电厂之 徐雪元_上锅超超临界锅炉主要技术特点—— (NXPowerLite)
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【2019年整理】超临界机组的综述new
3.机组主要结构形式
（1）炉型 大型超临界煤粉锅炉的整体布置主要 采用 Π 型布置和塔式布置，也有 T 型布置 方式。
锅炉布置型式 （a）Π形布置；(b)无水平烟道Π形；(c)双折焰角Π形；(d)箱形布置 (e)塔形布置；(f)半塔形布置
Π 形布置 Π 形布置的主要优点是： （1）锅炉的排烟口在下部，因此，转动机械和笨重 设备，如送风机，引风机及除尘器都可布置在地 面上，可以减轻厂房和锅炉构架的负载。 （2）锅炉及厂房的高度较低。 （3）在水平烟道中可以采用支吊方式比较简单的悬 吊式受热面。
超临界火电机组锅炉综述
一、超临界机组的优越性 二、超临界锅炉的技术特点 三、超临界锅炉机组运行 四、超临界火电机组的发展概况
超临界、超超临界机组定义
水的临界压力：22.12 MPa， 临界温度：374.15 ℃ • 常规的亚临界机组: 16.7MPa，温度为 538/538℃ • 超临界机组：一般主汽压力24MPa及以上,主汽和 再热汽温度540-560℃ • 超超临界机组：一般主汽压力28MPa及以上或主
苏尔寿型
拉姆辛型
本生型
本生型直流锅炉发源于德国，早期本生型锅炉的 炉膛蒸发受热面管子是多次上升垂直管屏，用中间混 合联箱与不受热的下降管互相串联。 通用压力型锅炉（UP炉）是拔柏葛公司在本生炉 基础上加以改进的一种炉型，所谓通用压力型锅炉是 指无论亚临界或超临界参数，均可采用的炉型。UP炉 的主要特点是采用全焊膜式水冷壁，工质一次或二次 上升，连接管多次混合，每个回路焓增较小，并有较 高的质量流速，可保持水冷壁可靠的冷却。采用内螺 纹管以防止蒸发段产生膜态沸腾。对于UP炉来说一般 用于大型超临界压力直流炉，以确保水冷壁管内的质 量流速。
8 6 4 2 0 10 15 20 25 30 35 40 主蒸汽压力，MPa
超临界锅炉介绍
超临界压力下的比热
540 580
温度℃
超临界压力下工质的温导系数
λ
650
600
20
0
400
50
350
300
250
200
150
100
50
280 310 340 370 400 430 460 490 520 550 580 610
t℃
超临界压力下工质的比容
V
20
18
20
16
22.5
30
14
40
50
12
10
8
6
4
2
0 280 310 340 370 400 430 460 490 520 550 580 610
t℃
超临界压力下工质的黏度
μ
105
100
95
90 85 80
75 70 65
20 22.5 30 40 50
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
1.2 600MW超临界锅炉特性
• 蒸汽参数为25.4MPa/570℃/570℃的超临界
锅炉水冷壁出口温度在额定负荷时为427℃， 工质在水冷壁中的温升大约为94.1℃。在过 热器中的温升为144℃，在省煤器中的温升 为53℃。可见工质从进入锅炉开始，在包 括水冷壁之前的受热面中温度提高幅度占 工质总温升的50％以上，而水冷壁是吸热 变化最大的区域。
区内发生急剧变化。
• ③压力越高，拟临界温度向高温区推移，影响水冷
壁工作特性的工质热物理特性参数变化(即比热、比 容、温导系数)逐渐减弱。
超临界压力下的工质大比热特性
540 580
温度℃
超临界压力下工质的温导系数
λ
650
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超临界压力下工质的比容
V
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0 280 310 340 370 400 430 460 490 520 550 580 610
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超临界压力下工质的黏度
μ
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90 85 80
75 70 65
20 22.5 30 40 50
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1.2 600MW超临界锅炉特性
• 蒸汽参数为25.4MPa/570℃/570℃的超临界
锅炉水冷壁出口温度在额定负荷时为427℃， 工质在水冷壁中的温升大约为94.1℃。在过 热器中的温升为144℃，在省煤器中的温升 为53℃。可见工质从进入锅炉开始，在包 括水冷壁之前的受热面中温度提高幅度占 工质总温升的50％以上，而水冷壁是吸热 变化最大的区域。
区内发生急剧变化。
• ③压力越高，拟临界温度向高温区推移，影响水冷
壁工作特性的工质热物理特性参数变化(即比热、比 容、温导系数)逐渐减弱。
超临界压力下的工质大比热特性
超超临界锅炉介绍详解共55页文档
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
超超临界锅炉介绍详解 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
Hale Waihona Puke
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
超超临界锅炉介绍详解 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
Hale Waihona Puke
超临界直流锅炉启动系统的种类及其技术特点
" !外置式分离器启动系统的特点及应用
外置式启动分 离 器 只 在 启 动 和 低 负 荷 时 投 用 ! 正 常直流运行中切除 ! 适用于定压运行机组 # 复合循环启动旁路系统见图 ## 启动时由电动给
收稿日期 $ " " ! " $ " ! !!
] -J 锅炉节流阀 !] ]J 锅炉节流 旁 路 阀 !5 /J 锅 炉 启 动 送 气 阀 ! ] LJ 锅炉启动抽气阀 !] L ]J 锅 炉 启 动 抽 气 旁 路 阀 !5 HJ 分 离 器 放 气阀 != /J 除氧器加热 阀 ! +=J 分 离 器 流 水 阀 !5 =J 汽 机 旁 路 阀 //J 辅助蒸气阀 ! N 5J 过 热 器 喷 水 调 节 阀 !5 H DJ 过 热 器 喷 水 压 力 调节阀 ! N DJ 再热器喷 水 调 节 阀 !N FJ 启 动 减 温 阀 !;+]J 给 水 调 节阀
图 #! 复合循环启动旁路系统
热力发电 !! " # " " # $
/ : !
技术交流
水泵向锅炉给水 ! 系统设置 有 锅 炉 节 流 阀 ] - 和节流 旁路阀 ] 其作用是 控 制 水 冷 壁 的 压 力 在 规 定 范 围 ]" 内! 启动过程如下 # 锅炉点火后 " 随着水冷壁 工 质 温 度 升高 " 开足后开启 ] ] L ] 阀 开 启" L 阀控制水冷壁压 力" 此时 ] $ 阀关闭 ! 分离 器 分离出来的蒸汽经 -] ] 送汽 阀 5 其疏水 / 送 至 过 热 器 升 温 及 主 汽 管 道 暖 管" 经汽机旁路阀 5 = 送至冷 凝 器 ! 分 离 器 的 蒸 汽 也 可 经 = / 阀送至除氧器或经 // 阀 作 辅 助 汽 源 ! 当 分 离 器 压力达 &.H 用5 7时 " H 阀控 制 压 力 不 变 " += 阀 控 制 水位 ! 锅炉 节 流 阀 % 前工质温度达0 ] -$ ] ]& # 1c 时" 进入分离器的工质全部变 成 蒸 汽 " += 阀 关 闭 ! 之 后开始切除分 离 器 " 由] 蒸汽进入过 -$ ] ] 阀 减 压" 热器 ! 该系统缺点是 锅 炉 汽 温 较 难 控 制 ’ 水冷壁工质在 启动阶段一直处于高压状态 ’ 操作复杂 " 不适 宜 快 速 启 停" 只 能 带 基 本 负 荷’ 正 常 运 行 时 分 离 器 是 冷 态" 停炉 过程进行到一定 时 间 需 投 入 分 离 器 时 " 会产生较大的 热冲击 !
超临界锅炉的简介
超临界锅炉的简介一. 锅炉的作用和要求1、锅炉的作用锅炉（Boiler）是指利用燃料的燃烧热能或其他热能加热给水（或其他工质）以生产规定参数和品质的蒸汽、热水（或其他工质、或其他工质蒸汽）的机械设备。
用以发电的锅炉称电站锅炉或电厂锅炉，又泛称为蒸汽发生器（Steam Generator）。
在电站锅炉中，通常将化石燃料（煤、石油、天然气等）燃烧释放出来的热能，通过受热面的金属壁面传给其中的工质——水，把水加热成具有一定压力和温度的蒸汽。
蒸汽驱动汽轮机，把热能转变为机械能；汽轮机再带动发电机，将机械能转变为电能供给用户。
电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各个受热面，一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离器件如联箱、汽包（汽水分离器）等；“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道，如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。
2、电力系统运行对电站锅炉提出的要求电力是不能大规模储存的，所以对于电站锅炉来说，它的出力要随外界的负荷需要而变化，这是发电厂生产的一个重要特点。
电站锅炉要达到这一要求，就必须按照外界负荷需要及时调整燃料量、风量以及给水量。
尤其是现在趋向于大电网运行，电力需求的峰谷差可以达到电网容量的50%左右，所以要求电站锅炉要具有很大的变负荷运行能力。
概括说来，对电站锅炉总的要求是即要安全稳定又要经济。
因此，对电站锅炉的基本要求有以下几点：1）锅炉的蒸发量要满足汽轮发电机组的要求，能够在铭牌参数下长期运行，并具有较强的调峰能力。
2）在宽负荷范围内运行时能够保持正常的汽温和汽压。
3）锅炉要具有较高的经济性。
4）耗用钢材量要少，以减少初投资，降低成本。
5）锅炉在运行中要具有较强的自稳定能力。
二. 锅炉的分类锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类，其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见。
1、按循环方式分类锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。
超临界和超超临界锅炉技术特点介绍
序号 1 2 3 4 5 6 7
工程名称 太仓港环保发电有限公司四期2×600MW超临界机组 江苏镇江发电有限公司三期扩建工程2×600MW超临界机组
江苏利港电力有限公司4×600MW超临界机组 山东黄岛发电厂2×660MW超临界机组
山东潍坊发电厂二期工程2×670MW超临界机组 江苏沙洲电厂一期工程 2×600MW超临界机组
TO CONDENSATE RECEIVING TANK
FURNACE WALLS
带再循环 泵的启动
系统
PUMPED START-UP SYSTEM
To Superheater
To Separators
WL- 1 Isolation
WL-1
WL-2 Isolation
WL-2
FEEDWATER IN
循环锅炉与直流锅炉
超临界/亚临界锅炉的技术经济对比
1. 机组热效率：超临界高。 2. 水和蒸汽的特性：超临界锅炉下，单相，流
动稳定，无水汽之分。 3. 流动阻力：单相流体阻力低。 4. 导热系数和比热：超临界比亚临界高。 5. 比容：超临界小，受压件尺寸和重量变化不
多。汽机叶片短。 6. 汽包等厚壁元件。
Furnace Depth
0.8125"
48.750'
48.615' 359 sp@ 1.625"
0.8125"
0.8125"
116.458' 859 sp@ 1.625" 114.833'
SBWL 直流炉技术(含超临界)发展的四阶段
2003年从Alstom-Power, USA公司转让了600MW超临界 /900~1000MW超超临界Π型锅炉技术 2004年从Alstom-Power, EVT公司转让了800~1000MW超 超临界塔式锅炉技术
超临界锅炉的基本结构及技术特点
超临界锅炉的基本结构及技术特点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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超超临界锅炉介绍详解
3. 直流锅炉的给水品质要求高
直流锅炉没有汽包，不能进行锅内水处理， 给水带来的盐分除一部分被蒸汽带走外， 其余将沉积在受热面上影响传热，使受热 面的壁温有可能超过金属的许用温度，且 这些盐分只有停炉清洗才能除去，因此为 了确保受热面的安全，直流锅炉的给水品 质要求高。
4.直流锅炉的启停和变负荷速度快
2:采用内螺纹螺旋管圈水冷壁
对于超临界变压运行锅炉，螺旋管圈水冷壁是首先应用于超临界 变压运行锅炉的水冷壁型式。
➢ 炉膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式【即下部炉膛的水冷壁采 用螺旋管圈（内螺纹管），上部炉膛的水冷壁为垂直】，保证质量流 速符合要求。
➢ 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁 ➢ 水冷壁采用一次中间混合联箱来实现螺旋管至垂直水冷壁管的过渡
• 省煤器蛇形管由光管组成，若干根管圈绕，采用 上下两组逆流布置，上组布置在后 竖井下部环形
集箱以上包墙区域，下组布置在后竖井环形集箱 以下护板区域。
第四章 超超临界锅炉存在的主要问题
• 受热面管子管屏超温、爆管 • 安装质量问题 • 逻辑设计不合理，人员业务水平
受热面管子管屏超温、爆管
玉环电厂#1超超临界1000MW锅炉，调试期间事故与异常情况：
• 日期：2006年10月31日
• 运行方式：负荷从700MW（主汽压22.0Mpa、主汽温 587℃,CDEF磨、AB汽泵、电除尘A侧投运、炉干态。） 降至150MW后,
• 动作情况：汽机手动跳闸，电气逆功率动作自动解 列，锅炉手动MFT。
• 动作原因：二过、三过泄漏，停炉检修,二过管更换 6根、水冷壁管更换4根、更换节流孔和束孔6处，割 口检查清理19处，共焊口73个,拍片2416处，新增壁 温测点439个。
• 运行方式：主汽压7.50Mpa、主汽温520℃,燃油5支、 A、B磨、电/B汽泵、炉湿态、负荷160MW
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上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
1
主要介绍内容
上锅超（超）临界锅炉技术基础及发展
上锅超（超）临界锅炉技术特点
上锅超（超）临界锅炉运行业绩
开发和研制超（超）临界锅炉一些体会
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
2
上锅超（超）临界锅炉
Shanghai Boiler Works Ltd.
13
660MW超超临界锅炉
项 目 主要技术特点 1991~2030t/h 26.15MPa.g o 605/603 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管， 螺旋管和垂直管比例 1： 3， 螺旋管角度 18.7493 度， 螺旋管口径 38.1， 15CrMoG, 节距 54mm， 垂直管口径 34.93， 12Cr1MoVG， 节距 56mm， 螺旋水冷壁质量流速2650kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨煤 机，每台磨接一层四个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴燃烧 系统（LNCFSTM） ，根据煤种结渣性，合理选择喷口间 距，一层 SOFA 布置，共 24 只煤粉喷口，12 根启动低 负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+三级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：档板调节+燃烧器摆动+过量空气系数 四级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器： 51， 15CrMoG，12Cr1MoVG，SA-213 T91 分隔屏过热器： 44.5，SA-213 T91， Super 304H 后屏过热器： 47.6，Super 304H SB ，TP347HFG 末级过热器： 41.3，Super304HSB，HR3C 二级布置：低温再热器+末级再热器 低温再热器： 63.5， SA-210C， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T91 末级再热器： 57.2， SA-213 T91， Super304HSB， HR3C 后烟井前后烟道布置，呈并联方式。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗余布 置。再循环泵和给水泵呈串联布置形式。采用 2 个整 体式汽水分离，材质为 SA-335P91 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度（主蒸汽/ 再热蒸 汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
12
1000MW塔式超超临界锅炉
项 目 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度 （主蒸汽/再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
4
超(超)临界锅炉技术来源和基础
2003年从Alstom Power,USA公司转让了600MW超临 界/800~1000MW超超临界П型锅炉技术 2004年从Alstom Power Boiler GmbH 公司转让了 800MW~1000MW 超超临界塔式锅炉技术
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
从600MW等级超临界到
1000MW超超临界均采用四角 切向燃烧方式。
四 角 切 圆 燃 烧 方 式
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
9
几大共同特征：
F R O N T W A L L R IG H TS ID E W A L L
R E A R W A
2、螺旋水冷壁 从600MW等级超临界到
紧凑燃尽风
主燃烧器区域
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
11
1000MW双烟道超超临界锅炉
项 目 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度 （主蒸汽/再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式 主要技术特点 3093t/h 27.46 MPa.g o 605/603 C 单炉膛、双切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：3，螺旋管角度 20.7524 度，螺旋管口径38.1， 15CrMoG， 节距 54mm， 垂直管口径 31.8， 12Cr1MoV， 节距 50.8mm，螺旋水冷壁质量流速2800kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨 煤机，每台磨接一层八个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛双切圆燃烧、低 NOx 同轴燃 烧系统（LNCFSTM） ，一层 SOFA 布置，共 48 只煤 粉喷口。24 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+三级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：档板调节+燃烧器摆动+过量空气系数 四级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器： 50.8， 41.3， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T91 分隔屏过热器： 41.3，SA-213 T91， Super 304H 后屏过热器： 41.3，Super 304H SB 末级过热器： 41.3，Super304HSB，HR3C 二级布置：低温再热器+末级再热器 低 温 再 热 器 ： 63.5 ， SA-210C ， 15CrMoG ， 12Cr1MoVG，SA-213 T91 末级再热器： 57.2， TP347H， Super304HSB， HR3C 后烟井前后烟道布置，呈并联方式。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗 余布置。再循环泵和给水泵呈串联布置形式。采用 4 个分离器和 2 个贮水箱， 分离器材质为 SA-335P91
600MW等级超超临界锅炉（26.15MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤)
700MW~800MW超(超)临界锅炉（烟煤、贫煤) 1000MW超超临界P型锅炉（27.56MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 1000MW超超临界塔型锅炉（27.56MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 1200MW超超临界塔型锅炉（29MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 700MW~1000MW超(超)临界塔式锅炉（适用于高水分褐煤）
5
超(超)临界锅炉技术来源及业绩
作为ALSTOM超超临界技术的受让方，上海锅炉厂有限公司已获得 600MW、1000MW等级最先进的超超临界锅炉设计制造技术，受转让的范围 覆盖了设计、制造、质量控制、仪控、安装、投运和调试等各个方面的 专有技术、方法和经验。
通过对引进的600MW超临界、1000MW超超临界锅 炉技术的消化、吸收，开发了具有自主技术的600MW超
（超）临界锅炉、700MW~800MW 超（超）临界锅炉、
1200MW超超临界锅炉。
上海锅炉厂有限公司 Shanghai Boiler Works Ltd.
6
上锅超（超）临界锅炉产品系列
350MW超临界锅炉（25.4MPa, 571/569oC、烟煤、贫煤） 600MW等级超临界锅炉（25.4MPa， 543，571/569oC、烟煤、贫煤，无烟煤） 600MW等级自主超临界锅炉（ 25.4MPa， 571/569oC、烟煤、贫煤）
1000MW超超临界水冷壁均
采用下部螺旋管＋上部垂 直管的布置方式。
In c lin e dt
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
10
几大共同特征：
分离燃尽风
3、分级燃烧 从600MW等级超临界到 1000MW超超临界均采用分 级燃烧方式，均采用LNTFS 低NOx燃烧技术。
正在研制：单机1350MW，二次再热超超临界超超临界锅炉和 35MPa,700/720oC超超临界锅炉
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上锅超（超）临界锅炉技术特点
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几大共同特征：
1、四角切向燃烧
技术基础及发展
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SBWL超临界直流锅炉技术发展
自有亚临界直流炉技术
技 术 来 源
81年引进的亚临界技术
87年SULZER引进技术
其他国外公司技术及技术引进
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自主开发技术 Shanghai Boiler Works Ltd.
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
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660MW超临界锅炉—烟煤、贫煤
项 目 主要技术特点 600MW：1913t/h 660MW:2102t/h 25.4 MPa.g o 571/569 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：4，螺旋管 角度 13.9498 度，螺旋管口径 38.1，15CrMoG,节距 54mm，垂 直管口径34.93，15CrMoG,12Cr1MoVG，节距 56mm，螺旋水冷 壁质量流速2850~3000kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨煤机，每台 磨接一层四个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴燃烧系统 （LNCFSTM） ， 根据煤种结渣性， 合理选择喷口间距， 一层 SOFA 布置，共 24 只煤粉喷口，12 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+二级喷水（按 4%BMCR 流量） 再热蒸汽：燃烧器摆动+过量空气系数 三级布置：分隔屏+后屏+末级过热器 分隔屏热器： 41.3 12Cr1MoVG，T23，T91 后屏过热器： 44.5，SA-213 T23，T91，TP347H 末级过热器： 38.1，SA-213 T23，T91，TP347H 二级布置：低温再热器+末级再热器 低温再热器： 63.5， SA-210C， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T23 末级再热器： 63.5，SA-213 T23，T91，TP347H 布置在后烟井烟道最下方，逆流布置。省煤器材质为 SA-210C 大气式简单疏水扩容系统（含部分疏水至除氧器）或带再循环 泵启动系统，采用 2 个整体式汽水分离器，材质为 SA-302C 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度（主蒸汽 / 再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
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1
主要介绍内容
上锅超（超）临界锅炉技术基础及发展
上锅超（超）临界锅炉技术特点
上锅超（超）临界锅炉运行业绩
开发和研制超（超）临界锅炉一些体会
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上锅超（超）临界锅炉
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660MW超超临界锅炉
项 目 主要技术特点 1991~2030t/h 26.15MPa.g o 605/603 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管， 螺旋管和垂直管比例 1： 3， 螺旋管角度 18.7493 度， 螺旋管口径 38.1， 15CrMoG, 节距 54mm， 垂直管口径 34.93， 12Cr1MoVG， 节距 56mm， 螺旋水冷壁质量流速2650kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨煤 机，每台磨接一层四个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴燃烧 系统（LNCFSTM） ，根据煤种结渣性，合理选择喷口间 距，一层 SOFA 布置，共 24 只煤粉喷口，12 根启动低 负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+三级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：档板调节+燃烧器摆动+过量空气系数 四级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器： 51， 15CrMoG，12Cr1MoVG，SA-213 T91 分隔屏过热器： 44.5，SA-213 T91， Super 304H 后屏过热器： 47.6，Super 304H SB ，TP347HFG 末级过热器： 41.3，Super304HSB，HR3C 二级布置：低温再热器+末级再热器 低温再热器： 63.5， SA-210C， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T91 末级再热器： 57.2， SA-213 T91， Super304HSB， HR3C 后烟井前后烟道布置，呈并联方式。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗余布 置。再循环泵和给水泵呈串联布置形式。采用 2 个整 体式汽水分离，材质为 SA-335P91 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度（主蒸汽/ 再热蒸 汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
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1000MW塔式超超临界锅炉
项 目 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度 （主蒸汽/再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
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超(超)临界锅炉技术来源和基础
2003年从Alstom Power,USA公司转让了600MW超临 界/800~1000MW超超临界П型锅炉技术 2004年从Alstom Power Boiler GmbH 公司转让了 800MW~1000MW 超超临界塔式锅炉技术
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从600MW等级超临界到
1000MW超超临界均采用四角 切向燃烧方式。
四 角 切 圆 燃 烧 方 式
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几大共同特征：
F R O N T W A L L R IG H TS ID E W A L L
R E A R W A
2、螺旋水冷壁 从600MW等级超临界到
紧凑燃尽风
主燃烧器区域
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1000MW双烟道超超临界锅炉
项 目 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度 （主蒸汽/再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式 主要技术特点 3093t/h 27.46 MPa.g o 605/603 C 单炉膛、双切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：3，螺旋管角度 20.7524 度，螺旋管口径38.1， 15CrMoG， 节距 54mm， 垂直管口径 31.8， 12Cr1MoV， 节距 50.8mm，螺旋水冷壁质量流速2800kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨 煤机，每台磨接一层八个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛双切圆燃烧、低 NOx 同轴燃 烧系统（LNCFSTM） ，一层 SOFA 布置，共 48 只煤 粉喷口。24 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+三级喷水（按 6%BMCR 流量） 再热蒸汽：档板调节+燃烧器摆动+过量空气系数 四级布置：低温过热器+分隔屏+后屏+末级过热器 低温过热器： 50.8， 41.3， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T91 分隔屏过热器： 41.3，SA-213 T91， Super 304H 后屏过热器： 41.3，Super 304H SB 末级过热器： 41.3，Super304HSB，HR3C 二级布置：低温再热器+末级再热器 低 温 再 热 器 ： 63.5 ， SA-210C ， 15CrMoG ， 12Cr1MoVG，SA-213 T91 末级再热器： 57.2， TP347H， Super304HSB， HR3C 后烟井前后烟道布置，呈并联方式。省煤器材质为 SA-210C 带再循环泵系统和大气式扩容器简单疏水系统冗 余布置。再循环泵和给水泵呈串联布置形式。采用 4 个分离器和 2 个贮水箱， 分离器材质为 SA-335P91
600MW等级超超临界锅炉（26.15MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤)
700MW~800MW超(超)临界锅炉（烟煤、贫煤) 1000MW超超临界P型锅炉（27.56MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 1000MW超超临界塔型锅炉（27.56MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 1200MW超超临界塔型锅炉（29MPa, 605/603oC、烟煤、贫煤) 700MW~1000MW超(超)临界塔式锅炉（适用于高水分褐煤）
5
超(超)临界锅炉技术来源及业绩
作为ALSTOM超超临界技术的受让方，上海锅炉厂有限公司已获得 600MW、1000MW等级最先进的超超临界锅炉设计制造技术，受转让的范围 覆盖了设计、制造、质量控制、仪控、安装、投运和调试等各个方面的 专有技术、方法和经验。
通过对引进的600MW超临界、1000MW超超临界锅 炉技术的消化、吸收，开发了具有自主技术的600MW超
（超）临界锅炉、700MW~800MW 超（超）临界锅炉、
1200MW超超临界锅炉。
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上锅超（超）临界锅炉产品系列
350MW超临界锅炉（25.4MPa, 571/569oC、烟煤、贫煤） 600MW等级超临界锅炉（25.4MPa， 543，571/569oC、烟煤、贫煤，无烟煤） 600MW等级自主超临界锅炉（ 25.4MPa， 571/569oC、烟煤、贫煤）
1000MW超超临界水冷壁均
采用下部螺旋管＋上部垂 直管的布置方式。
In c lin e dt
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几大共同特征：
分离燃尽风
3、分级燃烧 从600MW等级超临界到 1000MW超超临界均采用分 级燃烧方式，均采用LNTFS 低NOx燃烧技术。
正在研制：单机1350MW，二次再热超超临界超超临界锅炉和 35MPa,700/720oC超超临界锅炉
上海锅炉厂有限公司 Shanghai Boiler Works Ltd.
7
上锅超（超）临界锅炉技术特点
上海锅炉厂有限公司
Shanghai Boiler Works Ltd.
8
几大共同特征：
1、四角切向燃烧
技术基础及发展
上海锅炉厂有限公司
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3
SBWL超临界直流锅炉技术发展
自有亚临界直流炉技术
技 术 来 源
81年引进的亚临界技术
87年SULZER引进技术
其他国外公司技术及技术引进
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燃烧系统
调温方式 过热器受热面布置
再热器受热面布置
省煤器 启动系统
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660MW超临界锅炉—烟煤、贫煤
项 目 主要技术特点 600MW：1913t/h 660MW:2102t/h 25.4 MPa.g o 571/569 C 单炉膛、四角切圆燃烧 下部螺旋管圈+上部垂直管，螺旋管和垂直管比例 1：4，螺旋管 角度 13.9498 度，螺旋管口径 38.1，15CrMoG,节距 54mm，垂 直管口径34.93，15CrMoG,12Cr1MoVG，节距 56mm，螺旋水冷 壁质量流速2850~3000kg/m2.s 磨煤机：中速磨正压直吹式制粉系统，选用 6 台磨煤机，每台 磨接一层四个煤粉喷口。 燃烧器型式：单炉膛四角切圆燃烧、低 NOx 同轴燃烧系统 （LNCFSTM） ， 根据煤种结渣性， 合理选择喷口间距， 一层 SOFA 布置，共 24 只煤粉喷口，12 根启动低负荷稳燃暖炉油枪。 主蒸汽：煤水比+二级喷水（按 4%BMCR 流量） 再热蒸汽：燃烧器摆动+过量空气系数 三级布置：分隔屏+后屏+末级过热器 分隔屏热器： 41.3 12Cr1MoVG，T23，T91 后屏过热器： 44.5，SA-213 T23，T91，TP347H 末级过热器： 38.1，SA-213 T23，T91，TP347H 二级布置：低温再热器+末级再热器 低温再热器： 63.5， SA-210C， 15CrMoG， 12Cr1MoVG， SA-213 T23 末级再热器： 63.5，SA-213 T23，T91，TP347H 布置在后烟井烟道最下方，逆流布置。省煤器材质为 SA-210C 大气式简单疏水扩容系统（含部分疏水至除氧器）或带再循环 泵启动系统，采用 2 个整体式汽水分离器，材质为 SA-302C 最大连续蒸发量 过热蒸汽出口压力 出口蒸汽温度（主蒸汽 / 再热蒸汽） 炉膛及燃烧方式 水冷壁管圈形式