某美国公司供应商评价与选择方法
全球采购背景下跨国公司的供应商评价与选择_李林
基于Q F D方法构建供应商评价方 法实施分为以下几个核心步骤。
1．采购需求分析 采购需求分析过程分为需求获取 和需求整理两个阶段。需求获取是界 定全球采购背景下各业务单位的采购 需求，涉及供 应商应 具备的资质 和能 力、支持企业战略目标实施所能起到 的作用、目前供 应商存 在的问题以及 改进目标等。采用亲和图法（K J法）整 理、分析业务单位的采购需求，最终获 得具有层次结构的采购需求展开表。 2．将采购需求转换为供应商评价 指标 将采购需求转换为供应商评价指 标，是根据采购需求界定与其密切相 关的评价项目，通过对这些评价项目 的调查和评估，判断供应商是不是能 满足采购需求。此外，还可以从采购需 求中直接抽出评价指标。确定供应商 评价指标后，还必须将各项供应商评 价指标逐层展开至足够深的层次。层
(作者：李林，上海同济大学 经济与管理学院)
(责任编辑：施秀玲)
SHANGHAI ENTERPRISE 43
算得到各个评价指标 的重要度。这一步骤 要求操作者具有相关 的专业知识和丰富的 管理经验。
4．确 定 评 价 指 标目标值及评分标准
根据本企业的 采购需求，确定各项 评价指标的目标值，也就是定量或定 性地描述供应商满足采购需求时其各 项评价指标应该达到的水平。然后， 以此目标值为基准，针对每项评价指 标 及子项目，设定评分标准，明确定 义各 分 值的含义，从而建 立 完善的评 分系统。
供应商的选择、评价和退出管理方法
供应商的选择、评价和退出管理方法选择供应商选择合适的供应商对于一个成功的企业至关重要。
以下是一些供应商选择的主要步骤：1. 定义需求：首先，明确企业的需求和目标。
确定需要什么样的产品或服务，以及对质量、价格、交货时间等方面有何要求。
2. 市场调研：进行市场调研，了解潜在供应商的情况。
可以通过搜索互联网、参考行业报告、咨询专业人士等方式获取信息。
3. 筛选供应商：根据需求和市场调研的结果，筛选出几个潜在的供应商。
考虑他们的经验、信誉、质量控制、交货能力等因素。
4. 发布询价：与潜在供应商联系，向他们发布询价请求。
询问关于产品或服务的详细信息，包括价格、交货期限、售后服务等。
5. 评估报价：对收到的报价进行评估，综合考虑价格、质量、交货时间等因素。
选择最符合企业需求的供应商。
6. 实地考察：对选定的供应商进行实地考察。
查看其生产设施、质量控制措施、员工素质等情况，以确保其能够满足要求。
7. 合同签订：与选定的供应商签订合同。
合同中应明确产品或服务的规格、交货时间、价格、付款方式等重要条款。
评价供应商定期评价供应商的绩效可以帮助企业保持供应链的稳定和优化。
以下是一些评价供应商的方法：1. 设定评价指标：根据企业的需求和目标，设定评价供应商的指标。
这些指标可以包括交货准时率、产品质量、售后服务质量等。
2. 收集数据：定期收集与评价指标相关的数据。
可以通过供应商提供的报告、企业内部的记录等方式获取数据。
3. 进行评估：根据收集到的数据，对供应商的绩效进行评估。
比较其表现与设定的指标，发现问题并采取相应的措施。
4. 反馈供应商：将评估结果反馈给供应商。
与供应商沟通，讨论改进的方向和措施。
5. 持续改进：不断优化评价指标和方法，以确保评价体系的有效性和准确性。
退出供应商有时候，企业需要退出与某个供应商的合作关系。
以下是一些退出供应商的管理方法：1. 评估原因：评估与供应商合作关系的原因，确定是否需要退出。
原因可能包括质量问题、交货延迟、沟通困难等。
八种供应商选择与评价方法
八种供应商选择与评价方法在进行采购时，供应商的选择与评价是非常重要的一环。
选择合适的供应商可以确保产品的质量和交货的准时性，对企业发展和利润的增长至关重要。
下面将介绍八种供应商选择与评价的方法。
首先，企业可以通过对供应商的实地考察来评估他们的实际情况。
实地考察可以帮助企业了解供应商的生产能力、设备状态、员工素质等方面，从而更好地判断其是否符合企业的要求。
其次，企业可以通过查阅供应商的历史记录和信誉来评价他们的综合实力。
供应商的历史记录可以从业务合作年限、客户评价和案例等方面反映出来。
而供应商的信誉来源于市场对其的评价和口碑，是一个很好的信号。
第三，企业可以通过与供应商进行面对面的谈判来了解他们的服务态度和合作意愿。
在谈判过程中，企业可以观察供应商的反应和处理问题的能力，以及他们对企业的诚意和合作的意愿。
第四，企业可以通过向相关企业、行业协会和专业咨询机构咨询来获取供应商的评价。
这些机构可以提供客观的、中立的评价和建议，帮助企业更好地进行供应商选择与评价。
第五，企业可以通过对供应商的产品质量进行抽样测试来评估其产品的质量水平。
产品质量是企业的生命线，通过抽样测试可以帮助企业了解供应商产品在实际使用中的表现。
第六，企业可以通过对供应商的供货周期和交货准时性进行评估。
供应商的供货周期和交货准时性直接关系到企业的生产计划和客户的满意度，评估这些指标可以帮助企业选择符合自己要求的供应商。
第七，企业可以通过与供应商建立长期稳定的合作关系来评估他们的合作意愿和长远发展能力。
长期稳定的合作关系可以为企业提供更好的价格、更好的服务和更高的效率。
最后，企业可以通过与供应商签订合同来规范双方的权利和义务，确保供应商的责任和义务得到落实。
合同是双方共同遵守的法律文件，可以帮助企业与供应商建立更好的合作关系。
综上所述，八种供应商选择与评价的方法包括实地考察、查阅历史记录和信誉、面对面谈判、咨询、抽样测试、供货周期和交货准时性评估、长期合作关系建立和签订合同等。
供应商选择与供应商绩效评估管理办法
供应商选择与供应商绩效评估管理办法一、引言在现代企业管理中，供应商的选择和绩效评估是关键的环节。
优秀的供应商不仅能够保证企业生产运营的顺利进行，还能够提高企业绩效和竞争力。
因此，建立科学合理的供应商选择与绩效评估管理办法对企业的发展至关重要。
二、供应商选择管理办法1. 供应商准入资格评估在进行供应商选择之前，企业应制定供应商准入资格评估的标准。
这些标准可以包括供应商的信誉度、品质管理体系、交付能力、售后服务等方面。
评估的结果将决定是否进一步与该供应商进行合作。
2. 供应商技术和价格谈判在确定供应商合格后，企业需要与供应商进行技术和价格的谈判。
技术谈判主要包括产品质量、技术支持、研发能力等方面，而价格谈判则需要根据市场行情和企业的采购成本来确定。
3. 合同签订与履行供应商选择的最后一步是签订合同并履行。
合同应明确双方的权利和义务，包括供货数量、交付日期、支付方式、质量标准等内容。
在履行过程中，企业需要监督供应商的产品质量和交货准时性，确保合同顺利执行。
三、供应商绩效评估管理办法1. 绩效评估指标与权重确定为了科学评估供应商的绩效，企业需要确定一系列的评估指标，并对这些指标进行权重的确定。
这些指标可以包括交货准时率、产品合格率、售后服务响应时间等。
不同的指标权重可以根据企业的实际情况来确定。
2. 绩效评估方法和周期企业可以采用定量和定性相结合的方法来评估供应商的绩效。
定量方法可以通过统计数据进行评估，而定性方法则可以通过企业内部对供应商的评价来进行。
评估的周期可以根据企业的需求来确定，一般可以是每季度或每年进行一次。
3. 绩效评估结果的应用绩效评估的结果应用可以包括供应商的奖惩机制、供应链优化等。
对于绩效较好的供应商，企业可以给予合理的奖励，如提前支付、订单优先等；对于绩效较差的供应商，企业可以采取改进措施或者考虑寻找替代供应商。
四、供应商选择与绩效评估管理办法的重要性1. 提高供应链的稳定性和效率通过科学合理的供应商选择与绩效评估管理办法，企业可以筛选出合适的供应商，并建立起稳定的供应链关系。
有效的供应商评估方法和工具
有效的供应商评估方法和工具在现代商业环境中，供应商评估是一个至关重要的环节。
一个好的供应商可以为企业提供高质量的产品和服务，同时还能够提供竞争力的价格和可靠的交货时间。
然而，要找到这样的供应商并不容易，因此，采用有效的供应商评估方法和工具是必不可少的。
一、供应商背景调查供应商背景调查是供应商评估的第一步。
通过对供应商的背景进行调查，可以了解其公司的规模、经验、资质等情况。
这可以通过查阅供应商的官方网站、企业注册信息、企业年报等方式来进行。
此外，还可以通过与其他企业进行交流，了解他们对该供应商的评价和经验。
二、供应商能力评估供应商能力评估是评估供应商是否能够满足企业需求的关键环节。
在进行供应商能力评估时，可以采用以下几种方法和工具：1. 供应商问卷调查：通过向供应商发送问卷，询问他们的企业能力、质量管理体系、交货能力等方面的情况。
问卷调查可以帮助企业了解供应商的整体情况，并为后续的评估提供参考。
2. 现场考察：通过亲自到供应商的生产基地进行考察，可以直观地了解供应商的设备、工艺和管理水平。
现场考察还可以与供应商的管理层和工作人员进行面对面的交流，进一步了解他们的经验和能力。
3. 供应商绩效评估：通过对供应商过去的业绩和客户评价进行评估，可以了解供应商的绩效和口碑。
这可以通过查阅供应商的客户评价、行业评级和奖项等方式来进行。
三、供应商风险评估供应商风险评估是评估供应商是否存在潜在风险的重要环节。
在进行供应商风险评估时，可以采用以下几种方法和工具：1. 供应商财务评估：通过查阅供应商的财务报表和信用报告，可以了解供应商的财务状况和信用水平。
这可以帮助企业评估供应商是否存在财务风险，是否具备长期合作的能力。
2. 供应链可靠性评估：通过分析供应商的供应链结构和关键环节，可以评估供应商的供应链可靠性和稳定性。
这可以帮助企业评估供应商是否存在供应中断的风险。
3. 供应商合规评估：通过评估供应商是否符合法律法规和行业标准的要求，可以评估供应商是否存在合规风险。
供应商评估与选择关键指标和方法
供应商评估与选择关键指标和方法在现代商业领域中，供应商评估与选择是一个非常重要的过程。
一个优秀的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务，并与企业共同发展。
因此，企业需要制定一套科学有效的评估与选择方法，以确保与最合适的供应商合作。
本文将介绍供应商评估与选择的关键指标和方法。
1. 供应商评估指标供应商评估的指标是用来衡量供应商能力和绩效的参数。
以下是一些常见的供应商评估指标：1.1 产品质量：产品质量是评估供应商的基本指标之一。
企业需要了解供应商的质量管理体系、质量认证情况以及过去的产品质量记录。
供应商提供的样品也是评估产品质量的重要依据。
1.2 价格竞争力：价格是企业选择供应商时必须考虑的一个重要因素。
企业需要对不同供应商的价格进行对比分析，并综合考虑产品质量、售后服务等因素，找到最优的价格与性价比。
1.3 供应能力：供应能力包括供货周期、交货准时率、供应能力储备等。
企业需要了解供应商的生产规模、生产能力以及对市场需求的响应速度，以确保供应的稳定性和及时性。
1.4 技术能力：技术能力是评估供应商创新能力和技术支持水平的重要指标。
企业需要了解供应商的研发实力、专利情况以及技术支持能力，以确保能够与供应商共同推动产品创新和技术进步。
1.5 可持续发展能力：在如今的社会背景下，企业对供应商的可持续发展能力也越来越关注。
供应商的环保政策、社会责任和员工福利等方面都需要被纳入评估范畴。
2. 供应商评估方法供应商评估的方法可以根据具体情况而定，但以下是一些常用的评估方法：2.1 申请表格评估：企业可以设计供应商申请表格，收集供应商的基本信息、产品质量认证情况、工厂设备、技术能力等详细资料。
通过对表格内容的评估，初步筛选出具备基本条件的供应商。
2.2 现场考察评估：企业可以组织现场考察，实地了解供应商的生产设施、生产工艺、质量管理体系等情况。
现场考察可以更直观地评估供应商的能力和实际情况。
2.3 产品样品评估：企业可以要求供应商提供产品样品进行测试和评估。
供应商选择与评价的方法与工具
供应商选择与评价的方法与工具在企业运营中，供应商选择和评价是非常重要且必不可少的一环。
优秀的供应商可以为企业提供高品质的产品或服务，从而帮助企业在市场竞争中占有优势。
本文将介绍一些供应商选择和评价的方法与工具，帮助企业做出明智的决策。
一、供应商选择的方法与工具1. 供应商调查表供应商调查表是一种简单且常用的选择供应商的工具。
通过这个表格，企业可以了解供应商的基本信息，如公司规模、经验、财务状况等。
此外，还可以通过调查表了解供应商的质量控制体系、研发能力、生产能力等方面的情况，从而评估其是否符合企业的需求。
2. 参观供应商工厂参观供应商的工厂是一种直接了解供应商实力和生产能力的方法。
通过实地考察，企业可以观察到供应商的生产设备、生产过程、卫生环境等情况，从而对其进行更全面的评估。
此外，参观还可以与供应商进行面对面的交流，更加了解其管理团队和员工素质。
3. 市场调研和比较分析市场调研和比较分析是一种更为深入的供应商选择方法。
通过对市场上多个供应商进行了解和比较，企业可以获得更多的信息和数据，从而做出更准确的选择。
这种方法涉及到对供应商的产品质量、价格、交货时间、售后服务等方面进行综合评估，并在多方面维度上进行比较分析。
二、供应商评价的方法与工具1. 关键绩效指标（KPI）评估关键绩效指标评估是一种常用的供应商绩效评价方法。
通过设定具体的绩效指标，如交货准时率、产品质量合格率、客户满意度等，企业可以定量评估供应商在各个方面的表现。
这种方法可以帮助企业及时发现供应商的问题，并与供应商进行有针对性的沟通和改进。
2. 供应商问卷调查供应商问卷调查是一种相对简便和快速的评价方法。
企业可以设计一份综合性的问卷，包括对供应商产品质量、交货能力、服务态度等方面的评价问题。
通过供应商的匿名回答，企业可以客观地了解供应商的优势和不足，为后续的改进和调整提供参考。
3. 供应商评级系统供应商评级系统是一种综合评价供应商绩效的工具。
供应商评价与选择的数据分析方法
供应商评价与选择的数据分析方法一、引言供应商评价与选择是企业采购管理中非常重要的环节，对于企业的采购决策和供应链管理具有至关重要的影响。
为了评估供应商的综合能力，数据分析方法成为一种有效的手段。
本文将介绍几种常用的数据分析方法，以帮助企业在供应商评价与选择过程中进行科学决策。
二、指标选择与权重确定在进行供应商评价时，首先需要明确评价指标，并确定各指标的权重。
评价指标应该具备客观性、可度量性和可比性，同时要与采购目标和需求相匹配。
在确定指标权重时，可以采用层次分析法、主成分分析法或模糊数学方法等多种方法，以实现指标权重的合理确定。
三、数据收集与整理数据收集是进行供应商评价的基础工作，可以通过内部数据、供应商提供资料和现场考察等方式获取。
在数据收集过程中，要注意确保数据的真实性、准确性和完整性。
之后，需要对收集到的数据进行整理和预处理，包括数据的清洗、筛选和填补等操作，以确保数据的可靠性和可用性。
四、数据分析方法1. 全面比较法全面比较法是一种常用的供应商评价方法，将各供应商在各指标上的得分进行对比，确定各供应商之间的优劣势。
该方法适合评价多个供应商在多个指标下的表现情况，通过数据分析方法对其进行综合评价。
可以采用加权平均法、TOPSIS法或灰色关联度分析法等进行全面比较和排名。
2. 回归分析法回归分析法是一种通过建立数学模型来预测和评估供应商表现的方法。
该方法可以基于历史数据进行回归分析，得出供应商绩效与各指标之间的关系，并利用模型对新供应商的绩效进行预测。
回归分析法适用于具备一定规模数据的情况，可以通过建立回归模型来进行供应商评价。
3. 集成评价方法集成评价方法是一种将多个评价指标的信息进行汇总和综合的方法，旨在评价供应商的整体能力。
常用的集成评价方法包括层次分析法、模糊数学方法和多指标综合评价方法等。
这些方法可以通过将各指标的得分进行加权或集成，得出供应商的最终评分和排名。
五、结果解读与决策数据分析方法得出的评价结果需要进行解读和决策，以指导实际的供应商选择和管理。
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A作为一家典型的化工制造企业，主要原料来自石化产品，其中大宗大额的原料为：苯乙烯、醋酸乙烯等单体，还包括表面活性剂等化学添加剂，A公司需采购的化工原料目前近150种，主供应商和备选供应商近200家。
其采购管理接受双重监督和管理，其一，企业内部的业务领导，即在供应链管理环境下，满足工厂的生产计划、原料质量要求，做到按时到货、减少工厂原料库存等。
其二，亚太地区采购链的管理，如大宗高额原料的统一采购、原料成本的节约、采购人员的业绩评估、以及采购人员的培训等。
以下分别介绍A公司采购部门的供应商评价与选择程序，和采购链资源组的供应商评价与选择程序。
一 A公司采购部门的供应商评价与选择程序
A公司将采购物品分为两大类，库存与非库存，通常将生产过程中的原料、包装、辅助化学品等列为库存品，将与生产设备相关的配件、易耗品等归为非库存品，库存品的需求计划与采购计划由ERP系统产生，前提是设定安全库存、订货量、定货周期等参数，非库存品由需求部门提出计划。
采购部门在明确采购目标之后，开始对外发布采购信息、通过查询互联网、专业期刊、报纸、产品日录，以及供应商的主动介绍等途径，对采购品进行市场调查和了解，评估该采购品的供需状况，然后联系可能符合采购目标的供应商，并请有意向的供应商提供:营业执照、税务登记证、企业代码、银行信用证明、行业资质证及法定代表人证书、身份证、注册资金、生产场地、生产或经营范围及主要产品的目录、生产设备及技术和管理人员状况、生产能力与信誉及服务状况、主要客户、上一年度和近期的财务报告等材料。
公司依据这些材料对供应商进行初步筛选，在此基础上建立起预备供应商数据库。
接下来公司便要对供应商进行实地考察，一般由生产人员、技术人员和财务人员共同参与对供应商的管理体系及合约执行能力、设计开发与工艺水平、生产运作及质量控制的稳定性与可靠性，以及员工的素质等方面进行现场评审和评分，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能够得出一个基本合格的供应商名录。
然后，公司就对这些供应商发出询价文件，一般包括图纸、规格、样品、数量，以及大致采购周期和交付日期等信息，并要求供应商在指定的日期内完成报价。
在最后确定入围供应商前，还要考察其产品质量、价格、交货与服务四个方面。
最后确定的合格供应商列入《合格供应商名录》。
我们将以上过程简化为初选合格条件：
1.具有合法的法人资格
2.有固定的工作场所和通讯方式,开户行,银行帐号等
3.符合A公司环保，安全，健康规定,并经过EHS人员的评估
4.具有产品交付能力
5.价格须满足公司要求
6.具有严格的质量标准并执行ISO9000质量管理体系标准
必要时，由采购部组织技术部及质量部对供应商进行实地调查，就工艺技术，质量控制, 供货能力等写出调查报告。
其中的特殊情况:
1.凡经A总部认可的原料制造商生产的原料
2.指定的配套销售进口助剂
3.凡经销A公司认可的产品制造商生产的产品的供方均可直接采用
4.经由各部门指定的供方或独家供方由专业人士评估认可后可直接采用
二采购链资源组的供应商评价与选择程序
采购链资源组面对A总公司的内部客户，即各相关公司的原料及包装采购需求将交与资源组，由资源组负责供应商的评价与选择。
随着跨国公司在华投资的增加，设立的制造工厂及代加工商数目增加，原料采购需求也同时增加，为了能共享原料供应商提供的产品、服务、价格，采购链资源组将公司的一些制造工厂及代加工商的采购需求进行整合，由资源组进行供应商评价与选择。
采购需求包括年采购量/未来3年的采购量、原料规格、价格等要素组成，并要求供应商提供原料COA（certificate of analysis）分析报告和MSDS(material safety data sheet)物料安全数据表。
资源组首先根据这些采购需求，通过各化学、化工网站以及现有的数据库找出国内或国外的几家制造商或供应商，向这些制造商或供应商发出询价意向，并向其提供年采购量和原料规格，资源组收集反馈信息。
其步骤简介如下：
1.首先确认这些供应商是否已经由公司认证合格或已经在使用。
2.假如没有认证或使用过，供应商需提供原料样品，由资源组负责寄送到公司在全球的相关实验室机构进行测试。
3.样品测试合格的供应商，比较供应商的供货能力、生产规模、知名度、合作意向等因素，分供应商等级为主供应商和备选供应商。
4.供应商报价，资源组在报价基础上谈判。
5.向最终选定的供应商索要MSDS 材料。