物料抽样检查表

物料抽样检查表
本表参照国标GB 2828-87，物料检验单中的抽检数量按此表。

1．抽样检查的过程：
按表1，先根据批量范围确定抽样样本的大小，检验所抽样本，确定不合格品数。

由接收质量限与样本大小确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，再和不合格品数进行比对，从而判断该批是否为合格批。

对于样品进行全检，对于批量则进行上述的抽检。

2．样本大小及Ac、Re的判定
2.1 确定样本大小
在表1中，由批量范围所在行向右，在样本大小栏内读取样本的大小即需要抽检的数量。

在不同的包装袋中抽取样本单位，抽够样本大小。

然后对抽取的所有样本单位据物料检验单逐个检验，将不合格品数统计出来。

2.2 确定接收质量限
从表2中查看该物料的接收质量限AQL。

2.3 Ac（合格判定数）、Re（不合格判定数）的判定
在表1中，由前面得出的接收质量限（AQL）所在列与样本大小所在行相交处，分别确定合格判定数Ac和不合格判定数Re。

3. 合格批的判定
3.1 当抽取样品数中的不合格品数小于或等于合格判定数(Ac)，则表示该批量产品合格，可以接收。

3.2当不合格品数大于或等于不合格判定数(Re),则表示该批量产品未达到接受标准, 拒绝接收。

3.3 将检验出的不合格品数与合格判定数Ac和不合格判定数Re进行比对，判断该批是否为合格批。

以上所说为正常检验。

3.4 来料为样品则需全检，若检验组判定某批为不合格批时，填写生产部问题处理流程单－来料检验交给研发进一步处理。

表1正常与加严检查抽样方案
注：1.每批中所包含的单位产品数，称为批量。

2.从批中抽取用于检查的单位产品，称为样本单位。

3.样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。

4.在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为
接收质量限AQL。

5.表2中列出的电子类元件的样本大小按样本大小栏中第二列抽取，其余按
第一列抽取。

6.检查的严格度:
当进行正常检查时，如有一批检查不合格，从下一批检查转到加严检查。

加严检查的过程与正常检查基本相同。

当进行加严检查后，如质量好转，连续五批均合格，则从下一批转到正常检查。

7.电子产品的抽检数量见样本大小列中第二列,其合格与不合格的判定数由第一列中相同样本大小与电子产品的接收质量限（AQL）相交处判定。

表2 物料合格检查水平。