纸箱验收质量标准
纸箱验收标准
序号
产品名称
外径尺寸
隔板尺存
备注
1
尺寸误差：±5mm
2
3
4
规格尺寸
见附表2
指标
质量要求
检验方式
外观质量
1、箱体方正，构成纸箱的各面必须互成直角，折叠成型后，瓦楞纸板内外表面不得破裂，在切断部位不得有明显缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
2、表面整洁，无异味，无异物.不允许有多余的压痕、划痕、破损、污迹、脱层现象。
3、箱面图案文字清晰、无误、完整，无油污、水化现象，无错位无重影。图案文字边缘齐，无毛齿。印迹边缘光洁，图案文字套印准确，同品种纸箱颜色不能出现可视色差。
2、瓦榜纸板厚度：用精度为0.1mm的游标卡尺测量，应在纸箱摇盖20mm以外测量.不得在边缘处测量纸板厚度。
3、摇盖耐折测试方法：摇盖先坚真，然后里翻90°，竖直后再向外翻135°测试5次检验是否有破损。
4、纸箱合缝距离：将纸箱折径成型后，分别测量两个上摇盖之间的间隙和下摇盖之间的间隙，取最大值看是否符合要求
4、瓦楞纸箱接头粘合搭接宽度单瓦楞不小于30mm，双瓦楞不小于35mm，不得有多余的粘合剂溢出粘合应牢固，剥离时应有不少于70%的粘合面破损。
5、摇盖经225度往复5次不得大于70mmm
批检项目
技术要求
1、印刷图案或文字套印偏差≤1mm
批检项目
2、箱体合缝严密，合缝距离应≤5mm
批检项目
3、摇盖错位过<10mm
批检项目
4、纸箱压痕和裁切位置要准确.最大误差应≤5mm
批检项目
5、纸箱含水率应控制在12%±4%
型检项目
6、瓦楞纸板任一粘合面的强度应≥400N/m
纸箱验收标准
4、印刷原材料应无毒无嗅
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5、符合其它进货要求（双瓦楞）
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7、干燥、无发霉
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8、印刷整洁美观，字迹清晰
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9、印刷排版正确，无错别字、无漏字（由客户代表在制箱前进行）
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尺寸及形状
1、尺寸要符合进货要求
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2、形状规范、无变形
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材料
1、材料、质地符合食品用包装材料各项国家标准规定
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2、材质应适于长时间贮存和运输
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3、强度应与包装重量及产品形式相适应
纸箱验收标准
项目
标准
验收方式
相关证书
1必须是许可供应商名录内的包装材料制造商，如不在许可名录内，应先向采购部提出申请
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2、初次供货需提供营业执照、食品级证书等复印件
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运输
1、运输车辆清洁干燥，无污物、无异味
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2、货物外裹清洁完整的塑料布等，不得直接暴露在外
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3、雨雪天气要有防护措施，保证包装物料不潮湿
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捆扎物
1、使用无毒无嗅材料，色彩鲜明，易于包装物料区分
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2、质地结实、不易破损
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外观
1、清洁平整、无破损
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2、切口整齐平滑、不得有纸板碎屑粘连、不得有毛刺
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3、折痕处易于折叠，几次反复折叠不得出现裂纹
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4、纸箱上下底盖整齐，封箱时缝隙不得过大
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5、接缝处粘连牢固，不开胶
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6、不得有任何杂质污物
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸箱验收标准及流程
纸箱验收标准及流程一、纸箱外观。
1. 纸箱的整体形状得是方方正正的呀，要是歪歪扭扭的，那可不行。
就像人站直了才精神，纸箱也得有个正形。
表面不能有那种特别明显的坑洼或者凸起，要是有，就像脸上长了痘痘一样难看，而且可能会影响到里面装的东西呢。
2. 纸箱的颜色要均匀。
不能一块深一块浅的，就像穿衣服颜色搭配不协调一样别扭。
如果是有印刷的纸箱，那印刷的图案或者文字必须清晰，不能模模糊糊的，不然别人看了都不知道这纸箱是干啥用的，是不？而且印刷的颜色也得正，不能有掉色或者颜色晕染的情况。
3. 纸箱的边角要结实。
这个很重要哦，要是边角软趴趴的，在搬运或者堆放的时候就容易损坏。
就像一个人的关节要是不硬朗，做事情就不利索啦。
我们可以用手轻轻捏一捏边角，感受一下它的硬度和结实程度。
二、纸箱尺寸。
1. 尺寸可是个关键的事儿呢。
我们得按照规定的尺寸来验收。
长、宽、高都得符合要求，误差不能太大。
比如说，规定是30厘米长的纸箱，你要是误差个几厘米，可能装东西就装不下了。
就像我们买衣服，尺码不对怎么穿呀。
测量的时候要用准确的尺子哦，可不能马马虎虎的。
2. 除了长、宽、高的基本尺寸，纸箱的内径尺寸也很重要。
特别是对于要装一些特定形状或者大小物品的纸箱，内径尺寸不合适，东西就放不进去或者在里面晃荡，那多不安全呀。
这就好比给一个人做鞋子，鞋子里面的空间不合适，脚穿着就难受。
三、纸箱材质。
1. 纸箱的纸张质量得过关。
我们可以通过摸一摸来感受一下纸张的厚度和质感。
纸张不能太薄，太薄的话纸箱就没有足够的强度来保护里面的东西。
但是也不能太厚，如果太厚可能成本就上去了，不划算。
就像我们吃饭，吃太多撑着，吃太少又饿，得刚刚好。
2. 纸箱的纸质要坚韧。
怎么判断呢？我们可以试着轻轻弯折一下纸箱的边缘，如果很容易就断裂了，那这个纸质肯定不好。
好的纸质应该是有一定的韧性，弯折之后不会轻易破损的。
这就像人的性格一样，要有韧性，遇到困难也不会轻易被打倒。
3. 对于有多层纸张的纸箱，我们要检查一下纸张之间的黏合情况。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
纸箱的质量直接关系到产品的包装和运输安全，因此对纸箱的验收标准非常重要。
本文将介绍纸箱验收标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
首先，对于纸箱的外观质量要求。
在验收纸箱时，首先要检查纸箱的外观是否完好，是否有明显的破损、变形、潮湿等情况。
同时还要检查纸箱的印刷质量，是否清晰、完整，印刷内容是否与实际产品相符。
外观质量的好坏直接关系到产品的整体形象，因此对于外观质量的要求非常严格。
其次，对于纸箱的承重能力要求。
不同规格的纸箱在设计时都有着相应的承重能力要求，验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，可以通过在纸箱上放置一定重量的物品来测试其承重能力，确保其符合产品的实际需求。
承重能力是纸箱的重要指标之一，对于一些重型产品的包装尤为重要。
另外，还需要对纸箱的材质和厚度进行验收。
不同的产品对纸箱的材质和厚度要求也不同，因此在验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，纸箱的材质应该符合相关的国家标准，厚度也需要满足产品的包装需求。
材质和厚度的合格与否直接关系到纸箱的耐用性和保护性能。
最后，对于纸箱的尺寸精度要求。
在验收纸箱时，还需要对其尺寸精度进行检测。
尺寸精度的合格与否直接关系到纸箱的装载和堆放效果，因此需要引起重视。
在验收时，可以通过测量纸箱的长度、宽度、高度等尺寸数据来进行检测，确保其符合产品的实际需求。
总的来说，纸箱验收标准涉及到外观质量、承重能力、材质和厚度、尺寸精度等多个方面。
只有严格按照相关标准进行验收，才能够保证纸箱的质量符合产品的实际需求。
希望本文所介绍的内容能够对大家在纸箱验收过程中有所帮助，确保产品的包装和运输安全。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为商品包装的重要环节，其质量的好坏直接影响着产品的安全运输和保护。
因此，对纸箱的验收标准必须严格把关，确保每一批纸箱都符合质量要求。
下面将介绍纸箱验收标准的相关内容。
首先，对于纸箱的外观质量，需要进行全面的检查。
包括纸箱的平整度、无损伤、无明显的印刷错误等。
在验收过程中，可以通过目视检查和手触检查来确定外观质量是否符合标准。
此外，还需要检查纸箱的尺寸是否符合要求，确保能够完全包裹商品，不会出现过大或过小的情况。
其次，纸箱的材质也是验收的重点之一。
纸箱的材质应该符合相关的国家标准，具有一定的抗压、抗撕裂和抗湿能力。
在验收时，可以通过手感和试压的方式来检查纸箱的材质是否符合要求，确保其能够承受运输过程中的各种压力和挤压。
另外，纸箱的粘合质量也是需要重点考虑的内容。
纸箱的粘合部位应该牢固可靠，不能出现开胶、开裂等情况。
在验收时，可以通过轻轻拉扯纸箱的粘合部位来检查其粘合质量，确保其符合标准要求。
此外，还需要对纸箱的印刷质量进行检查。
印刷应该清晰、色彩鲜艳，不能出现模糊、脱落等情况。
在验收时，可以通过目视检查和手触检查来确定印刷质量是否符合标准，确保其能够满足商品包装的要求。
最后，对于纸箱的包装方式也需要进行验收。
包装方式应该符合商品的特点和运输的需求，不能出现包装不合理、易损坏等情况。
在验收时，可以对纸箱的包装方式进行全面的检查，确保其能够保护商品的完整性和安全性。
总的来说，纸箱的验收标准涉及到外观质量、材质、粘合质量、印刷质量和包装方式等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能够确保每一批纸箱都符合质量要求，保障商品的安全运输和保护。
希望大家在日常工作中能够严格按照纸箱验收标准进行操作，提高纸箱质量，确保商品的安全。
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题：GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖 压痕线处不可有破裂现象。
纸箱验收标准[优秀范文五篇]
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纸箱验收标准[优秀范文五篇]关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差与离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层与里层、三类箱里层裂缝长度总与不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不同意有明显损坏或者污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用kn表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，务必具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：p=kw（n-1）式中p----纸箱耐压强度，nw----纸箱装货后重量，nn----堆码层数k----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度h与单个纸箱高度h求出，n=h/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取k=1.6贮存期30d-100d取k=1.65贮存期大于100d取k=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练有用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各类因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；关于无测试设备的中小型厂，能够在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
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技术指标
楞型结构及尺寸
瓦楞内径：长＝长摇盖－纸箱厚度×2，宽＝短摇盖的长度高：纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。
三层纸箱为U型A单瓦楞,五层纸箱为AB双瓦楞；A瓦楞高度为4.5-5.0mm，瓦楞数为34±2个/300mm；B瓦楞高度为2.5-3.0mm的U型,楞数为50±2个/300mm。
压痕线宽
单瓦楞纸箱不大于12mm；折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后空隙间距不超过5mm
结合
粘合搭接舌宽不小于20mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口，则采用手工粘合紧密方可。
GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》
三、执行部门：工厂供应部、品保部、制造部
四、内容
1技术要求：
1.1感官（外观）指标
1.1.1图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳；
1.1.2套印准确，跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏；
抗压强度
空箱静压：袋箱>200kg，碗箱>180kg，超市箱>200kg
含水率
10％±2％
生产技术中心
纸箱质量标准
编号
BJSP-SJYF-QC-101-2007
版本/修改
B/2
页次
第2页，共4页
接缝钉合
牢固；不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉、转角；斜钉与箱边成45℃角；搭舌宽度为35-50mm。
钉距
钉距均匀；单排钉距＜70mm；
1.1.3涂料均匀，不起泡，不露底，不粘结,其纸板脱胶部分之和每平方米不大于20cm2；
1.1.4刀口光洁，无明显毛刺,表面平整、清洁，不允许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固。
1.1.5无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积小于1mm²。
1.2理化指标(见表1和表2)
表1各项技术指标
纸箱质量标准
生产技术中心
纸箱质量标准
编号
BJSP-SJYF-QC-101-2007
版本/修改
B/2
页次
第1页，共4页
拟定
审核
签发
一、适用范围Βιβλιοθήκη 本标准适用于公司包装用所有外纸箱的生产和验收。
二、引用参考文件
GB6543-86《瓦楞纸箱》
GB/T6544-1999《瓦楞纸板》
GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》
1.3卫生指标
1.3.1符合国家包装材料相关卫生标准。
2检验方法
2.1感官检验
在光线充足的日光下用目测法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60cm。
2.2.1仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）；
2.2.2偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；
纸箱质量标准
编号
BJSP-SJYF-QC-101-2007
版本/修改
B/2
页次
第4页，共4页
八、附件：瓦楞纸箱抗压强度检测计算
附录1
瓦楞纸箱抗压强度
(参考件〕
1、瓦楞纸箱抗压强度值P(kgf/cm2)不应小于按下式所得的计算值:
P=K*G（H-h) /h*S
式中:K—强度保险系数；
G-瓦楞纸箱所装货物的重量，KG；
2.2.7.2瓦楞纸箱坑转载强度按GB 4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》规定进行试验，试验强度指标按GB 4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
3.检验规则
3.1所送产品与提供的实物样本一致。
3.2组批：同一天的同一规格同一品种为一批。
3.3抽样：每批产品的不同部位随机抽取，抽样比例为3‰，进行逐项测试；
裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个
翘曲
里纸方向≤8.0mm,面纸方向≤20.0mm,不得产生扭曲现象
摇盖耐折
纸箱支撑或成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
5.1瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。
5.2瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，仓储时，距地面高度大于150mm。
五、本标准由四川白家食品有限公司生技中心淀粉及包装研究室起草并负责解释。
六、本标准修改权归属生技中心淀粉及包装研究室。
七、本标准自签发之日起生效。
生产技术中心
方正、合拢度
顶面两对角线之差≤3mm，外摇盖经合拢后离缝或搭接小于2mm。箱角漏洞直径小于5mm。
抗潮性
敞放于户外，承重80kg，12h不倒塌
表2材质及规格尺寸(单位mm，±3mm)
类别
品种
材质结构(从外至里)
尺寸(内径，mm)
L×B×H
成品面积和重量
内
销
箱
手工袋箱20袋装
180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
2.2.3抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进
行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。抗潮性能以敞放于户外，承重80kg，12h不倒塌为准。
2.2.4水分检测：将纸板剪成1cm2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取其平均值。
4.2每件试样都应按本标准逐项检验合格后方可作为样品。试样数量应能满足试验项目要求，一般不少于7只。
4.3试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止。
4.3生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。
5.包装、标志、运输和贮存
420*280*120
手工桶箱12桶装
180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
400*277*218
超市箱（五连袋箱12提装
180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
418*279*296
注: A/B楞的纸箱为五层AB双瓦楞纸板箱,两层瓦纸材质相同,其余为三层单瓦楞纸板箱.
生产技术中心
纸箱质量标准
编号
BJSP-SJYF-QC-101-2007
版本/修改
B/2
页次
第3页，共4页
2.2.7瓦楞纸箱应有较好的耐冲击强度和坑转载强度
2.2.7.1瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。跌落高度及顺序按GB 4857.5-84附录A或供需双方商定。试样数量应不少于3只。
H-堆码高度，cm；
h-箱高，cm；
S一箱底面积，cm2。
2、强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定:
贮存期小于30天K =1.6
贮存期3 0天一100天K=1.65
贮存期1 00天以上K=2
2.2.5材质检测：1、克重：计算纸箱面积S，用精度为0.1g的电子称称取纸箱重量W，得纸板单位克重H：
H=W/S
式中：H---纸板单位克重，g/m2；W---纸箱重量，g；S---纸箱面积m2。
将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比，要求H≥G。
2、纸质材料应该与所提供样本一致。
2.2.6尺寸检测：卷尺测量纸箱内尺寸时,把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，量取搭舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。均匀测量每张长度、宽度、高度，记录读数，取其平均值。
3.4抗压、抗潮性及尺寸、材质、图案文字错误为重缺陷，套印跑版偏差、刀口、裱合、翘曲等为轻缺陷。
3.5轻缺限批量不良率＜0.5%；重缺限不得出现；（不良率为抽检数的百分比）
3.6轻缺陷不良率在0.5~1.0%范围内，让步接收，并按实际不良率作扣款处理；出现重缺陷作销毁处理。
4.型式检验
4.1新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检脸。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。