启闭机使用说明书
固定卷扬式启闭机操作指南
固定卷扬式启闭机操作指南1. 概述固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、建筑施工等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
本操作指南旨在为您提供固定卷扬式启闭机的正确操作方法，确保设备的安全、稳定运行。
2. 操作前的准备1. 检查设备：在操作前，请务必检查固定卷扬式启闭机的各部件是否完好，如卷筒、钢丝绳、滑轮、刹车装置等。
2. 确认参数：确认启闭机的额定起重能力、工作速度、电源电压等参数是否符合实际需求。
3. 检查周围环境：确保操作区域安全，无杂物、障碍物，并保持通风良好。
4. 准备工具：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
3. 操作步骤1. 开机：接通电源，按下开机按钮，检查设备各部件是否正常运行。
2. 试吊：在正式吊运前，进行试吊操作，检查刹车装置是否灵敏、可靠。
3. 吊运物品：将物品固定在吊钩上，然后缓慢提升，注意观察设备运行是否平稳。
4. 停止吊运：当达到指定位置时，按下停止按钮，使设备停止运行。
5. 固定物品：确保物品稳定固定在指定位置，然后松开吊钩。
6. 关闭设备：完成任务后，按下关闭按钮，关闭设备。
4. 操作注意事项1. 操作人员需具备一定的专业知识和技能，经过培训合格后方可操作。
2. 操作过程中，严禁擅自离开操作台，确保随时掌握设备运行情况。
3. 吊运物品前，请务必检查吊钩、绳索等是否完好，确认物品重量是否在启闭机承受范围内。
4. 吊运过程中，注意观察物品是否倾斜、摆动，如有异常情况，立即按下停止按钮。
5. 设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以免发生意外。
6. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 故障处理1. 若设备发生故障，请立即切断电源，确保安全。
2. 分析故障原因，如电气故障、机械故障等。
3. 根据故障原因，采取相应措施进行处理，如更换损坏部件、修复线路等。
4. 处理完毕后，重新启动设备，进行试吊，确保设备正常运行。
6. 结束语固定卷扬式启闭机操作过程中，务必遵循本操作指南，确保设备安全、稳定运行。
液压启闭机使用说明书
液压启闭机使用说明书
一、产品介绍
液压启闭机包括电机，液压系统，液压泵，液压管路等，其中电动机作为液压系统的能源源，将能量转换为液压能量，液压泵将电动机产生的动能转化为高压液压能量，液压管路中的溢流阀以及阀门拧紧装置，采用阀门拧紧装置控制阀门的升降，达到缓慢升降、安全可靠的目的。
二、使用说明
1、准备工作
（1）安装前应检查机器结构及附属件是否完好，检查液压启闭机电缆截面是否符合电压要求；
（2）检查液压油箱内介质，如水、汽等，液压油选择满足设备使用要求的高压油，可根据现场环境温度的不同选择润滑脂；
（3）液压启闭机应安装在室外，正确地固定使用，免受风吹日晒；
（4）液压启闭机要保持清洁，避免过载等问题；
（5）安装完毕应进行空载运行，检查各部件是否正常工作。
2、安装方法
（1）液压启闭机需要被安装在一个垂直的位置上，以其负载的重量有关，通常以地脚螺栓安装固定在墙上；
（2）在安装和拆除之前，需要检查液压启。
液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
电动启闭机使用说明书
电动启闭机使用说明书
一.总则
1、本说明书适用于本厂生产的所有电动启闭机。
2、使用电动启闭机前，请仔细阅读本说明书，仔细熟悉操作步骤，
确保安全使用。
3、使用电动启闭机时，请将电源插头牢牢插入插座，避免意外拉拔。
4、为保证安全运行，请定期检查电气部件及工具，任何有缺陷的部
件请绝不操作。
5、在使用本设备时，请务必确保所有被管控的设备都在正常工作状态，避免发生意外事故。
二.安全规范
1、电动启闭机运行前，请确保所有操作者的身体状况良好，力气充足，以确保安全操作。
3、为了防止意外发生，工作人员禁止在电动启闭机操作时抽烟，饮酒，睡觉等。
三.操作步骤
1、熟悉电动启闭机操作结构，切勿拆卸，调整，拆卸和故障排除都
必须由专业人员进行。
2、确保电动启闭机所有电气元件，开关，管路处于完好状态。
液压启闭机电气控制说明书
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1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： 2000m 地震烈度： 不超过 8 度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求
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控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之 后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电 缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于 4000mm。除了具有书面 认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条 件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基础 直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架通常由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点 焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪 2mm，以便控制柜安装和调整。在配电室地坪表 面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。平面度允许公差为±1mm/m 框架材 料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于 2mm。 基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于 30×4mm 的镀锌扁钢。当一组控制 柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。
螺杆启闭机说明书
螺杆启闭机说明书一、产品概述二、产品特点1.螺杆结构设计，具有较高的传动效率和启动力矩。
2.采用优质材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
3.设备结构紧凑，安装、维护操作简单方便。
4.配备电动马达，启停控制方便，能够实现自动化操作。
5.设备运行平稳，噪音低，使用寿命长。
三、安装说明1.确保设备被正确安装在固定基础上，并确保设备平稳牢固。
2.将电动马达正确连接到设备上，并确保电源接线正确无误。
3.根据需要，将启闭机连接到待启动或关闭的机械设备上。
4.调整设备的位置和角度，使其与待操作的设备完全对齐。
5.完成安装后，确保设备的旋转部件灵活自如，无卡顿现象。
四、操作方法1.确保设备和电源连接正常后，按下启动按钮，电动马达将开始运行。
2.通过操作面板上的按钮，调整设备的启动速度和方向。
3.当设备运转到需启动或关闭的位置时，按下停止按钮，设备将停止运行。
4.在设备启动或关闭过程中，如出现异常情况，应立即按下停止按钮，寻找故障原因进行排除。
五、维护保养1.定期检查设备的轴承和其他运动部件，如有磨损或松动，应及时更换或紧固。
2.清洁设备外表面，确保设备周围环境干净，防止进入灰尘或其他杂质影响运行。
3.定期加注润滑油，确保设备的磨擦部位充分润滑，减少磨损。
4.定期进行设备运行状态的检查和测试，确保设备的正常运行。
六、安全注意事项1.在操作设备时，应戴上安全手套和护目镜，避免因设备突然启动导致伤害。
2.在设备启动和关闭过程中，应确保周围人员远离设备，以免发生意外伤害。
3.在对设备进行维修和保养时，应将电源切断并锁死，避免误操作导致伤害。
4.禁止在设备正常运行时打开设备罩门，避免触碰到运动部件导致伤害。
5.如发现设备出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用并检查设备，以免发生事故。
电动启闭机使用说明书
QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书江苏蔚联机械股份有限公司目录1．概述2．型号说明3．结构原理及操作程序4．电气控制5．技术参数和性能参数6．安装与调整7．性能检查和维修保养8．注意事项1. 概述QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。
对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。
该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。
2. 型号说明QLD启闭吨位（KN）电手动螺杆启闭机举例：QLD－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电动螺杆启闭机。
3．结构原理及操作程序QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。
本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。
(1)专用电机：为YDF电机。
它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。
(2)减速机构：为同轴式。
由一级蜗杆、蜗轮组成。
(3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。
(4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。
由一组传动齿轮、指针、开度盘（270°指示）组成。
同时装有电位器用来将闸门的开度电信号发送至控制室。
(5)转矩控制机构：用来控制电动装置的输出转矩的大小。
由转矩轴、触板、微动开关组成。
(6)手电动切换机构：用来进行电/手动操作的相互转换（电动时自动恢复）。
南水北调中线郑州新郑段液压启闭机维护使用说明书
南水北调中线工程郑州段新郑段液压启闭机油缸泵站使用维护说明书中船重工中南装备有限责任公司2014年12月一、启闭机的日常操作、使用和维护1液压缸的维护应定期检查各密封部位，特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况，如有损坏导致内泄漏超过要求时应予以更换。
我们建议：如果可能的话，液压缸应返回制造厂家检修，以便在更换密封件时，也可检查导向装置。
2液压系统的操作与维护2.1本液压控制系统日常操作使用前应首先检查系统中各类元、辅件的调节手轮是否在正确位置，油箱内液压油液面是否在液位计指示范围，各管道接口、紧固螺钉等有无松动，以上若一切正常液压控制系统即可投入运行。
2.2使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压联接处是否有松动，以免发生异常事故。
2.3本液压控制系统在运行过程中应对油液更换情况，元、辅件更换情况，故障处理情况做出详细纪录，以便于以后的维修、保养及故障分析。
2.4各压力继电器、传感器、溢流阀等经调试符合要求后，一般不得随意改变工作状态。
2.5禁止在闸门开启状态下处理液压系统的各种故障。
2.6油箱中的液压油应经常保持在正常液面。
首次运行启动油泵电动机组，向系统供油后，应随时注意油箱液面变动情况，并及时向油箱里补油。
当闸门在全开位置时，油箱中液面应处于最高位置附近。
2.7在液压系统进行试验时，非工作人员不要靠近高压油管。
2.8高压系统如发生喷泄现象（即使是微小的或局部的），应立即停机修理，不能直接用手去堵。
2.9液压油应经常保持清洁，向油箱里灌油必须拆除空气滤清器，从加油滤油器处加入。
液压油应定期进行油质分析和净化处理，一般每年进行一次。
2.10闸门经检修后，应对液压系统的过压保护整定值作一次校整。
2.11定期检查滤油器工作状态，必要时清洗或更换滤芯。
2.12应定期检查各密封部位，特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况，如有损坏应予以更换。
2.13本液压控制系统调试完后更换新液压油，初次使用一年后应更换一次液压油，以后每隔二年更换一次，或采用油水分离器及精细滤油小车进行过滤并化验液压油各项指标是否合格，以保证系统的正常运行。
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160kN固定卷扬式快动启闭机安装、使用和维护说明书编制:审定:起重机有限公司年月目录1.设备用途2.主要技术参数3.机构说明4.包装、搬运和贮存5.安装6.试运转7.维护和保养8.其它1.设备用途1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 102.2kN，持住力为160kN。
本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。
1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力102.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。
1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。
1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。
2.主要技术参数启门力 102.2kN持住力 160kN启门高度 12m快速闭门高度 8m启门速度 2.11m/min快速闭门速度 4.2m/min电动机 YZ160M1-6减速器 ZQ500+150开放齿轮 m=12 ，i=4.167钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交工作级别 Q2-轻电源 AC380V，50Hz3.机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。
3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。
3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。
动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正反运转时，卷筒随着转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。
3.3 为了使闸门在任意高度停止，在制动轮联轴器处装有制动器。
为了防止快速下降过速，在减速机的高速悬臂轴上，装有LT-200型调速器。
另外，装有带LK4-048/1主令控制器，装有压力传感器的荷重指示装置，二次仪表均装在电气控制柜上，以上组成了闸门开度控制和荷重指示，同时也作为高度极限保护和过载保护用。
3.4 在减速机的慢速轴上用小齿轮。
3.5 吊具：由两拉板将销轴与动滑轮连接组成，通过销轴插入闸门吊耳与之连接。
3.6 润滑：本机采用分散式干油润滑，在各个轴承处装有旋盖式油杯或压注式油杯，试车前务必逐一加足润滑油。
启闭机的整个组成部分，均安装在钢结构的焊接机架上，机架以基础螺钉固定在混凝土的基础上。
4. 包装、搬运和贮存启闭机包装应符合JJ17-83《建筑机械包装通用技术条件》的规定，运输应符合铁路、公路交通运输的有关规定。
在搬运、保管过程中应防锈、防碰撞、防变形。
电控设备的包装与运输应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的规定。
产品不宜露天裸放，须裸放时也应将电动机、制动器、开关仪表、电控柜等电气设备和电缆、钢丝绳等存放仓库。
其主机设备应有防雨、防潮、防锈、防风沙等措施。
产品长期存放时，每隔一年应清洗一次，并涂防锈漆。
5．安装5.1 安装前的准备安装前应对所有部件进行仔细检查,经检查合格后，方可进行安装。
若发现有运输过程中引起的损坏，应在安装前予以修复；同时应检查减速器、制动器和各转动轴承处的润滑情况，必要时重新注油。
5.2 安装（1）检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm ,水平偏差应不大于0.5L/1000（L为测量长度）。
（2）整机按起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
（3）现场安装的联轴器，按编号、标记找正，确认无误后连接。
（4）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数不少于4.5圈；当吊点在上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。
（5）检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙，其值是否符合要求，间隙是否均匀。
飞球重量是否准确，并作下记录。
5.3安装后应有防雨、防锈、防风沙等措施。
6. 试运转6.1电气设备的试验要求（1）接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定，整个线路的绝缘电阻必须大于0.5M 才开始接电试验。
试验应采用该机自身的电气设备。
试验中，启闭机电源的电压损失不得超过15%，各电动机和电气元件温升不超过各自的允许值，若有触头等元件烧灼者应予更换。
（2）电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，所有动力回路、操作回路和照明回路的接线应正确、整齐，其绝缘电阻不应小于技术规范规定值。
（3）不带电动机情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。
（4）对两电动机，其转动方向应分别通电，看是否正确。
6.2 无负荷试验无负荷试验共上下全行程往返三次，检查并调整下列电气和机械部分：（1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值。
（2）电气设备应无异常发热现象。
（3）检查和调试限位开关（包括充水平压开度节点），使其动作准确可靠。
（4）主令控制和荷重指示准确反映极限位置和重量，到达上、下极限位置时，主令开关能发出信号并自自动切断电源，使启闭机停止运转。
（5）所有机械部件运转时，均不应有冲击声；钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦。
（6）制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。
6.3 静负荷试验将闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。
检查下列电气和机械部分：（1）电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过±10%，并测出电流值。
（2）电气设备应无异常发热现象。
（3）所有保护装置和信号应准确可靠。
（4）所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放齿轮啮合工况应符合要求。
（5）制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。
（6）荷重指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差不得超过±5%。
（7）快速闭门时间不得超过设计允许值；快速闭门的最大速度不得超过4.2m/min；电动机、调速器的最大转速不得超过电动机额定转速的两倍；离心式调速器的摩擦面，其最高温度不得超过200 C。
6.4动负荷试运转：先将闸门在静水（或无水）情况下，快速关闭三次，检查合格后，在设计水头动水和机组导叶开度100%甩负荷工况下，进行全行程的动负荷动水快速关闭试验。
1）记录上下游库水位及组带负荷的大小。
2）记录各次快速关闭时间、松闸电流值和调速器的转速，并及时对调速器进行调整。
3）检查电气回路动作是否准确。
4）测量调速器摩擦工作面的最高温度和磨损情况，并测量制动电磁铁线圈温升。
6.5 在上述试验结束后，机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。
7. 维护和保养使用单位须制订维护和保养规程，保证设备的正常运行。
7.1 所有紧固螺栓不准有松动现象。
7.2 弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。
7.3 松动的键应更换，以防止壳部产生裂纹，为达到键与键槽紧密配合，禁止放置垫片。
7.4 制动器的铰轴不应有锈住现象，制动轮和闸瓦之间的间隙应符合要求。
7.5 制动轮和闸瓦摩擦衬垫的允许温度为220︒C，应无焦味和冒烟现象。
7.6 制动轮的工作面必须光滑，经热处理后，轮缘表面硬度不低于HB300，当磨损超过1.5mm时，必须重新车制和经热处理。
当其壁厚小于原厚度的50%时，应报废更换。
7.7 离心式调速器的制动锥面的间隙应四周均匀，其初始值为0.75mm,经长期运行磨损后，其间隙不得大于1.5mm。
7.8 制动轮和调速器的圆锥面，其摩擦面不应有油污，其接触面积应均匀，并不得少于全面积的75%，当摩擦衬垫磨损达2mm时，应更换之。
7.9 减速器应转动灵活，接合面不应有漏油现象。
每隔半年对齿轮油进行一次化验，如不符合标准，应予以更换。
7.10 减速器所用的滚动轴承，其工作温度不得超过70︒C，如过高时，应采取措施，消除过高的原因。
7.11 滑轮应转动灵活，轴瓦和轴颈的配合面应有良好的润滑，当轴瓦磨损过大，使配合松动时，应予以更换。
7.12 滑轮槽壁厚磨损减少10%，或径向槽面的磨损超过钢丝绳直径的25%时，应报废更换。
7.13 检查钢丝绳在卷筒及滑轮槽中缠绕是否正确，压板螺钉是否紧固。
当闸门降低至最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳应不少于两圈。
7.14 钢丝绳在一个捻距内，当表面磨损或腐蚀的断丝超过12根时，应报废换新。
7.15 钢丝绳要经常保持有足够的润滑油，尤其是下水部分的钢丝绳要经常维护。
7.16荷重传感器和主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验其动作是否灵敏，精度是否准确，如发现有异常现象，应及时调整。
7.17 检查电气设备和电线的绝缘是否良好。
7.18 经常检查导线接头、闸刀触头有否松动、接触不良、发热现象，检查各接触器动作是否正常、触头磨损情况及是否有油污，如发现有烧毁现象，应及时更换。
8. 其它启闭机的安装和试运转除应满足设计图纸和本说明书的规定外，还应满足SL41-93《水利水电工程启闭机设计规范》、SD315-89《固定卷扬式启闭机通用技术条件》和DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》等的规定。