工业齿轮油的选用原则
工业齿轮油的型号与选用表

工业齿轮油的型号与选用表以下是关于工业齿轮油的型号与选用表的详细介绍,分为以下三个要点:1.工业齿轮油的型号工业齿轮油的型号通常根据其粘度等级和性能等级进行分类。
粘度等级反映了油品的流动性能,通常以ISO VG(国际标准化组织粘度等级)表示,例如ISO VG 150、ISO VG 220等。
性能等级则代表了油品的极压性能、抗磨性能、氧化安定性、防锈性能等,常见的性能等级有GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5等。
2.工业齿轮油的选用原则在选用工业齿轮油时,需要遵循以下原则:(1)根据齿轮类型和工作条件选择粘度等级和性能等级。
例如,对于重载、高温或低速的齿轮传动,应选择粘度较高、极压性能较好的油品;对于轻载、高速或低温的齿轮传动,可以选择粘度较低、流动性较好的油品。
(2)考虑齿轮箱的结构和密封性能。
如果齿轮箱密封性能较差,应选择粘度较低的油品,以减少泄漏;如果齿轮箱密封性能好,可以选择粘度较高的油品,以提供更好的润滑保护。
(3)考虑与其他润滑剂的相容性。
如果齿轮箱内同时使用了其他润滑剂,应确保所选的工业齿轮油与这些润滑剂相容,以避免产生不良反应。
3.工业齿轮油选用表工业齿轮油选用表是一份指导用户在不同工作条件下选择适当型号工业齿轮油的参考表格。
该表格通常包括不同粘度等级和性能等级的工业齿轮油,以及它们适用的齿轮类型、工作条件和使用建议等信息。
用户可以根据自己的需求和实际情况,在选用表中查找适合自己的工业齿轮油型号。
总之,正确选择和使用工业齿轮油对于保障齿轮传动的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
在选择工业齿轮油时,需要根据实际情况综合考虑粘度等级、性能等级和其他因素,并参考工业齿轮油选用表进行决策。
以下是一个工业齿轮油选用表的样张,供参考:粘度等级性能等级适用齿轮类型工作条件使用建议ISOVG 100 GL-3 轻型齿轮低速、轻载、常温适用于一般轻载齿轮传动,提供良好的润滑保护ISOVG 150 GL-4 中型齿轮中速、中载、常温适用于中型齿轮传动,提供较好的极压性能和抗磨性能ISOVG 220 GL-5 重型齿轮低速、重载、高温适用于重载、高温或低速的齿轮传动,提供优异的极压性能和抗磨性能ISOVG 320 GL-5+超重型齿轮极低速、极重载、高温适用于极端条件下的超重型齿轮传动,提供超强的极压性能和抗磨性能,适用于恶劣工作环境。
齿轮油选用注意事项

齿轮油选用注意事项
1.一般使用等级高的齿轮油可用在要求低的车辆上,但使用等级低的齿轮油决不能用在要求高的车辆上。
如准双曲面齿轮油可用子准双曲面齿轮润滑,也可用于普通齿轮传动件的润滑,但却不可将普通车辆齿轮油用在准双曲面齿轮传动件,否则将使齿轮加速磨损和损坏。
2.在保证润滑的条件下,尽量使用粘度合适的齿轮油,不要使用粘度过高的齿轮油,否则会造成浪费和增加燃料的消耗量。
3.不同品牌的齿轮油不要混用。
因为不同品牌齿轮油的某些性能指标不尽相同,若混用会降低齿轮油的使用效果。
4.齿轮油在使用过程中,应按规定及时更换。
一般汽车每行驶4一5万km后,结合定期维护予以换油。
换油时应尽量将旧油放尽,并清洗齿轮箱。
同时应将换下的废油集中处理,以免污染环境。
5.严防水分、机械杂质、燃油等混人齿轮油。
如何正确选用齿轮油?
1.根据齿轮工作条件的苛刻程度选用使用等级。
齿轮工作条件的苛刻程度是由齿轮的类型及其工作时的负荷和表面滑移速度决定的。
普通齿轮传动可选用普通车辆齿轮油,准双曲面齿轮传动必须选用准双曲面齿轮油。
若汽车在山区或满载拖挂行驶,并经常处于高负荷状态下,工作苛刻、油温较高,也可以选用准双曲面齿轮油。
2.依据季节气温选择粘度等级。
齿轮的低温粘度达150000mPa.s 时的蕞高温度决定其适用的气温。
因此齿轮油的粘度等级一般是根据不同地区或季节的气温情况来选择的。
气温高时,选择粘度高的齿轮油;反之,气温低时,选择粘度低的齿轮油。
中负荷车辆齿轮油选用标准

中负荷车辆齿轮油选用标准中负荷车辆的齿轮油选择应考虑一系列因素,包括工作条件、环境条件和生产厂家的建议。
虽然没有统一的全球标准适用于所有齿轮油,但以下是一些通用的指导原则和标准,可以帮助您选择适合中负荷车辆的齿轮油:1.API齿轮油分类:美国石油协会(API)发布了一系列齿轮油分类,例如API GL-4、API GL-5等。
这些分类通常标明齿轮油的性能等级。
中负荷车辆通常需要至少符合API GL-4或API GL-5标准,具体取决于车辆和设备制造商的建议。
2.车辆制造商的建议:制造车辆和设备的公司通常会提供有关使用哪种类型的齿轮油的建议。
这些建议可以在用户手册、技术手册或官方网站上找到。
遵循制造商的建议通常是最安全和明智的选择。
3.工作条件:齿轮油的选择还受到工作条件的影响。
例如,高温、重负荷、高速度、潮湿环境或恶劣条件可能需要特殊类型的齿轮油。
4.齿轮类型:不同类型的齿轮(锥齿轮、斜齿轮、蜗轮等)可能需要不同类型的齿轮油。
确保选择的齿轮油与您的设备使用的齿轮类型兼容。
5.粘度等级:齿轮油的粘度等级应适应工作温度范围。
常见的粘度等级包括ISO粘度等级、SAE粘度等级等。
6.添加剂:一些齿轮油可能含有特殊的添加剂,如极压添加剂、抗氧化剂、防泡剂等,以提高性能和耐用性。
根据具体要求选择带有适当添加剂的齿轮油。
7.油品更换周期:根据制造商的建议和设备使用情况,制定合理的油品更换周期,以保持齿轮油的性能。
请注意,齿轮油的选择应根据具体的应用情况进行,因此建议在选择齿轮油时咨询专业的机械工程师或遵循设备制造商的建议,以确保选择适合的产品以保护设备并确保其长期运行。
工业齿轮油标准

工业齿轮油标准《工业齿轮油标准》**前言**嘿,朋友们!在工业的大世界里啊,齿轮那可是相当重要的角色。
就好比是机器的关节一样,它们不停地转动,把动力传输到各个地方。
可是呢,这些齿轮要是没有合适的“润滑油”来照顾,那可就麻烦大了。
这工业齿轮油啊,就像是给齿轮准备的“营养剂”,让它们能够顺畅地工作,减少磨损,延长使用寿命。
为了让这“营养剂”的质量有个靠谱的衡量标准,就有了咱们今天要聊的工业齿轮油标准。
这个标准就像是一本指南,告诉大家什么样的齿轮油才是合格的、好用的。
**适用范围**这个工业齿轮油标准啊,适用的范围可广了去了。
比如说在各种大型的工厂里,像生产汽车零部件的工厂,那些巨大的机器设备里面的齿轮,就需要用到符合这个标准的齿轮油。
还有矿山里的采矿设备,那些大型的破碎机、输送带的驱动齿轮,每天都在高强度地运转,没有合适的齿轮油可不行。
再比如说发电厂,发电机组里面的齿轮系统也得靠这种合格的齿轮油来保证正常运行。
说白了,只要是有工业齿轮在转动的地方,这个标准就适用。
无论是那种在室内恒温环境下工作的精密齿轮设备,还是在野外风吹日晒、满是灰尘的建筑机械里的齿轮,都得按照这个标准来选择合适的齿轮油。
**术语定义**1. **工业齿轮油**:简单来说,就是专门给工业设备里的齿轮使用的油。
它就像是齿轮的小助手,起到润滑、减少摩擦、散热等好多作用。
你可以想象一下,齿轮在转动的时候,如果没有这个油,就像两个干巴巴的东西在互相摩擦,很快就会磨损得不成样子。
而有了工业齿轮油,就像给它们中间加了一层滑溜溜的保护膜。
2. **黏度**:这是个很重要的概念。
黏度就是指齿轮油的黏稠程度。
如果黏度太大,就像蜂蜜一样稠,齿轮转动的时候就会比较费力;要是黏度太小,就像水一样稀,那可能就不能很好地附着在齿轮上,起不到足够的润滑和保护作用。
3. **极压性**:这个词听起来有点专业。
其实啊,就是指齿轮油在高负荷、高压力的情况下,还能不能很好地保护齿轮。
齿轮油的型号与选用胶带机输送量

齿轮油的型号与选用胶带机输送量1、齿轮油选型可根据齿轮工况的苛刻程度选择使用等级。
一般的汽车齿轮油可选用普通齿轮传动,准双曲面齿轮传动应选用准双曲面齿轮油。
粘度等级也可根据季节温度来选择。
高温时,应选用粘度高的齿轮油,低温时可选用粘度低的齿轮油。
2、齿轮油的粘度是用美国汽车工程师协会(SAE)粘度分类方法,分别为70 W、75 W、80 W、85 W、90 W、140和2507个粘度级,根据不同的季节温度选择不同的粘度等级。
还有“W”标志的都是冬用齿轮油。
另一些则是不冬季使用的石油(无“W”标志)。
但是现在市场上很多齿轮油都是四季通用的,如SAE75W-90、SAE85W-90,都是按照100℃的运动粘度进行划分。
3、对于齿轮油,我们一定要严格按照汽车使用说明书的规定,选择合适的齿轮油。
若粘度过高的齿轮油,不仅影响在低温下启动的效果,而且使发动机运行阻力增大。
若过低,将加剧轴承的磨损程度,从而降低轴承的寿命。
因此,若汽车采用双曲线齿轮驱动桥,则必须选择双曲线齿轮油,否则将导致齿轮严重磨损。
4、齿面工况的苛刻程度取决于齿轮的类型、齿轮在工作时的载荷和表面滑动速度。
如果车辆在山区行驶,且经常处于高负荷状态,工作温度过高,也可选用准双曲面齿轮油。
5、根据季节温度的不同,可以选择齿轮油的粘度等级。
齿轮的粘度等级一般根据不同地区或不同季节的温度情况进行选择。
温度较高时,应选用粘度高的齿轮油;反之,温度低时,应选用粘度低的齿轮油。
如果长江流域等地区冬季温度不低于-10 C的地区,全年可使用90号油。
长江以北冬季温度不低于-26 C的冷区,全年可供应80 W/90号油。
黑龙江省,内蒙古,新疆冬季气温-26℃左右总结;下列严寒地区,冬季为75 W/90 W,夏季为90 W,其他地区全年为85 W/90。
工业齿轮油

直齿圆锥齿轮传动斜齿 人字齿〕 〔准〕双曲线回转体齿轮传动工业齿轮油局部一、齿轮的主要类型按轴线的主要位置,齿轮传动分为三大类:平行轴传动、相交轴传动和穿插轴传动。
按齿轮轮齿外形的不同又有以下几种传动方法:平面齿轮传动 〔两轴平行〕空间齿轮传动〔两轴不平行按箱体构造形式可分为开式齿轮箱、闭式齿轮箱和半开式齿轮箱传动等。
按齿轮的齿廓外形可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮等。
齿轮传动应用广泛,但加工一对齿轮比加工其它零件困难得多,所以加强齿轮润滑的使用治理,延长齿轮寿命就格外重要。
二、工业齿轮油的一般要求 2-1 闭式工业齿轮油的一般要求是:(1) 要有适当的粘度; (2) 极压性和油性良好; (3) 热氧化稳定性良好; (4) 防锈防腐蚀性良好; (5) 抗泡性良好; (6) 抗乳化性良好。
开式工业齿轮油除上述要求外,还特别要求粘附性和抗水性良好。
蜗轮蜗杆用润滑油特别要求有很好的油性。
2-2 齿轮油的要求(1) 粘度它对流体润滑时的耐负载力量起重要作用,是直接影响摩擦阻力大小,打算消耗动力大小的 关键指标,也是关系到机械磨损大小的重要性能。
粘度大的油,因摩擦力大而损失动力;粘度过小,则因不能保持必要的油膜而增加磨损。
在实际条件下如能保持油膜厚度为 0.01~0.1μm 的润滑油粘度,则其摩擦系数为最小,而且能保持完好的润滑。
在边界润滑条件下的蜗轮蜗杆或处 于极压条件下的〔准〕双曲线齿轮,则润滑的优劣不取决于粘度的大小,而主要取决于齿轮油的直齿圆柱齿轮传动 斜齿 人字齿齿轮传动油性或极压性。
(2)极压性它是保证能在高温极压条件下〔这时局部温度可到达几百度甚至一千度以上〕,在齿面上形成低熔点金属化合物润滑油膜,是〔准〕双曲线齿轮所必需的性能。
为了提高极压性能,一般都在齿轮油中参加具有化学活性的含氯、硫、磷〔有时也含铅和锌〕的油溶性化合物等作为添加剂。
为节约燃油还可参加硼酸〔或酯〕等减磨剂,参加减磨剂的齿轮油,其粘度可降低。
工业齿轮油的选用
工业齿轮油的选用我国工业齿轮油分哪几种?目前有那些粘度等级?我国工业齿轮油分为闭式齿轮油和开式齿轮油两种,其中闭式齿轮油又有:抗氧防锈齿轮油、中负荷工业齿轮油、重负荷工业齿轮油、蜗轮蜗杆油四种。
其中,中、重负荷工业齿轮油按40℃运动粘度中心值分为68、100、150、220、320、460、680七个粘度等级(牌号)。
而开式齿轮油通常是按照100℃运动粘度中心值分为150、220、320等级别。
工业齿轮油一般选用原则(1)根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。
(2)根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。
速度高的选用低粘度油。
速度低的选用高粘度油。
(3)注意使用温度。
油温高,油粘度应大,夏天用粘度高的油,冬天用粘度低的油。
(4)注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统,是滚动轴承还是滑动轴承。
滑动轴承要求润滑油的粘度较低。
一般来说,正齿轮、斜齿轮、锥齿轮及低速轻负荷螺旋齿轮可选用CKB抗氧防锈型工业齿轮油。
CKC中负荷齿轮油用于齿面应力在343-1079MPa并带有冲击负荷的齿轮。
CKD 重负荷齿轮油用于齿面应力大于1079MPa的齿轮.工业齿轮油变质的现象是什么?①外观变化颜色变深变混,产生乳化,有明显的磨粒、机械杂质和油泥。
②粘度变化含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。
③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗,后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。
④水分增大抗乳化性能变差。
极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。
⑤苯、戊烷(石油醚)不溶物增大这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。
齿轮油
五、齿轮油的应用
一、齿轮传动的类型与润滑特 点
1、齿轮传动的类型 根据齿轮的轴线的相互位置可分为: 平行轴传动、 相交轴传动和交错轴传动三类。每类传动 中还包括几种 传动方式,如下图:
齿轮传动的类型
直齿圆柱形齿轮:两齿
轮轴线
平行,该种传动是最普
遍的齿 轮传动形式。传动中以 滚动为
斜齿圆柱齿轮:两齿 轮轴线 平行,齿向与轴线倾
1、适当的粘度 粘度是齿轮油的主要质量指标,粘度越大其承载能 力越大,但粘度过大也会给循环润滑带来困难,增加齿 轮运动的搅拌阻力,以致发热而造成动力损失。同时由 于粘度大的润滑油流动性差,对一度被挤压的油膜及时 自动补偿修复较慢而增加磨损,因此在选择润滑油时粘 度一定要合适,特别是加有极压抗磨剂的油,其耐载荷 性能主要是靠挤压抗磨剂,这类油更不能追求太高粘度。
现执行国家标准GB 5903-1995,分为100、 150、220、320等粘度牌号。
2、CKC中负荷工业齿轮油 CKC中负荷工业齿轮油是采用采用深度精制的 矿物油(中性油)为基础油,加入性能优良的 硫磷型极压抗磨剂、抗氧、防锈、防腐等多种 添加剂调制而成,具有良好的极压抗磨和热氧 化安定性等性能。目前执行国家标准GB 5903-
齿轮油按GB/T 7631.7—1995的
分类,可分为工业齿轮油和车辆齿轮 油两大类。
1、工业齿轮油
(1)工业齿轮油的分类
按质量来工业齿轮油可分为工业闭式
齿轮油、工业开始齿轮油和涡轮蜗杆油。
① 工业闭式齿轮油 一般传动齿轮副都有密闭的齿轮箱,有得齿轮箱就 是油箱,齿轮部分浸泡在油中,有得由油泵供油到
(2)工业齿轮油的选择 选择工业齿轮油的四条原则是: ①根据齿轮线速度选择齿轮油粘度,速度高 的选用低粘度油,速度低的选用高粘度油。
ckd220工业齿轮油的标准
CKD220工业齿轮油是一种重负荷工业齿轮油,其性能要求和标准主要包括以下几个方面:
1. 黏温性能和低温性能:与矿物油相比,CKD220工业齿轮油具有更好的黏温性能和低温性能,可满足更宽温度范围的使用要求。
2. 热稳定性:CKD220工业齿轮油的热稳定性好,抗氧化性强,能减少各类有害氧化物的产生,延长油品使用寿命。
3. 油水分离性能:CKD220工业齿轮油具有更好的油水分离性能,可满足更苛刻工况的使用要求,减少油品消耗。
4. 抗腐蚀性能:CKD220工业齿轮油具有较好的抗腐、防锈性能和抗泡性能,有效抑制部件的腐蚀磨损发生,对设备提供更好的防护。
5. 承载能力:CKD220工业齿轮油具有非常好的承载能力,保证重载齿轮运转顺畅,减少齿面擦伤,有效降低运转噪音。
CKD220工业齿轮油的技术规格符合我国GB 5903-2011(L-CKD)和AGMA 9005-E02(EP)等标准。
工业齿轮油使用时注意事项
工业齿轮油使用时注意事项工业齿轮油是工业生产中常用的一种润滑剂,应用于各类机械设备的传动系统中。
正确和合理使用工业齿轮油可维护设备正常工作状态、延长设备使用寿命、提高设备效率。
下面将介绍一些使用工业齿轮油时需要注意的事项。
1.选择合适的齿轮油种类和级别:根据设备的要求、工作负荷、运行环境等因素,选择合适的齿轮油种类和级别。
齿轮油的种类包括矿物齿轮油、合成齿轮油和生物齿轮油等,不同种类的齿轮油具有不同的性能和适用范围,应根据实际情况进行选择。
2.遵循使用环境要求:工业齿轮油的使用环境要求包括工作温度、湿度、尘埃和其他污染物的存在等。
应根据工作环境的特点选择适应的齿轮油。
例如,在高温工作环境中,应选择具有良好抗氧化和耐高温性能的齿轮油。
在潮湿环境中,应选择具有良好防锈性能的齿轮油。
3.正确加油:在加油前应关闭设备并等待其冷却后再进行加油操作。
加油时应仔细观察齿轮油的质量和容量,避免出现不足或过量的情况。
加油口应保持清洁,避免杂质进入齿轮油中。
同时,应注意加油管道的密封性,以防止齿轮油的泄漏和浪费。
4.定期更换齿轮油:根据设备的使用频率和工作负荷,制定合理的齿轮油更换计划。
过期或过度使用的齿轮油会导致油品性能下降,影响设备的正常运行。
根据齿轮油的使用寿命、工作环境和设备要求,制定合理的更换周期和方法。
5.注意齿轮油的储存和保养:正确储存齿轮油可保持其稳定性和性能。
应将齿轮油存放在阴凉、干燥、通风的库房中,远离火源和阳光直射。
同时,避免长时间暴露在空气中,以防止氧化和污染。
储存期过长的齿轮油应进行全面的性能测试,如测试结果不合格,则需更换新的齿轮油。
6.定期检查和维护齿轮油系统:定期检查齿轮油系统的工作状态和油品质量。
包括检查油位、油温、油压等参数,观察油品的透明度和颜色,检查是否有杂质、泡沫和油质的异常变化。
如发现异常情况,应及时处理,找出原因并进行维修。
7.合理使用齿轮油性能:齿轮油具有润滑、密封、冷却、减震等功效,但并不是万能的。
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7comp.7EP
7comp.7EP
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.
注:
①极压油和复合油同时适用于圆柱型蜗轮副,如果双包络型蜗轮副传动要使用极压油应得到制造商允许。
②油品的凝点应低于最低的环境温度,若环境温度低于-10℃时,应与制造商协商,推荐新的油品。
表2-3-1-8闭式低速重载齿轮选油表
齿轮种类
润滑方式
齿面应力/MPa
推荐用油类型
使用工况
圆柱齿轮与圆锥齿轮
油浴润滑与循环润滑齿轮
低负荷
350~500
工业齿轮油
一般传动齿轮
中负荷工业齿轮油
高温有冲击齿轮
中负荷
500~1100
中负荷工业齿轮油
重负荷工业齿轮油
8Acomp.
8Acomp.
8Acomp.
8Acomp.
8Acomp.
700
450
350
250
200
700
450
350
250
200
7comp.7EP
7comp.7EP
7comp.7EP
7comp.7EP
7comp.7EP
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.8EP
7comp.7EP
大多数齿轮制造商优先推荐
通常不推荐
使用
只用于轻负荷
高粘度
开式齿轮油
低速开式齿轮
低速
开式齿轮
低速(需要使用极压剂的开式齿轮)
低速
开式齿轮
低速(需要使用极压剂的开式齿轮)
润滑脂
低速开式齿轮
低速
开式齿轮
低速(需要使用极压剂的开式齿轮)
低速
开式齿轮
不推荐使用
一般来说,正齿轮、斜齿轮、锥形齿轮及低速轻负荷螺旋齿轮可选用CKB抗氧防锈型工业齿轮油。齿面应力在350~1100 Mpa并带有冲击负荷的齿轮CKC中负荷工业齿轮油。齿面应力大于1100 MPa的齿轮应选用CKD重负荷工业齿轮油,见表2-3-8。
①当蜗杆转速大于2400r.min-1,或10m.s-1时,要求采用压力润滑方式润滑,油品的粘度比表中所推荐低。
②如果齿轮制造商推荐使用其它类型的齿轮油,也是可以的。
③本表选自AGMA 250.04标准《工业密封齿轮传动的润滑》。
表2-3-1-10蜗轮副润滑油粘度的选择①
中心距
a/ mm
蜗轮副润滑油的粘度/ mm2.s-1
>600
700
450
350
250
200
700
450
350
250
200
7comp.7EP
7comp.7EP
7comp.7EP
7comp.7EP
7comp.7EP
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.
8comp.8EP
8comp.8EP
8comp.8EP
8comp.8EP
8comp.8EP
表2-3-1-11开式齿轮油选用(AGMA)(间断式给油)
环境温度/℃
机械喷油①
重力加油或压注式加油
极压齿轮油
溶剂稀释型油
极压齿轮油
-9~16
4~38
21~52
12EP
13EP
14R
15R
15R
12EP
13EP
①_也可以选用极压润滑脂-NLGI1#脂
蜗杆转速/ r.min-1
250
750
1000
1500
3000
<150
75~150
150~300
>300
17
43
43
31
17
31
31
24
17
31
31
24
17
31
31
17
17
31
17
14
①表中的粘度是100℃条件下运动粘度的中心值,当蜗杆的节圆速度超过10m.s-1时应采用循环压力喷油法,
并且要喷到全齿宽上。
工业齿轮油的选用原则
选用齿轮油的原则
1.根据齿面接触应力选择齿轮油的类型和质量级别。
2.根据齿轮的线速度选择齿轮油的粘度。速度高的选用低粘度油品,速度低的选用高粘度油品。
3.注意使用温度。油温高,粘度应大,夏季使用粘度高的油品,冬季使用粘度低的油品。
4.注意齿轮润滑和轴承润滑是否在同一润滑系统,是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承要求油品粘度较低。
矿井提升、露天采矿、水泥球磨机,
高温有冲击的齿轮
重负荷
高于1100
重负荷工业齿轮油
冶金、轧钢、井下、采煤等,高温有冲击有水部位的齿轮
表2-3-1-9和表2-3-1-10列出了涡轮传动装置用油粘度的选择。表2-3-1-11列出了开式齿轮油粘度的选择。
表2-3-1-9涡轮传动装置用油粘度的选择
蜗轮与蜗杆
中心距/mm
蜗轮转速/
r.min-1
低于
AGMA粘度号①
蜗轮杆速/
r.min-1
高于
-10~10
AGMA粘度号①
环境温度/℃②
环境温度/℃②
-10~10
10~50
10~50
10~50
圆柱型③
<150
150~300
300~450
450~600
>600
双包络型④
<150
150~300
300~450
450~600
表2-3-1-7齿轮类型及其选用润滑剂类型
润滑剂类型
齿轮类型
正齿轮
斜齿轮
蜗轮蜗杆
锥齿轮
双曲线齿轮
抗氧防锈油
正常负荷
正常负荷
低速轻负荷
正常负荷
不推荐使用
极压齿轮油
重负荷或
冲击负荷
重负荷或
冲击负荷
对于大多数能满足使用要求
重负荷或
冲击负荷
大多数应用场合可满足要求
复合油
(加油性剂)
通常不推荐
使用
通常不推荐使用
工业齿轮油可分为闭式工业齿轮油、开式工业齿轮油和蜗轮蜗杆油三大类型。闭式工业用齿轮按其外形可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条和蜗轮蜗杆。按其齿线形状可分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮和曲线齿轮等。各类齿轮对于齿轮油的性能要求,则又视其具体运行情况和承受负荷等条件有所不同,齿轮油的选择见表2-3-1-7。