cnc加工中心日常点检保养记录表
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CNC日常保养记录表

3.检查电 脑系统
电脑系统是否正常
4.检查气 气压值是否达到0.6Mpa,并干净无
压系统 水分
5.检查 润 润滑油箱的油是否正常 滑系统 润滑油管是否脱落、阻塞
清扫切削水箱和及时更换切屑粉末是否及时清理
1
4
交班问 题记录
2
5
3
6
检查方法 看、试、听
检查周期
主管:
7
10
本月发现问题
处
8
11
本月发现问题
处
9
12
其他
记录符号 正常 异常 已修 √×⊙ 负责人:
部门 检查日期
机器编号
CNC日常保养记录表
操作者
(
)月
点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.检查周 机器周边是否干净、畅通 边环境 机器工作台面是否清理
2.检查安 全系统 运转时是否正常,有无异常振动
加工中心设备日点检表

以人为本 持续改进 追求完美 顾客满意
国泰精密机件(无锡)有限公司
加工中心日点检表
设备编号
年月
项目 点检项目
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查各按钮是否有损坏
2
工作台是否清洁
3 刀库切削是否清理干净
4
主轴运转是否有异响
5
冷却油管有无漏油
6
气压装置是否正常
7
冷却液位是否正常
8
安全门是否有效
9 自动供油装置油位是否正常
10
防尘板的检查
11 冷却风扇运转是否正常Fra bibliotek12点检人
1.设备正常用“V”异常用“X”,备用 “△” 2.在发现异常时填写《设备维修单》,送往技术部 3.正在生产之设备交接班后2小时内点检,待开机机台在开机前进行点检,整班未开的在下班前1小时内完成,由设备管理人与现场组长进行不定时稽核!
编号:QR-PR-054A 保存期 1年
国泰精密机件(无锡)有限公司
加工中心日点检表
设备编号
年月
项目 点检项目
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查各按钮是否有损坏
2
工作台是否清洁
3 刀库切削是否清理干净
4
主轴运转是否有异响
5
冷却油管有无漏油
6
气压装置是否正常
7
冷却液位是否正常
8
安全门是否有效
9 自动供油装置油位是否正常
10
防尘板的检查
11 冷却风扇运转是否正常Fra bibliotek12点检人
1.设备正常用“V”异常用“X”,备用 “△” 2.在发现异常时填写《设备维修单》,送往技术部 3.正在生产之设备交接班后2小时内点检,待开机机台在开机前进行点检,整班未开的在下班前1小时内完成,由设备管理人与现场组长进行不定时稽核!
编号:QR-PR-054A 保存期 1年
CNC设备日常保养点检记录表

7:设备日常点检表月底各设备使用单位收集后交由设备保存
说明
3:月保养由机修每月最后一天完成
8:设备点检表月底由使用部门统一收取交由设备保存一年
需数字记录的须量化
5:记录符合,“√ ”表示良好 “×”标上异常 “/”不开机
机台表面/护罩打扫清洁干净(无油 污)冷却水箱、四周5S 气压是否正常(0.5-0.6)
指示灯仪表开关是否正常(目视)
急停开关是否正常(测试)
检查X、Y、Z护罩是否正常并清扫
机台是否漏油、漏气、漏水(看听)
开启机床检查油雾机是否正常
机台运行是否有异响异常
检查主轴内吹气是否正常 机台润滑站(68#)主轴冷却机(专用冷 却油)润滑是否良好并加油 定时清洁主轴油冷机上空气过滤网配 电箱滤网
3
检查设备安全防范保护
检查集中润滑站是否正常
4
检查XYZ导轨润滑、异响
5
保养人
6
机修
机修签名:
使用部门确认:
7
1:每日上班前5分钟完成日点检,日常保养,指定专人加油,每班下班前清洁整机
6:本表要求各设备使用单位落实、实施、填写、发现问题及时报告设备,必须课长审核
2:每周最后一天下班之前10分钟完成 周保养5S
操作员点检
使用部门确认
设备签名
周点检项目(周一)
每周最后一天监督使用部门彻底清洁 清扫机台及周围5S
检查设备是否有异响
一周
二周
三周
四周
月保养项目
清洗主轴锥孔 检查清洁配电箱、电器是否正常、异味
保养情况记录/更换配件记录
序号 型号
规格
数量
签名
1
检查设备是否润滑正常
CNC日常保养记录表

处 处
负责人:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机器编号 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8
操作者 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 交班问 题记录 2 3 检查方法 看、试、听 主管: 检查周期
4 5 6
7 8 9
10 11 12
本月发现问题 本月发现问题 其 记录符号 正常 √ 他 异常 × 已修 ⊙
CNC日常保养记录表
( ) 月
部门 检查日期
1.检查周 机器周边是否干净、畅通 边环境 机器工作台面是否清理 2.检查安 全系统 3.检查电 脑系统 4.检查气 压系统 5.检查 润 滑系统 运转时是否正常,有无异常振动 电脑系统是否正常 气压值是否达到0.6Mpa,并干净无 水分 润滑油箱的油是否正常 润滑油管是否脱落、阻塞 清扫切削水箱和及时更换切削油 5.检查 切 清扫切屑水箱内的板式过滤器 削系统 切屑粉末是否及时清理
CNC加工中心设备日常保养记录表

审核:
表单编号:
月 导轨护罩的清洁清洗/每月一次 保 养
生产设备日常保养记录表
资产编号:
使用部门:
日期:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Байду номын сангаас保 养 人 :
异常情况记录:
注:没问题打“√”,若有问题则打“×”,并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表:
设备名称: CNC加工中心
保养项目及保养频率
外观保养清洁/每日
日 主轴/刀库开机前检查/清洁/每日 保 养 润滑油/冷却液检查清洁/每日
电脑/电控箱清洁整理/每日
外观保养清洁/每周
主轴/刀库清洁整理/每周 周 保 刀把/导套清洗清洁/每周 养
电脑/电控箱清洁整理/每周
润滑油/冷却液检查清洁/每周
以上周保养事项/每月一次
cnc加工中心日常点检保养记录表

机器设施平常点检养护记录表年月设施名称:CNC 加工中心设施编号:规格型号:设施名称规格型号设施编号操作者A操作者B操作者C使用部门检查日期 234567 8910 11 12 13 1415 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容1 点检记录1除掉积屑,擦抹机床表面的尘埃、油污; 2 检查仪器仪表示值能否正常。
3检查润滑油液面高度决定能否增加润滑油;用干净棉布擦抹主轴内锥孔,并查察锥孔吹气 4能否正常。
5 洁净裸露在外的极限开关、凑近开关和碰快。
6 检查气源二联件液面高度,除掉过滤器中水分。
7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮地点;8 检查工具及产品,能否摆放齐整符合6S 要求; 9检查三色灯、开关及控制台上的指示灯;10 检查机床主轴的运行有无异样状况;11 检查机床夹具能否认位正确、连结坚固靠谱; 12 清理机床四周,达到整齐符合6S 要求; 13仔细填写故障记录及其余各项记录。
1815异2 9 16 常3 10 17 情4 11 18 况5 12 19 记 13206录71421重要备 1.检查方法:看、听、试安全注 2.检查周期:每日。
(由白班操作者负责)隐患记录注:养护后,用“√”表示进行了点检,“○”表示歇息或放假,“×”表示有异样状况,应在“异样状况记录”栏予以记录。
cnc加工中心点检表

1 检查变压器电压是否正常/200V 2 检查操作系统有无报警信息 3 检查操作面板上各功能键是否正常
4 检查电柜各散热风扇运行是否正常 看 5 更换、清洗电气控制柜冷却空气滤清器 看/做 6 7 8 9 10 11 12 13
检查砖塔刀库是否在正常状态 检查三个紧急按钮是否正常 检查机械装置有无漏油、漏水、漏电 清洁机床外部、工作台、伸缩护罩 检查气压源的压力表/0.5MPa 检查主轴吹气系统的压力表/0.08MPa 检查三点组合,排水,添加汽轮机油 检查切削液箱液位/温度,不足时添加 看 看 看 做 看 看 看/做 看/做 做 看/做
修 订 栏
制定时间 2012-6-26 版本号
承认
确认
作成
加工中心点检表
(发生异常时,向所属上级汇报)
ห้องสมุดไป่ตู้No. 点检内容
设备型号 年 月
点检动作 看 看 看 1
FANUC ROBODRILL α -T14iFb
2 3 4 5 6 7 8 9
设备编号
文件编号: cnc6-1206
日
期
31
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
14 清扫切削液箱的过滤器 15 检查润滑油泵油位/加注G68导轨油
16 检查主轴齿轮、从动轮、UC凸轮润滑脂 每周(做) 17 清扫刀具刀柄部及检查刀具紧固拉钉 每周(做) 18 清扫主轴锥形孔部
每天实际运行台时: 每月实际运行台时: 每周(做)
点检者署名:
每月点检项目 1:各滑动导轨上的刮屑板 2、清理贯通主轴切削液的管路过滤器 点检基准 无松动、变形,进退自如 点检结果 点检日期 点检者签名 异 常 时 填 写 日期 异常内容 处理情况 处理者签名
加工中心设备日常保养点检卡

量足.
防护罩无松动变形,切削液量足不变 5 质,排屑系统无异物,工作台无动作
干涉.
操作面板无松动,指示灯及按钮开关 6 正常,机床无异响,加工程式是否完
整.
主轴定位正常,换刀无干涉,主轴锥 7 孔清洁无损伤,刀库换刀臂无异常,
刀具螺钉销紧,刀柄清洁.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
加工中心日常保养点检表
年 序号
点检项目
电源电压正常,电器柜门关好,冷却 1 风扇正常,风带过滤网无堵塞,变压
器是否产生高温.
气压符合要求,压力波动正常,无泄 2 漏,三点结合处无异常,排除冷凝
水,主轴吹气正常.
3
润滑系统完好无泄漏,管路通畅,润 滑油量足,定时泵无异响.
主轴冷却机油足,运转正常,不泄 4 :1 点检在正式生产前进行,停机备注. 2 正常打√,不正常打×,当发现设备有异常时应报告车间主管或通知设备部维修. 3 本表每月一张,妥善保管,月底交车间主管后传递设备部门统计分析.
防护罩无松动变形,切削液量足不变 5 质,排屑系统无异物,工作台无动作
干涉.
操作面板无松动,指示灯及按钮开关 6 正常,机床无异响,加工程式是否完
整.
主轴定位正常,换刀无干涉,主轴锥 7 孔清洁无损伤,刀库换刀臂无异常,
刀具螺钉销紧,刀柄清洁.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
加工中心日常保养点检表
年 序号
点检项目
电源电压正常,电器柜门关好,冷却 1 风扇正常,风带过滤网无堵塞,变压
器是否产生高温.
气压符合要求,压力波动正常,无泄 2 漏,三点结合处无异常,排除冷凝
水,主轴吹气正常.
3
润滑系统完好无泄漏,管路通畅,润 滑油量足,定时泵无异响.
主轴冷却机油足,运转正常,不泄 4 :1 点检在正式生产前进行,停机备注. 2 正常打√,不正常打×,当发现设备有异常时应报告车间主管或通知设备部维修. 3 本表每月一张,妥善保管,月底交车间主管后传递设备部门统计分析.
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设备名称规格型号设备编号操作者a操作者b操作者c使用部门检查日期点检内容点检记录10111213141516171819202122232425262728293031用洁净棉布擦拭主轴内锥孔并查看锥孔吹气是否正常
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称: CNC加工中心设备编号:规格型号:
设备名称
规格型号
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。
6
检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置;
8
检查工具及产品,是否摆放整齐符合6S要求;
9
检查三色灯、开关及操控台上的指示灯;
10
检查机床主轴的运转有无异常况;
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠;
12
清理机床周围,达到整洁符合6S要求;
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污;
2
检查仪器仪表示值是否正常。
3
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油;
4
用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气是否正常。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称: CNC加工中心设备编号:规格型号:
设备名称
规格型号
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。
6
检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置;
8
检查工具及产品,是否摆放整齐符合6S要求;
9
检查三色灯、开关及操控台上的指示灯;
10
检查机床主轴的运转有无异常况;
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠;
12
清理机床周围,达到整洁符合6S要求;
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污;
2
检查仪器仪表示值是否正常。
3
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油;
4
用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气是否正常。