固件的分类
紧固件的分类标准特点以及中英译文紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构 ...紧固件为将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销紧固件，市场上也称为标准件。
是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。
因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。
由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。
我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。
紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。
紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
市场上也称为标准件。
它通常包括以下12类零件：1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
螺纹紧固件基础知识
标记和标注
示例8 螺母GB6171-86 M12X1.5 表示：螺纹M12X1.5（细牙）、性能等级8、 A级的1型六角头螺母。
标记和标注
示例9 螺母GB6175-86 M16 表示：螺纹M16、性能等级9，A级的2型六角 头螺母。
标记和标注
示例10 垫圈GB95-85 10 100HV 表示：与M10螺栓配套、性能等级100HV、C 级平垫圈。
标志、性能等级
1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。 需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用 凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级 标记代号由“·”隔开的两部分数字组成。标记代号 中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8 级的“4”表示公称抗拉强度400N/mm2 的1/100。 标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比， 即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度比值 的10倍。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不 锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。 标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等 标志“—”后表示公称抗拉强度的1/10，如：A2-70 即奥氏体第二组，公母的尺寸代号与标注(GB／T5276-一1985) 2．粗牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.2—2000) 3．细牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.4—2000) 4．c级六角螺母(GB／T4l一2000) 5．1型六角螺母(GB／T6170一2000) 6．细牙l型六角螺母(GB／T617l一2000) 7．2型六角螺母(GB／T6175—2000)
常用紧固件分类
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接 的场合。
机械设计基础-螺纹及螺纹紧固件表示法
旋向
右旋 左旋（LH）
普通螺纹和梯形螺纹的标记示例
例1：
M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40 螺距P=7导程=14线数
=2
右旋
长旋合长度
中径、顶径公 差带代号相同
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
A
旋入深度
画图要点：
内、外螺纹剖面线方向相反
大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。
螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角 2×45°
2×45°
2×45°
⑵ 退刀槽 b
⑶ 螺尾 与轴线成30°
螺尾 只在有要求时才 画，不需标注。
螺母 GB/T6170-2000 M12
垫圈 GB/T848-1985 12
螺纹紧固件的标注示例
螺纹紧固件的标注示例（续）
螺纹紧固件的标注示例（续）
δ2 0.3d
L
螺纹紧固件装配图的画法
螺栓联接装配图的简化画法
被连接件的孔径=1.1d ✓ 两零件的接触表面画一条线，不接 触表面画两条线 ✓ 两块板的剖面线方向相反，或方向 一致、间隔不等 螺栓、垫圈、螺母按不剖画，需要 时，可采用局部剖视 螺栓的有效长度按下式计算
非标准螺纹的画法
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大 5:1
螺孔中相贯线的画法
普通螺纹和梯形螺纹的完整标注格式
螺纹特征代号
紧固件螺纹直径与螺距对照表6
紧固件螺纹直径与螺距对照表螺栓、螺钉、螺柱公称长度表注：尽量不采用括号内尺寸螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格规格牙距规格称呼牙数粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/1 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/1 11.1 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/1 14.2 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.8 11 18 11注：公称长度1螺纹长度b,则：①1 <125 b=2d+6 ②1>125 —200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5公称直径与螺距系列表GB193-63第二系列，第三系列尽可能不用。
2、括号内的公称直径和螺距以及粗线右边螺距，尽可能不采用。
3、M14 X1.25螺纹仅用于火花塞; M35 X1.5螺纹仅用于滚珠抽承紧锁1.6 0.35 0.21.8 0.35 0.22 0.4 0.252.2 0.45 0.252.5 0.45 0.353 0.5 0.353.5 (0.6) 0.354 0.7 0.54.5 (0.75)0.55 0.8 0.5(5.50.56 1 0.75 0.57 1 0.75 0.58 1.25 1 0.75 0.59 (1.25 1 0.75 0.510 1.5 1.25 1 0.75 0.511 (1.5) 1 0.75 0.512 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.514 2 1.5 1.25 1 0.75 0.515 1.5 (1)16 2 1.5 1 0.75 0.517 1.5 (1)18 2.5 2 2 1 0.75 0.5 202.52 2 10.75 0.54、国家标准中还列有0.25~0.8 和70~600毫米的公称直径系列，因一般应用不多故从略。
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二、 螺纹紧固件及其连接
1.螺纹紧固件及其标记 用螺纹起连接和紧固作用的零件称螺纹紧固件 常用的螺纹紧固件
六角头 螺栓
双头 螺柱
螺
钉
螺
母
垫
圈
螺纹紧固件的标记
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
螺纹紧固件的画法
1. 查表画法 2. 比例画法
六角头螺栓
d、l由结构确定 b=2d(l<=2d时b=l) e=2d k=0.7d c=0.15d d1=0.85d
六角螺母 e=2d m=0.8d
垫圈 d2=2.2d h=0.15d d1=1.1d
2.装配图中螺纹紧固件的画法
螺纹紧固件连接的基本形式有： 双头螺柱连接 螺栓连接 螺钉连接
外 圈 滚 珠 内 圈 保持架
代号：
代号的构成：
基本代号
基本代号是轴承代号的基础。 其内含和标注见GB/T 272-1993 基本代号由轴承类型代号、尺 寸系列代号和内径代号构成。 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。
［例］推力圆柱滚子轴承81107
规定标记为：轴承 81107 GB/T 4663-1994 表示轴承内径的两位数字，从“04”开始用这组 数字乘以5，即为轴承内径的尺寸。 在上例中ｄ＝07×5＝35，即为轴承内径尺寸。 表示轴承内径的两位数字，在“04”以下时，标 准规定：00表示d＝10；01表示ｄ＝12；02表示 d＝15；03表示d＝17(单位为mm）。
（1） 螺栓连接的画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈 它用于被连接件都不 太厚，能加工成通孔且 要求连接力较大的情况。
螺母
垫圈
螺栓
(1)螺栓连接的查表画法
1)根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记，在有关标准中， 查出它们的全部尺寸。
2)确定螺栓的 公称长度L。 (先计算，再查表， 取最接近的标准 值）
螺栓材料
一些没有机械性能要求的是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳钢紧固件，用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以，不 要什么热处理，直接冷加工制成，而级别稍高一点的紧固件 如： ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 则要用含碳量在0.2%以 上的钢，如 C1020 C1022 等，此类螺丝也不需要什么热处 理的，冷加工强度完全可以满足要求。 我们最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺丝， 一般使用中碳钢，SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 经过 热处理(淬火+回火)，也可以使用SAE5140 40Cr等，合金元 素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助，所以规格大的螺 丝可以选择使用合金钢。
螺纹联接件联接过程汇总图
螺栓联接
螺柱联接
螺钉联接
国标有三条规定：
1)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。 2)装配图中，螺纹紧固件的工艺结构，如倒角、 退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略不画。 3)在装配图中，不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度， 仅按有效螺纹部分的深度（不包括螺尾）画出。
开槽沉头螺钉 螺钉GB/T 68-1985 M10×60
开槽长圆柱端紧定螺钉
螺钉GB/T 75-1985 M5×25
1型六角螺母
螺母GB/T 6170-1986 M12
1型六角开槽螺母 螺母GB/T 6178-1986 M16 平垫圈 垫圈GB/T 97.1-1985 12-140HV
标准型弹簧垫圈 垫圈GB/T 3-1987 20
六角头螺栓 d、l 由结构确定 b=2d(l<=2d时b=l) e=2d k=0.7d c=0.15d d1=0.85d
六角螺母
e=2d m=0.8d
垫圈
d2=2.2d h=0.15d d1=1.1d
(3)螺栓连接的简化画法
在部件装配图中， 螺栓连接允许按简 化画法绘制
(4)注意问题
1)被连接件的孔径必须大于螺栓的大径， d0＝1.1d，否则成组装配时，由于孔间距有误 差而装不进去。 2)在螺栓连接剖视图中，被连接零件的接 触面（投影图上为线）画到螺栓大径处。 3)螺母及螺栓的六角头的三个视图应符 合投影关系。
上部与螺栓连接相同
旋入端螺纹终止线 与螺纹孔端面平齐
下部与螺钉连接相同
（3）螺钉连接的画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。 涂黑 (a)螺钉连接的查表画法：
1)根据螺钉的标记，在有关标 准中，查出螺钉的全部尺寸。 2)确定螺钉的公称长度L
初算 L＝δ 1＋L1 根据初算出的 L值，在螺钉的 标准中，选取 与其近似的标 准值，作为最 后确定的L值。
名称
主要尺寸
简化画法
示意画法
深沟 球轴承
D,d,b
推力 球轴承
D,d,H
名称
主要 尺寸
简化画法
示意画法
圆锥 D,d 滚子 T,B,C 球轴承
螺栓等级含义
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、 5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等 级，强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗 剪切应力等级螺栓性能等级的含义是国际通用 的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和 产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用 性能等级即可。其中8.8级及以上螺栓材质为低 碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火）， 通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺 栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示 螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
0.5d
倾斜45
3)螺钉的旋入端长度L1与被连接件的材料有 关，可参照表9-5的bm值近似选取。 L1=bm:钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d 或 1.5d 铝: bm=2d
4)按图所示的画图步骤画出螺钉连接图。
1、画螺纹小径 2、画螺纹大径 3、画上板光孔 4、画螺钉
螺纹终止线高于 螺纹孔端面
(b) 螺钉头部的比例画法
紧定螺钉常用于定位、防松 而且受力较小的情况
常见螺钉连接图
二、滚动轴承
滚动轴承的结构、分类和代号
滚动轴承是一种支承旋转轴的 组件。由于它具有摩擦力小、结 构紧凑等优点，已被广泛采用在 机器、仪表等多种产品中。
滚动轴承的结构一般是由外圈、 内圈、滚动体和保持架组成。 外圈装在机座的孔内，内圈套 在轴上，在大多数情况下是外圈 固定不动而内圈随轴转动。
滚动轴承是标准件，在装配图中 通常采用简化画法(比例画法）。
滚动轴承的画法(GB/T 4459.7-1998)
d D B
(内径) (外径) A A/ 2 (宽度) B B/ 2
深沟球轴承简化画法：
主要参数
d、D、B 根据轴承代号在画 图前查标准确定。
d
D
60º
A/2
深沟球轴承的规定画法
GB/T4459.7-1998对滚动轴承的画法作了统一规定，有简化画法和 规定画法之分，简化画法又分为通用画法和特征画法。图（a）为深 沟球轴承的通用画法，图（b）为特征画法，图（C）为规定画法。
ISO Class 9.8 10.9 则要用中碳钢或低合金钢材料，经 过热处理(淬火+回火)，用合金材料在材料机械性能方面 有一个很好的结合，常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等，实际上45#也可以达到要求的机械性能，不过 在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。 ISO Class12.9 是一个对机械性能要求很高的高强度螺 栓，则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火)，如 5CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此种高强 度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时，会产生氢脆 现象，所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧 固件)。
可按以下方法计算
L≥σ1＋σ2＋ｈ＋ｍ＋ａ
ａ取0.2～0.4d
螺栓联接近似画法
螺栓连接的画图步骤
不剖
d0=1.1d
对六角螺栓头及六角螺母上的交线，可 按图绘制，（用圆弧代替双曲线）。
(2)螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图， 主要以螺栓公称直径为依据，但不得把按比例关系 计算的尺寸作为螺纹紧固件的尺寸进行标注。
4)螺栓的螺纹终止线必须画到垫圈之下（应 在被连接两零件接触面的上方），否则螺母可 能拧不紧。
（2）（双头）螺柱连接的画法
双头螺柱连接常用的紧 固件有双头螺柱、螺母、 垫圈。 螺柱连接一般用于被连 接件之一较厚，不适合加 工成通孔，且要求连接力 较大的情况，其上部较薄 零件加工成通孔。
双头螺柱连接画法