调压器操作指导书
调压器作业指导书
调压器作业指导书第一篇：调压器作业指导书调压器是一种重要的电子元件，常见于电路中，并且在各种电气系统中发挥着重要作用。
本篇文章将为大家介绍调压器的基本原理和使用注意事项。
通过阅读本篇指导书，您将能够更好地了解如何正确使用调压器，并有效地解决一些常见的问题。
第一部分：调压器的基本原理调压器是一种能够在电路中稳定输出电压的装置。
它的作用是根据电路的需求，自动调整输入电压，从而得到稳定的输出电压。
调压器一般由稳压二极管、电容和电阻等元件组成。
在电路中，调压器常常起到保护其他元件的作用，确保电路正常运行。
第二部分：调压器的使用注意事项1. 在使用调压器前，务必仔细阅读使用说明书，并确保自己清楚了解调压器的工作原理和操作方法。
2. 在连接或断开调压器时，务必先断开电源，以免发生电击或其他危险。
3. 在安装调压器时，应确保其有足够的散热空间，避免过热引发安全隐患。
4. 使用适当的电压等级的调压器，不得超过其额定电压范围，以免损坏设备。
5. 在实际使用中，应避免长时间过载使用调压器，以免影响其稳定性和寿命。
6. 对于需要频繁开关或调整输出电压的场景，应选择具备良好调节性能的调压器。
7. 定期进行调压器的检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。
第三部分：常见问题解决方法1. 问题：调压器输出电压不稳定。
解决方法：检查调压器是否有散热不良、电路连接不良等问题，并及时修复或更换故障部件。
2. 问题：调压器无输出电压。
解决方法：检查输入电源是否正常、调压器是否连接正确等，并确保所有连接线路无短路或开路情况。
3. 问题：调压器发热过多。
解决方法：检查调压器是否安装在有足够散热空间的地方，并保持通风畅通，如有必要，增加散热器等散热措施。
4. 问题：调压器始终处于过载状态。
解决方法：检查所使用的调压器是否满足应用需求，如需求超过调压器额定范围，应更换合适的调压器。
第四部分：总结通过本篇指导书的介绍，我们了解到调压器的基本原理和使用注意事项，以及常见问题的解决方法。
调压器操作规程天燃气发展公司
调压器操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养调压器，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站调压器。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1调压器的调试操作（1）开启调压器的上下游阀门，此时调压器的压力调整必须在有气体通过的情况下才能进行压力调整；（2）将监控指挥器的调节螺钉向上旋转，打至全开。
（3）将电动调压器打为全开状态。
（4）初次起动时，将监控调压器的针阀调整到START位置，以后启动时，可以把针阀调整到RUN位置。
（5）逐渐旋转压紧监控调压器上指挥器的调节螺钉，将监控调压器的压力调节为为下游所需压力的1.25倍，调节紧急截断的调节螺钉，在此压力下紧急截断能迅速动作，截断管道气体。
（6）紧急截断压力调节好后，转动监控调压器上指挥器的螺钉，将压力调节为下游所需压力的1.05倍。
（7）手动调节主调压阀的电动头，转动电动头的手轮，调节阀门的开度来调节阀后压力，直到压力达到要求值为止。
3.2关闭操作（1）关闭上游阀门，切断来气。
（2）关闭调压器下游阀门。
（3）全放松监控调压器上指挥器的调节螺钉。
（4）”位置。
朝关阀“”方向转动黑色开关，开始关闭阀门。
确认阀门全关后，把红色转换开关打到远控“”位置，将锁定装置锁好。
3.3 调压器维护保养（1）运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。
（2）注意听指挥器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断原因，并加以排除。
（3）长时间不使用，使用前应认真进行检查和调试。
（4）每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。
调压器操作规程
调压器操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保调压器的安全运行和有效调节，适用于所有使用调压器的工作场所。
二、术语和定义1. 调压器：一种用于控制气体或液体压力的装置。
2. 压力调节范围：调压器能够调节的压力范围。
3. 过压保护：调压器能够自动切断气体或液体流动，以保护系统免受过高压力的损害。
4. 减压阀：用于降低气体或液体压力的装置。
三、操作程序1. 检查调压器a. 确保调压器处于关闭状态。
b. 检查调压器外观是否有损坏或泄漏现象。
c. 检查调压器压力调节范围是否与工作要求一致。
2. 调节调压器压力a. 打开调压器，使气体或液体流动。
b. 逐渐调节调压器的压力，直到达到所需的工作压力。
c. 注意观察压力表或指示器，确保压力稳定在设定值附近。
3. 检查过压保护功能a. 逐渐增加输入压力，直到超过调压器的压力调节范围。
b. 观察调压器是否能够自动切断气体或液体流动，以保护系统免受过高压力的损害。
c. 恢复调压器的工作状态，确保过压保护功能正常。
4. 检查减压阀功能a. 打开调压器，使气体或液体流动。
b. 逐渐调节调压器的压力，直到达到设定的最大工作压力。
c. 观察减压阀是否能够降低压力，使其稳定在设定的最大工作压力范围内。
5. 关闭调压器a. 当不再需要调压器时，关闭调压器，切断气体或液体流动。
b. 检查调压器是否完全关闭，防止泄漏。
四、安全注意事项1. 在操作调压器之前，必须穿戴个人防护装备，如安全眼镜和手套。
2. 操作调压器时，要小心避免身体接触到高温表面或移动部件。
3. 在调节调压器压力时，应逐渐增加或减小压力，避免突然调节导致压力波动。
4. 注意观察调压器的工作状态，如有异常情况或泄漏现象，应立即停止使用并报告相关人员。
5. 定期检查和维护调压器，确保其正常运行和安全性能。
以上是调压器操作规程的详细内容，按照这个操作规程进行调压器的操作，可以保证调压器的安全运行和有效调节。
在操作过程中，务必注意安全注意事项，并及时报告任何异常情况。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制流体压力的设备，广泛应用于石油、化工、能源等行业。
为了确保调压器的安全可靠运行，制定本操作规程，明确调压器的操作流程、注意事项和安全要求，以提高操作人员的工作效率和工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于调压器的操作和维护，包括调压器的启动、停止、调节、检修等操作。
三、操作流程1. 调压器的启动1.1 检查调压器的周围环境是否安全，确保无明火、易燃物品等危险因素。
1.2 检查调压器的电源是否正常，确认电源电压和频率符合要求。
1.3 打开调压器的进气阀门，确保进气通畅。
1.4 打开调压器的出气阀门，确保出气通畅。
1.5 按照调压器的启动顺序，依次启动调压器的各个部件，如电机、压力传感器等。
1.6 监控调压器的运行状态，确保各个参数在正常范围内。
2. 调压器的调节2.1 根据工艺要求，设置调压器的目标压力。
2.2 监控调压器的出气压力，通过调节调压器的阀门开度，使出气压力稳定在目标压力附近。
2.3 定期检查调压器的压力传感器，确保其准确性和灵敏度。
2.4 如需调整调压器的目标压力，应先停止调压器的运行，再进行调节。
3. 调压器的停止3.1 关闭调压器的进气阀门，停止气体的进入。
3.2 关闭调压器的出气阀门，停止气体的排放。
3.3 按照调压器的停机顺序，依次停止调压器的各个部件，如电机、压力传感器等。
3.4 监控调压器的停机状态，确保各个部件完全停止运行。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉调压器的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 操作人员应定期检查调压器的运行状态，如有异常情况应及时处理或报修。
3. 操作人员应严格按照操作规程操作调压器，不得擅自更改参数或调整设备。
4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、安全要求1. 调压器的操作人员必须具备相关的操作资质和经验，严禁无资质人员擅自操作调压器。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节流体压力的设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
为了确保调压器的正常运行和安全性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的操作人员。
三、术语和定义1. 调压器：一种用于调节流体压力的设备。
2. 进口压力：流体进入调压器的初始压力。
3. 出口压力：调压器调节后的流体出口压力。
4. 调压范围：调压器能够调节的压力范围。
5. 超压保护装置：当出口压力超过设定值时，自动切断流体进入调压器的装置。
四、调压器操作流程1. 准备工作a. 确认调压器的型号、规格和调压范围是否符合要求。
b. 检查调压器的外观是否完好，无损坏和泄漏。
c. 确认进口压力和出口压力的设定值。
2. 操作步骤a. 打开调压器的进口阀门，确保流体能够进入调压器。
b. 观察调压器上的压力表，记录进口压力。
c. 使用调压器上的调节旋钮，逐渐调整出口压力到设定值。
d. 观察调压器上的压力表，记录出口压力。
e. 检查调压器的超压保护装置是否正常工作。
f. 关闭调压器的进口阀门。
五、安全注意事项1. 操作人员应戴上适当的个人防护装备，如手套、眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将身体部位挨近调压器的出口，以防突发情况导致的伤害。
3. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁擅自进行操作或者调整。
4. 如发现调压器有异常情况，应即将住手操作，并报告相关负责人进行检修和维护。
六、故障排除1. 调压器无法调节出口压力：检查调压器的调节旋钮是否卡住或者损坏，如有问题及时更换或者维修。
2. 超压保护装置失效：检查超压保护装置的连接是否松动或者损坏，如有问题及时修复或者更换。
七、操作记录每次进行调压器操作时，应记录以下内容：1. 日期和时间2. 操作人员姓名3. 进口压力和出口压力的设定值4. 调压器的工作状态和异常情况八、操作培训所有操作人员必须接受调压器操作培训，并通过相应的考核才干进行操作。
调压器作业指导书
作业指导书调压器Xxx公司xxx公司一、调压原理图中每个方块表示组成系统的一个环节，两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系，线条上的文字表示相互间的作用信号，箭头表示信号的方向。
调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数，被调参数就是调节对象的输出信号。
引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。
从上图中可以看出，自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原来的起点，从信号的角度来说，这是一个闭环系统。
系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端，这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。
而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较，因此又被称为负反馈。
所以，压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
FL调压器－工作原理当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.FL调压器补充–指挥器搭配的指挥器PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125PS : PS/79, PS/80注: PRX与SA/2须搭配使用SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜.FL调压器－监控系统工作原理正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.二、调压器的运用三、调压器的启动a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力； b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧；c) 首先打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某较低数值（当为直接作用式调压器）或为零（当为间接作用式调压器）；d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于给定值； e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门，根据根据管网的负荷及预定的压力，对弹簧进行调整，并观察出口压力使其稳定。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节气体或者液体压力的装置，广泛应用于工业生产和民用设施中。
为了确保调压器的正常运行和安全使用，制定本操作规程，明确调压器的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保调压器处于关闭状态。
b. 检查调压器的外观，确保无损坏和泄漏。
c. 检查调压器的压力表和阀门，确保正常工作。
2. 启动调压器a. 打开调压器的进气阀门。
b. 缓慢打开调压器的出气阀门，观察压力表的变化。
c. 当达到所需压力时，关闭出气阀门。
3. 调节压力a. 根据需要调节压力，打开或者关闭调压器的压力调节阀。
b. 调节阀门时，应缓慢转动，避免过度调节。
4. 关闭调压器a. 关闭调压器的进气阀门。
b. 缓慢关闭调压器的出气阀门。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉调压器的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套。
3. 在操作调压器前，应先检查调压器是否正常，避免使用损坏或者泄漏的设备。
4. 在启动调压器时，应缓慢打开出气阀门，以避免压力蓦地增大。
5. 操作人员应时刻观察压力表的变化，确保压力在安全范围内。
6. 调节压力时，应缓慢转动调压器的压力调节阀，避免过度调节。
7. 在关闭调压器时，应先关闭进气阀门，再缓慢关闭出气阀门，以防止压力蓦地释放。
五、紧急情况处理1. 如果发生调压器泄漏或者其他异常情况，应即将关闭进气阀门，并向上级报告。
2. 在处理紧急情况时，操作人员应佩戴呼吸器等必要的防护装备。
六、维护与保养1. 定期检查调压器的外观，发现损坏或者泄漏应即将修理或者更换。
2. 定期清洁调压器的压力表和阀门，确保其正常工作。
3. 定期检查调压器的压力调节阀，确保其灵敏度和准确性。
七、附录1. 调压器的结构示意图。
2. 调压器的维修和保养记录表。
以上是调压器操作规程的详细内容，包括操作流程、注意事项、紧急情况处理和维护与保养等方面的要求。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种常见的控制装置，用于稳定和调节气体或者液体的压力。
本文将详细介绍调压器的操作规程，包括调压器的基本原理、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、调压器的基本原理调压器主要由压力传感器、调节阀和控制系统组成。
当输入压力超过设定值时，压力传感器将信号传送给控制系统，控制系统通过调节阀调节输出压力，使其稳定在设定值范围内。
三、调压器的操作步骤1. 确认调压器的工作状态：检查调压器的电源是否正常，确认调压器的压力传感器和调节阀是否正常工作。
2. 设置调压器的输出压力：根据实际需求，使用调压器上的调节旋钮或者数字界面设置所需的输出压力。
3. 打开调压器的进气阀门：慢慢打开调压器的进气阀门，使气体或者液体进入调压器。
4. 监测输出压力：使用压力表或者数字界面监测调压器的输出压力，确保其稳定在设定值范围内。
5. 调节输出压力：如果输出压力偏离设定值，可以通过调节旋钮或者数字界面微调调压器的输出压力，使其回到设定值范围内。
6. 关闭调压器的进气阀门：当需要住手气体或者液体的输入时，可以逐渐关闭调压器的进气阀门，住手输入压力。
四、调压器的注意事项1. 定期检查和维护：定期检查调压器的电源、压力传感器和调节阀的工作状态，及时进行维护和更换。
2. 防止过载：避免将超过调压器额定压力的气体或者液体输入，以免损坏调压器。
3. 避免震动和冲击：调压器应安装在稳定的基础上，避免受到震动和冲击，以确保其正常工作。
4. 避免过热和过冷：调压器应避免长期在过高或者过低的温度环境中工作，以免影响其性能和寿命。
5. 注意安全操作：在操作调压器时，应穿戴适当的个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
五、调压器的常见故障处理方法1. 压力不稳定：检查调压器的进气阀门和调节阀是否正常工作，排除阀门阻塞或者泄漏的问题。
2. 压力偏离设定值：通过调节旋钮或者数字界面微调调压器的输出压力，使其回到设定值范围内。
3. 压力传感器故障：检查压力传感器的连接是否松动或者损坏，及时更换故障传感器。
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Q/DZZR BZ207.408
调压器运行、调试作业指导书管理标准
1.目的
为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规
2.适用围
2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求
3.1 调压器的投用
3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；
3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定
3.2.1 运行压力的设定
3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.1.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，缓慢打开监控调压器的调节螺栓，直至达到监控调压器的出口设定压力，锁定监控调压器调节螺栓（若无监控调压器则无此操作步骤）。
3.2.1.4 打开调压器后管路上的排气嘴，排净管路中的气体。
3.2.1.5 缓慢旋进或者旋出工作调压器调节螺栓，直至达到要设定的出口压力。
3.2.1.6 重复调试三遍，确认压力表示值与设定值相符,锁紧调节螺栓，运行压力设置完毕。
3.2.2 切断压力的设定
3.2.2.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.2.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.2.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，调节调压器切断阀的调节螺栓并注意压力表的示值变化。
3.2.2.4 当调压器出口压力接近设定切断压力时，缓慢调节切断阀的调节螺栓直至切断阀动作。
3.2.2.5 若设置时调压器的运行压力低于切断压力，可以关闭调压器入口阀门，从测压阀门处向出口端加压,使出口压力缓慢升高,直至切断阀启动。
3.2.2.6若切断压力与设定的切断压力不符，继续重复调节，直到达到设定压力。
重复调试三遍，确认压力表示值与设定值相符,切断压力设置完毕。
3.2.2.7确认切断阀处于工作状态，合上切断阀保护盒。
3.2.3 放散压力的设定
3.2.3.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
3.2.3.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
3.2.3.3 在入口压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，调节调压器放散阀的调节螺栓并注
意压力表的示值变化。
3.2.3.4 当调压器出口压力接近放散切断压力时，缓慢调节切断阀的调节螺栓直至放散阀动作。
3.2.3.5 若设置时调压器的运行压力低于放散压力，可以关闭调压器出入口阀门，从测压阀门处向出口端加压,使连接放散阀的系统压力缓慢升高,直至放散阀启动。
3.2.3.6 若放散压力与设定的切断压力不符，继续重复调节，直到达到设定压力。
3.2.3.7重复调试三遍，确认压力表示值与设定值相符,放散压力设置完毕。
3.3 调压器的运行切换
3.3.1 副路切换为主路供气
3.3.1.1 在主路正常运行的情况下，关闭副路出入口阀门。
3.3.1.2 按照主路调压器的运行参数值，设定副路调压器的压力参数。
3.3.1.3 缓慢打开副路调压器的入口阀门，确认调压后的压力与要求相符后，全部打开入口阀门。
3.3.1.4 缓慢打开副路调压器的出口阀门，使调压器副路切换成主路运行。
3.3.2 主路切换为副路供气
3.3.2.1 把副路调压器出口压力降至原主路调压器的出口压力设定值。
3.3.2.2在原副路已经代替主路平稳供气的情况下，关闭主路调压器进出口阀门。
3.3.2.3 按照原来副路的参数值设定主路的压力设置。
3.3.2.4缓慢开启主路出口阀门,随着主路出口压力升高至副路调压器的关闭压力,副路调压器则自动关闭。
3.3.2.5 打开主路入口阀门，主路调压器切换成副路副路调压器。
3.4注意事项
3.4.1进入无人值守的调压室应先开启大门，自然通风10min后确认安全时方可进入。
3.4.2应按时记录调压器的进出口压力，了解调压器的工作情况及其机能。
4.相关文件与记录
4.1 调压器说明书及参考技术资料
调压器运行流程图
调压器的压力设定：运行压力的设定流程图
切断压力的设定流程图
放散压力设定流程图
调压器的运行切换：副路切换为主路供气流程图
主路切换为副路供气流程图。