煤矿主扇风机检修切换安全措施详细版

文件编号:GD/FS-5777
(解决方案范本系列)
煤矿主扇风机检修切换安
全措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位:_________________
日期:_________________
煤矿主扇风机检修切换安全措施详
细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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一、基本情况概述
由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭,造成主扇不能够正常切换。

为了保障主扇能正常的切换,确保矿井的正常通风和矿井的安全生产,需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修,在检修的时需要对主扇进行切换,为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风,杜绝瓦斯事故的发生,特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。

二、作业地点:主扇机房
三、现场负责人:王明志
四、作业步骤
1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作
(1)联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。

(2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。

作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

(3)对1#、2#主扇的完好情况进行检查,确保主扇能安全运行;检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。

如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。

(4)向调度室申请切换风机,得到切换命令后由1#切换到2#主扇(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。

(5)机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前,并准备好检修工具和相关的器材。

(6)通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并准备60mm的铁钉和8#铁丝,作为控制2#机引风道风量用。

(7)如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时,机电队必须把所需器材运到作业地点。

2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作
(1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修。

(2)参加检修作业的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。

所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。

作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。

(3)检修中如需进行电气焊接、切割等明火操
作时必须经安全科批准并采取相应安全措施后进行。

(4)机电工首先把2#主扇蝶门外筒连接螺栓的螺母卸掉,只有把螺母全部卸完后,才能停开1#机,1#机停开后,机电工必须及时把2#主扇从连接风硐铁筒脱离开,同时通防工用准备好的木板和方木把主扇连接风硐堵上,主扇连接风硐堵上后及时开启1#机。

(5)断开1#主扇隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。

(6)机电工对2#主扇进行检修,2#主扇检修完后,把原2#主扇坏蝶门卸掉换上新蝶门并把蝶门关闭,蝶门换好后,停开1#机,通防工及时把2#主扇连接风硐的木板和方木拆除,木板和方木拆除后机电工把2#主扇和风硐铁筒连接上,主扇连接上后及
时开启1#机。

(7)检修1#主扇的操作步骤和检修2#机步骤一样。

(8)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。

(9)对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。

大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。

(10)1#、2#主扇检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、调度及相关部门经允许后进行切换试运行(风机切换操作必须
按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。

(11)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。

在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。

在得到调度、通风部、机电部等部门的允许后通风机正式投入运行。

(12)检修完毕后确认运行正常,经相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。

五、切换主扇停风期间的安全措施
1、停风前
(1)停风前30min机电队必须切断井下所有电源。

(2)停风前30min由矿调度室通知井
下所有工作地点的人员立即停止作业并及时升井。

(3)做好回风斜井井口防爆门的开启工作,确保主扇停风后防爆门能够开启。

(4)井下所有人员全部升井后,由井口检身工核实升井人员人数,确保井下所有人员全部撤出。

2、停风后
(1)由通防队组织人员开启回风斜井井口防爆门,进行自然通风。

(2)保证井下所有监控系统正常运行,并随时观察井下所有监测点的瓦斯情况。

3、开启主扇送风
(1)主扇蝶门检修能够正常开启后,机电队通知矿调度室。

(2)矿调度室通知主扇司机把主扇开启,同时把防爆门关上。

(3)主扇开启30min后,由矿调度室通知通防队瓦检员检查主扇风硐内和风硐下5米的瓦斯浓度,并做好记录汇报矿调度室;
(4)瓦斯监控员认真查看监控系统各地点的瓦斯情况;
4、恢复井下局扇送电、送风。

(1)主扇风机运行30min后,瓦检员、安全员和井下配电工下井,配电工在井下配电点就地待命,无命令严禁送电,瓦检员、安全员先到井下局扇附近10m范围内检查瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报矿调度室;
(2)由矿调度室下达命令恢复局部通风机的专项电源;
(3)瓦斯检查员检查各地点停风区域掘进巷道的瓦斯浓度,证实掘进巷道内的瓦斯浓度不超过
1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风开关附近10m范围内瓦斯不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开启局扇,恢复正常通风。

(4)如果停风区域掘进巷道的瓦斯浓度超过1.0%,或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%,由通防部门制定排放瓦斯安全措施,矿总工程师批准,由矿负责进行排放。

(5)如果停风区域掘进巷道的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%,由通防部门编制排放瓦斯安全措施,报矿总工程师批准,由救护队排放。

5、恢复井下其它地点送电
由瓦斯检查员检查井下所有开关附近风流中的瓦斯浓度,在瓦斯浓度不超过0.5%的情况下方可送电。

六、检修主扇的安全措施
1、单风机运行期间风机房、地面配电室必须24小时专人值班,严禁脱岗。

值班人员必须每半小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。

如发现异常情况必须立即停止检修,通知调度及相关部门及时进行处理。

2、单风机运行期间应通知通风部门对我矿通风情况进行时时监测,如得到通风异常通知应立即停止检修检查异常原因并进行处理。

3、检修前必须对2#主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。

同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。

如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。

4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自
更改检修程序。

5、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行;风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行。

6、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。

作业人员必须戴安全帽、穿工作服,扎紧袖口做好各劳动保护措施。

7、风机检修完成后要进行全面的检查,经机电部检查并允许后方可进行试运行。

8、风机试运行时间不得少于60分钟,发现异状及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。

在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。

在得到调度、通风部、机
电部等部门的允许后通风机正式投入运行。

七、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求执行。

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主扇风机切换安全技术措施

主扇风机切换安全技术措施

主扇风机切换安全技术措施主扇风机切换安全技术措施随着现代化煤矿生产的不断推进,风机系统作为煤矿重要的生产设备,其运行安全也越发显得重要。

尤其是在进风巷顶板质量较差、火灾等突发情况下,煤矿风机系统的安全措施显得尤为关键。

那么在主扇风机切换中,哪些安全技术措施能够保障矿企风机系统的安全运行呢?一、采用智能监控系统当前,煤矿常用的主风机切换方式有计策式、自动式和手动式,其中采用智能监控系统是较常用的。

此种系统可通过扇风机运行状态、瓦斯浓度等参数的信号采集,实现风机的自动控制和切换。

该系统的主要作用是实现风机的可靠切换、提高工作效率、优化控制方案,以保障设备的安全运行。

二、实施分项保护措施在主扇风机切换过程中,由于其体积大、转速高,一旦出现故障,不仅影响风机设备的运行,也将影响到整个矿井的通风工作。

因此,一些煤矿还采用了分项保护措施,以对风机系统进行多层次保护。

比如,通过对各个部件的监测实现部位保护、通过运行状态的监测实现状态保护、通过功率因数的监测实现视频保护、通过储能电流的监测实现电流保护等等。

所有这些技术措施的实施,能够保障矿井的稳定运行。

三、建立完善的检测机制在风机切换运行过程中,为了保证其正常运行,必须要进行运行参数的检测。

通过对风机的电气参数、机械参数、驱动系统参数、瓦斯浓度等数值进行监测,能够尽可能地避免风机故障的发生。

进行检测的过程中应对数据进行记录,以便之后的回溯分析。

同时,还应建立预警体系,一旦发现异常情况,及时采取相关措施。

这样将有效提高风机系统的可靠性和安全性,保障了矿井生产的安全稳定。

四、加强培训和意识宣贯在风机安全管理中,人员素质是关键因素之一。

事实上,运行人员和管理人员的安全意识、风险意识、应急处理能力等方面的共识、素养将直接影响风机系统的安全运行。

针对这个实际情况,必须对员工进行相关的安全防范、操作技能和应急管理等培训和宣贯。

通过加强对员工的教育、培训、考核,能够提高员工在焦点时刻内的操作能力,使员工形成一种“常怀戒备”的安全意识,这是保障安全生产的可靠保证。

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。

2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。

3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。

4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。

特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。

5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。

6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。

7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。

8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。

发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。

9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。

10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。

11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。

12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。

总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。

主通风机切换安全技术措施

主通风机切换安全技术措施

主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机:在进行主通风机切换前,应设定一个具体的切换时机。

这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换,以减少对操作人员和设备正常运行的影响。

2.制定切换计划:在进行主通风机切换前,应制定一个详细的切换计划。

这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素,以确保切换过程的顺利进行。

3.进行安全培训:在进行主通风机切换之前,应对参与切换操作的人员进行安全培训。

培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等,以提高操作人员的安全意识和技术水平。

4.准备必要的设备和工具:在进行主通风机切换前,应确保所需的设备和工具齐全。

这包括切换面板、电气工具、检测仪器等,以便在切换过程中进行必要的操作和检测。

5.断电和隔离主通风机:在进行主通风机切换前,应先切断电源并将主通风机隔离。

这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险,并确保操作人员的安全。

6.检查备用通风系统:在进行主通风机切换前,应首先检查备用通风系统的正常运行状态。

这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等,以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。

7.标识切换区域:在进行主通风机切换过程中,应在切换区域的周围进行标识。

这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等,以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。

8.严格控制切换权限:在进行主通风机切换过程中,应严格控制切换权限。

只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作,以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。

9.监控切换过程:在进行主通风机切换过程中,应进行实时监控。

这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现,以确保切换过程中的安全性和稳定性。

10.切换后检查和测试:在进行主通风机切换后,应进行必要的检查和测试。

这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录,以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。

主扇风机检修安全技术措施

 主扇风机检修安全技术措施

主扇风机检修安全技术措施一、概述由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月,于10月1日切换到2号主扇使用,为了避免主扇在运转期间出现故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,经矿领导研究决定,到了主扇风机的检修周期,必须对主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。

二、主扇检修小组组长:程品桂副组长:李兴仲、朱义成员:陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇工作职责组长程品桂负责人员安排及调度指挥副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作,朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。

成员:刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护,张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作,刘庭宇负责协助检修时候的工作。

三、检修作业地点:主扇风机房四、检修时间作业时间:2014年10月19日早班五、操作步骤1、准备工作就绪后,再次确认是否存在安全隐患,检查无误后,方可按检修作业计划程序开始检修。

2、断开1号风机隔离开关,确认安全后开始检修作业。

3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来,在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。

4、拆卸完螺丝后,用铁丝固定在主扇风机的一头,用葫芦把主扇风机拉开。

5、对主扇风机进行全面检查,发现问题时,立即采取相应的处理措施。

6、对主扇风机检修完后,按照拆卸步骤把主扇风机装好。

六、安全技术措施1、检修期间必须配专人负责单风机运行安全保障工作,确保风机正常运行。

2、单风机运行期间风机房、地面配电室必须有值班人员,值班严禁脱岗。

值班人员必须每1小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。

如发现异常情况必须立即停止检修,通知调度及相关部门及时进行处理。

3、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序。

4、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行。

煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本

煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9283 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、基本情况概述由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭,造成主扇不能够正常切换。

为了保障主扇能正常的切换,确保矿井的正常通风和矿井的安全生产,需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修,在检修的时需要对主扇进行切换,为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风,杜绝瓦斯事故的发生,特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。

二、作业地点:主扇机房三、现场负责人:王明志四、作业步骤1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作(1)联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。

(2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。

作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

(3)对1#、2#主扇的完好情况进行检查,确保主扇能安全运行;检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。

如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。

(4)向调度室申请切换风机,得到切换命令后由1#切换到2#主扇(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。

(5)机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前,并准备好检修工具和相关的器材。

(6)通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并准备60mm的铁钉和8#铁丝,作为控制2#机引风道风量用。

(7)如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时,机电队必须把所需器材运到作业地点。

煤矿主扇切换安全措施

煤矿主扇切换安全措施

日期:contents •切换前准备•切换操作步骤•安全保障措施•切换后检查与验收•安全意识教育•总结与展望目录切换前准备01确保所有参与主扇切换的人员都接受过正规的安全培训,熟悉切换程序和应急预案。

参与切换的工作人员应具备相应的技术能力和操作经验。

人员组织及培训准备齐全切换所需的工具和设备,包括但不限于万用表、绝缘摇表、绝缘胶带、钳子、螺丝刀、扳手等。

对所有设备进行安全检查,确保其处于良好状态,并具备使用条件。

工具和设备准备安全环境检查检查主扇的运转情况,确认其是否正常运转,有无异常声音或振动。

对供电系统进行检查,确保其正常、可靠,防止因停电等原因导致切换失败。

切换前应对主扇周围的巷道、支架、顶板等情况进行检查,确保没有安全隐患。

切换操作步骤0201021. 确认主扇运行状态在切换主扇之前,必须确认当前主扇处于正常运行状态,无任何故障或异常。

2. 备用主扇准备在切换之前,需确保备用主扇已做好准备,具备随时投入运行的条件。

3. 操作准备准备好必要的操作工具和设备,确保通讯畅通,联系好应急救援人员并告知操作意图。

4. 切换操作在确保安全的前提下,按照设备手册或相关规定进行主扇切换操作。

5. 确认切换结果操作完成后,应立即确认切换是否成功,如不成功则立即采取补救措施。

操作流程030405注意事项2. 操作时应严格遵守相关规定和操作流程,避免误操作。

3. 在操作过程中要保持冷静,密切关注设备运行状态和仪表指示。

5. 操作完成后要及时总结经验教训,为今后的工作提供参考。

4. 避免在高峰负荷时段进行切换操作。

1. 切换前必须确保主扇运行正常,备用主扇处于良好状态。

异常情况处理1. 如在切换过程中出现异常情况,应立即停止操作并上报领导和相关部门。

2. 根据异常情况采取相应的处理措施,如启动应急预案或联系专业人员进行抢修等。

3. 对异常情况进行记录和分析,找出原因并采取预防措施,避免类似情况再次发生。

安全保障措施03制定主扇切换应急预案,明确应急响应流程和责任人。

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施:1.事先确定工作范围:在更换主扇风机之前,应事先确定工作范围,并设置好工作区域。

确保工作区域没有其他人员和杂物,以防意外发生。

2.制定详细的操作计划:在更换主扇风机之前,应制定详细的操作计划,并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。

并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。

3.检查电源和断路器:在更换主扇风机之前,应先检查电源和断路器是否正常工作,并确保电源已经切断。

避免在更换主扇风机时触电的危险。

4.使用个人防护装备:在更换主扇风机时,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等,以保护自己的安全。

5.确保扇叶停止旋转:在更换主扇风机之前,应先确保扇叶已经停止旋转,并且完全停止后再进行拆卸和安装。

以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。

6.使用适当的工具和设备:在更换主扇风机时,工作人员应使用适当的工具和设备,并确保其正常工作和使用。

禁止使用损坏的工具和设备,以免出现意外情况。

7.注意拆卸和安装过程中的平衡:在更换主扇风机时,应注意拆卸和安装过程中的平衡。

确保扇叶和机体的平衡,以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。

8.严格执行安全操作规程:在更换主扇风机时,工作人员必须严格执行安全操作规程,不得随意更改操作方法和步骤,以避免出现意外情况。

9.检查并测试更换后的主扇风机:在更换主扇风机之后,应对更换后的主扇风机进行检查和测试,确保其正常工作和安全运行。

10.做好安全记录和报告:在更换主扇风机之后,应及时做好安全记录和报告,记录更换的具体情况和相关的安全问题,以便后续的安全工作和管理。

综上所述,进行主扇风机更换时,必须严格遵守各项安全技术措施,确保工作人员和设备的安全。

同时,还应加强安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平,以确保更换过程的安全进行。

主通风机切换安全技术措施

主通风机切换安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》规定,至少每月检查1次主通风机。

为保证主通风机连续运转,需定期进行维护保养并进行切换,备用主通风机必须能在10min内启动。

为保证切换工作安全进行,特制定此安全技术措施,望相关人员认真贯彻学习,并严格按照相关规定执行。

二、技术方案(一)主通风机切换注意事项1、主通风机切换由管理部门提前一天提出申请,并由分管矿长做出相关安排部署。

2、各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场,指挥确认,紧密配合。

3、指派专人进行检查确认备用主通风机及相关设施设备,发现问题立即处理。

检查内容包括:(1)风门是否完好、密闭,风碉内有无杂物。

(2)紧固件、防护罩是否安全、牢固。

(3)轴承润滑油油量是否充足、油质是否合格。

(4)风机电流、电压、频率等仪表及各种指示灯显示是否正常。

(5)启动开关是否处于正常位置。

(6)各种保护装置是否整定合格、灵敏可靠。

(7)电气设备接地是否良好、闭锁装置是否可靠。

(8)变频柜、配电柜等是否良好、灵敏可靠。

(9)在线监测运行是否正常。

4、由地面电钳工检查确认两路进线电源均正常供电,再检查确认两路进线电源间联络开关处于断开状态。

5、检查确认工作完毕后,主通风机司机汇报调度指挥中心。

6、调度指挥中心通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点,通知主通风机司机做好切换准备工作。

7、跟班矿长将人员全部撤至全风压地点,并将各工作地点电源切断,设置栅栏警标后,立即向调度指挥中心汇报。

8、井上下一切准备工作就绪,组长下令开始进行主通风机切换,调度指挥中心通知主通风机司机进行切换操作。

9、主通风机切换期间,各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场,指挥确认,紧密配合,切换工作未确认完成之前,不得擅离职守。

10、当一台主要通风机停止运转时,备用主通风机必须能在10min 内能自动启动。

11、检查确认切换后运行的主通风机工作状态,检查内容包括:(1)各转动部位运行是否正常。

煤矿主扇切换安全措施

煤矿主扇切换安全措施随着煤矿行业的不断发展,煤矿主扇切换安全措施也越来越重要。

在矿井工作中,煤矿主扇是保持矿井通风和空气质量的至关重要的设备,和其他设备一样,在操作和维护时需要注意安全。

本文将对煤矿主扇切换安全措施进行详细介绍。

一、什么是煤矿主扇?煤矿主扇是煤矿井下通风和空气质量的设备。

它是一种大型电动叶轮风机,用于将外部的新鲜空气引入矿井,排出有害气体和热量。

二、煤矿主扇的切换方法在实际生产中,煤矿主扇常常需要切换,以确保矿井内空气的流通和氧气的供应。

煤矿主扇的切换通常有如下几种方法:1. 自动切换这是最常见的一种方式。

煤矿主扇会设置一个自动控制系统,当主风机运行出现异常时,系统会自动将主风机切换到备用风机,以确保通风系统的正常工作。

2. 手动切换手动切换需要有专门的人员进行操作。

在进行手动切换之前,需要将主风机停止运行,确保人员安全。

在切换过程中,需要关闭主风机,同时打开备用风机,再进行一定时间的检测,确认备用风机能够正常工作之后,才能重新启动煤矿通风系统。

3. 远程切换远程切换需要通过远程控制系统进行操作,操作人员可以在矿井外使用计算机等设备控制煤矿主扇的切换和开启备用风机。

这种方式适用于矿井深度较深的情况,能够提高安全性。

三、煤矿主扇切换的安全措施在切换煤矿主扇的时候,需要注意以下几点安全措施:1. 切换前,应该制定详细的切换方案,涉及到切换的时间、位置、设备和人员等方面的具体细节,确保切换过程安全可靠。

2. 切换过程中的人员应该具备专业的技能和知识,能够熟练掌握切换工作的步骤和方法,避免操作不当引起安全事故。

3. 在进行煤矿主扇切换之前,需要对备用风机进行检测,确保备用风机的正常工作。

4. 切换过程中需要保持通风系统的稳定,以保证井下空气质量的持续优化。

5. 在切换操作中,对应的电气设备、控制系统等应该得到有效维护和保养,以思路安全性,并保证通风系统的正常工作。

6. 煤矿主扇切换时,在现场应该设立特定的警示标志,以通知工人禁止接近,确保操作人员的安全。

煤矿主扇风机检修切换安全措施

煤矿主扇风机检修切换安全措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX煤矿主扇风机检修切换安全措施一、基本情况概述由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭,造成主扇不能够正常切换。

为了保障主扇能正常的切换,确保矿井的正常通风和矿井的安全生产,需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修,在检修的时需要对主扇进行切换,为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风,杜绝瓦斯事故的发生,特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。

二、作业地点:主扇机房三、现场负责人:王明志四、作业步骤1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作(1)联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。

(2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。

作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

(3)对1#、2#主扇的完好情况进行检查,确保主扇能安全运行;检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。

如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。

(4)向调度室申请切换风机,得到切换命令后由1#切换到2#主扇(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。

(5)机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前,并准备好检修工具和相关的器材。

第 2 页共 8 页(6)通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并准备60mm的铁钉和8#铁丝,作为控制2#机引风道风量用。

(7)如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时,机电队必须把所需器材运到作业地点。

2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作(1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修。

(2)参加检修作业的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。

所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。

作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。

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