综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施
采煤工作面阻化剂防灭火安全技术措施
10102综采工作面防灭火安全技术措施10102采煤工作面防灭火安全技术措施10102采煤工作面，属于Ⅰ类容易自燃煤层。
为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期，结合我公司实际情况，特制定以下安全技术措施。
1、在10102工作面上下隅角各建一道袋子墙，每隔5米建一道，袋子墙严禁拆除。
垒袋子墙时，袋子必须压茬，要保证墙面无裂缝、重缝和空缝，然后使用黄泥进行抹面，抹面时要将帮、顶板与袋子墙接触点进行封实，做到严密不漏风。
袋子墙严禁垒直角，要垒出弧度，便于回风。
2、撤除10102工作面上隅角的高负压抽放管路，减小抽放压差，保持原有的抽放系统正常运行。
3、降低10102工作面的风量，工作面计划风量715m3/min，将实际风量由原来的1481m3/min降低到1200m3/min，减少采空区漏风量。
4、喷洒阻化剂⑴采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/25，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机等设备组成，设备安设在10102采煤工作面上下巷各一台，采用10%浓度的CaCl2溶液。
⑵阻化剂喷洒工艺设计采用表面喷洒阻化剂工艺，即在工作面上下巷超前支护外各布置一台阻化泵，负担阻化剂喷洒工作，布置一趟管路，每20m安设一个三通接一个截止阀，阻化泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min，流量不小于35L/min。
初采前整个工作面喷洒一次，正常回采期间每日喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
喷洒系统工艺图如图所示。
移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪⑶参数计算10102工作面一次喷洒量1）底板浮煤喷洒量：G1=K1K2LBh1A1式中：G1——按重量计算浮煤一次喷洒量，t；K1——一次喷洒加量系数，一般取；K2——松散煤（浮煤）密度，K2= t/m3；L——工作面长度，L=126m；B——一次喷洒宽度，B=；h1——底板浮煤厚度，取h1=；A1——原煤（浮煤）的吸液量，取A1=t。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施50101采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施
目录一、阻化剂防火工艺 (1)二、喷洒阻化剂主要设备选型： (2)三、阻化剂防灭火措施 (2)四、安全技术措施 (3)五、注意事项 (6)50101采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿正在回采的50101采煤工作面，属于自然发火煤层。
发火期4～6月。
为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。
使用喷洒阻化剂溶液防灭火。
抑制残留煤的自燃。
为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。
一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。
正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。
喷洒系统工艺图如下图所示。
图6-3-3 移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪二、喷洒阻化剂主要设备选型：BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台； φ50×3.5无缝钢管，200m ； DN25压力胶管，100m ； 调度绞车JD-11.4，2台； MC1-6A 矿车，5辆； DN50闸阀，10个； Y 型压力表，10个； 泥浆泵3PN ，2台； MYZ-150钻机，1台； 喷枪，QWF-1，4个。
三、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。
工作面喷洒阻化剂安全技术措施
1851工作面喷洒阻化剂安全技术措施
总工程师：刘新彬
审核人：张年富
编制单位：623采煤队
编制人员：张伟
编制日期：
为防治工作面采空区遗留浮煤自燃发火，采取对采空区浮煤喷洒阻化剂的方法。
为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：
一、工作内容：
1851工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。
二、喷洒阻化剂作业要求：
采用常用手压喷壶喷洒阻化剂。
采煤队负责配备浓度为10%的氯化镁阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面进风侧向回风侧方向用喷壶喷洒阻化剂。
每次喷洒必须做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人（当班班长），通风区负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。
三、安全技术措施：
1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。
2、在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作。
3、回采工作面喷洒阻化剂作业前，必须清理工作面人员，在回风超前支护与喷洒作业区间不得有人进行作业，防止发生伤害。
4、工作面进行阻化剂喷洒作业时，必须喷洒均匀，不得遗漏，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。
5、喷洒阻化剂作业时，人员要集中精力，看清顶底板，防止出现绊倒、跌伤或碰头等事故。
6、喷洒阻化剂作业结束后，由当班班长组织人员用清水冲洗水箱，保持胶管和喷头清洁，并将喷壶放置在指定位置。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8639-37 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措施。
本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、阻化剂防火工艺在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。
112采煤工作面阻化剂防灭火安全技术措施
112采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿正在回采的115采煤工作面，属于自然发火煤层。
发火期43天。
为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。
使用喷洒阻化剂溶液防灭火。
抑制残留煤的自燃。
为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。
一、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。
本矿采用20%浓度的CaCL2溶液，其阻化率较高，防火效果较好。
2、喷洒系统采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-160/12.5-G，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成，在112采煤工作面回风巷配备1组。
3、阻化剂喷洒工艺由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。
启动电机，喷射泵进行喷洒。
4、阻化剂喷洒地点对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。
5、参数计算A 、阻化剂溶液的浓度和密度a 、阻化剂溶液的浓度P ＝CT×100％ ＝W T T ×100％式中: p —阻化剂溶液浓度，%；C —阻化剂溶液量，Kg ；T —阻化剂用量，Kg;W —用水量 ，Kg ；设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。
B 、工作面一次喷洒量工作面每天喷洒一次G ＝K 1K 2LbhA式中G —按重量计算一次喷洒，；K 1—一次喷洒加量系数，取1.2；K 2—松散煤（浮煤）的容重，1.4t/m 3；L —工作面长度，139m ；b —一次喷洒宽度，m ；h —底板浮煤和顶板浮煤厚度，m ，取0.74 m ；A —原煤（浮煤）的吸药液量，Kg /t ；则工作面一次喷洒量为：G＝K1K2LbhA＝1.2×1.4×139×0.8×0.74×5＝716Kg工作面一次喷洒所需阻化剂用量为：G阻＝G×p＝716×10%＝71.6 Kg二、安全技术措施1、不得随意更变配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
2403综采工作面阻化剂防灭火安全技术措施
铜鑫煤矿2403采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施我矿2403综采工作面，属于自然发火煤层。
发火期52天。
为了抑制采空区内残煤自燃延长其发火期。
使用喷洒阻化剂溶液防灭火，抑制残留煤的自燃。
为了能更好的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延长采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施。
一、阻化剂防灭火措施1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，又影响吨煤成本。
本矿采用20%浓度的CaCL2溶液，其阻化率较高，防火效果较好。
2、喷洒系统采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为 BH-160/12.5-G，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成，在2403采煤工作面回风巷配备1组。
3、阻化剂喷洒工艺由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和下山端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒，启动电机，喷射泵进行喷洒。
4、阻化剂喷洒地点对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。
5、参数计算A 、阻化剂溶液的浓度和密度a 、阻化剂溶液的浓度P ＝CT×100％ ＝W T T ×100％式中: p —阻化剂溶液浓度，%；C —阻化剂溶液量，Kg ；T —阻化剂用量，Kg;W —用水量 ，Kg ；设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为10%。
B 、工作面一次喷洒量工作面每天喷洒一次G ＝K 1K 2LbhA式中G —按重量计算一次喷洒，；K 1—一次喷洒加量系数，取1.2；K 2—松散煤（浮煤）的容重，1.4t/m 3；L —工作面长度，130m ；b —一次喷洒宽度，m ；h —底板浮煤和顶板浮煤厚度，m ，取0.74 m ；A —原煤（浮煤）的吸药液量，Kg /t ；则工作面一次喷洒量为：G＝K1K2LbhA＝1.2×1.4×130×0.8×0.74×5＝646.5Kg工作面一次喷洒所需阻化剂用量为：G阻＝G×p＝646.5×10%＝64.65Kg二、安全技术措施1、不得随意变更配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施
3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施》正文如下：3102工作面喷洒凝胶剂阻化剂技术措施我矿一在开采有3-1号煤层，属于自然发火为煤层。
发火期6-9个月。
为了抑制采空区内残煤自然延长其发火期。
公司决定使用喷洒凝胶阻化剂溶液防灭火。
抑制残留煤的自燃。
为了能更发的使用阻化剂溶液，减小采空区漏风，延工采空区残留煤的发火期，特制定以下安全技术措施，请在施工中严格执行。
1、凝胶溶液为：水80%、水玻璃5%、阻化剂15%配置而成。
不得随意更变，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。
2、工作面推进100米后或者采空区煤有自燃征兆时开始喷洒。
3、每两循环喷射一次，喷射必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒量小于300公斤。
4、操人人员严格按喷洒泵的操作方法进行操作。
操人司机必须经过培为能熟练掌握该泵的工作原理和操作方法。
5、每次开泵前，必须按程序进行检查各部件的工作情况螺丝是否松动。
检查润滑油的油位，如有异常即时维护。
6、启动后，必须调试压力，待压力达到标准时，方可喷漂。
7、液压泵不能缺水空转、以防损坏设备。
8、喷射完后，首先卸压，待压力表指针降低后加入清水洗泵体后方可停机。
喷完后，必须把喷抢，吸排液近清洗干净并盘好，以备下次再用。
8、每次喷射完后，液压开关必须闭锁，严防其他人员误操作，开关应挂牌管理。
9、本措施中没有写到期，应按《煤矿安全规程》和喷洒泵操用方法执行。
10、喷洒凝胶阻化剂组织：泵工1人，搅拌工1人，喷洒工2人，区队长跟班干部1名组织，技术员1名跟班技术监督。
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施
工作面喷洒阻化剂作业规程安全技术措施前言在煤矿生产过程中，为了保障矿井内的煤层安全和生产作业的顺利进行，常常需要采取一系列措施来进行支护和加固工作面，其中之一就是使用阻化剂。
在使用阻化剂的作业中，必须严格遵守相关的规程和安全技术措施，确保安全生产。
作业规程1. 喷洒前准备工作1.1 检查喷洒设备是否完好。
1.2 确认阻化剂配合剂的种类和规格，检查其质量并确认无变质现象。
1.3 确认煤层的结构和煤性等参数，并了解工作面区域的情况。
1.4 对喷洒设备进行试运行，排除设备可能存在的故障。
1.5 检查所需维修工具是否齐备。
2. 喷洒作业2.1 将喷洒设备悬挂牢固，操作人员应正确操作控制装置，调整喷射角度和喷射强度。
2.2 根据阻化剂和配合剂的规定比例进行配制，将配制好的阻化剂注入喷洒设备。
2.3 喷洒时坚持从最低处，向上方按照网格化布点进行喷洒。
喷洒时要保证每个喷雾采用交叉覆盖式喷洒，使阻化剂在煤层中形成连续并达到均匀分布的效果。
2.4 喷洒结束后，应对喷洒设备进行彻底的清洗，并保养设备以确保下一次喷洒工作的正常进行。
3. 注意事项3.1 喷洒作业时，工作面必须有专人进行监控，确保喷洒作业的安全。
3.2 在喷洒作业过程中，应及时收集煤层微震数据，并监测工作面周围地面应力变化情况，及时报告岩层变形情况和其他异常情况。
3.3 喷洒用的阻化剂和配合剂应保证质量，厂家生产许可有规范。
3.4 喷洒时应佩戴滤毒式防毒面具和安全帽等防护装置，避免呼入有害气体导致中毒或其他人身伤害。
安全技术措施1. 防毒防护1.1 喷洒作业时应佩戴滤毒式防毒面具，面具需保证封闭性好，过滤效果稳定，严禁使用破损产品。
1.2 喷洒作业时应穿戴好防护服，并定期更换清洗。
1.3 喷洒作业前应在工作面通风巷口、卡门口、空气流向较好的位点布置空气质量监测设备，定时采集工作面的空气质量数据，确保喷洒过程中空气质量符合要求。
2. 预防火灾爆炸2.1 含有易燃易爆物质的阻化剂和配合剂应储存在防火库房中，防止与其它易燃物混杂。
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综采工作面喷洒阻化剂的安全技术措施
石圪台矿井131203综采面目前正在回采，由于该层煤属易燃煤层，自燃发火期最短为30天，针对目前的采空
区遗煤氧化现象，在采取其它措施的同时，现决定对采空区实施喷洒阻化剂的措施。
故此制定本措施。
一、高分子阻化剂（MEA-1）煤矿防灭火剂的简介
1、技术指标：MEA系列煤矿防灭火剂呈白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性，对工作环境无影响：
配水倍率30~300倍水量（质量倍率），当配水倍率大于100倍时，本材料即具有流淌性，当配水倍率在150~200倍时，即具有较强的流淌性及渗透性：成胶时间初凝1.5~2分钟，终凝3~8分钟：本剂在配水率20~300倍水量时皆有较强的附壁性：本剂胶体热稳定性好，能在800℃左右的高温下，伴随煤层自燃及燃烧的全过程持续有效，具有极强的保水能力和失水再生能力。
2、防灭火机理：本剂胶体具有致密性、成膜性、较强的附壁性能以及确保降温、隔氧、隔气、稀释可燃气体
及氧浓度的功效：本剂胶体在一定温度下能促使凝聚相煤体表面焦化，能形成一层隔热、隔气的焦化层，以全
面提高阻燃效果和防灭火的功能：本剂中含有能抑制燃烧时的烟雾及阻断自由基链式反应的物质，大大提高了
灭火的效能和速度，并有效阻止复燃。
二、使用环境及配比
用在工作面上下端头的采空区，水和MEA-1防灭火剂的配比控制在200~300：1，此时胶体成稀浆状，流动性强、渗透性好。
三、操作工艺
在采面上下顺槽分别设置一套喷洒阻化剂系统，其配套设备和操作工艺相同。
以机尾处的为例。
首先从就近的
供水管上用胶管引水，然后将水和MEA-1防灭火剂按照要求配比加入料箱1，通过闸阀2，由吸液胶管3进入
泥浆泵4，经泥浆泵加压后，经分流器5，以两根注胶管喷洒至采空区。
防灭火剂同水按配比在料箱中均匀混合是成胶的关键。
若混合不均匀、不同步，会出现防灭火剂吸水超饱和，出现结块现象，影响防灭火剂的使用效果。
具体操作如下：按料箱需要的水容积大小及选择的使用配比，确定每箱的加剂量，然后在往料箱中加水的过程中，把料剂均匀地加入料箱中。
料剂入水后，不要急于搅拌，而让其自行吸水。
防灭火剂吸水成胶，要掌握好加水及加料剂的速度，要求二者同步，且供水有一定的压力，即在加完（满）水时，料剂必须也匀速、均匀地同时加完。
在加料剂时，要注意向水流同水面的交汇处加料。
以充分利用交汇接触面往上翻起的水浪（花）把料剂带走、混合，以达到均匀混合，致密成胶的目的。
四、安全技术措施
1、采面运顺端头喷洒设备的设置位置：选择在移变列车的靠近采面一侧的平板车上，通过延接约150米胶管实施压注：采面回顺端头喷洒设备的设置位置：选择设在工作面刮板运输机的机尾盖板上。
如此可以保证随着采面的向前推进，喷洒设备随机跟进并实施。
2、要求机运队必须保证上下顺槽的两趟供水管路正常。
3、各单位职责：本次喷洒阻化剂工作由通风组牵头负责落实设备到位、提出实施方案、检测气体、喷洒期间的检查：具体安装、调试和实施由综采队负责：机运队负责采面供水系统的正常：进风斜井地面的污水处理站负责按照正常水处理程序，供给井下净化水：驻矿安监处负责监督检查措施的落实和实施情况。
4、综采队注意对泥浆的运行检修、维护和保养，发现问题及时处理。
所有的安全罩都要经常保持完整，不准任意拆除。
5、设备安设应保持平坦，尤其是泥浆泵。
6、向采空区伸入注胶管时，应注意随时观察顶板情况，有条件时，可固定在端头支架的采空区一侧，胶管的连接头注意经常检查，以免发生漏胶。
7、防灭火剂易吸水，本剂为双层密封防潮包装，运输储放时要注意防潮、防水，严禁破坏外层包装袋，本剂在密封包装、防潮、防水条件下可保存18个月。
8、本剂对水质有较高要求，PH值要求在6.5~7.5，水的成分中应尽量避免含有较多的钙、镁离子，否则应对水质进行处理后使用。