压敏电阻的安全性问题
压敏电阻限制电压
压敏电阻限制电压
（最新版）
目录
1.压敏电阻的定义和作用
2.压敏电阻限制电压的原理
3.压敏电阻的种类和特点
4.压敏电阻的应用领域
5.压敏电阻的注意事项
正文
1.压敏电阻的定义和作用
压敏电阻，全称为压力敏感电阻，是一种随着外力作用而改变电阻值的电子元器件。
它的主要作用是限制电压，以保护电路免受过电压的损害。
2.压敏电阻限制电压的原理
压敏电阻的内部结构由导电粒子和绝缘粒子组成。
当受到外力作用时，导电粒子会发生位移，导致电阻值发生变化。
当电压超过一定值时，压敏电阻的电阻值会急剧减小，从而将电压限制在一个安全范围内，避免电路受到损坏。
3.压敏电阻的种类和特点
根据材料的不同，压敏电阻可分为半导体压敏电阻、陶瓷压敏电阻和金属氧化物压敏电阻等。
压敏电阻的特点包括：响应速度快、体积小、重量轻、抗干扰能力强等。
4.压敏电阻的应用领域
压敏电阻广泛应用于各种电子设备中，如：家用电器、通讯设备、汽车电子、医疗设备等。
特别是在保护电路、过电压保护、触控屏幕等方面
有重要作用。
压敏电阻的安全性问题
压敏电阻的安全性问题一、压敏电阻的安全性问题：在以往的应用中，跨接在电源线上的压敏电阻器出现过起火燃烧，危机临近其它元器件的事故。
对此，制造者和使用者共同进行了大量研究和分析工作，采取了相应的对策，极大地降低了这类事故的概率，但尚未杜绝，因此，压敏电阻的使用安全性仍是个值得重视、需要继续研究解决的课题。
压敏电阻起火燃烧的表观现象，大体上可分为老化失效和暂态过电压破坏两种类型。
①老化失效，这是指电阻体的低阻线性化逐步加剧，漏电流恶性增加且集中流入薄弱点，薄弱点材料融化，形成1kΩ左右的短路孔后，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。
这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。
热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。
研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。
②暂态过电压破坏，这是指较强的暂态过电压使电阻体穿孔，导致更大的电流而高热起火。
整个过程在较短时间内发生，以至电阻体上设置的热熔接点来不及熔断。
在三相电源保护中，N-PE线之间的压敏电阻器烧坏起火的事故概率较高，多数是属于这一种情况。
相应的对策集中在压敏电阻损坏后不起火。
一些压敏电阻的应用技术资料中，推荐与压敏电阻串联电流熔丝（保险丝）进行保护。
二、压敏电阻的连接线问题将压敏电阻接入电路的连接线要足够粗，推荐的连接线的尺寸注：接地线为5.5 mm2以上连接线要尽可能短，且走直线，因为冲击电流会在连接线电感上产生附加电压，使被保护设备两端的限制电压升高。
压敏电阻通流量≤600A (600～2500)A ( 2500～4000)A (4000～20K)A 导线截面积≥ 0.3 mm2 ≥ 0.5 mm2 ≥ 0.8 mm2 ≥ 2 mm2例如：若压敏电阻MY两端各有3 cm长的接线，它的电感量L大体为18 nH，若有10 KA的8/20冲击电流流入压敏电阻，把电流的升速看作10KA / 8Μs，则引线电感上的附加电压UL1、UL2大体为UL1= UL2=L(di/dt)=18×10-9( 10×103 / 8×10-6 )=22.5 V这就使限制电压增高了45V。
压敏电阻安全性问题
压敏电阻安全性问题概述压敏电阻是一种广泛应用于电子设备中的元件，用于保护电路免受过电压的损坏。
然而，压敏电阻在使用过程中存在一些安全性问题，如果不正确使用或处理，可能会引发一系列严重的后果。
本文将探讨压敏电阻的安全性问题，并提供相应的解决方案。
压敏电阻的工作原理压敏电阻是一种基于压电效应的元件，其电阻值会随着外加电压的变化而变化。
当电路受到过电压冲击时，压敏电阻的电阻值将迅速减小，从而将多余的电压引导到地。
压敏电阻由导电陶瓷颗粒和绝缘介质组成。
当外加电压不超过规定的工作电压时，导电陶瓷颗粒之间的电阻较大，绝缘介质能够起到隔离的作用。
然而，当外加电压超过规定的工作电压时，导电陶瓷颗粒之间的电阻会急剧下降，使多余电压通过压敏电阻释放。
安全性问题过压保护的不足压敏电阻主要用于保护电路免受过电压的损害，但在某些情况下，压敏电阻可能无法有效保护电路。
当压敏电阻的击穿电压较低或过电压脉冲较强时，压敏电阻可能无法瞬间响应并进行保护，导致电路元件受到电压冲击而受损。
温度变化对压敏电阻的影响压敏电阻的电阻值与温度密切相关。
当温度升高时，压敏电阻的电阻值会下降。
这意味着在高温环境下，压敏电阻会更容易发生击穿，失去保护电路的功能。
同时，温度的变化也会引起压敏电阻内部材料的膨胀和收缩，可能导致压敏电阻的尺寸变化或机械应力集中，从而降低其可靠性和寿命。
外力对压敏电阻的破坏在实际使用中，压敏电阻往往暴露在外部环境中，容易受到外力的撞击、挤压或过度弯曲。
这些外力可能导致压敏电阻的损坏，使其无法正常工作。
不正确的焊接和安装过程焊接和安装过程中的操作不当也会导致压敏电阻的安全性问题。
例如，过高的焊接温度和时间可能导致压敏电阻内部材料的膨胀，进而影响其性能。
此外，不正确的安装方法可能导致电阻的损坏或短路，增加电路故障和事故的风险。
解决方案为了解决压敏电阻的安全性问题，以下几个方面需要注意：选择合适的压敏电阻在设计电路时，需要根据实际情况选择适合的压敏电阻。
压敏电阻器安全检验实施细则
压敏电阻器安全检验实施细则一、引言压敏电阻器是一种常见的电子元件，广泛应用于电路中，其主要功能是在电路过压时提供保护。
为了确保压敏电阻器在使用过程中的安全性和可靠性，需要进行安全检验。
本文档旨在制定压敏电阻器安全检验的实施细则，以确保压敏电阻器的正常工作和使用安全。
二、检验对象本实施细则适用于所有使用压敏电阻器的电子产品。
三、检验内容1.外观检验：检查压敏电阻器的外观是否完好无损，不得有明显的划痕、碎裂等损伤。
2.尺寸检验：检查压敏电阻器的尺寸是否符合产品规格要求，包括长度、宽度、高度和引线长度等。
3.电阻值检验：测量压敏电阻器的电阻值是否符合产品规格要求，并记录测量结果。
4.漏电流检验：在规定的电压条件下，测量压敏电阻器的漏电流是否在设定范围内，确保其正常工作。
5.击穿电压检验：在规定的电压条件下，检测压敏电阻器的击穿电压是否在设定范围内，以评估其过压保护性能。
6.耐久性检验：通过连续施加电压和高温循环等测试，评估压敏电阻器的耐久性。
7.热稳定性检验：将压敏电阻器置于高温环境中，观察其性能变化情况，以评估其热稳定性。
8.潮湿热循环检验：通过反复潮湿热循环测试，检验压敏电阻器在潮湿和高温环境下的性能变化情况。
四、检验方法1.外观检验：目测检查压敏电阻器的外观，注意观察是否有划痕、碎裂等损伤。
2.尺寸检验：使用量具测量压敏电阻器的各项尺寸，确保其符合产品规格要求。
3.电阻值检验：使用万用表等测试仪器，连接压敏电阻器的两个引线，测量电阻值，并与产品规格要求进行比对。
4.漏电流检验：在规定的电压条件下，使用测量仪器测量压敏电阻器的漏电流值，确保其在设定范围内。
5.击穿电压检验：在规定的电压条件下，使用电源和电压表等设备，测量压敏电阻器的击穿电压，并与产品规格要求进行比对。
6.耐久性检验：根据产品规格要求，循环施加电压和高温测试，观察压敏电阻器的性能变化情况。
7.热稳定性检验：将压敏电阻器放置在高温环境中，记录并评估其性能变化情况。
压敏电阻器安全操作及保养规程
压敏电阻器安全操作及保养规程压敏电阻器是一种常见的电子元器件，用于保护电路中其他元器件不受过电压损坏，它的操作与维护对于电子行业有着重要的意义。
本文将介绍关于压敏电阻器的安全操作和保养规程，希望能够帮助读者更好地了解压敏电阻器和避免潜在的危险。
一、压敏电阻器的基本原理压敏电阻器是由氧化锌、二氧化锰等多种元素复合而成的材料，其具有非线性的电阻特性。
在正常工作状态下，压敏电阻器的电阻值很大，相当于一个开路状态。
当电路中出现过电压时，压敏电阻器会自动接通，电阻值急剧下降，起到限制过电压的作用，从而保护其它元器件不被过电压所损坏。
二、压敏电阻器的安全操作在使用压敏电阻器时，一定要注意以下几点：1. 压敏电阻器的极性压敏电阻器是有极性的，要根据元器件标记确定正负极，接线时要正确。
2. 工作电压的选择压敏电阻器的最大工作电压（即击穿电压）是固定的，必须小于它才能正常工作。
因此在使用压敏电阻器时，一定要有正确的电路设计，在额定电压范围内进行使用。
在实际应用中，还需考虑到过电压能否造成其它元器件的损坏。
3. 电路保护元器件的配合在实际应用中，压敏电阻器常常被用于保护其它元器件。
常见的保护方式是与熔断器、保险丝、双向瞬变抑制器等元器件配合使用。
在设计保护电路时，需要根据所使用的其它元器件的特性，确保其能够正常工作。
三、压敏电阻器的保养规程压敏电阻器是一种电子元器件，要正确使用和保养，以下是压敏电阻器的保养规程：1. 安装环境压敏电阻器应安装在干燥、无腐蚀气体和通风良好的环境中，避免潮湿、灰尘和腐蚀气体对它的影响。
2. 温度和湿度压敏电阻器应在0℃～40℃的环境温度下使用。
在较高湿度的环境会导致压敏电阻器吸水，影响正常使用，因此湿度也应控制在70%以下。
3. 清洁压敏电阻器应定期进行清洁，以减少灰尘、污染物等的影响，避免出现故障。
清洁时应使用酒精等溶剂进行擦拭。
4. 易损件更换对于长时间使用的压敏电阻器，应根据实际情况定期检查并更换其易损件，以保证压敏电阻器的正常使用。
压敏电阻漏电流
压敏电阻漏电流
压敏电阻是一种能够在电路中起到保护作用的电阻器件，其特点在于在电压过高时会产生大量的漏电流，从而保护其它电路元件免于过电压的损害。
那么压敏电阻漏电流的问题就显得尤为重要，下面我们就来详细了解一下。
压敏电阻的漏电流通常是不会对电路造成影响的，因为漏电流的大小通常只有几个微安到几十个微安的范围，而电路中的其它元件的电流往往都是几十毫安乃至几安的级别。
但是，在一些特殊情况下，漏电流的大小会变得比较重要。
比如在高精度的放大电路中，漏电流的影响就会变得非常大，因为它会直接影响到电路的放大倍数和输出精度。
那么，什么情况下会使压敏电阻的漏电流变得比较大呢？一般来说，漏电流的大小与压敏电阻的材料、结构、工艺等多个方面有关。
其中，材料是影响漏电流最为重要的因素之一。
如果压敏电阻的材料质量不够好，或者材料的纯度不够高，那么漏电流就会相应地变得比较大。
此外，压敏电阻的结构也会对漏电流产生影响。
一些结构比较松散的压敏电阻，由于其内部的电荷分布不够均匀，导致漏电流的大小也会比较大。
那么，如何避免压敏电阻的漏电流呢？一般来说，可以从多个方面入手。
首先，可以选用质量较好的压敏电阻材料，从根本上解决漏
电流的问题。
此外，可以通过优化压敏电阻的结构和工艺，使其内部的电荷分布更加均匀，从而减小漏电流的大小。
此外，还可以在电路设计中，采用一些补偿电路或降噪电路，来抵消压敏电阻的漏电流的影响。
压敏电阻漏电流是一个需要注意的问题，尤其是在高精度的电路中。
我们需要通过优化材料、结构、工艺等多个方面入手，从而减小漏电流的大小，保证电路的正常运行。
压敏电阻烧坏的原因和解决方法
压敏电阻烧坏的原因和解决方法1. 嘿，你知道吗，压敏电阻烧坏有可能是因为过压啦！就好比人背的东西太重了会被压垮一样，电压太高超过它能承受的，可不就坏了嘛。
比如啊，家里突然电压不稳定飙升，这时候压敏电阻就可能悲剧咯！那怎么办呢？给电路加个稳压器呀，这样就能保护压敏电阻不被过压干掉啦！2. 哎呀呀，电流过大也会让压敏电阻烧坏哦！这就好像一条小河突然变成了汹涌的洪水，那肯定招架不住呀。
比如说电器短路了，瞬间大电流冲过来，压敏电阻就惨啦！那得赶紧找出短路的地方修好，不然压敏电阻可要一直倒霉咯！3. 你们想过没有呀，环境温度过高也可能是凶手呢！就像人在高温环境下会不舒服一样，压敏电阻也会受不了呀。
比如说把压敏电阻放在靠近发热源的地方，那温度太高它能不烧吗？所以呀，得把它放在合适的位置，别让它受热过度啦！4. 还有哦，长时间使用也能让压敏电阻报销呢！这就如同人一直跑步不休息会累垮呀。
像那种一直开着的电器，压敏电阻一直在工作，时间一长可不就不行啦。
那就得定期检查更换，别等它坏了才发现呀！5. 哎呀，压敏电阻质量不好也会出问题呀！这就跟买了个质量差的东西总是容易坏一样嘛。
比如买到了劣质的压敏电阻，那能不坏得快嘛。
所以呀，买的时候可得挑好的哟！6. 你们知道不，频繁的开关机也可能害了压敏电阻呢！这就好像人一会跑一会停下来，多累呀。
比如一些电器频繁开关机，压敏电阻就跟着遭殃咯。
尽量避免频繁开关机不就好啦！7. 压敏电阻的安装不当也不行呀！这好比盖房子地基没打好，能稳固吗？比如说安装的时候没弄好接触不良，那压敏电阻工作能正常吗？得把安装这关把握好呀！8. 嘿，还有一个原因呢，就是受到了外界的物理损坏呀！就跟人被撞伤了会受伤一样嘛。
比如不小心碰到了压敏电阻，弄伤了它，那不就坏咯。
小心点别碰到它就行啦！总之呀，压敏电阻烧坏原因不少，咱们得注意各个方面来保护它，不然出了问题可麻烦啦！。
压敏电阻的使用注意事项
压敏电阻的使用注意事项压敏电阻的使用原则是在其接入被保护设备后，不能影响设备的正常运行，又能有效地对设备实施瞬时过压保护。
为此，除了压敏电阻的技术参数外，在实际选择时还要考虑以下几个问题：⑴压敏电压选择考虑到压敏电阻实际的压敏电压与标称电压之间的偏差（应考虑为标称电压的1.1～1.2倍）、交流电路中电源电压可能的波动范围（应考虑为额定电压的 1.4～1.5倍）、交流电压峰值和有效值之间的关系（应考虑1.4倍），所以，应选用压敏电压为额定电压2.2～2.5倍的压敏电阻。
在直流电路中，常选用压敏电压为直流电压额定值1.8～2倍的压敏电阻。
⑵通流容量选择原则上应按可能遭受的最大暂态浪涌电流来选择，但要做到这一点是困难的。
实用中无非是按照使用场合，或是按照产品试验标准上规定的试验等级来选择压敏电阻。
按前者，1kA（8/20μs电流波）的压敏电阻可用在可控硅整流器的保护上；3kA的用在电器设备的浪涌吸收上；5kA的用在对雷击及电子设备的过电压吸收上；10kA的用在对雷击的保护上。
按后者，常用综合波（发生器开路输出时产生1.2/50μs的电压波；短路输出时产生8/20μs的电流波；发生器的内阻为2Ω）来在线考核设备对抗雷击浪涌干扰的能力。
在4kV 试验时，保护器吸收的最大电流可达2kA；对6kV的试验，吸收电流的最大值为3kA。
但在实际选择时，还应当适当加大所选压敏电阻的通流容量。
因为通流能力大的压敏电阻，在吸收同样大小的浪涌电流时，应当有相对较小的残余压降；同时，对选用的压敏电阻来说，也有较大的保护裕度。
⑶固有寄生电容压敏电阻有一个固有电容问题，根据外形尺寸和标称电压的不同，其值在数百至数千pF 之间。
压敏电阻的固有电容决定了它不适合在高频场合下使用，否则会影响系统的正常运行；适合在工频系统里使用，如用作电源进线的保护、可控硅整流器的保护等。
压敏电阻的瞬时功率比较大，但平均持续功率却很小，故不能长时间工作于导通状态。
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一、压敏电阻的安全性问题：在以往的应用中，跨接在电源线上的压敏电阻器出现过起火燃烧，危机临近其它元器件的事故。
对此，制造者和使用者共同进行了大量研究和分析工作，采取了相应的对策，极大地降低了这类事故的概率，但尚未杜绝，因此，压敏电阻的使用安全性仍是个值得重视、需要继续研究解决的课题。
压敏电阻起火燃烧的表观现象，大体上可分为老化失效和暂态过电压破坏两种类型。
①老化失效，这是指电阻体的低阻线性化逐步加剧，漏电流恶性增加且集中流入薄弱点，薄弱点材料融化，形成1kΩ左右的短路孔后，电源继续推动一个较大的电流灌入短路点，形成高热而起火。
这种事故通常可以通过一个与压敏电阻串联的热熔接点来避免。
热熔接点应与电阻体有良好的热耦合，当最大冲击电流流过时不会断开，但当温度超过电阻体上限工作温度时即断开。
研究结果表明，若压敏电阻存在着制造缺陷，易发生早期失效，强度不大的电冲击的多次作用，也会加速老化过程，使老化失效提早出现。
②暂态过电压破坏，这是指较强的暂态过电压使电阻体穿孔，导致更大的电流而高热起火。
整个过程在较短时间内发生，以至电阻体上设置的热熔接点来不及熔断。
在三相电源保护中，N-PE线之间的压敏电阻器烧坏起火的事故概率较高，多数是属于这一种情况。
相应的对策集中在压敏电阻损坏后不起火。
一些压敏电阻的应用技术资料中，推荐与压敏电阻串联电流熔丝（保险丝）进行保护。
二、压敏电阻的连接线问题将压敏电阻接入电路的连接线要足够粗，推荐的连接线的尺寸注：接地线为 5.5 mm2以上连接线要尽可能短，且走直线，因为冲击电流会在连接线电感上产生附加电压，使被保护设备两端的限制电压升高。
压敏电阻通流量≤600A (600～2500)A ( 2500～4000)A (4000～20K)A导线截面积≥ 0.3 mm2 ≥ 0.5 mm2 ≥ 0.8 mm2 ≥ 2 mm2例如：若压敏电阻MY两端各有3 cm长的接线，它的电感量L大体为18 nH，若有10 KA 的8/20冲击电流流入压敏电阻，把电流的升速看作10KA / 8Μs，则引线电感上的附加电压UL1、UL2大体为UL1= UL2=L(di/dt)=18×10-9( 10×103 / 8×10-6 )=22.5 V这就使限制电压增高了45V。
三、压敏电阻的串联和配对压敏电阻可以很简单地串联使用。
将两只电阻体直径相同（通流量相同）的压敏电阻串联后，漆压敏电压、持续工作电压和限制电压相加，而通流量指标不变。
例如在高压电力避雷器中，要求持续工作电压高达数千伏，数万伏，就是将多个ZnO压敏电阻阀片迭和起来（串联）而得到的。
压敏电阻可以并联，目的是获得更大的通流量，或者在冲击电流峰值一定的条件下减小电阻体中的电流密度，以降低限制电压。
当要求获得极大的通流量［例如8/20，（50～200）KA ］，且压敏电压又比较低（例如低于200V）时，电阻体的直径 / 厚度比太大，在制造技术上有困难，且随着电阻体直径的加大，电阻体的微观均匀性变差，因此通流量不可能随电阻体面积成比例地增大。
这是用较小直径的电阻片并联可能是个更合理的方法。
由于高非线性，压敏电阻片的并联需要特别小心谨慎，只有经过仔细配对，参数相同的电阻片相并联，才能保证电流在各电阻片之间均匀分配。
针对这种需求，本公司专门为用户提供配对的电阻片。
此外，纵向连结的几个压敏电阻器，使用经过配对的参数一致的压敏电阻器后，当冲击侵入时，出现在横向的电压差可以很小。
在这种情况下，配对也是有意义的。
四、压敏电阻与气体放电器件的串联和并联压敏电阻可以与气体放电管、空气隙、微放电间隙等气体放电器件相串联（图10.5a），这个串联组合的正常工作要满足两个基本条件：①、系统电压上限值应低于气体放电器件G 的直流击穿电压；②、G点火后在系统电压上限值下，压敏电阻MY中的电流应小于G的电弧维持电流，以保证G的熄弧。
这种串联组合具有电容量小，工作频率高；漏电流极小安全性好；以及不存在压敏电阻MY 在系统电压下老化的问题，因而可靠性高等优点，但同时也有气体放电器件相应慢所引起的"让通电压"问题。
压敏电阻也可与气体放电管并联，以降低气体放电管的冲击点火电压。
鉴于传统常用的过压保护设备—阻容吸收装置、硒堆保护及普通压敏电阻，阻容吸收浪涌能量的能力较差、损耗大、响应速度慢、发热量大、易损坏、且电容器易漏油；硒堆吸收浪涌能量的能力较强、非线性系数较低、损耗大及易发生老化失效；普通压敏电阻通流容量虽大，但能量容量却不大，另外普通压敏电阻冲击电流最大脉冲宽度远远小于大中功率半导体系统实际脉冲电流宽度，所以普通压敏电阻常发生短路或爆炸。
SPD吸能型过压保护器及吸收箱(国家专利号: 200720070747.X)是传统的过压保护设备的新型更新换代产品,采用以纳米材料添加研制的高能氧化锌压敏阀片作为主功能件,其结构由氧化锌微结晶及高阻晶界层组成,其电压大小由高阻晶界层串联来决定,而通流量则由它有面积来决定.高阻晶界层是发热体,而氧化锌晶粒具有很大的热容量,是吸热体,它决定能量承受能力. 氧化锌微结晶电阻系数很低(1～10Ωcm);而晶界层的电阻系数很高(1012～13Ωcm);若升高加在电阻上之电压其电阻系数会降到10Ωcm以下.因此高能氧化锌压敏阀片在一定电压下是为绝缘体,但超过电压又成良导体.也就是说当其在线路的正常工作电压下,其电阻值很高,可认为是开路状态,伏安特性是线性的;当过电压出现时,伏安特性为非线性,其阻值急剧下降,成为过电压的通路, 使电阻两端保持一恒定电压.当电压消失后,其本身电阻值又恢复常态呈高阻值.其具有通流容量大,能量密度大(300～500J/cm3),非线性系数高,残压低,漏电流小,伏安曲线对称/图2(无正负极之分),无续流,响应时间快(ns级)等特点.压敏电阻过热保护技术介绍压敏电阻过热保护技术主要有以下几种：（1）热熔保险丝技术。
该技术是将用蜡保护的低熔点金属通过一定的工艺装在压敏电阻上，在压敏电阻漏电流过大，温度升高到一定程度时，低熔点金属熔断，从而将压敏电阻从电路中切除，可以有效地防止压敏电阻起火燃烧。
但热熔保险丝存在可靠性问题，而且在加强热循环的环境里约只有5年可靠寿命。
在热循环的环境中，热熔保险丝需定期更换以维持正常运行。
（2）利用弹簧拉住低熔点焊锡技术。
这种技术是目前绝大多数防雷器厂家的限压型SPD 采用的技术，在压敏电阻的引脚处增加一个低熔点焊锡焊接点，然后用一根弹簧将这个焊接点拉住，在压敏电阻漏电流过大，温度升高到一定程度时，焊接点的焊锡熔断，在弹簧的拉力作用下焊接点迅速分离，从而将压敏电阻从电路中切除，同时联动告警触点，发出告警信号。
因为低熔点金属在受力点会流动和产生裂缝，处于弹簧拉力中的低熔点焊锡接点的焊锡同样会流动和产生裂缝，因此这种装置的最大问题是焊锡会老化，从而导致装置会无故断开。
（3）温度保险丝技术。
该技术将压敏电阻和温度保险丝串联封装在一起，利用热传导将漏电流在压敏电阻上产生的热量传导温度保险丝上，在温度升高至温度保险丝的设定温度时，温度保险丝熔断，将压敏电阻从电路中切除。
温度保险丝除了有同样有寿命和可靠性的问题外，利用温度保险丝对压敏电阻进行过热保护还存在以下问题：热传导路径长，响应速度过慢，热量是通过一定的热传导介质（填充材料）、温度保险丝壳体，温度保险丝的内部填充材料，然后才传到温度保险的熔体上，因此决定了温度保险丝的响应速度教慢。
（4）隔离技术。
该技术将压敏电阻装在一个密闭的盒体内，与其它电路相隔离，防止压敏电阻烟雾和火焰的蔓延。
在各种后备保护都失灵的情况下，隔离技术也不失为一种简单而行之有效的方法，但需要占用教大的设备空间，同时也要防止烟雾和火焰从盒体引线开孔的地方冒出来。
（5）灌封技术。
为防止压敏电阻在失效时会冒烟、起火和爆炸，一些厂商采用该技术将压敏电阻灌封起来，但由于压敏电阻在失效时内部会出现拉弧，导致密封材料失效，并产生碳，碳的产生又会使电弧得以维持，这样往往会导致设备内部短路及熏黑，甚至导致整个设备机房严重熏黑。
实验表明：压敏电阻套热缩套管后，由于压敏电阻的散热受到影响，其最大耗散功率降低，从而影响了压敏电阻的工频电压耐受能力，从另一个角度来说，散热受到影响也会加速压敏电阻的老化，影响压敏电阻的使用寿命。
压敏电阻标称参数所谓压敏电压，即击穿电压或阈值电压。
指在规定电流下的电压值，大多数情况下用1mA 直流电流通入压敏电阻器时测得的电压值，其产品的压敏电压范围可以从10－9000V不等。
可根据具体需要正确选用。
压敏电阻用字母“MY”表示，如加J为家用，后面的字母W、G、P、L、H、Z、B、C、N、K分别用于稳压、过压保护、高频电路、防雷、灭弧、消噪、补偿、消磁、高能或高可靠等方面。
压敏电阻虽然能吸收很大的浪涌电能量，但不能承受毫安级以上的持续电流，在用作过压保护时必须考虑到这一点。
压敏电阻的选用，一般考虑标称压敏电压V1mA和通流容量两个参数。
1、所谓压敏电压，即击穿电压或阈值电压。
指在规定电流下的电压值，大多数情况下用1mA直流电流通入压敏电阻器时测得的电压值，其产品的压敏电压范围可以从10－9000V不等。
可根据具体需要正确选用。
一般V1mA=1.5Vp=2.2V AC，式中，Vp为电路额定电压的峰值。
V AC为额定交流电压的有效值。
ZnO压敏电阻的电压值选择是至关重要的，它关系到保护效果与使用寿命。
如一台用电器的额定电源电压为220V，则压敏电阻电压值V1mA=1.5Vp=1.5××220V=476V，V1mA=2.2V AC=2.2×220V=484V，因此压敏电阻的击穿电压可选在470－480V之间。
2、所谓通流容量，即最大脉冲电流的峰值是环境温度为25℃情况下，对于规定的冲击电流波形和规定的冲击电流次数而言，压敏电压的变化不超过± 10％时的最大脉冲电流值。
为了延长器件的使用寿命，ZnO压敏电阻所吸收的浪涌电流幅值应小于手册中给出的产品最大通流量。
然而从保护效果出发，要求所选用的通流量大一些好。
在许多情况下，实际发生的通流量是很难精确计算的，则选用2－20KA的产品。
如手头产品的通流量不能满足使用要求时，可将几只单个的压敏电阻并联使用，并联后的压敏电不变，其通流量为各单只压敏电阻数值之和。
要求并联的压敏电阻伏安特性尽量相同，否则易引起分流不均匀而损坏压敏电阻。
压敏电阻是一种限压型保护器件。
利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。
压敏电阻的主要参数有：压敏电压、通流容量、结电容、响应时间等。