安全操作规程
安全操作规程大全

安全操作规程大全前言:在现代社会,安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区,安全事故都是一种非常麻烦的事情,同时,它还会给社会带来很大的损失。
因此,每个人都应该非常重视安全问题,并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程,旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题,并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程:安全用电:1.定期更换电线、插座和开关,避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器,在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况,切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头,以避免电路过载或者短路。
防火安全:1.避免短路或漏电:不要在水位高的地方使用电器设备,不要使用劣质产品。
2.厨房安全:避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥,烹饪时保持关注,火候不要过大。
3.急救准备:将烟雾报警器安装在关键的位置,并保持其正常运转,准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全:1.保持地面清洁,清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程:汽车出行:1.定期检查所有车辆部件,保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中,严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行:1.避免走在人行道上,尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则,尤其是在许多车辆或人群出现时,对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时,穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程:安全设备:1.每次进行生产前,检查和保养所有危险设备和生产机器设备,避免在使用时出现故障或者损坏,避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品,包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等,以避免意外事故的发生,降低工作伤害率。
应急预案:1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案,以应对不同的安全事故。
安全操作规程完整版

安全操作规程完整版在我们的工作和生活中,安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全,确保各项活动的顺利进行,制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前,必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能,如有损坏或失效,应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序,及时清理杂物和垃圾,避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好,通道畅通无阻,消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线,电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时,应先检查其是否完好,有无漏电现象。
离开工作场所时,应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前,必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损,不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养,确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火,如需动火作业,必须办理动火许可证,并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法,定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠,梯子应有防滑措施,不得垫高使用。
在恶劣天气条件下(如大风、雷雨等),严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材,清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离,防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作,操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性,严禁超载作业。
指挥人员应信号明确,与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前,必须进行通风换气,检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备,并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长,如有异常情况应立即撤离。
岗位安全操作规程(4篇)

岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全,减少事故发生,保护员工生命财产安全,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于企业所有岗位作业人员,必须严格遵守。
第三条安全目标:保证岗位作业人员身心健康安全,确保岗位作业顺利进行,减少意外事故发生。
第四条安全责任:企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任,必须做到安全第一,预防为主,全员参与。
第五条安全培训:企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩:对于严重违反安全规程的人员,将给予相应的处罚;对于表现出色、积极参与安全工作的人员,将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度:企业必须制定详细的安全规章制度,并向岗位作业人员公布,确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施:企业必须配置必要的安全防护设施,如防护网、安全标识、安全围栏等,保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查:企业要定期进行安全检查,发现隐患要及时整改,确保岗位作业安全。
第十条安全演练:企业要定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育:企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育,提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限:企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理,确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用:岗位作业人员在进行作业前,必须检查所使用的安全设备是否完好有效,并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护:岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作:岗位作业人员在操作机械设备时,必须按照操作规程进行,保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示:岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为,确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生:岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁,防止杂物堆积造成事故。
安全操作规程是什么

安全操作规程是什么安全操作规程,也称为安全操作程序,是指针对某一特定工作环境或作业过程,经过专业分析和评估,制定出来的一套可操作性强、安全可靠、控制风险的指导性文件。
该规程将工作环境中的安全问题和风险进行全面分析和考虑,从而为员工提供明确的操作步骤和应急措施,以确保工作场所的安全和员工的健康。
安全操作规程是保障员工人身安全、生命安全和健康的重要规定,旨在帮助员工遵守安全规定和标准,正确使用工具和设备,规范操作过程,预防事故的发生。
下面将从编制安全操作规程的目的、主要内容和实施方式等方面进行详细介绍,以帮助大家更好地理解安全操作规程。
一、编制安全操作规程的目的:1.明确工作过程中的风险和危险性,以预防和减少事故的发生。
2.规范操作程序,确保员工按照正确的方法和步骤进行作业,提高工作效率。
3.提供员工培训和指导,增强员工的安全意识和防范意识,降低工作风险。
4.建立有效的应急措施和处理方案,以应对突发情况和紧急事件。
5.规范安全设备的使用和维护,保证其正常运行,提供安全保障。
二、安全操作规程的主要内容:1.工作环境分析与评估:对工作环境进行全面分析,了解潜在风险和危险,制定相应的应对措施。
2.操作步骤和要求:列出详细的操作步骤和要求,确保员工按照正确的方法和程序进行工作,防止差错和事故发生。
3.安全设备的使用和维护:指导员工正确使用和维护安全设备,确保其正常运行和有效性。
4.个人防护措施:明确员工在工作过程中应该佩戴的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保护员工的人身安全和健康。
5.应急处理措施:列出常见的应急情况和处理方法,如火灾、泄露物处理等,提供员工应对紧急情况的指导。
6.安全培训和教育:制定安全培训和教育计划,对员工进行安全意识培养和技能提升。
7.记录和报告要求:要求员工在操作过程中记录关键数据和情况,并及时向上级报告,以方便监控和管理。
三、安全操作规程的实施方式:1.制定:由专业人员根据实际情况,采取综合办法进行制定。
安全操作规程十条规定(5篇)

安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。
安全操作规程十条规定(2)1. 保持个人资料的安全性:不要随意泄露个人身份信息和敏感数据,包括姓名、地址、电话号码、银行账号等。
2. 使用强密码:设置密码时要使用包含大小写字母、数字和特殊字符的复杂密码,并定期更换密码。
3. 不要点击可疑链接:避免点击来自未知来源的邮件或消息中的链接,以免遭受网络钓鱼或恶意软件攻击。
4. 更新和升级系统和软件:及时应用系统和软件的安全补丁和更新,以修复已知漏洞。
5. 使用可信的安全软件:安装并定期更新可信的杀毒软件、防火墙和反间谍软件,确保计算机系统的安全。
6. 谨慎使用公共Wi-Fi:在使用公共Wi-Fi时,避免访问敏感信息、进行银行交易等高风险操作。
7. 定期备份数据:定期备份重要的文件和数据,以防止意外删除、硬件故障或勒索软件攻击。
8. 谨慎下载和安装软件:只从官方或可信的网站下载软件,并确保软件来源及其数字签名的有效性。
安全员操作规程(11篇范文)

安全员操作规程(11篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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安全操作规程

安全操作规程
第一条、必须严格遵守劳动纪律,按安全技术操作规程进行作业,严禁违章作业,违章指挥,对违章指挥,强令冒险作业的有权拒绝,并向上级领导汇报。
第二条、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品,以确保人身安全。
凡新入职工作人员,安全知识不熟悉,操作不熟练前,不准独立操作。
第三条、为防止人身伤害,防止事故的发生,工作人必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作,做到遵章操作,技术熟练。
第四条、所有电气设备,应定期进行保养,预防实验和安全检查,务令所有电气设备均处于最佳状态,防患于未然。
第五条、所有电气安全用具,应定期进行检查,不合格者,严禁使用。
第六条、必须努力学习,提高自身的技术水平,自觉执行各种规章制度,热情积极的做好本职工作,共同搞好全公司生产安全。
第七条、值班期间必须携带必要的检修工具。
第八条、严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物,保障施工安全。
第九条、上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗,严格按交接班制度进行交接班。
第十条、职工不得在厂区内进行喝酒赌博,追逐打闹或其它不文明行为。
岗位安全操作规程范文(3篇)

岗位安全操作规程范文一、引言作为企业的员工,在日常工作中需要遵守一系列的安全操作规程,以确保自身和他人的安全。
本岗位安全操作规程旨在指导员工在岗位上进行安全操作,防止事故和伤害的发生。
本规程适用于所有在本企业任职的员工,请员工仔细阅读、理解并严格遵守。
二、一般原则1. 遵守法律法规在工作中必须遵守国家和地方相关的法律法规,包括安全生产法律法规、消防安全法律法规等。
2. 确保自身安全在任何情况下,员工的个人安全都是最重要的。
任何岗位都不应以危害自身安全为代价,必要时要及时向上级报告。
3. 防止事故发生每位员工应时刻保持警觉,及时发现和排除各种安全隐患,确保工作场所的安全。
三、工作环境安全1. 工作场所整洁每位员工需保持自己岗位的整洁和清洁,确保工作场所没有杂物、障碍物等对安全构成威胁的存在。
2. 电源和绝缘需要接触电源的操作人员必须穿戴符合安全标准的绝缘手套和绝缘鞋,确保自身安全。
3. 设备维护使用设备前,必须确保设备正常,如有故障或异常,禁止使用,应及时报告上级。
四、安全防范措施1. 使用个人防护设备对于任何可能存在危险的操作,必须佩戴正确的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 操作规程在进行危险操作之前,必须详细了解并按照规定的操作规程进行。
未经培训和授权的人员严禁进行危险操作。
3. 交接班在岗位交接班时,必须详细具体地向接班人员说明当前工作进展、存在的问题及特殊注意事项,确保岗位安全的持续性。
五、应急措施1. 火灾在发生火灾时,员工应立即迅速报警、撤离,并按照所在区域的疏散路线进行撤离,不得擅自返回,以免引发意外。
2. 事故报告发生事故后,及时向上级汇报,并尽力进行伤亡救治和事故现场保护,确保事故不扩大,不发生二次事故。
六、安全意识培养1. 安全培训每位员工入职时应接受相关的安全培训,并定期参加安全知识培训,不断增强安全意识。
2. 定期演练定期组织各类事故场景的模拟演练,以检验和强化员工的应急反应能力。
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安全操作规程一、调漆操作规程1目的为达成公司产品的及时交付,提供合格的油漆,满足罐装组的需求,特制定本规定。
2范围适用于开平恒海涂料厂有限公司技术生产中心调漆、兑稀、送料岗位。
3职责3.1调漆岗位负责油漆品种的调配工作, 高速分散机、升降平台的操作和日常维护,3.2兑稀岗位负责油漆的稀释工作,升降平台、天那水阀的操作和日常维护。
3.3送料岗位负责送料和相关的信息反馈工作.。
3.4完成生产部下达的任务,达到劳动定额指标,控制岗位损耗成本。
4内容与步骤4.1根据车间《日生产通知单》所通知的生产任务,按照《生产配方管理规定》开据《领料单》,交领料员领料,并准备好与生产相关的工具。
4.2将所需使用的调漆缸及调漆工具清理干净,严禁有任何杂质及不同型号、色号的产品混入,同时检查核对所领用原料应与配方规定一致。
4.3从半成品库取用色浆,必须先检查桶上的标识,有合格标识方可取用,取用时应按色浆标识的生产日期顺序,先生产先用。
必须注意取用色浆时不得污染色浆桶内的物料,以免调色(特别是浅色漆)由于色浆不纯无法调准色相。
4.4投料前,必须核对磅称至零的位置。
4.5有效利用升降平台,先投树脂,再投色浆和辅助原料,本着“先轻质后重质”的操作顺序。
4.6数量核对无误后,上搅拌机,结合生产物料的多少决定搅拌机的搅拌速度,将物料进行搅拌至混合均匀,具体操作方法及步骤见《高速分散机作业指导书》。
4.7从物料缸中取小样喷制色板,检查油漆的颜色外观、干性等指标,由调色人员用目测法、指触法与标准色卡相对比进行自检,自检不合格,按照所比较的差异结果进行调整,直自与《标准色卡》相近似,然后向质量管理部报检(调漆数量在50Kg以上均必须采用高速分散机进行搅拌,确保混合均匀)。
4.8调色时应遵循以下原则:①由浅—深逐步调;②先调深浅后调色相;③喷色板干后再比色;④颜积比,固体含量需与基础配方对应。
4.9检验合格后,填写《调漆工序生产记录》,做好成品油漆标识(注明品种、型号、数量、生产日期、操作人)移交兑稀工序。
4.10兑稀岗位员操作前首先检查生产工具(如升降平台、桶形叉车等)应可正常使用,天那水管道、阀门及开关应完好,无破损、泄露,如有异常,立即向设备车间报修。
4.11根据车间《日生产通知单》,所通知的生产任务,对调漆岗位移交的色漆,在品种、型号、外观、数量方面进行核对,确保无误。
4.12将所需使用的油漆缸及桶清理干净,严禁有任何杂质及不同型号、色号产品混入,同时检查过滤布有无砂眼破损,如有必须立即更换。
4.13调漆岗位移交的色漆,要求调漆人员必须在调漆缸贴有正确的标签,兑稀人员按配方规定比例(见附录)计算兑稀数量,及确定对应稀释剂型号,加入稀释剂进行稀释。
4.14利用升降平台开始过滤,过滤布目数应符合工艺规定.稀释剂液面与缸沿距离不得小于10cm,兑稀过程中不断搅拌,确保上下均匀,无沉淀。
4.15在过滤过程中,油漆缸内油漆须不停搅拌,防止沉淀产生,过滤完后清洗过滤布,检查过滤布在操作过程中是否破损,如有破损应更换过滤布,再重新过滤一次。
4.16油漆兑稀过滤完成后,做好标识(注明品种、型号、数量、生产日期、操作人),将物料移交送料员。
4.17送料员填写《产品报检单》,向质量管理部人员报检。
4.18送料员若收到质管部出据的《返工单》该批报检物料视为不合格,并立即将信息反馈现场管理员处理;若收到质管部出据的《产品报告单》该批报检物料视为合格,交罐装组安排罐装。
4.19详细填写《送料工序生产记录》,送料员每月统计当月油漆收发存情况,以及报表形式上报车间主管人员。
4.20对不合格的半成品不许移交下一工序。
4.21随时整理现场物料,清洁设备和工具,保持整洁形象。
4.22岗位操作人员负责本工作区域内的环境卫生,每天下班前,关闭电源,关闭门窗。
4.23节约能源、节约原料,所有原料包装必须倒尽,避免跑、冒、滴、漏,降低损耗。
5安全注意事项5.1在原料桶取料时严禁敲打铁桶的保险盖。
5.2在调漆的过程中经常监视管道、法兰、溶剂罐、阀门等设备的跑、冒、滴、漏等现象。
5.3用高速分散机搅拌物料时,一定要用静电夹夹住料缸,及时导走静电以防静电聚集引发事故。
5.4如违反以上规程,按公司相关制度处理。
二、硝化棉操作规程1 目的为达成公司产品的及时交付,提供合格的硝化棉溶液的需求,特制定本规定。
2 范围适用于开平恒海涂料厂有限公司技术生产中心调硝化棉溶液的岗位3 职责确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的安全性。
3.1 厂长负责硝化棉的全面管理。
3.2 采购部负责硝化棉的采购。
3.3 储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。
3.4 质检部负责硝化棉的检验。
3.5 生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。
4、硝化棉的定义及相关特性4.1硝化棉的定义:硝化纤维素又称硝化棉,浅白色或淡黄色絮状体,分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。
不溶于水,能溶于有机溶剂,极易着火,具有爆炸性。
含氮量一般在11~13%。
工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。
化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。
4.2 硝化棉的化学特性:白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮. 由于硝化棉在硝化过程中的条件不同, 其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5%者为爆炸品, 性质很不稳定. 相对密度: 1.66 熔点:160~170℃自燃点: 170℃闪点: 12.78℃(酒精) 爆速: 6300米/秒(含氮13%时) 爆轰气体体积: 841升/千克(含氮13.3%时) 爆热: 4053千焦/千克(含氮13.3%时)4.3硝化棉的火灾危险:遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸. 干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂. 湿润剂干燥后, 容易发生火灾.5、职责5.1 厂长负责硝化棉的全面管理。
5.2 采购部负责硝化棉的采购。
5.3 储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。
5.4 质检部负责硝化棉的检验。
5.5 生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。
6、管理规定6.1 硝化棉的采购采购部根据生产计划的需求,采取少量多次的原则进行采购,减少因采购量过大而给仓库带来储存压力,减少硝化棉的储存危险。
6.2 硝化棉的搬运及仓储。
6.2.1硝化棉到货后,储运部应及时通知安全主任,由原材料员、安全主任两人进行登记、记帐。
6.2.2 储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则,严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。
6.2.3 硝化棉卸货后应在安全主任的监督下,搬运并储存在专用仓库专用场地或专用储存室(柜)内,并有专人管理。
储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。
6.2.4硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。
6.3 硝化棉的取样、检验6.3.1 硝化棉到货后,质检部检验员应在第一时间进行取样检验,取样时应事先通知安全主任,在安全主任的陪同下进行取样。
6.3.2 检验员取样时应用小尖刀从包装袋一角剪开一个小口,口径控制在5cm以内。
用调墨刀从开口处小心取出样品。
严禁扯、拉、撕等野蛮拆卸,严禁撞击包装袋。
6.3.3 取完样后,检验员应用透明胶带将开口粘牢,并由安全主任进行检查。
直到安全主任确认无误后方可离开。
6.4 硝化棉的领用6.4.1 硝化棉在经检验合格后,生产部原则上应在当天将硝化棉全部领用完。
6.4.2 领用时由仓库、安全主任一起签发领用。
领用时搬运应遵循小心轻放的原则,严禁野蛮装卸行为。
6.4.3 生产部领出的原料在安全主任的监督下,用叉车拉到车间。
6.4.4 硝化棉拉到车间后,生产车间应预先作好通风、防火、防爆、防毒等安全防护措施。
并在硝化棉拉到车间后,立即开始溶解处理。
拆卸包装、投料过程中必须严格遵守各项使用制度和操作规程,严禁野蛮拆卸、严禁拖、摔、踩、撞击原料包装。
6.4.5溶解好的硝化棉溶液,应用专门盛装化学危险品的容器盛装、并在使用前,认真对容器进行检查,避免容器泄漏,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
6.4.6 溶解好的硝化棉溶液如生产部不能及时使用应申请重新入库,入库时由原料主管、安全主任进行登记、记帐。
6.4.7重新入库的硝化棉溶液应储存在专用储存室(柜)内,并有专人管理。
储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。
6.4.8硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。
6.5废弃硝化棉的销毁处理6.5.1废弃硝化棉的销毁,由公司统一安排处理,具体工作由安全主任负责。
确保销毁过程的安全,销毁超过25kg以上的按规定报公安部门审批或处理。
6.5.2严禁将硝化棉或混有硝化棉的物质倒入垃圾堆和下水道,必须标签与实物相符,无标签及剧毒、易爆品必须事先说明,否则,在处理过程中造成事故,同样追究责任。
三、防爆变频分散机安全操作规程1 目的为规范生产部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。
2 范围本规程适用于开平恒海涂料厂有限公司防爆变频分散机的安全操作及保养方法。
3 职责3.1 设备管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。
3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
4 操作规程4.1 操作前安全检查4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。
4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入作业间。
禁止疲劳作业。
4.1.3 检查叶轮螺丝是否紧固,转轴旋转是否正常,有无较大摆动现象、杂音,发现异常及时报告维修,严禁危机作业。
4.2 开机准备4.2.1 根据生产需要备好搅拌分散的物料,并预设搅拌分散的时间。
4.2.2 检查三项开关完好,气源回路畅通,各转动部件涂满润滑油(黄油)4.3 启动4.3.1 接通电源,电源指示灯亮。
接通气源,并将气源压力调至正常工作压力,使用“升降”按钮将分散盘调至需要高度。
4.3.2 将装有物料的容器正放于分散盘下,将分散盘降至设定位置后使升降开关处于“停”处。
4.3.3 固定好容器,调节调速电位器的相对位置,使分散盘转速成达到所需生产工艺要求。
调速应缓慢加速,不可一次性调到位,防止物料飞溅。
4.3.4 运转中搅拌机突然停止或出现异常,应立即切断电源,查明原因排除故障后,方可重新启动运行。
4.4 停机4.4.1 将调速电位器缓慢调到0,按“停止”按钮,运转指示灯熄灭,分散盘逐步停转。