DDGS的控制要点
酒精生产线DDGS工艺规程和工艺控制参数

酒精生产线DDGS工艺规程和工艺控制参数DDGS工艺工程
1工艺原理
根据废醪中所含物质的比重不同,利用离心机将其分离成滤饼和稀液两部分,分离废醪中大部分悬浮物。
离心机产生的稀液先用干燥机物料蒸发产生的废汽,对其进行加热并使其在高负压下进行初步蒸发浓缩。
初步浓缩后的物液,经干燥机冷凝液二次蒸汽加热后,产生的蒸汽经二级风机压缩至0.5bar左右,再对自身进行加热,并使其蒸发,以达到浓缩生成浓浆。
最后用蒸汽通过干燥机对滤饼和浓浆的混合物进行间接加热,并让物料在轻微负压状态下蒸发以达到干燥产出成品DDGSo风送的成品DDGS 经布袋除尘器过滤,然后经输送机送到打包机打包。
2工艺流程
工艺控制参数。
DDGS的生产工艺

DDGS的生产工艺与质量控制DDGS是玉米等谷物生产酒精时的副产品,以玉米为原料发酵制取乙醇过程中,其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳,其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在酒糟中。
同时由于微生物的作用,酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加,并含有发酵中生成的未知促生长因子。
DDGS由DDG (Distillers Dried Grains,干酒精糟)及DDS(Distillers Dried Soluble,可溶性酒精糟滤液)组成,DDGS中含有约30%的DDS和70%的DDG。
DDG 是玉米发酵提取酒精后的谷物碎片物,主要浓缩了除淀粉和糖的其它成分,包括蛋白、纤维、脂肪等;DDS是可溶性酒精糟滤液,包括玉米中的一些可溶性营养物质,发酵中产生的酵母、糖化物和未知生长因子。
玉米生产酒精目前主要有以下3种工艺方法:1、全粒法即玉米不经处理,直接经除杂、粉碎就投料,称之为全粒法玉米制酒,其副产品为DDG、DDS、DDGS。
2、湿法玉米先经浸泡,像玉米生产淀粉一样,先破碎除皮,分离胚芽、蛋白获得粗淀粉浆,再生产酒精,则可获得玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维蛋白饲料以及DDG、DDS、DDGS。
3、干法即玉米预先湿润一下,不用大量温水浸泡,然后破碎筛分,分去部分玉米皮和玉米胚,获得低脂肪的玉米淀粉,生产酒精,获得副产品是玉米油、玉米胚芽饼、纤维饲料以及DDG、DDS、DDGS。
这3种方法各有利弊,湿法生产综合效益高,但投资过大,干法生产综合效益不及湿法,但投资相对不高。
全粒法不能将玉米中脂肪、蛋白分离出来,全部成为酒精废液,如不加利用,将造成污染。
如果忽略其它因素,单考虑获得最优的DDGS,就不难发现:用全粒法生产酒精获得的DDGS大大优于用湿法和干法生产酒精而获得的DDGS。
因为它除含淀粉、糖外,还含玉米中所有的脂肪(一般为9%~13%)、蛋白、微量元素等。
1)湿法生产DDG和DDGS生产工艺:谷物(玉米、小麦等)→预处理→混合罐水和热↓酵母发酵↓酒精←蒸馏↓固体分离↓加热↓加热DDG 浓缩液(CDS)↓↓加热DDGS ← DDS2)玉米全粒法生产DDGS工艺:α-淀粉酶玉米→去杂→磨碎和泥→液化加酵母和糖化酶蒸煮↓固液分离↓旋转蒸发↓↓加热DDGS ← DDSDDGS由DDG和DDS组成,DDG的蛋白一般较高,而DDS蛋白相对偏低,脂肪含量比DDG高,水分较高。
DDGS质量控制及使用关键点

DDGS质量控制及使用关键点DDGS(玉米干全酒糟)是用玉米生产酒精的过程中,通过微生物发酵后,经蒸馏产生的醪液通过分离、蒸发、干燥后形成的高蛋白饲料。
该饲料不仅含有丰富的蛋白质,而且含有丰富的氨基酸、维生素和有利于动物生长的多种矿物质。
DDGS是英文字头的缩写(distillers dried grains with solubles),译成全干酒糟,通常称为DDGS高蛋白饲料。
按字面译为包括可溶物质在内的蒸馏干谷物,蒸馏干谷物即是玉米酒糟。
DDS:是可溶性干酒糟。
DDG:是不溶性干酒糟。
醪液(酒精糟液):指发酵成熟醪经粗塔蒸馏后塔底排出的糟液。
分离:将醪液中的不溶性固形物(SS)和可溶性固形物(DS)进行分离,使之变为固相加液相,以利于干燥和蒸发。
颜色:(1)提高DDS的回添比例,则最终DDGS中的粗脂肪、灰分和磷的含量增加,但是,粗蛋白和粗纤维的含量降低;同时DDGS的亮度会降低,即随着DDS添量的增大,DDGS的颜色会由浅变暗。
(2)浅色DDGS中叶黄素的含量较暗色中多,而且对DDGS过度加热会导致叶黄素的加速氧化。
颜色较暗的DDGS中含有较高的氧化脂肪,而脂肪的氧化作用会造成家畜的健康和生长性状产生负面的影响。
(3)从某种角度来讲,颜色较暗的DDGS也并不一定代表其质量较差,因为,颜色较暗的DDGS可能含有较高的营养成分,如增大DDS 的回添量,会提高DDGS的热能值、粗脂肪和矿物质含量,但是对粗脂肪和氨基酸的含量和消化率影响不大,而且颜色较暗的DDGS在家禽中磷的相对有效性比较高。
综上所述,仅从颜色上来判断,金黄色(浅黄色)的DDGS为最好,且不应含黑色小颗粒,应有发酵的气味,尝之微甜。
但综合来讲,DDGS的颜色并不是评价其质量的唯一标准。
质量关键:在使用DDGS时一定要掌握确切营养成分组成,优缺点。
另外,在对动物健康方面应该注意:1、霉菌毒素问题:DDGS水分含量高,谷物已破损,霉菌容易生长,因此霉菌毒素含量很高,可能存在多种霉菌毒素,会引起家畜的霉菌毒素中毒症。
DDGS

提振服务体能 释放终端力量
Pedersen et al. 2006
一.DDGS的质量变化多端的原因
原因?Biblioteka DDGS=DDG(约为70%)+DDS(约 为30%)
DDGS:(Distillers Dried Grains With Solubles) 可溶性溶解物在内的干燥酒精糟 DDG: (Distillers Dried Grains ) 干燥酒精糟 DDS: (Distillers Dried Solubles) 可溶性干酒精糟滤液
数值
60.00 40.00 20.00 0.00
DDGS在110º C下不同时间内(0-8h)变化情况的图表
DDGS常规指标在110摄氏度不同时间的变化
35.00 30.00 25.00 CF CP EE Ash Ca P
数据
20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0.00 2.00 4.00 时间 6.00 8.00
数值
提振服务体能 释放终端力量
DDGS在110º C下不同时间内(0-8h)变化情况的照片
提振服务体能 释放终端力量
DDGS在110º C下不同时间内(0-8h)变化情况的图表
DDGS非常规指标在110摄氏度不同时间的变化 120.00 100.00 80.00 Lys Met 游离糖(以葡萄 糖计) 总糖(以葡萄糖 计) AA 0.00 2.00 4.00 时间6.00 8.00 NDF 水不溶物 DNFB 提振服务体能 释放终端力量
DDGS的质量控制要点
DDGS的质量问题
颜色 vs 氨基酸; 脂肪 vs 能量; 纤维 vs 能量; 霉菌毒素是最大的问题; 设备和工艺直接影响DDGS的品质,越黄越好。
玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别我国DDGS生产原料主要为玉米,,也包括小麦、糙米、高粱及木薯,但使用极少。
由于原料和生产工艺的不同,DDGS的营养成分往往存在较大差别。
玉米DDGS当前的生产方法主要有两种:一种是干法加工(比较方便),生产的玉米DDGS含较高的蛋白质、粗脂肪和磷;另一种是湿法加工(整体收益较好),生产的玉米DDGS含较高的蛋白质。
磷,但因分离胚芽提油,脂肪含量较低。
玉米DDGS (又名:玉米干全酒精糟)是以玉米为原料发酵生产乙醇的副产物,主要由DDG(干酒精糟)和DDS(可溶性酒精糟滤液)组成,DDGS中含有约30%的DDS和70%的DDG,包含了玉米中除淀粉和糖以外的其它营养成分,如蛋白、脂肪、维生素和发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等,是国际市场公认的优质蛋白饲料原料,已成为我国饲料行业的重要蛋白原料来源之一。
随着DDGS在饲料中应用越来越广,其品质控制和鉴别非常重要。
本文综述了玉米DDGS的品质控制要点和一些常见掺假的现状并提出了相应的鉴别方法,希望能对在品控和化验工作岗位上的同行们有所借鉴。
1 玉米DDGS的感观性状DDGS外观呈不规则破碎片状,高品质的DDGS芳香,无霉变、结块和异味,呈发酵性气味,尝之微酸甜。
受热过度的DDGS,容易引发美拉德反应,闻起来一股糊味或烟味。
受不同工艺的影响,颜色呈多样化,从金黄色到深褐色,玉米DDGS颜色与其所含的可消化赖氨酸水平之间存在明显的相关关系,即深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS,加热过度降低了赖氨酸的利用率。
2 玉米DDGS的品质控制玉米DDGS的品质控制标准主要有水分、粗蛋白、粗脂肪、总磷、粗纤维、中性洗涤纤维、粗灰分以及各常见霉菌毒素含量。
在我国玉米DDGS的国家标准于2010年才正式实施,代号为GB/T25866-2010,标准中有感官要求,杂质含量规定为不得掺入除玉米以外的谷物或杂质;技术指标及质量分级见表1;卫生指标规定应符合GB 13078的要求,对于GB 13078中未限定的霉菌毒素应符合GB/T2066的要求,见表2。
DDGS的质量控制要点

DDGS的质量控制要点目前我国尚无DDGS的质量标准,市场上DDGS的质量差异与变异均较大,用什么指标评价和控制其质量,已成为大家关注的热点。
笔者从DDGS的组成、加热的影响及中性洗涤纤维(NDF)与它们的相互关系等方面,讨论DDGS的质控要点。
DDGS在100℃下不同时间内变化情况结论:1:DDGS常规指粗蛋白(CP)、粗脂肪(EE)、粗纤维(CF)以及水分和灰分(Ash)是非常必要的。
然而,光有这些指标是不够的。
2:从DDGS生产工艺得知,DDGS=DDG+DDS,DDS作为酒精蒸馏后的废水浓缩液(黄色膏状物),含较多的水溶性蛋白质和可溶性糖,它与DDG混合后的烘干过程中,易发生美拉德反应,造成赖氨酸、可消化赖氨酸及代谢能的大幅变化,因此必须考虑加热、特别是过热造成DDGS的蛋白可利用性和氨基酸的有效性。
3:国外常用酸性洗涤不溶性蛋白(或氮)(ADIP或ADIN)来衡量,即测定酸性洗涤纤维后,再测定该纤维中的蛋白或氮的含量,两者乘积即DDGS样品中为ADIP或ADIN的量,加热越过,此值越高。
该值大于CP的13% 即可认为产生了热损害。
考虑基层实验室的困难条件,我们重新考察了我国生产条件下DDGS加热后,不同参数的关系,以便找出更简便的衡量指标和办法。
DDGS的质控要点:1:热变性指标-中性洗涤纤维(NDF)NDF≤32%-合格要求;NDF≤35%-最低质量要求。
目前国内饲料行业在用DDGS的NDF平均值约为45% 。
2:感官要求颜色浅亮黄色至棕褐色,但浅亮黄色为最好,不应含黑色小颗粒,应有发酵的气味。
3:DDS的含量 DDGS中DDS的含量至少要大于20% 。
4:常规指标 CP>28%;CF<8%;EE:6-12%。
5:要关注霉菌毒素含量近期DDGS中呕吐毒素、玉米赤霉烯酮毒素的含量比较高,呕吐毒素含量范围1-8mg/kg,玉米赤霉烯酮含量范围150-2000μg/kg。
DDGS生产操作工艺手册

经济效益。
粗馏塔底部的酒糟废液,通过酒糟加压泵进入酒糟闪蒸罐。在
此,酒糟废液闪蒸去除部分水分和热量,以给蒸发系统提供部分热
源。
闪蒸后的酒糟液进入暂存池,再经酒糟泵进入分离工段(板框
压滤机),酒糟经板框压滤机压滤后得到滤渣和清液两部分。清液
部分通过进料泵送去蒸发系统;滤渣部分通过皮带输送当控制在55-60%左右,
2
肥城金塔机械有限公司
DDGS生产工艺操作手册
金紫阳淀粉有限公司年产3万吨酒精配套DDGS
生产工艺操作规程
(初稿)
肥城金塔机械有限公司
二00九年八月
1
肥城金塔机械有限公司
DDGS生产工艺操作手册
一、生产工艺说明
本工艺采用DDGS工艺进行生产,对酒精生产废液通过分离、
干燥、蒸发和包装四个工序,得到便于贮存、便于运输的高蛋白饲
不同阶段猪日粮中DDGS的推荐用量和最高用量

不同阶段猪日粮中DDGS的推荐用量和最高用量DDGS在猪日粮的用量在许多试验中,生长肥育猪日粮中使用20%~30%的DDGS,获得了非常好的饲喂效果(Whitney et al., 2004; DeDecker et al., 2005; Cook et al., 2005; Spencer et al., 2007; 表8)。
然而,某些试验结果也证明,日粮中使用DDGS可使猪的采食量减少,生产性能下降(Fu et al., 2004; Linneen et al., 2006; Whitney et al., 2006b)。
采食量下降的原因可能和试验中所使用的特定DDGS有关,或者是日粮中DDGS粗蛋白含量增加引起的。
试验证明,在某些情况下,与含DDGS的日粮相比,猪更加偏爱不含DDGS的日粮(Hastad et al., 2005)。
然而,如果所使用的是品质得到认可的DDGS,并且日粮是根据上述添加原则精心配制的,那么饲料生产商就可以在不影响猪的生产性能的前提下,在断奶2周的保育猪和生长肥育猪日粮中添加20%DDGS,而对猪的生产性能没有影响。
在DDGS的质量优秀的情况下,一些饲料企业在生长猪日粮中DDGS的用量可以达到30~35%。
表8 在生长肥育猪日粮中添加20%DDGS的饲喂效果aa数据来源:Widemer et al., 2007(未公开发表)。
b标准差。
c一磅(lb)=454克;一英寸=2.54厘米。
据报告,DDGS在哺乳期母猪日粮中添加20%或在妊娠母猪日粮中添加高达40%,均不会对母猪的生殖能力造成影响,或者还会产生少许的积极作用(Monegue and Cromwell, 1995; Wilson et al., 2003;Hill et al., 2005)。
因此,建议按照母猪日粮中按上述用量添加DDGS。
表9综合列出了猪日粮中DDGS的推荐用量。
表9 不同阶段猪日粮中DDGS的推荐用量和最高用量a推荐用量是基于一篇猪日粮添加DDGS试验的综述。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
DDGS的质量控制要点
郭吉原、吕明斌、刘雪芹
六和饲料股份有限公司技术中心(青岛266555)
DDGS的质量差异较大,已引起各饲料厂家技术人员的关注。
本文作者从DDGS的组成、加热的影响及中性洗涤纤维(NDF)与它们的相互关系等方面,讨论DDGS的质控要点。
1.DDGS的组成和性质
DDGS的组成是由DDG(Distillers Dried Grains干酒精糟)及DDS(Distillers Dried Soluble,可溶性酒精糟滤液)组成的,DDGS中含有约30%的DDS。
DDG的成份见表1,DDS的成分见表2。
从DDGS的生产工艺知,DDS是酒精蒸馏后的废水浓缩液,其外观为黄色膏状物质,含较多的水溶性蛋白质和可溶性糖,它与DDG混合后的烘干过程中,DDS易发生美拉德反应,变成黑色膏状物,造成赖氨酸、可消化赖氨酸及代谢能的大幅变化,这也是衡量DDGS的质量必须考虑热变性的原因。
2.加热对DDGS的影响
由于烘干的温度及时间对DDGS的质量影响很大,而国内相当部分的酒精
厂采用温度为110℃下常压烘干法。
实验采用110℃下常压烘某厂的DDGS ,时间从0-6h,间隔每半小时取样检测一次,并将各数据折成干基后做趋势图,结果如下:
表3:DDGS烘干前的各项指标
图1烘干过程中游离糖、有效Lys、中性洗涤纤维等变化明显的指标变化情况
图2:烘干过程中赖氨酸的变化情况
图3:烘干过程中非常规指标的变化情况
图4 烘干过程中常规指标的变化情况
图5. NDF与有效赖氨酸的相关图
从上述图表中可明确地看到:加热过度时赖氨酸、有效赖氨酸、糖份及NDF 明显降低,NDF与有效赖氨酸(赖氨酸)有很好的相关性,NDF可作为饲料厂的日常检测控制DDGS热过度的指标。
3.DDGS的质控要点
综前所述,DDGS在烘干的温度及和时间将对其质量产生极大的影响,而只用CP、Ash、EE和CF等常规指标来检测DDGS的质量,并不能反映DDGS真实质量情况,必须对其热变性情况进行控制,作者认为DDGS的质控要点如下:
①热变性指标—中性洗涤纤维(NDF)
中性洗涤纤维NDF≤32%—合格要求
中性洗涤纤维NDF≤35%—最低质量要求
目前,国内饲料行业在用DDGS的NDF平均值约为45% 。
②感官要求:
DDGS的颜色为:浅亮黄色为最好,不应含黑色小颗粒,应有发酵的气味。
③DDS的含量:
DDGS中DDS的含量至少要大于20% 。
④常规指标
CP>28% CF<8% EE:6-12%
⑤要关注霉菌毒素含量:
近期DDGS中呕吐毒素、玉米赤霉烯酮毒素的含量比较高,呕吐毒素含量范围1-8ppm,玉米赤霉烯酮含量范围150-2000ppb 。