齿轮的画法一

合集下载

机械制图齿轮画法.最全优质PPT

机械制图齿轮画法.最全优质PPT

已知:一对啮合齿轮Z1=17,Z2=37,中心距A=54。 要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆直径;
2)补画主、左视图中所缺少的图线。 A=m(Z1+Z2) /2 =54 m=108/(17+37)
=2
{d1=m Z1=2X17=34 轮1 da1=m (Z1+2)=38
df1=m (Z1-2.5)=29
糙度代号2注)在补分全度圆主上视。图中所缺少的图线;
齿数
3)标注轮齿部分的尺寸。
模数
齿形角
注意:齿根圆直径不注
齿顶高系数 精度系数
齿轮尺寸计算
Φ38 Φ34
{d= m Z = 34 da= m (Z+2)=38
df= m (Z-2.5)=29
技术要求 热处理调质表面淬火, 硬度40-50HRC. 2.未注倒角2x45度.
{d2=m Z2=74
轮2 da2=m (Z2+2)=78
df2=m (Z2-2.5)=69
返回
可以不画
三、直齿锥齿轮画法
1、单个锥齿轮的画法 一般用主、左两
视图表示,主视图画 成剖视图,在投影为 圆的左视图中,用粗 实线表示齿轮大端和 小端的齿顶圆,用点 画线表示大端的分度 圆,不画齿根圆。
2、锥齿轮啮合的画法 主视图画成剖视图,
齿根圆d f
要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆直径;
★分度圆画点划线。 要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆直径;
啮合区外按单个齿轮的画法绘制
齿顶圆da
两齿轮齿根线画粗实线。
★齿根圆在剖视图 一个轮齿 被遮住省略不画,
中画粗实线,在 在齿轮的零件图中,除具有一般零件图的内容外,齿顶圆直径、分度圆直径及有关齿轮的基本尺寸必须直接注出,齿根圆直径不注。

齿轮、轴承的画法

齿轮、轴承的画法

四、滚动轴承代号 1.概述 滚动轴承是支承轴的一种标准件。由于结构紧凑,摩擦力小,拆装方便等优点,所以在各种机器、 仪表等产品中得到广泛应用。 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架等零件组成。 常用的滚动轴承有以下三种,它们通常是按受力方向分类: 深沟球轴承 适于承受径向载荷。 圆锥滚子轴承 用于同时承受径向和轴向载荷。 推力轴承 适于承受轴向载荷。 滚动轴承的代号是由基本代号、前置代号和后置代号三部分组成。 这三个部分中基本代号 是必须要标的, 滚动轴承的綦本 代号表示轴承 的基本类型、结 构和尺寸, 是滚动轴承代号的基础。 (1)滚动轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分构成。类型代号由数字 或字母表示;尺寸系列代 号由轴承宽(高 )度系列代号和 直径系列代号组合 而成,用两位数 字表示,其 中左边一位数字为宽(高 )度系列代号( 凡括号中的数值, 在注写时省略) ,右边一位数字为 直径系列代 号。 (2)前置代号和后置代号是轴承在结构形式、尺寸、公差和技术要求等有改变时,在其基本代号 前后添加的补充代号。 2.滚动轴承的画法 滚动轴承是标准组件,一般不单独绘出零件图,国标规定在装配图中采用简化画法和规定画法来 表示。 其中简化画法又分为通用画法和特征画法两种。在装配图中,若不必确切地表示滚动轴承的外形 轮廓、载荷特征和结构特征,可采用通用画法来表示。即在轴的两侧用粗实线矩形线框及位于线框中 央正立的十字形符号表示,十字形符号不应与线框接触。在装配图中,若要较形象地表示滚动轴承的 结构特征,可采用特征画法来表示。 五、弹簧 弹簧是一种常用件,它 通常用来减振、 夹紧、测力和贮 存能量。弹簧 的种类多,常见 的有螺旋弹 簧和涡卷弹簧等。根据受力情况不同,螺旋弹簧又可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧等。 1.圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算 簧丝直径 d:弹簧钢丝的直径。 弹簧外径 D:弹簧的最大直径。 弹簧内径 D1:弹簧的最小直径,D1=D-2d 弹簧中径 D2 : 即弹簧内径和外径的平均值,

齿轮的画法

齿轮的画法
齿轮的画法(摘自GB/T 4459.2-1984)
──────────────────────────
目录
──────────────────────────
一、单个齿轮画法
二、齿轮啮合画法
──────────────────────────
一、单个齿轮画法
种类
圆柱齿轮
圆锥齿轮
斜齿轮及人字齿轮
示例
画法规定
(1)齿顶圆和齿顶线用粗实线
(2)分度圆和分度线用细点画线
在轴向视图中,轮齿部分只需画出大端的齿顶圆及分度圆
表示出齿线方向,对于斜齿轮和人字齿轮等,可用三条细实线表示齿线的方向
种类
蜗轮
齿条
圆弧齿轮
示例
画法规定
单个蜗杆和单个蜗轮的画法与单个圆柱齿轮的画法相同蜗杆的齿根用细实线画出,也可省略不画
一般在主视图中画出几个齿形如果齿条上有பைடு நூலகம்的部分为一定长度,则在相应的俯视图中用粗实线表明有齿部分的起讫点
在啮合区内,将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡部分用虚线绘制,也可省略不画在轴向视图中,两个齿轮啮合区的顶圆可以省略不画,在外形视图中,啮合区的节线以粗实线绘制
圆锥齿轮啮合画法
蜗轮蜗杆啮合画法
与圆柱齿轮外啮合的画法相同
与圆柱齿轮外啮合的画法相同
斜齿轮啮合画法
圆弧齿轮啮合画法
为了保留齿线方向,常采用不剖绘制,其余规定与圆柱齿轮外啮合的画法相同
对于圆弧齿轮,无论是单个齿轮还是啮合齿轮,均需画出若干个齿形
链轮
标准齿形链轮的画法与齿轮的规定画法相同,链轮传动图可采用简化画法,用细点划线表示链条
二、齿轮啮合画法
圆柱齿轮外啮合画法

齿轮的画法

齿轮的画法

标准模数m
直齿锥齿轮 斜齿锥齿轮
1,1.125,1.25,1.375,1.5,1.75,2,2.25,2.5,2.75,3,3.25,3.5, 3.75,4,4.5,5,5.5,6,6.5,7,8,9,10,11,12,14,16,18,20, 22,25,28,30,32,36,40,45,50
表4 直齿锥齿轮各部分的尺寸关系
df = d – 2 hf = m z - 2.5 m = m(z - 2.5)
a =(d1+d2)/2 =(m z1+m z2)/2 = m(z1+z2)/2
3、直齿圆柱齿轮的规定画法
1)、单个齿轮的画法:
齿根线画 粗实线
分度圆画细 点划线
齿顶圆画 粗实线
轮齿不剖
齿根圆省 略不画
2) 两圆柱齿轮啮合的画法
齿距 p 除以圆周率π 所得的商,称
为齿轮的模数,用符号“m”表示,尺寸单
位为mm
m = p /π
分度圆直径变成d = m z 则 m = d / z
相互啮合的一对齿轮,其齿距 p 必须相等。由于m= p /π,因此它们的模数
必须相等
表1 标准模数
单位:mm
齿轮类型 模数系列
标准模数m
圆柱齿轮
第一系列 (优先选用)
在垂直于某个锥齿 轮轴线的投影面的视 图中,两锥齿轮节圆 应相切,被遮挡部分 省略不画
三 蜗杆与蜗轮
1、蜗杆与蜗轮的基本参数与尺寸计算
斜齿圆 柱齿轮
蜗轮 蜗杆
圆锥 齿轮
一、直齿圆柱齿轮
1、直齿轮轮齿的各部分名称及代号
齿宽b 齿轮的有齿部位沿分度圆柱 面的母线方向度量的宽度
齿数z 一个齿轮的轮齿总数

史上最全齿轮画法,学机械的收下吧

史上最全齿轮画法,学机械的收下吧

史上最全齿轮画法,学机械的收下吧齿轮,轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。

19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

直齿圆柱齿轮最基本的齿轮传动是圆柱齿轮传动。

常见的圆柱齿轮按其齿的方向分成直齿、斜齿和人字齿等。

直齿圆柱齿轮由轮齿、幅板(或幅条)、轮毂等组成。

现以标准直齿圆柱齿轮为例,说明圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系,如图所示。

展开剩余86%1. 直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称及代号(1) 齿顶圆:通过轮齿顶部的圆,其直径用da表示。

(2) 齿根圆:通过轮齿根部的圆,其直径用df表示。

(3) 分度圆:设计、制造齿轮时计算轮齿各部分尺寸的基准圆,其直径用d表示。

(4) 齿距:在分度圆周上相邻两齿对应点之间的弧长,用p表示。

(5) 齿厚:一个轮齿在分度圆上的弧长,用s表示。

(6) 槽宽:一个齿槽在分度圆上的弧长,用e表示。

在标准齿轮中,齿厚与槽宽各为齿距的一半,即s=e=p/2,p=s+e。

(7) 齿顶高:分度圆到齿顶圆之间的径向距离,用ha表示。

(8) 齿根高:分度圆到齿根圆之间的径向距离,用hf表示。

(9) 齿高:齿顶圆到齿根圆之间的径向距离,用h表示。

(10)齿宽:沿齿轮轴线方向量得的轮齿宽度,用b表示。

2. 直齿圆柱齿轮的基本参数与齿轮各部分的尺寸关系(1) 模数:如以z表示齿轮的齿数,齿轮上有多少齿,在分度圆周上就有多少齿距,因此,分度圆周长=齿距×齿数,即πd=pz 式中π是无理数,为了便于计算和测量,齿距p与π的比值称为模数(单位为mm),用符号m表示,即m=p/πd=mz由于模数是齿距p与π的比值,因此齿轮的模数m愈大,其齿距p也愈大,齿厚s也愈,因而齿轮承载能力也愈大。

模数是设计和制造齿轮的基本参数。

不同模数的齿轮,要用不同模数的刀具来制造。

齿轮的规定画法

齿轮的规定画法
❖ 实线绘制(如图7-33 (d)所示)。若取剖视,在啮合区,两齿轮的分度线重合为一 条线,用细点画线绘制;一个齿轮的齿顶线用粗实线绘制,另一个齿轮的齿顶线 用细虚线绘制(也可省略), (如图7-33 (a)所示)。
❖ 7-3-2 圆锥齿轮 ❖ 圆锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿、螺旋齿和人字齿,由于直齿圆锥齿轮
❖ 6)模数
❖ 以z表示齿轮的齿数,则分度圆周长为πd=Þz
(1)
❖ 因此分度圆直径为d=zÞ/π
(2)
❖ 齿距Þ与π的比值称为齿轮的模数,用m表示(单位:毫米),
❖ 即m=Þ/π
(3)
❖ 将式(3)代入式(2)得d=mz
(4)
❖ 由(3)式可知,m与Þ成正比,而Þ决定了轮齿的大小,所以m的大小反映了轮齿的 大小。模数大,轮齿就大;模数小,轮齿就小。
❖ (2)齿轮的非圆视图一般采用半剖或全剖视图。这时轮齿按不剖处理,齿根线用 粗实线绘制,且不能省略,如图7-31 (b)所示。
❖ (3)若为斜齿或人字齿,需在非圆视图的外形部分用三条与齿线方向一致的细实 线表示齿向,如图7-31 (c)所示。图7-32为圆柱直齿轮零件图。
❖ 2)两齿轮啮合的规定画法
❖ 2)齿根圆
❖ 通过圆柱齿轮齿根的圆柱面,称为齿根圆柱面。齿根圆柱面与端平面的交线 称为齿根圆,直径为df。
❖ 3)分度圆和节圆 ❖ 齿轮设计和加工时,计算尺寸的基准圆称为分度圆,它位于齿顶圆和齿根圆之间,是一个约定的
假想圆,直径为d。两齿轮啮合时,位于连心线O1 O2 上两齿廓的接触点C,称为节点。分别以点 O1、O2 为圆心,O1 C、O2 C为半径作两个相切的圆为节圆,直径为d',标准齿轮中,分度圆和 节圆是一个圆,即d=d'。 ❖ 4)齿高、齿顶高、齿根高 ❖ 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,称为齿高,用h表示;齿顶圆与分度圆之间的径向距离,称为齿 顶高,用ha表示;齿根圆与分度圆之间的径向距离,称为齿根高,用hf表示。 ❖ 5)齿距、齿厚、槽宽 ❖ 在分度圆上,相邻两齿对应两点间的弧长称为齿距,用Þ表示;轮齿的弧长称为齿厚,用s表示;轮 齿之间的弧长称为槽宽,用e表示。Þ=s+e,对于标准齿轮s=e。

标准齿轮的画法通用课件

方向控制
通过改变齿轮的配置,可以控制传动的方向。
02
标准齿轮的画法
画法概述
绘制齿轮轮廓
根据齿轮的工作原理和几何关系, 绘制出齿轮的轮廓线。
检查和修改
对所绘制的齿轮进行检查和修改, 确保其符合设计要求和使用条件。
01
确定齿轮参数
根据齿轮的设计要求,确定齿轮 的模数、齿数、压力角等参数。
02
03
标注尺寸和公差
玩具
玩具中的齿轮能够实现各种运动 形式的转换,增加玩具的趣味性 和互动性。
05
齿轮的维护与保养
齿轮的润滑
01
02
03
润滑剂的选择
根据齿轮的工作环境和转 速,选择合适的润滑剂, 如润滑油或润滑脂。
润滑方式
根据实际情况选择合适的 润滑方式,如滴油、喷油、 油池润滑或油气润滑。
定期更换润滑剂
确保润滑剂的质量和清洁 度,定期更换以保证齿轮 的正常运转。
标准齿轮的画法通用课件
目录
• 齿轮基础知识 • 标准齿轮的画法 • 齿轮的参数
• 齿轮的维护与保养
01
齿轮基础知识
齿轮的基本概念
齿轮
齿轮是一种机械零件,通过两个或多个轮齿的啮合来传递运动和动 力。
齿廓
齿轮上的每一个轮齿的廓线称为齿廓。
模数
模数是表示齿轮尺寸的一个无量纲参数,它等于分度圆上齿距与π的 比值。
04
齿轮的应用
工业应用
1 2 3
传递运动和动力 在各种机械设备中,齿轮作为传动元件,能够高 效地传递运动和动力,实现旋转、直线和摆动等 运动形式的转换。
实现变速和变向 通过改变齿轮的齿数或角度,可以实现机械设备 的变速和变向功能,满足不同的工作需求。

机械标准-机械制图 齿轮表示法

机械标准-机械制图 齿轮表示法1)齿轮有齿轮轴、实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等,单个圆柱齿轮画法如下图:齿顶圆与齿顶线用粗实线,分度圆与分度线用点画线,齿根圆与齿根线用细实线或省略,剖视图中齿根用粗实线,轮齿不剖,其余按真实投影绘制。

圆柱齿轮啮合画法如下图:啮合处分度线重合,一齿顶画成虚线
(2)斜齿圆柱齿轮及啮合画法如下图:斜齿圆柱齿轮的轮齿在螺旋线上,和轴线夹角为螺旋角,可用三条与齿向相同的细实线表示,其余同直齿轮。

轴承的表达法:滚动轴承的尺寸可由型号查表获得。

①简化画法包括:通用画法、特征画法。

通用画法:剖视图中不需表示其外形轮廓、载何特性、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示,线框及十字符号均用粗实线,如下图。

特征画法:能较形象表示结构特征,采用在矩形线框内画出其结构要素符号,长粗实线表示滚动体的滚动轴线,短粗实线表示滚动体的列数和位置,如下表所示。

②规定画法(必要时采用):用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时,滚动体不画剖面线,套圈要画剖面线,保持架与倒角省略不画;规定画法一般画在轴的一侧,另一侧按通用画法绘制,画法、线型等如下表所示。

齿轮的画法及标准定义[1]


1.挂轮 2.分度头 3.千分表 4.齿轮 5.尾座
确定测定误差补偿角, 我们把被测齿轮齿顶的实际螺 图2 旋角a 与计算齿顶螺旋角a'之间的差值称为测定误差补偿角, 测 量测定误差补偿角的方法是用百(千)分表的触头顶在被测齿轮齿顶处的齿面上(见图 2)。摇动分度头 手柄,使齿轮转动,同时使工作台移动,工作台的移动距离 L 可以从工作台的刻度盘上的刻度读出 (L=nk),在百(千)分表上可以读出表头延齿顶螺旋线的垂直方向上的位移量,其螺旋线展开后的测量 原理如图 3 所示。 k. l. m.
鼓形越大,齿接触面积越小。 19) 什么是「齿形修形 」? 为避免齿轮啮合时发生齿顶干涉,在齿顶附近有意识的修削齿形。 齿形修形的目的是轮齿的圆滑啮合,近似于齿形方向的修鼓加工。 20) 什么是「齿顶倒角加工」? 在加工轮齿的同时进行齿顶倒角加工。 其优点为: 防止切齿加工时产生的毛刺等。 防止使用及搬运时容易发生的撞痕。 【注】齿顶=齿面与齿顶面的交线。 我们使用了 SMS3-25R/L 弧齿伞形齿轮。 其旋转方向是一定的吗? 对旋向没有特殊限制。 左旋、右旋均可使用。 不过、需要注意推力(轴方向力)方向。 一方的齿轮在远离对手方向发生推力时,另一方的齿轮必定在接近对手的方向发生推力。这是负方向的推力。请务必使 用可以确实承受此推力的轴承。 有完全没有齿隙的产品吗? 标准齿轮产品中,没有齿隙为零的产品。我们不推荐在没有齿隙的状态下使用齿轮。在标准齿轮产品中有可将齿隙调 整到最小限使用的产品。具体的产品有「锥形齿条&小齿轮」、「双导程蜗杆蜗轮」。
3 新的测量方法
图1
先用万能角度尺测量法或压痕法对被测齿轮齿顶的螺旋角进行粗略的测量,侧量出齿顶恨旋角 的大致角度民,然后在万能铣床上用分度头配挂轮的方法或在滚齿机上进行测量,以确定齿轮 齿顶处的螺旋角。再通过计算确定齿轮在分度圆处的螺旋角。测定齿顶螺旋角的测定方法如下: 1. 在万能铣床上测定 a. 先测出被测齿轮齿顶螺旋角的近似值',然后再根据其它测量数据粗略地计算出 齿轮的法面模数 mn(按标准值选取)。 mn≈dn/[(Z/cosa+2ha] 式中:Z——被测齿轮的齿数 da——被测齿轮的齿顶圆直径 ha——齿轮的齿顶高系数 b. 将分度头及尾座安装在万能铣床的工作台上,再将被测齿轮用芯轴安装在分度头和尾座的 顶尖上,并按下式选取挂轮:

齿轮简化画法

(5)下面创建轮齿部分。

齿轮的轮齿部分属标准化部件,在此仅用近似简化画法绘制正轮齿轮廓。

根据齿轮参数齿数z=14,模数m=3,压力角a=200,可得分度圆直径d=mz=42,齿顶圆直径d a=m(z+2)=48,齿根圆直径d f=m(z-2.5)=34.5,齿厚对应的圆心角θ=180/z=12.86。

如图4-57所示:1)单击“拉伸切除”命令,选择直径48的圆柱端面。

2)绘制齿顶圆、分度圆和齿根圆,以及过圆心做一中垂线。

其中,齿顶圆可通过“转换实体引用”命令创建,分度圆为构造线。

3)过圆心绘制与中垂线成20度的直线,然后过分度圆与中垂线的交点做该直线的垂线。

所有线型均为构造线。

4)以垂足为圆心,以新作的垂线为半径画圆弧。

修剪该圆弧,只保留齿顶圆与齿根圆之间部分,得到近似的圆弧齿形。

5)以中垂线为对称线,镜向该圆弧齿形。

创建轮齿绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆,绘制度角斜线,过分度圆四分点作其垂线以垂足为圆心垂线为半径画圆弧镜向圆弧旋转圆弧 生成齿槽轮廓6)单击“周周阵列”命令,使镜向的圆弧绕圆心逆时针旋转180/z 度(即齿厚对应的圆心角)。

7)保留旋转后的圆弧,删除镜向圆弧,修剪草图得到齿槽的轮廓草图。

8)退出草图,选择齿槽轮廓,设置“终止条件”为“成形到下一面”,完成切除齿槽部分。

9)单击“周周阵列”命令,绕圆心创建14个齿槽,生成轮齿。

(6)如图4-58所示,依次单击“插入”—“注解”—“装饰螺纹线”菜单,选择销孔侧的边线,创建装饰螺纹线。

默认情况下,装饰螺纹线也是不可见的。

为了看见螺纹线,右击特征树中的“注解”,在“注解属性”对话框中选中“上色的装饰螺纹线”,单击“确定”按钮即可。

(7)单击“倒角”命令,选择边线创建倒角。

图4-58 创建螺纹线和倒角。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

齿轮的画法一、
预备知识:
画一个M=4,Z=10,厚为44的外啮合齿轮
正常齿制:ha'=1,c'=0.25
分度圆直径d=m*z
齿顶圆直径da=(z+2ha')*m
齿根圆直径df=(z-2h'-2c')*m
《外啮合》 df=(z+2ha'+2c')*m 〈内啮合〉
经计算得:d=40,da=48,df=30
二、具体操作步骤如下:
1.用拉伸画一个直径为da(齿顶圆),宽为44的圆柱体:
操作步骤:
拉伸--选取FRONT基准面为草绘面,绘制直径为da=48(齿顶圆),宽为44的圆柱体
2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)
---笛卡尔---输入参数(参数如下)
m=4
z=10
a=20
r=(m*z*cos(a))/2
fi=t*90
arc=(pi*r*t)/2
x=r*cos(fi)+arc*sin(fi)
y=r*sin(fi)-arc*cos(fi)
z=0
操作步骤:
点取按钮――选取“从方程”――选取“坐标系”,选取“笛卡尔”,在模型区域选取对应的坐标系――出现记事本,对话框,输入参数如图所示:
点取文件――保存――退出记事本窗口——点取确定按钮,此时在模型区域出现了蓝色的曲线1,如图所示:
3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线,此时两根曲线是相交的八字形.
4.点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)
---主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z)+1.74),如图所示:
得到第3根细红色的曲线,该曲线与第一根曲线相交的。

(注意:原来的第2根曲线消失了)
5.选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) ---主菜单“编辑”---“复制”---主菜单“编辑”——“选择性粘贴”---在操作面板上选取“旋转”按钮,——选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反),此时发现模型区域如下所示:
点取确定退出操作,得到第4根蓝色曲线,此时两根曲线成八字所示如图:
. 6.用草绘曲线按钮画曲线:先画一个直径为df的齿根圆,用使用边命令选取那两根曲线(八字形的两根曲线)和齿顶圆
---分别过那两根八字形的曲线的末端作切线,与齿根圆df交两点
---修剪多余边---给根部倒角(R=0.2*m),得到图形如下所示:
7.拉伸---去除材料-----草绘——选取步骤6所得的封闭线框,切削得到齿槽.
8.阵列齿数
9.隐藏蓝色的基准曲线
l在模型树中选择显示——层树——
l选择层——新建层——出现“层属性”对话框——在对话框中点取“项目”黄色区域,在模型区中点取蓝色曲线使其出现在项目黄色区域内,——确定退出
l 在屏幕左边的“层树”框中,选中刚建立的层名LAY0001,点右键,选取隐藏选项,此时模型区域中的蓝色曲线就隐藏起来了。

l 点取保存按钮,对齿轮文件存盘。

ProE锥齿轮画法
2010-02-2518:30
圆锥齿轮的做法,用的主要的命令就是“混合”。

(直面圆锥齿轮)
本文以节圆锥角C=30度,模数M=2,齿数Z=20,齿宽W=20,压力角A=20,齿顶高系数为1,齿底隙系数为0.2,变位系数为0为例,讲述直面圆锥直齿轮的做法。

设置参数,列好关系。

参数,如图
:其中,A为压力角
DX系列为另一套节圆,基圆,齿顶圆,齿根圆的代号
各关系如下:
d=m*z
db=d*cos(a)
da=d+2*m*cos(c/2)
df=d-2*1.2*m*cos(c/2)
dx=d-2*w*tan(c/2)
dxb=dx*cos(a)
dxa=dx+2*m*cos(c/2)
dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2)
其中,D为大端分度圆直径。

(圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算)
DX<DDXB<DBDXA<DADXF<DF
2.插入-----混合------伸出项。

以FRONT为草绘平面,建成以大端DA作第一个圆,小端DXA作第二个圆,深度为W的混合实体。

如图:
3.草绘在大端DA的圆面上绘制DF,D圆。

4.草绘在小端DXA圆面上绘制DXF,DX圆。

如图:
5.创建第一个渐开线曲线。

在小端DXF的圆面上,通过输入方程,创建渐开线曲线。

其选择的坐标系为PRT_CSYS_DEF其方程如下:选择笛卡尔坐标系
afa=60*t
r=dxb/2
x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa)
y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa)
z=0
选择‘文件--------保存---------关闭’,确定,即可创建第一个渐开线曲线。

如图:
6.创建基准点。

选择渐开线曲线和直径为DX的节圆,即可创建基准点PINT0。

7.创建基准轴
点击基准轴命令,选择混合实体,即可创建基准轴。

8.创建平面。

选择基准轴和基准点PINT0,即可创建平面DIM1。

9.创建平面。

选择平面DIM1和基准轴,以90/Z为旋转角度旋转,即可创建平面DIM2。

但DIM2的创建,必定要保证渐开线曲线能镜像成齿轮的轮齿的大体形状;否则,要改变DIM2的旋转方向。

10.镜像
将渐开线曲线以平面DIM2为镜像平面镜像。

如图:
11.创建坐标系。

以PRT_CSYS_DEF为参照,以W为距离创建坐标系CS1。

如图:
注意:要认清沿着哪一个方向进行偏移。

12.创建第二个渐开线曲线
在大端DF的圆面上,通过输入方程,创建渐开线曲线。

其选择的坐标系为CS1。

其方程如下:
afa=60*t
r=db/2
x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa)
y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa)
z=0
这里将DXB换成了DB。

其结果如下:
13.创建基准点。

选择第二个渐开线曲线和直径为D的节圆,即可创建基准点PIN1。

14.创建平面
选择基准点PIN1和基准轴,即可创建DIM3。

15.创建平面
选择平面DIM3和基准轴,以90/Z为旋转角度旋转,创建平面DIM4。

但DIM4的创建,必定要保证渐开线曲线能镜像成齿轮的轮齿的大体形状;否则,要改变DIM4的旋转方向。

16.镜像.
选择渐开线曲线,以平面DIM4为镜像平面镜像.如图:
17.插入---------混合----------切口
草绘截面,混合成具有齿轮齿槽形状的实体。

主要使用“抓取”,“延伸”,“修剪”命令来获取齿槽形状。

如图:
输入深度W后,生成齿槽实体。

如图
20.阵列。

以基准轴进行阵列,个数为20,角度为360/20。

即可。

如图。

相关文档
最新文档