电气设备常见故障分析与排除方法

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(完整)电气设备常见故障分析技巧与排除方法

(完整)电气设备常见故障分析技巧与排除方法

电气设备常见故障分析技巧与排除方法1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。

根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。

看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。

如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑.②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态.听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。

如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。

闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。

如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味.摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值.做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。

而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。

作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。

2。

1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。

由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。

这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。

电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良,都将使电动机接通单相电源.运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。

由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重.单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。

常见电气故障排除的方法与要领

常见电气故障排除的方法与要领

常见电气故障排除的方法与要领在生活和工作中,我们经常会遇到电气故障,比如电线短路、电路开关不灵等问题。

遇到这些问题时,我们需要采取有效的方法进行排除,以确保电力系统的正常运行和安全使用。

下面是一些常见的电气故障排除方法和要领。

第一、检查电路首先,我们应该检查电路是否有明显断开或短路的现象。

我们可以使用万用表或者电路测试仪来检查电路中断的位置。

如果发现有电路断开,可以通过修复电线或更换损坏的元件来解决问题。

如果发现电路有短路现象,我们需要找到导致短路的元件,并及时修理或更换。

第二、检查电源如果电路正常但设备无法正常工作,我们需要检查供电是否正常。

首先,我们应该检查电源线是否插紧,以确保电源连接正确。

然后我们可以使用电压表或电池测试仪来检查电源的电压是否正常。

如果电源的电压不正常,我们需要找到问题所在,并修复或更换故障元件。

第三、检查开关电路开关是电气系统中非常重要的组成部分,如果开关不灵或损坏,就会导致电路无法正常工作。

检查开关的方法包括:检查开关是否处于正确位置,检查开关是否被卡住或变形,以及检查开关的接触是否干净等。

如果发现开关有问题,我们需要修理或更换开关。

第四、检查保险丝保险丝是电气系统中的安全装置,如果保险丝熔断了,就说明电流过大或有短路现象。

检查保险丝的方法包括:检查保险丝是否熔断,检查保险丝是否松动或脱落,以及检查保险丝的额定电流是否正确等。

如果发现保险丝有问题,我们需要更换合适的保险丝,以确保电气系统的安全运行。

第五、检查接地接地是电气系统中非常重要的部分,它用于保护人身安全和设备安全。

如果接地不良或失效,就会导致电气故障或电气事故。

检查接地的方法包括:检查接地线是否连接正常,检查接地线是否破损或腐蚀,以及检查接地电阻是否合格等。

如果发现接地有问题,我们需要修理或更换接地线,以确保电气系统的安全使用。

第六、预防措施除了以上排除故障的方法外,我们还需要采取一些预防措施,以减少电气故障的发生。

电器设备故障分析及排除

电器设备故障分析及排除

电器设备故障分析及排除随着社会经济的不断发展,人们的生活水平也得到了很大提高,在这样的情况下,人们对家用电器的需求量越来越大。

在使用电器设备时,由于工作人员掌握相关技术不到位或者是设备质量有问题,导致电器设备发生故障。

为保证人们的正常生活不受影响,就需要进行有效地维护和检修,这样才能保证电器设备工作稳定运行。

在发生故障时,应认真分析,准确判断,并采取相应的措施进行排除,本文通过对电器设备故障的分析和解决,阐述了电器设备故障的分析与排除方法,希望能为大家提供一些帮助。

一、常见的故障现象1、接触不良:在电器设备中,接触不良是最为常见的故障之一,它通常是由于电器设备与其他部件不匹配导致的。

2、运行不稳定:在使用时如果出现不稳定现象,会导致电器设备无法正常工作。

3、运行时产生噪音:由于电器设备在使用过程中会发出一定的噪声,这些噪声不仅会影响工作人员正常休息,而且还会干扰人们的正常生活。

4、异常发热:在使用电器设备过程中出现发热现象是最常见的故障之一。

5、电压不稳定:如果线路内或者是电源电路中出现过电压,就会导致电器设备工作异常。

6、电流过大:如果电器设施长期不使用或者是长期未进行维护,就会导致电流异常升高。

7、电流忽大忽小:在使用时如果电流忽大忽小的话,不仅会影响电器设备使用寿命,还会造成安全隐患。

8、电压突然降低:在使用过程中突然停电或者是断电时很容易引起电气设备出现异常。

二、分析故障原因1、电器设备故障有哪些?2、故障产生的原因是什么?3、如何解决这类问题的方法? 5、对于电器设备出现故障,应该怎样去解决问题呢? 6、电器设备出现各种不同类型故障的解决方法是什么? 7、如何去预防,防止这样的故障再发生呢? 9、我们应该如何去做呢:如何避免出现一些不良习惯引起的事故呢?10、电器设备故障率对我们有什么影响吗? 11、如何防止出现安全事故和人身伤亡事故呢?三、检查方法首先,需要了解电器设备运行状态和故障现象,电器设备在使用过程中经常会出现不能正常工作的情况,主要是由于电器设备本身出现故障导致的[1]。

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本(四篇)

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本(四篇)

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动:故障原因:a. 电源供应故障:检查电源线是否连接正常,是否有断路或短路等问题;b. 控制电路故障:检查接线是否正确,控制开关是否损坏;c. 控制器故障:检查控制器电路是否正常,是否需要更换或维修;d. 电机本身故障:检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。

排除方法:a. 检查电源线连接是否良好,修复断路或短路问题;b. 检查控制电路接线是否正确,更换损坏的控制开关;c. 检查控制器电路,修复或更换故障的部件;d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件,修复或更换损坏的部件。

2. 起重机电机运行不稳定:故障原因:a. 供电电压不稳定:检查供电电压是否在额定范围内,是否需要进行电压稳定器或电压调节;b. 电机绕组接触不良:检查电机绕组接触器是否损坏,接触是否松动或脱落;c. 电机轴承损坏:检查电机轴承是否磨损,是否需要更换;d. 电机风机异常:检查电机风机是否正常运行,清理或更换异常的风机。

排除方法:a. 检查供电电压是否稳定,如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节;b. 检查电机绕组接触是否良好,修复或更换损坏的接触器;c. 检查电机轴承是否磨损,更换损坏的轴承;d. 检查电机风机是否正常运行,清理或更换异常的风机。

3. 起重机制动不良:故障原因:a. 制动器磨损:检查制动器摩擦片是否磨损,需进行更换;b. 制动器电磁线圈故障:检查制动器电磁线圈是否损坏,需进行修理或更换;c. 控制器输出故障:检查控制器输出信号是否正常,修复控制器输出故障。

排除方法:a. 检查制动器摩擦片磨损情况,更换磨损严重的摩擦片;b. 检查制动器电磁线圈是否损坏,修理或更换损坏的电磁线圈;c. 检查控制器输出信号,修复控制器输出故障。

4. 起重机主电路出现过电流或短路:故障原因:a. 电源线接触不良:检查电源线连接是否紧固,排除接触不良问题;b. 电气设备过载:检查各电气设备的额定电流是否超出,需增加散热器或者增加电气设备容量;c. 主线路短路:检查主线路是否有短路,修复或更换损坏的线路部分;d. 电机绝缘损坏:检查电机绝缘是否损坏,需要更换绝缘材料。

电气检修与故障排除方法5篇

电气检修与故障排除方法5篇

电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例:电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中,电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。

由于各种原因,电气设备在运行中难免会出现故障,给我们的生活和工作带来诸多不便。

了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。

本文将从常见的电气设备故障出发,介绍电气检修与故障排除的方法,希望对读者有所帮助。

1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时,首先需要检查电源是否接通,电源开关是否正常,并且检查插座和电源线是否损坏。

如果以上都没有问题,那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。

此时应及时更换保险丝或者重置触发器,保证电路正常通电。

2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时,说明设备可能存在故障。

可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。

此时应及时检查设备各部件,找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。

3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时,应立即切断电源,找出问题发生的位置。

可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。

此时应尽早维修电路,避免由于短路引起的危险。

4. 电器温度过高当电器温度过高时,说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。

此时应查明原因并及时处理。

可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。

5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况,可能导致触电等严重后果。

当发现电器漏电时,应立即切断电源并找出漏电原因。

可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。

1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备,确保设备运行正常。

定期检查可以事先发现可能存在的问题,并及时修复,避免故障发生。

2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中,必须时刻注意电气安全。

在进行检修工作时,应切断电源,采取必要的安全措施,确保自己和他人的安全。

3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前,必须掌握一定的电气知识,了解电路原理和设备结构。

电气设备常见故障处理技巧与排除方法

电气设备常见故障处理技巧与排除方法

电气设备常见故障处理技巧与排除方法电气设备的故障处理是电气工程师和维修人员经常面对的任务之一、解决电气设备故障需要面对多种可能的问题,并且需要精确的技巧和排除方法。

以下是一些常见的电气设备故障处理技巧与排除方法。

1.线路故障排查:线路故障是电气设备最常见的故障之一、当电气设备发生故障时,首先需要检查线路是否存在断路或短路情况。

可以使用万用表或钳形电流表进行线路测试,排查故障。

2.泄漏电流排查:泄漏电流是电气设备中常见的故障现象,特别是在潮湿环境下。

当设备出现泄漏电流时,需要使用绝缘电阻器进行测试,并找出泄漏电流路径,进一步排查和修复问题。

3.过电流排查:过电流是电气设备中常见的故障类型之一,可能会导致设备烧毁。

当设备发生过电流故障时,需要使用保险丝或断路器来保护设备,并通过监测设备的额定电流和实际电流来排查故障。

4.电压异常排查:电气设备的电压异常可能导致设备无法正常工作。

在排查电压异常故障时,需要检查设备的电源电压是否符合额定值,并使用数字万用表或振荡器测量电压值。

5.设备保护器故障排查:电气设备通常配备保护器来防止过压、过流等问题。

当设备保护器失效时,可能会导致设备无法正常工作或烧毁。

在排查保护器故障时,需要使用测试仪器来评估保护器的工作状态,并及时更换故障保护器。

6.继电器故障排查:继电器常用于电气设备的自动控制和保护。

当设备继电器发生故障时,可以通过观察和听觉来判断继电器是否正常工作。

如果继电器故障,需要及时更换继电器。

7.传感器故障排查:传感器是电气设备中常见的部件之一,用于检测和测量各种参数。

当设备传感器出现问题时,需要检查传感器的接线是否正确,并使用测试仪器来检测传感器的信号输出。

8.钳形电流表使用技巧:钳形电流表是电气工程师常用的测试工具之一,用于测量电流值。

在使用钳形电流表时,需要正确连接电流表的测量夹具,并选择合适的测量范围。

此外,还需注意电流表与被测对象之间的磁场干扰。

总结起来,电气设备常见故障的处理技巧与排除方法包括线路故障排查、泄漏电流排查、过电流排查、电压异常排查、设备保护器故障排查、继电器故障排查、传感器故障排查和钳形电流表使用技巧。

电气设备及控制电路常见故障分析

电气设备及控制电路常见故障分析

电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障,是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。

这些故障可能会导致设备无法正常工作,甚至引发事故。

为了确保设备的正常运行,及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。

下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。

一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难:如果电动机无法启动或启动困难,首先需要检查是否有电源供给,以及电源电压是否正常;其次检查电动机的绕组是否正常连接,是否有接地故障;最后检查启动装置(如按钮、接触器等)是否正常工作。

2.电气设备发热:电气设备运行时发热是一种常见现象,但如果发热过高,则可能存在故障。

常见的故障原因包括:电气设备负载过大,电路线路过长或截面积不足,电气设备内部接触不良等。

需要对设备的运行状态进行监测,及时排查故障原因,采取相应措施。

3.电气设备漏电:电气设备漏电是一种非常危险的故障,容易引发火灾事故。

漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。

对于漏电故障,需要及时断开电源,找到漏电源,并修复设备的绝缘问题。

二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作:控制电路无法工作的原因有很多,常见的原因包括:电源故障、控制元件(比如继电器、接触器等)损坏、控制信号传输故障等。

需要逐一检查控制电路的各个部分,找出故障原因,并进行修复或更换部件。

2.控制电路误动或误动不彻底:控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。

常见的原因包括:控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。

需要对控制电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。

3.控制电路互锁失效:控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。

如果控制电路的互锁失效,可能会导致设备的危险操作或运行故障。

互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。

需要对互锁电路的元件和信号进行检查,找出故障原因,并进行修复或更换。

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施

电厂电气设备运行中常见故障及处理措施随着电力工业的快速发展,电力设备的运行维护及故障排除成为了电力工程师必须掌握的技能之一。

在电厂的日常运行中,由于一些原因,电气设备常常会出现故障。

针对常见的电厂电气设备的故障现象,本文将为大家介绍一些相应的处理措施。

1. 隔离开关故障隔离开关或切换开关通常用于带电部件的接通或断开,如果遇到隔离开关出现故障,将会影响到电气设备的正常运行。

故障可能包括断电或不能切换,断路等问题。

解决方法:(1)检查隔离开关的线路和连接器,确定它们没有松动或者未接好。

(2)检查开关是否无法启动或卡住。

若出现此种情况,可对开关进行维修或更换。

2. 发电机故障发电机是电厂中最重要的设备之一,如果遇到发电机的故障,电站将难以继续发电。

常见的发电机故障包括过热、振动过大等。

(1)首先,要检查发电机是否过热,如果过热说明需要立即降温,可以通过喷水、空气冷却器、水冷却器等方式进行降温。

(2)对于振动过大的情况,可以检查发电机轴线是否偏移、转子是否失重等原因。

同时需要检查发电机支架是否稳定以及是否与地面螺栓紧固。

(3)对于频繁发生的故障,应及时召唤维修人员进行检修。

发现故障后,要认真记录并及时汇总相关信息,便于查找和处理。

3. 变压器故障变压器是电力系统中最重要的设备之一,如出现故障,就会导致变压器短路、突然停止、电气隔离等问题。

(1)对于需要更换的变压器,需要对其进行开箱检查,获取现场笔录,及时将检测结果反馈给值班员,并以上班的电气工程师为主对变压器进行更换。

(2)对于变压器的故障,例如突然停止、出现短路等,需要立即停止电源并进行检查。

(3)由于变压器很重,在进行变压器更换或检查时,要注意托拿或吊起的平衡,确保操作安全。

火电机组通常包括发电机和蒸汽发生器,是电厂的核心设备。

如果发生火电机组的故障,将影响整个电力系统的运行。

(1)对于火电机组过载的情况,必须立即停机,并进行检查。

(2)如果发现火电机组的机械零部件故障,需要对其进行维修或更换。

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电气设备常见故障分析技巧与排除方法摘要:提高电气设备的维护管理水平,保证电气设备经常处于良好技术状态,是电气管理人员的基本职责。

设备正常状态的管理是较容易进行的,可是非正常状态的管理,也就是故障状态的管理就比较复杂。

电气设备的故障是多种多样的,电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的基础上,经过长期实际工作的锻炼,才能达到较熟练的程度,以迅速地判断故障和排除故障。

[关键词]电气设备;维护;常见故障诊断1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。

根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。

看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。

如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。

②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。

听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。

如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。

闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。

如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味。

摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。

做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。

而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。

作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。

2.1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。

由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。

这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。

电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良,都将使电动机接通单相电源。

运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。

由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重。

单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。

在维护保养时,应认真检查和调整热继电器的调定值,使其在单相运行时起到过载保护的作用;在巡视时应监视电动机的温升和运转的声音是否正常,以便及时发现单相运行故障;经常检查启动柜中主电路接触器的触头,当电器动作时,三相触头应能可靠接触。

可用万用表检查单相运行故障。

2.2定子绕组短路异步电动机定子绕组短路有相间短路和匝间短路两种。

2.2.1定子绕组相间短路正常的三相异步电动机任意两相问的绝缘电阻应不低于0.5MΩ。

当相问绝缘电阻为零或接近零时,则表明相间绝缘损坏,发生了相间短路故障。

三相异步电动机发生相间短路的原因有:①电动机绕组严重过热、尤其在井下环境(运行时发热、停车时吸潮)严重受潮时,由于定子绕组相间绝缘薄弱而产生电击穿;②双层绕组的电动机,其一些槽中的上、下层边分属于两相绕组,可能会因层间绝缘薄弱而产生电击穿;③相间短路故障表现为电动机运行声音不正常、定子电流不平衡、保护电器动作或熔断器烧断,甚至绕组烧坏。

2.2.2定子绕组匝间短路三相异步电动机定子绕组匝间短路,是指在某相绕组的线圈中线匝之间发生的短路。

这种短路是由于线圈中导线表皮绝缘损坏,使相邻的导体互相接触而造成的。

匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。

由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多、故障扩大。

短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟。

当三相绕组有一相发生匝间短路时,相当于该相绕组匝数减少,定子三相电流就不平衡。

不平衡的三相电流使电动机振动,同时发出不正常的声音。

电动机平均转矩显著下降,拖动负载时就显得无力。

产生匝间短路的原因有:①在解体保养电动机时,由于操作不当,碰伤绕组端部绝缘,使导线互相接触;②电动机长时间超负荷运行,电动机过热而使线圈局部较为薄弱的绝缘损坏导致匝间短路;③定子下线时,个别导线在槽内交叠,长期运行后,由于电磁力的作用,会使交叉处的绝缘损坏而发展成匝间短路。

用外观检查或短路侦察器可确定短路点。

2.2.3定子绕组接地故障定子绕组导体与铁心之间绝缘电阻为零或接近于零时,即认为电动机发生了定子绕组接地故障。

发生定子绕组接地故障的原因主要有:电动机绝缘老化,失去绝缘性能;定子槽口处绝缘破损,导体与铁心接触;绕组端部绝缘损坏并碰端盖;定子绕组引出电缆绝缘破损而碰壳等。

定子绕组接地后,若电动机机座未很好接地,会使机座带电,威胁操作人员的安全;定子绕组多点接地时,会发生短路故障。

所以当定子绕组发生一点接地后,必须认真检查及时排除。

用兆欧表可以检查接地故障。

2.2.4电动机过热,超过允许温度异步电动机过热是较为常见的故障,其原因比较复杂,可从电源、电动机、控制设备和负载等方面分析。

①电源电压过高时,由U≈4.44f1w1kw1Ф可知,磁通将增大,电动机磁路出现饱和。

这时定子电流剧烈增加,使电动机温升提高。

电源电压过低时,若负载转矩已定,磁通减少必然导致转子电流增大。

这时定子电流同时增大,电动机温升提高。

②电源电压三相不对称。

三相异步电动机需在三相对称电压下工作,其三相电压不对称度应小于额定电压的5%。

当三相电压数值相差较大时,将使异步电动机定子三相电流不平衡,在额定负载下,会使某相绕组电流超过额定值,使该相绕组过热,发生异步电动机定子绕组局部过热的故障。

③控制线路。

若控制线路维护不良,触头接触不好,电动机单相运行也会使电动机电流增大。

有些设备的拖动电动机有刹车装置,刹车装置动作配合不好,电动机堵转严重,将使电动机过热。

另外,电动机每小时启动次数过多,或电动机超定额运行对定子发热都有影响。

④负载原因。

电动机长时间在过载下运行而保护装置又不可靠,不能及时动作,使电动机定子电流超过额定值;电动机与被拖动的机械联接不好、齿轮箱有污物或联轴器偏心等使电动机空载损耗增大;电动机承受不应有的冲击负荷;由于负荷的故障使电动机堵转等。

⑤电动机本身故障。

电动机定子绕组有短路、接地或一相断线;修理后的电动机定子绕组接线错误;电动机转子断条、端环开焊;电动机散热有障碍,如风扇损坏、风路堵塞、表面污垢过多等:机械方面装配不良、转轴弯曲变形、轴承损坏、定转子相擦等。

3 几种主要电气设备疑难故障原因分析电气设备可能有很多种故障现象产生,而任何一种电气故障又都有可能是一种或几种原因造成的,也就是说,多种原因可能导致相同故障现象的产生。

在众多的故障原因中,有些是电气管理人员所熟知的,或是一般性常识,限于篇幅,不是本文所介绍的内容。

下文重点介绍几种主要电气设备疑难故障及原因分析,以供检修人员及技术人员参考。

3.1热继电器疑难故障及原因分析故障现象一:用电设备操作正常,但热继电器频繁动作,或电气设备烧毁而热继电器不动作。

原因分析:①热继电器可调整部件的固定支钉松动,不在原整定点上;②热继电器通过了巨大的短路电流后,双金属元件已产生永久变形;③热继电器久未检验,灰尘堆积,或生锈,或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形;④热继电器可调整部件损坏。

(常规原因:热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作;整定电流值过高一起不到保护作用)。

故障现象二:热继电器动作时快时慢。

原因分析:①热继电器内部机构有部件松动;②在检修中使双金属片弯折;③外接线螺钉未拧紧。

3.2自动开关疑难故障及原因分析故障现象一:电动操作自动开关,触头不能闭合。

原因分析:①电磁铁拉杆行程不够;②电动机操作定位开关失灵;③控制器中整流管或电容器损坏。

故障现象二:手动操作自动开关,触头不能闭合。

原因分析:①失压脱扣器无电压或线圈烧坏;②贮能弹簧变形或断裂,导致闭合力减小或不闭合;③反作用弹簧力过大;④机构不能复位脱扣。

故障现象三:自动开关温升太高。

原因分析:①触头压力过低;②两个导电件连接螺钉松动;③触头表面过分烧损或接触不良。

故障现象四:失压脱扣器有噪声。

原因分析:①反作用弹簧力太大;②铁芯工作面有油污;③短路环断裂。

(常规原因举例:启动电动机是自动开关立即分断—过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。

3.3三相异步电动机疑难故障及原因分析故障现象一:电动机启动后转速低且显得无力。

原因分析:①负载过重;②单项运行,勉强起动后过载;③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形;④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊。

故障现象二:电动机温升过高。

原因分析:①负载过重,且保护装置失灵;②定子绕组有短路或接地;③重载下单相运行;④电动机机械方面不灵活,空载损耗大;⑤散热有障碍。

故障现象三:电动机运行时噪音大。

原因分析:①单相运行;②定子绕组引出线接错;③定、转子相磨擦(即扫堂);④轴承损坏严重缺少润滑脂;风扇叶变形碰壳。

4、电气设备电路故障的调查当电路出现故障时,切忌盲目乱动,在检修前应对故障发生情况进行尽可能详细的调查。

故障点的寻找是比较困难的事情。

如何对控制电路的故障进行检修呢?一般可以按以下步骤进行:a)望:首先弄清电路的型号、组成及功能。

例如输入信号是什么、输出信号是什么、什么元器件受令、什么元器件检测、什么元件执行、各部分在什么地方、操作方法有哪些等。

这样可以根据以往的经验,将系统按原理和结构分成几部分,再根据控制元件的型号(如接触器、时间继电器)大概分析其工作原理。

触头是否烧蚀、熔毁;线头是否松动、松脱;线圈是否发热、烧焦;熔体是否熔断,脱扣器是否脱扣;其他电气元件是否烧坏、发热、断线,导线连接螺钉是否松动,电动机的转速是否正常等。

然后对系统故障进行初步检查。

检查内容包括:系统外观有无明显操作损伤,各部分连线是否正常,控制柜内元件有无损坏、烧焦,导线有无松脱等;b)问:询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况,故障发生时的迹象,如有无异响、冒烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象。

询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构、其它异常情况、有无故障先兆等,通过询问,往往能得到一些很有用的信息;C)闻:听一下电路工作时有无异常响动,如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。

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