关于数控实训心得体会(精选5篇)
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数控实训报告总结2000字(万能4篇)数控实训报告总结2000字篇11期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。
数控实训报告总结范文(模板5篇)

数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。
经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。
在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。
我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。
经过5天的数控实训我们学到了很多知识。
我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。
首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。
在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。
经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。
在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。
在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。
第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。
所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。
首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。
这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。
因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。
但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。
数控机床实习心得5篇

数控机床实习心得5篇当我们心中积累了不少感想和见解时,写心得体会是一个不错的选择,如此可以一直更新迭代自己的想法。
那么好的心得体会都具备一些什么特点呢以下小编在这给大家整理了一些最新数控机床实习心得,希望对大家有帮助!最新数控机床实习心得1两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。
实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题,总是耐心的解答。
即使犯了错误,有的也只是鼓励。
数控编程与加工老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。
并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。
今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
最新数控机床实习心得2大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
数控加工体会心得体会8篇

数控加工体会心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控专业实训总结报告5篇

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数控实训心得体会(精选5篇)

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数控实训总结5篇

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。
以下是我对这次实训的总结。
一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。
在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。
二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。
通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。
2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。
通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。
3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。
通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。
在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。
严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。
同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。
三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。
首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。
在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。
其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。
这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。
数控实习收获与心得(通用10篇)

数控实习收获与心得(通用10篇)数控实习收获与心得篇1实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。
收获:在来到X集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——X集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。
能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。
在进入X集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。
X集团创建于19__年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。
如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。
集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。
可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。
这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。
也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。
因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。
在经过几天的相处得到了他们的信任后。
我有幸参加加工零件。
虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。
可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。
这对于我们还是第一次尝试。
刚步入工作岗位的我们很难适应。
站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。
在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。
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关于数控实训心得体会(精选5篇)数控实训心得体会1数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参加,共分3批,每批为3周时间,数控实训工作总结。
实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。
同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练,自我鉴定《数控实训工作总结》。
通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。
同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息。
二、精心组织,认真做好实习教学1、实训教材的编写我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。
为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。
2、高起点设计训练目标此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。
学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
3、新老结合,互相促进,互相提高在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。
在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。
4、实习成绩的评定为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。
两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。
三、实习教学取得的效果实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。
近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。
数控实训心得体会2为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。
因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。
数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。
数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
数控实训心得体会3转眼间我期望已久的实训周已经过去,经过一周的实训让我学到了许多知识,回想实训这几天我确实有很大的收获。
在师傅的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实训任务,从总体上达到了实训预期的目标和要求。
这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的数控操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。
这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作,但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。
通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。
再通过于师傅的交谈中,了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性,特别是未来工业。
师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用,数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。
今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力,我以后一定会弥补这些不足。
我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实训中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
数控实训心得体会4两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。
这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。
薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。
但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。
但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。
但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。