设备操作方法及注意事项范文

一、设备操作方法：

1、中央控制系统电源使用方法：

把主控台东墙的插头插到东墙插座内，打开讲桌前方面板上的电源控制开关，即可接通电源。相反关闭电源。严禁反复操作开关，以免损伤电器。

2、大屏幕的使用方法

主控台系统启动后，幕布自动落下，完全落下后自动切断电源。操作时严禁用手拉动幕布，以免损伤电机；严禁用手抚摸幕布，以免表面水晶珠脱落；严禁反复操作升、降控制开关，造成电机连续工作影响寿命。

3、展台的使用方法

首先打开展台上的“电源”按钮，再启动windows7桌面上的演示软件即可操作。严禁硬折展台的展臂，以防折断；如果展台信号模糊，可以调整展台上的“手动变焦”，直到调整清晰为上。

4、计算机的使用方法

计算机自动与主控同时启动，操作时要注意外来数据的安全性，以防病毒带入计算机内，禁止重复启动计算机。

5：投影机的使用方法

投影机与主控台同时启动，稍等片刻，投影机投射出光线即可。严禁频繁开关投影机，严禁突然切断电源，严禁不使用时长时间开着投影机。

二、特别注意事项

1、要避免长时间使用投影机（投影机灯泡寿命3000小时，价值千元上以，平均一小时一元钱），严禁使用结束后不关闭投影机。特别要等投影机风扇停止运转后（细听投影机没有风扇声），才能切断电源，严禁直接使用电源开关关闭所有的电器！

2、投影机镜头能够影响投影质量，请大家爱护镜头，严禁抚摸、打击、摇晃投影机镜头和投影机吊箱。

3、其他不尽事宜通过培训等方式另行说明。

玻璃仪器的使用注意事项

玻璃仪器的使用注意事项一、玻璃仪器的洗涤洗涤玻璃仪器是化学实验室中很重要的操作过程，其洁净与否会直接影响分析结果的准确性和可靠性。 1、一般玻璃仪器的洗涤常用的烧杯、锥形瓶、表面皿、研钵、试剂瓶等，先用自来水冲洗去除灰尘，再用毛刷蘸取去污粉，洗衣粉、肥皂液等直接刷洗内外表面，然后用自来水冲洗干净，再用蒸馏水冲洗2-3次。 2、容量仪器的洗涤滴定管、移液管、容量瓶等量器，为避免容器内壁受磨损而影响容积测量的准确度，一般不宜用刷子洗刷，若有油污可倒入铬酸洗液，把滴定管横过来，两手平端滴定管转动直至洗液不满全管。污染严重的滴定管可直接倒入铬酸洗液浸泡数小时。将用后的洗液倒回原瓶中，然后用自来水冲净，再用少量蒸馏水多次冲洗干净。用磨口塞的器皿洗涤时，要注意各自的配套，以保持磨口的严密。二、各种仪器使用要求： 1、各种移液管、吸量管和滴定管： 1.1、用途：移液管和吸量管用来准确吸取一定量的液体；滴定管用于溶液滴定； 1.2、使用注意事项： 1.2.1、不能加热； 1.2.2、碱式滴定管用于盛碱溶液，酸式滴定管用于盛酸溶液；

1.2.3、碱式滴定管不能盛氧化剂； 1.2.4、受光易分解的滴定液要用棕色滴定管 2、试剂瓶： 2.1、盛碱性物质要用橡皮塞； 2.2、受光易分解的物质用棕色瓶； 2.3、取用试剂时瓶塞要倒放在台面上； 3、干燥器： 3.1、防止盖子滑动打碎，过热的物质需稍冷却后放入； 3.2、内放干燥剂，可保持样品和产物的干燥； 4、烧杯 4.1、加热时放在石棉网上，一般不直接加热。三、玻璃仪器的干燥 1、晾干：将洗净并经蒸馏水淋洗后的仪器倒立放置一洁净处，使其在空气中自然晾干。 2、烘干：将洗净的玻璃仪器沥去水分后，置于105~120度烘箱中烘干，烘干后一般可在空气中冷却，用于精密称量瓶等要放在干燥器中冷却保存。烘干法不宜用于带有刻度的容量仪器的干燥。 3、气流烘干：此法是使用气流烘干器同时对12个，甚至20~30个玻璃仪器进行气流干燥，干燥风温40~120度，干燥时间5~8分钟。具有快速、使用方便、无水渍等优点。 4、吹干：急需使用又需要干燥的仪器，洗净后可依次用乙醇、乙醚荡洗几次，然后用电吹风以热——冷风顺序吹干。容量仪器如容量瓶、移液管、吸量管可用此法迅速干燥。四、玻璃仪器的保管 1、常用玻璃仪器：应按种类、用途配套，整齐排放在仪器橱中，量筒、锥形瓶、烧瓶可倒

实验室常用器材使用方法及注意事项

实验室常见仪器使用方法及注意事项一、常见的仪器（一）初中化学实验常见仪器反应容器可直接受热的：试管、蒸发皿、燃烧匙、坩埚等能间接受热的：烧杯、烧瓶、锥形瓶（加热时，需加石棉网）常存放药品的仪器：广口瓶（固体）、细口瓶（液体）、滴瓶（少量液体）、集气瓶（气体）用加热仪器：酒精灯计量仪器：托盘天平（称固体质量）、量筒（量液体体积）仪分离仪器：漏斗取用仪器：药匙（粉末或小晶粒状）、镊子（块状或较大颗粒）、胶头滴管（少量液体）器夹持仪器：试管夹、铁架台（带铁夹、铁圈）、坩埚钳其它仪器：长颈漏斗、石棉网、玻璃棒、试管刷、水槽不能加热：量筒、集气瓶、漏斗、温度计、滴瓶、表面皿、广口瓶、细口瓶等 1、试管（1）、用途： a、在常温或加热时，用作少量试剂的反应容器。 b、溶解少量固体。 c、收集少量气体的容器 d、用于装置成小型气体的发生

器。（2）、注意事项： a、加热时外壁必须干燥，不能骤热骤冷，一般要先均匀受热，然后才能集中受热，防止试管受热不均而破裂。 b、加热时，试管要先用铁夹夹持固定在铁架台上（短时间加热也可用试管夹夹持）。试管夹应夹在的中上部（或铁夹应夹在离试管口的1/3处）。c、加热固体时，试管口要略向下倾斜，且未冷前试管不能直立，避免管口冷凝水倒流使试管炸裂。 d、加热液体时，盛液量一般不超过试管容积的1/3（防止液体受热溢出），使试管与桌面约成45°的角度（增大受热面积，防止暴沸），管口不能对着自己或别人（防止液体喷出伤人）。反应时试管内的液体不超过试管容积的1/2。 2、烧杯用途：①溶解固体物质、配制溶液，以及溶液的稀释、浓缩 ②也可用做较大量的物质间的反应注意事项：受热时外壁要干燥，并放在石棉网上使其受热均匀（防止受热不均使烧杯炸裂），加液量一般不超过容积的1/3（防止加热沸腾使液体外溢）。

低、高温装置使用注意事项(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 低、高温装置使用注意事项(最新版)

低、高温装置使用注意事项(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。在低温操作的实验中，作为获得低温的手段，有采用冷冻机和使用适当的冷冻剂两种方法。但是，实验室中，因后一种方法较为简便，故经常被使用。例如，将冰与食盐或氯化钙等混合构成的冷冻剂，大约可以冷却到－２０℃的低温，且没有大的危险性。但是，采用－７０℃～－８０℃的干冰冷冻剂，以及－１８０℃～－２００℃的低温液化气体时，则有相当大的危险性。因此，操作时必须十分注意。用冷冻机应注意的事项１.冷冻机通常用氨、氟里昂、甲烷、乙烷及乙烯等作冷冻剂。但是，这些冷冻剂必须经过适当的处理。２.小型冷冻机虽然不受管理法的限制，但是也必须遵照管理法的主要要求进行运转及维修。３.因冷冻机在相当高的压力下工作，故应购买保证质量的制造厂的合格产品。并且，也要安装安全装置。使用干冰冷冻剂应注意的事项

动设备操作及维护安全注意事项

运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确

认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净，属地人员负责监督清理。各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化，制定运行部内部管理办法，并对员工进行宣贯、培训。

玻璃仪器使用注意事项

玻璃仪器使用注意事项一、玻璃仪器洗涤方面的差错 1.玻璃仪器的清洗是检验工作的第一步。在实际工作中，许多人往往忽视了在检验前和完毕后，立即清洗所用玻璃器具，或对器具的清洁检验工作。以至器具内壁严重挂有水珠、污垢、沉淀干涸粘附于内壁等，无法清洗净，直接影响数据的准确性。 2.一般质量检验的品种多、项目杂，不可能每测一个指标固定使用一套专用仪器，往往交替使用，而对使用的仪器又不经过严格清洗或清洁度检验。必然引起试剂间的交替污染。从而影响检验结果的准确性。 3.另一方面，对容量量具与非容量量具性质和洗涤方法混为一起，均使用去污粉刷洗，这样造成容量量具的容量不准确，影响测定结果的准确性。二、玻璃容器加热方面的差错 1.加热过程是理化分析中常有的步骤。在实际工作中，有些人往往忽视或根本弄不清哪些仪器能否加热，以至出现差错。事实上玻璃容器并非都能直接加热，如量筒、量杯、容量瓶、试剂瓶等不能直接加热。应酌情选用烧杯、烧瓶、三角瓶等反应容器。实际工作中若不明了这些基本知识，必然出现差错，甚至造成检验事故。 2.加热玻璃容器时，不将容器放在石棉网上，而直接将容器置于电炉中，以至容器受热不均匀，甚至于爆裂。 3.使用过程中，温度变化过于剧烈，或高温时骤冷或取下的灼热玻璃容器直接放置台面上，而不按规定放置在石棉网上，导致容器破裂，试剂散失，影响检验工作的正常进行。 4.实际工作中，有人怕麻烦，不习惯正确使用干燥器，对于需要准确称量的加热器具应烘干取出稍冷后(约30s)，放入干燥器中冷至室温，进行称量(30min即可)。温热的器具放入干燥器时，应先将盖留一缝隙，稍等几分钟再盖严；挪动干燥器时，不应只端下部，而应按住盖子挪动以防盖子滑落，造成不必要的损失。三、玻璃容器的选择和使用方面的差错容量分析中准确地测量溶液的体积，是获得良好分析结果的重要因素。因而必须正确使用容量器具，如滴定管、移液管、容量瓶等，实际操作时往往存在一些差错。 1.不能正确区分酸式滴定管与碱式滴定管及其性能。使用过程中往往将酸式滴定管误认为碱式滴定管；碱式滴定管误认为酸式滴定管。这样一来便错误百出。因为酸式滴定管下端带有玻璃活塞，不能盛放碱性溶液，因为碱性溶液能腐蚀玻璃。使活塞转动。而碱式滴定管下端接有一橡皮管，不能盛放酸或氧化剂等腐蚀橡皮的溶液如：AgNO3、KM-nO4、I2等溶液。滴定管装入标准溶液前，不先用该标准溶液5mL～10mL将滴定管洗涤2～3次。操作时两手平端滴定管慢慢转动使标准溶液流遍全管，并使溶液从滴定管下端流出，以除去管内残留水份。再装入溶液进行滴定，否则引起标准溶液浓度稀释。不根据滴定时标准溶液的用量，正确选用不同型号的滴定管。一般用量在10mL以下，选用10mL或5mL微量滴定管，用量在10mL至20mL之间，选用25mL滴定管，若用量超过25mL则选用50mL滴定管。实际工作中，有人就不注意这方面的误差。有的标液用量不到10mL仍用50mL滴定管，有的标液用量超过25mL仍用25mL滴定管，分几次加入等，这些情况都是错误的做法，引起较大误差。 2.不按规则正确使用容量瓶。容量瓶是常用的测量容纳一定溶液体积的一种容量器具，这主要用来配稀释一定量溶液到一定的体积的容量器具。但实际中往往有人用它来长期贮存溶液，尤其是碱性溶液，它会侵蚀瓶壁使瓶塞粘住，无法打开。配制好的溶液不能贮存在容量瓶中，而应及时倒入试剂瓶中保存，试剂瓶应先用配好的溶液荡洗2～3次。 3.不按规定定期校正容量瓶、滴定管、移液管等计量量具。有时其标值与真实体积不相符合，造成体积误差，从而引起系统误差。一般每半年校正一次。 4.不熟悉各种量器的容量允差和标准容量等级，不同类型的容量允差不同，导致选择量器不当造成量器本身引起的误差。通常要求准确地量取一定体积的溶液时，采用移液管和吸量管，而不能用量筒、量杯等其

消防设施设备和器材使用方法及注意事项

消防设施设备和器材使用方法及注意事项 1.灭火器的使用说明： 1.1泡沫灭火器： 1.1.1使用方法：提取泡沫灭火器时，注意筒身不可倾斜，防止两种药液混合，到达火场后，颠倒筒身，上下摆动几次，使其发生化学反应，先拔掉安全销，借助气体的压力，将泡沫从筒嘴喷出将火扑灭。 1.1.2使用范围：适用于扑救油脂类、石油产品以及纸张、布匹、木材等物质的初起火灾。 1.2干粉灭火器： 1.2.1使用方法：先拔掉安全销，将喷嘴对准火焰根部，握住握把，然后用力按下压把，开启阀门，气体充入筒内，干粉即从嘴管喷出，干粉应对准火焰根部扫射。注：使用时应左右摆动，上下颠倒几次，使干粉松动后，再提起进行灭火。 1.2.2使用范围：适用于油类、易燃液体、可燃气体和电气设备的初起起火。 1.3二氧化碳灭火器： 1.3.1使用方法：使用二氧化碳灭火器时，先拔掉保险插销，然后压紧压把，就有二氧化碳从喇叭口喷出，手要握在喇叭筒的手柄年，不可直接接触喇筒，以防冻伤。二氧化碳灭火器射程近，应接近着着火点，从上风方向喷射。 1.3.2使用范围：适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器、仪表、油脂类及600伏以下的电气装置的初

起火灾。 2消防栓的使用说明： 2.1消防栓内所配备的器材：配备的器材有：水带（12.5米）、消防软盘卷管（25米）、水枪、接合器、水阀。 2.2消防栓的基本使用方法：当发生火灾时，先估算消防栓与火场的距离，迅速将水带抛开，然后将消防水带的接口对准接合器接紧，再将枪头接在水带接口处，打开水阀，同时用手抱紧枪头，对准火场。如果距离短时，可使用消防软盘卷管，先将软盘卷管拉开，拉开的同时打开水阀，然后打开水枪阀门，使用时将喷嘴对准火场。 2.3手动报警器的使用说明： 2.3.1手动报警器的种类：击碎玻璃报警器和按下报警器两种。 2.3.2各种报警器的使用方法：击碎玻璃报警器：当发生火警时击碎玻璃即可报警。按下报警器：当发生火警时按下即可报警。

烘箱使用注意事项

一、恒温鼓风干燥箱使用方法及注意事项： 1、样品放置：将需干燥物料均匀放入干燥箱内样品架上。【注意事项】：①不可在烘箱加热状态下放置样品，需在确保加热关闭状态下放置样品； ②放置样品时，上下四周应留存一定空间，保持箱内气流畅通； ③箱内底部加热丝上置有散热板，不可将样品放置其上，以免影响热量上流导致热量积累； ④若样品在高温状态下会产生相态变化，必须装在托盘中，避免污染其他样品（例如加热后会渗油或由固态转变为液态等）； ⑤含易燃易爆等有机挥发性溶剂或助剂禁止放入箱内。 2、关紧箱门：将箱门轻轻关闭。【注意事项】：①关闭时不可太用力，避免造成箱体大幅振动； ②箱门上有螺栓，关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。 3、开机：打开电源及加热开关。【注意事项】：电源指示灯及加热指示灯正常显示，若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。 4、温度设置：设置所需温度。【注意事项】：①设置温度不可超过额定温度； ②具体设定温度由实验需要及烘烤物料属性而定； ③数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人。 5、关机取样：戴上厚实防护隔热手套进行取样。【注意事项】：①取样时缓慢打开箱门，切勿在高温状态下快速或急速开启箱门； ②取样时避免头部直接正对箱门开口，需待箱内热量散失10秒后方可取样； ③烘箱内样品按时取走，保证烘箱内无样品残留。废弃样品不可随手弃置于烘箱周围。 ④取样完毕后，及时关闭箱门（若需继续使用，需再次确认以上4点）。

安全注意事项【1】该设备属大功率高温设备，使用时要注意安全，防止火灾、触电及烫伤等事故。【2】该设备应安放在室内干燥、水平处，防止振动。电源线不可设置在金属器物旁，不可置于湿润环境中，避免橡胶老化导致漏电。【3】该设备周围严禁滞留、囤放易燃易爆等低燃点及酸性腐蚀性等易挥发性物品（例如有机溶剂、压缩气体、油盆、油桶、棉纱、布屑、胶带、塑料、纸张等易燃物品）。【4】严禁易燃、易爆、酸性、挥发性、腐蚀性等物品入箱。注：使用人员在不确定烘烤物料属性情况下，需得到研发人员确认后才可进行烘烤，否则严禁自行烘烤。纸片、标签、胶瓶、塑料杯等常见易燃物禁止入箱。【5】为防止烫伤，取放物品时要戴手套等专门工具。【6】烘箱在工作时不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷酒精等工作。【7】不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料、酒精挥发物等。【8】烘箱透明可视窗不可用有机溶剂擦拭，不可用锐物刮伤刮裂，需保持干净透亮。【9】烘箱可调松紧的门锁调整适当，使烘箱在工作状态中与外界无漏风、串风现象。【10】要注意用电安全，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够截面积的电源导线，并应有良好的接地线。使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠。【11】定期检查电路系统是否连接良好。【12】定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查修复。【13】定时检查热风循环烘箱通风口是否堵塞，并及时清理积尘。【14】定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器或更换。【15】定时检查发热管有无损坏或蒸汽管路有无漏汽，线路有无老化。【16】突然停电，要及时把烘箱电源开关和加热开关关闭，防止来电时，加热自动启动，造成严重的后果。【17】烘箱温控一旦失灵，造成烘箱中物料温度过高自燃时，需进行以下操作： 17.1立即关闭加热开关，关闭电源； 17.2烘箱门不得打开（遇氧气即燃烧），同时报警，通知相关部门； 17.3进行外部强制冷却，如有明火利用现场灭火器材进行扑救。明火扑灭后，应注意防止复燃； 17.4通电状态下，切记用手触及箱体电器部位，切记用湿布及水进行扑灭、冲淋等。【18】真空烘箱在无人看管情况下，或非工作时间，禁止使用。若特殊情况需要使用，需取得上级同意，并安排专人看管。【19】仪器负责人接到使用人员反馈异常信息，需要及时联络机修、电工、采购等进行仪器维护和维修。

设备操作安全注意事项

编号：SY-AQ-00646 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑设备操作安全注意事项 Safety precautions for equipment operation

设备操作安全注意事项导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路

是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

常用仪器设备使用安全知识

常用仪器设备使用安全知识一、切割机安全操作注意事项 1、使用切割机前，操作者应检查砂轮片是否紧固，有无破损，电源开关是否正常等。 2、当切割机各部位经检验正常后，操作者应先进行空载运行几圈，不得有抖动和异常响声，一切正常后方可使用。 3、切割机工作时务必全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用药物后使用切割机。 4、切割样品时，应该将产品支撑稳固，再进行切割，以防产品被卷入切割机（特别是在切割管件产品时，决不允许对没有支撑的样品进行切割）。 5、切割时，操作者严禁站在砂轮片正对面，应偏离砂轮片正对面，一般站在砂轮片左边操作，防止锯片碎裂后飞溅造成伤害。 6、若样品卡住切割机锯片，应立即停机进行清理，决不允许在不停机的情况下进行清理。 7、严禁探身越过或绕过切割机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。操作时尽量不带手套。 8、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时防止火星四溅，并远离易燃易报爆品。 9、中途更换切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止切割片或砂轮片崩裂发生意外。 10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，不得进行强力切割操作，不得试图切锯未夹紧的小工件及带棱边严重的型材。 11、出现抖动及其它异常现象应立即停止操作，待动力设备部维修确认好后方可再次使用。 12、使用完毕后及时关闭电源，并做好场地及设备周边的清洁。二、液压机安全操作注意事项

1、使用前，确保液压机各部件间电源线路连接正确，机身无积水或其他液体，防止设备漏电等。 2、进行液压试验前先检查试验所使用夹具是否能进行正常试验，并戴好防护手套。 3、装夹具过程中，特别是大夹具时，应两个人配合安装，防止手被夹具挤伤、砸伤、压伤等。 4、在液压试验中应防止试验样品碎裂飞溅造成砸伤，特别是在对大规格产品进行液压试验时。 5、试验完成后应立即卸压，并在排除试样中的残余压力后，再卸夹具。卸夹具时，应注意防止夹具挤伤、砸伤、压伤、撞伤。 6、使用小榔头敲击夹具时，应防止锤头滑脱，以防对周围其他人员造成伤害，同时，应注意防止夹具凸起部分造成擦伤（如液压接头）。 7、在利用行车吊运夹具或试样的过程中，人的身体任何部分不能直接处于夹具或行车正下方。移动时要缓慢、多次，其中一人操作控制仪，另一个人在旁扶住试样，防止试样来回晃动。 8、开启高温水箱盖1分钟内严禁进行任何相关操作，待热水蒸汽散去后才能进行下一部操作，防止水蒸气灼伤。 9、产品放进高温水箱时，速度要慢，防止高温水溅出烫伤。 10、高温液压实验完成后，需将产品吊出冷却一段时间后方可拆卸夹具。拆卸时需注意试样内高温水流出烫伤手，特别是D110以上夹具。 11、班组自行修理液压机相关部件时，应关闭电源，防止仪器漏电。三、烘箱、熔体质量流动速率仪、PPR承插焊机安全操作注意事项 1、使用前应检查仪器运行是否正常，发现问题，应立即停机，并及时通知测试主管或直接请设备动力部技术人员进行检修。 2、操作时应先戴好防护手套，防止高温烫伤。 3、在清洗熔体质量流动速率仪时，应注意对口模的保护，并防止烫伤。

高温高压反应釜操作规程及注意事项

目录 1 装置简介 (2) 1.1 反应釜结构 (2) 1.2 技术参数 (2) 1.3 控制箱组成 (2) 1.4 控制箱工作原理 (4) 2 安装要求 (4) 3 操作步骤 (5) 3.1 检查工作 (5) 3.2 温度整定 (5) 3.3 实验步骤 (6) 4 安全注意事项 (7)

1 装置简介该类型反应釜，适用于一定压力和温度下的化学反应的反应装置。与物料接触的零件均采用不锈钢耐腐蚀材料做成，能够满足多种物料在额定压力和额定温度范围内进行化学反应的要求，是进行各种化学反应试验的理想装置。 1.1 反应釜结构本反应釜由反应容器、电加热炉、安全爆破片、针型阀、控制箱等部件组成。反应容器是由不锈钢制成的釜体和釜盖组成，釜体与釜盖采用法兰连接。釜盖上设有压力表和爆破片，进气（液）阀，取样（出料）阀，冷却水管接头及测温铂电阻插口。爆破片一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生爆破泄压，以保护其他承受部件的安全。加热电炉为螺旋形电热管，该电热管经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好，使用寿命长。本釜配带控制箱，控制箱中的温度仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID 控制，从而实现温度的目标控制，控温精度达到±0.5%。 1.2 技术参数公称容积35L 全容积40L 设计压力 2.5MPa 工作压力 1.5MPa 设计温度220℃工作温度200℃ 材质S31603 加热功率9 KW 加热方式油浴电加热控温精度±1℃ 1.3 控制箱组成本控制仪为箱体结构，前面板装有智能温度控制仪（1）、通电工作计时表（2）、电加热电压表（3）、加热调压电位器（4）、电源开关（5）、夹套温度显示（6）。后面板装有电源进线插座（7）、电加热输出接线端子（8）、测温铂电阻进线插座（9、10）、电源保险丝座（11）。

设备操作安全注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改设备操作安全注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备操作安全注意事项(新版) 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操

作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。车间安全生产操作规章制度一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工

仪器仪表使用注意事项

仪器仪表使用注意事项一、3390功率分析仪使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。使用注意事项 1. 功率分析仪开机后，预热时间为30分钟。 2. 电压探头和电流探头接口按要求插好，无插错现象。 3. 开机操作过程，开机正常后，设定好参数，再插电压和电流探头。关机操作过程，先拔掉电压探头和电流探头。再关掉电源。 4. 功率分析仪的电源必须通过隔离变压器隔离。电源插头的地线禁止接地。 5. 功率分析仪所有金属部分在测量过程中均被认为是为带电部位，必须做绝缘处理。注意：测量高电压时，探头的金属壳会带高压电。必须用高压绝缘胶带做绝缘处理。防止发生触电事故。二、示波器使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。使用注意事项 1、示波器的电源必须通过隔离变压器隔离。电源插头的地线禁止接地。 2、示波器的插头地和探头金属外壳是同电位，同为接地。示波器所有金属部分在测量过程中均被认为是为带电部位，必须做绝缘处理。

注意：在电压探头测量高电压时，探头的金属壳会带高压电。必须用高压绝缘胶带做绝缘处理。防止发生触电事故。 3、在用示波器测量电气元件时，禁止探头和其他带电部分或器件接触。以防发生短路事故。 4、在测试高压时，禁止插拔u盘。防止u盘外壳带电，发生触电事故。 5、在测量高压时，先断电，将探头夹好被测点后，再上电进行测试。测试完成后，先断电，确认被测点无电后，再将探头取下。 6、浮地测试时存盘，建议用卡，不用U盘存储。必须用U盘存储戴绝缘手套。 7、测试过程中，如果要带电测试时，必须戴绝缘手套。 8、高压测试完成后，必须将高压探头两端接地，将残余电压放掉。防止发生电击事故。三、万用表使用方法 1) 相关操作过程参见视频和说明书。使用注意事项 1. 万用表测试时电压时，禁止超过其电压表量程。 2. 满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。 3. 测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。测电流时应与被测电路串联，测直流量时考虑红表笔接正、黑表笔负。 4. 禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁万用表。 5. 电池电压低于工作电压。需更换电池 6.36V以下的电压为安全电压，在测高于36V直流，低于1000V交流电时，要检查表笔是否可靠接触，是否正确连接，是否绝缘良好等，以免电击。 7.换功能和量程时，表笔应离开测试点，测试时选择正确的功能和量程，谨防

热熔机机安全操作规程及使用注意事项培训讲学

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准，至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归零，并随即关闭马达电源开关，关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项熔胶机使用过程中，使用者不小心被烫伤的事时有发生，所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项，以及热熔机的维护及修理措施： 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体被高温的液态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前，必须先进行泄压的工作，以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。

清洗设备操作流程及安全注意事项10.23

清洗设备操作流程及安全注意事项一、清洗设备操作流程（一）开机之前，须分段检查生产设备各部分，检查有无杂物在机器设备上（如衣物、手套、工具等），确保无杂物后方可运转设备。（二）生产线各分断控制柜，推上柜内分断路口后即为供电，供电前须检查总电源各项电压情况，须达到各项电压均衡后方可供电。即：Vab=Vbc=Vca=380V。（三）启动、停止生产设备时需依次按动控制柜上的绿色标识按钮，按动单个启动按钮后需停留5秒后再按动下一个启动按钮。（四）清洗段开机之前必须将两个水槽加水至溢流口附近方可开机。（五）清洗段开机顺序为：轴流风机→网带去水→毛刷刷辊→毛刷水泵→毛刷洗果→刮板提升→水泵→拨杆电机→滚杠输送；清洗段停机顺序为：滚杠输送→拨杆电机→水泵→刮板提升→毛刷洗果→毛刷水泵→毛刷刷辊→网带去水→轴流风机；二、安全注意事项：（一）开机前须检查机器里是否有异物，如石头、木棒

等，如有异物需清除后再启动机器设备。（二）开机前须检查水槽里是否注满水，须将水注满后方可开机。（三）开机时必须依次开启各部电机，不可同时启动。（四）开机生产，启动各部分电机时，须注意设备有无异常响声，如有异常响声，须立即报告主管人员停机检查。（五）生产过程中如有异物进入设备内，须立即停机，清除异物后方可继续生产。（六）停机时必须保证设备上生产原料走净后，方可依次停机。（七）电气控制柜内须定期除尘，除尘周期为3-5天每次。生产过程中电气控制柜门必须处于锁闭状态。不得使用清水冲洗柜体及柜内设施。（八）生产时，须由专人转职操作设备。操作人员须经过岗前培训方可上岗，其他人员不得擅自操作设备。（九）任何人员在设备运转时不得站立在机械暴露处，不得在设备运转时将手伸进机器里碰摸。（十）如遇电力故障，须立即报告主管人员，由专业电工解决，不得擅自处置。（十一）每日下班后必须清扫、清洗设备中的泥浆等杂物，尤其是滚杠、轴承等运动部位。

仪器仪表采购注意事项及检验规范

仪器仪表采购注意事项及检验规范一.总则 1.1 供应商严格按照请购文件中的所有规定进行设计选型, 仪器仪表及附件材质等级不低于请购文件中的要求,所供产品均为供应商原厂产品。1.2 就我司所需的仪器仪表的配置、制造、检验、售后服务、质量保证等有关问题形成本技术协议, 本协议是商务合同不可分割的一部分, 与合同具有同等的法律效力。 1.3 供应商对所提供的仪器仪表、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。 1.4基本要求供应商按照我司请购文件中请购条款及仪表规格书的要求, 对仪器仪表进行计算、选型和制造,所有材料、制造工艺应符合国际、国家、企业标准以及满足请购文件中请购条款及仪表规格书内的技术参数要求。供应商对计算结果、选型及制造的正确性负责,并确保所供仪器仪表适合于现场的环境条件。供应商对规格书中提供的仪表型号与规格书中各项规格的一致性负责,如有不一致处原则上应以对我司和业主有利的规格为准。 1.5铭牌所有仪表本体带不锈钢铭牌,铭牌包含位号、型号、系列号、额定温度、额定压力、制造商名称等。二、适用标准供应商提供的仪表和服务满足以下标准、规范及认证:

2.1技术标准 GB/T2624-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》ISO5167 (2003流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 ASME B16.36孔板法兰 JJG640-94 《差压式流量计》检定规程 HG516-87 《化工部自控安装图册》 DG87-1101 《电厂汽水管道设计规范》 JB4726~4728-2000 《压力容器用钢锻件》 JB4730-2000 《压力容器无损检测》产品的设计、制造和试验, 包括所用材质、附件均满足现行的国家标准、国际标准及行业标准。 2.2认证 1计量认证通过中华人民共和国计量器具型式认证 2质量认证符合质量管理体系ISO9001的要求 3工业产品生产许可认证以上标准、规范及认证将采用当前最新版本。三、仪器仪表采购注意事项

烘箱使用注意事项

4、温度设置：设置所需温度。【注意事项】：①设置温度不可超过额定温度； ②具体设定温度由实验需要及烘烤物料属性而定； ③数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人。 5、关机取样：戴上厚实防护隔热手套进行取样。【注意事项】：①取样时缓慢打开箱门，切勿在高温状态下快速或急速开启箱门； ②取样时避免头部直接正对箱门开口，需待箱内热量散失10秒后方可取样； ③烘箱内样品按时取走，保证烘箱内无样品残留。废弃样品不可随手弃置于烘箱周围。 ④取样完毕后，及时关闭箱门（若需继续使用，需再次确认以上4点）。

机电设备使用及注意事项

机电设备使用及注意事项施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。